UNIVERSIDAD YACAMBU

VICERRECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE INGENIERÍA

Profesor: Ing. Juan Osorio Contenido: Unidad IV Ponderación: 25%

Nombres y Apellidos: Jose Navarro C.I.: 27067781 Exp: III-182-00112V Asignatura: Control de Calidad -
Sección: Fecha: 04/08/2022

Evaluación IV:

PARTE 1: Selección simple: Encierre en un circulo la respuesta que considere correcta (Valor 1 punto c/u = 5
puntos)

1.- Los costos para prevenir la variación de un producto y satisfacer las necesidades de los clientes y de la
organización, son:
a.- Los costos de los productos
b.- Los costos de inversión
c.- Los costos de mantenimiento
d.- Los costos de Prevención
e.- Ninguna de las anteriores

2.- Las tablas de muestreo de Dodge-Romig, se basan en dos conceptos principales:

a.- El AQL y el AOQL
b.- El NCL y el LTPD
c.- El HACCP y el APP
d.- El Kaisen y el Six Sigma
e.- Ninguna de las anteriores
-

3.- El proceso continuo de comparación de productos, procesos y servicios frente a los competidores, se
denomina:
a.- Ciclo PDCA (Planificar, Hacer, Verificar y Actuar)
b.- Método Kaizen y la Estratificación
c.- Benchmarking
-
d.- Análisis Seis Sigma / Six Sigma Benchmarking
e.- Todas las anteriores

4.- El proceso de mejoramiento continuo es una tarea humana y para que funcione se necesita que los que
intervienen desempeñen la parte que le corresponde de la mejor manera posible. Los responsables de este
proceso de mejora continua son:

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a.- Todas las personas
- de la organización
b.- Los trabajadores
c.- El presidente de la compañía
d.- El gerente general
e.- El gerente de calidad
5.- Los medios, instrumentos o mecanismos para evaluar hasta que punto o en qué medida se están logrando
los objetivos estratégicos de un organización, se denominan: a.- Indicadores de alerta
b.- Indicadores de gestión
c.- Indicadores de control
d.- Indicadores de calidad
e.- Ninguna de las anteriores

PARTE 2: Desarrollo: Desarrolle las siguientes preguntas: (Valor 1 punto c/u = 4 puntos)
1. Defina brevemente cómo y cuando se utilizan las tablas:

a.- Dodge - Romig

Son tablas de inspección para la aceptación de producto lote por lote mediante el muestreo de
atributos.
Estas tablas se basan en dos de los conceptos: nivel de calidad límite (NCL) y límite de la
calidad media de salida (LCMS / AOQL). Por cada uno de estos conceptos hay tablas, tanto
para muestreo sencillo como doble. No hay tablas para el muestreo múltiple. Por lo tanto, sólo
se ha incluido el muestreo sencillo.
La ventaja principal de las tablas de Dodge-Romig es la reducida inspección necesaria para un
procedimiento de inspección determinado. Esta ventaja hace especialmente atractivas las
tablas en la inspección que se hace en el mismo sitio donde se obtienen los productos.

b.- La Mil Std 105D

Proporciona planes de muestreo tanto para el caso de inspección de fracción defectuosa y defectos
por la inspección de 100 unidades.
Para el empleo de estas tablas es necesario conocer:
El tamaño del lote que se presente a inspección
La protección por NCA que se desea para el material considerado.
Estas tablas indican el tamaño de la muestra requerida y el número de defectuosos que se pueden
permitir en ese tamaño de muestra. Si la muestra no contiene un mayor número de defectuosos que
los permitidos, se acepta el lote.
Pero si la muestra contiene mayor número de defectuosos que los que se pueden permitir, el lote
puede ser rechazado o bien, inspeccionado 100%. El criterio de decisión llamado regla de cambio en
términos técnicos de muestreo se relaciona con la magnitud del promedio estimado del proceso.
Para obtener los planes de muestreo aplicando el MIL STD 105D, se procede de acuerdo con los
siguientes pasos:
Determinar el tamaño del lote.

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 Especificar el NCA

2. Explique brevemente como se utiliza la: Table 13. Dodge-Romig Double Sampling Lot Inspection Table
(continued) Based on Average. Outgoing Quality Limit (AOQL) (LCMS) = 3.0 %.

3. Explique brevemente para qué sirve la tabla 4 de la Mil-Std 414

Es un estándar ya prestablecido que nos muestra los objetivos de muestro de adquisición mediante lo
que es atributos, se basa particularmente en el Nivel de Calidad Aceptable que se denomina de esta
manera NCA., su principal función es el de detectar este NCA, posee 26 estimaciones para lo que viene
siendo la determinación de NCA.
Estas tablas principalmente fueron utilizadas para minimizar la porción global de supervisión, pero
considerando la supervisión para el respectivo muestreo y la supervisión para escoger los lotes que
fueron de alguna manera rechazados.

4. Explique brevemente y con sus propias palabras el significado del grafico de costos PAF

PARTE 3: Desarrollo: En una empresa procesadora de caña para la obtención de azúcar refinada, se labora a
tres turnos rotativos y se recibe la caña solo en dos turnos; por lo cual la recepción y descarga de los vehículos
que llegan con las toneladas (TM) de caña debe ser muy eficiente (EF), ya que de ello depende la continuidad
de las operaciones de los molinos. Los vehículos se reciben y se pesan en la bascula antes y después de la
descarga con la finalidad de garantizar el tonelaje adecuado de acuerdo a las órdenes de compra de materia
prima.
La capacidad de molienda a tres turnos es igual a las toneladas recibidas en un día; por lo cual el tiempo
efectivo de operación de los molinos depende de la efectividad en la recepción de la materia prima, esto
indica que no debe haber retrasos ni paradas en la recepción de la caña, ya que afecta directamente la
productividad (PR) de los molinos.
Los procesos posteriores (cocción, refinado, empacado, etc..) dependen de la continuidad operacional de los
equipos de las líneas de producción; por lo cual se requiere que el área de mantenimiento garantice la
disminución de las paradas de los equipos por fallas, es decir el porcentaje de paradas por fallas debe ser el
mínimo (%FA). Adicional a la productividad de las líneas, se deben garantizar los índices de calidad
establecidos (ICAL), ya que el porcentaje de rechazos de productos no debe ser mayor de los estándares
establecidos (%RECH); con ello se lograra la completa satisfacción de los clientes, que se mide a través de
encuestas anuales, como retroalimentación de la gestión de mercadeo.
Garantizando el cumplimiento de todos los indicadores establecidos, la sustentabilidad y/o la rentabilidad
económica de la empresa será de completa satisfacción para los accionistas.

Se requiere, que en base a la información detallada anteriormente defina seis indicadores que puedan ser
utilizados para medir el desempeño del funcionamiento de la empresa. Estos indicadores pueden ser de
cualquier tipo: de gestión, de calidad del producto, de productividad o estratégicos.

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Los indicadores definidos deben: Establecer las metas (Valor esperado) e indicar la fórmula de cálculo para la
medición su medición.
(Valor 0.5 puntos cada indicador y 0.5 puntos cada formula y la meta= 6 puntos)

PARTE 4: Desarrollo: Desarrolle a través de un mapa mental el sistema HACCP, donde se detalle:

a.- Que es el HACCP (1 punto)

b.- Donde se aplica (1 punto)

c.- Ventajas que ofrece (1 punto)

d.- Principios del sistema (1 punto)

e.- Directrices para su aplicación (1 punto)

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