CURSO: GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

SESIÓN: 01
TEMARIO:

• Expectativas del curso

• Gestión del mantenimiento
• Conceptos principales
• Conclusiones
¿QUE EXPECTATIVAS TIENEN DEL CURSO
DE
GESTION DE MANTENIMIENTO?

PAUTAS DE TRABAJO

• Deben conectarse por zoom en su horario de clases

• Estar habilitado un foro de consultas en el portal Canvas para
que realicen sus preguntas
LOGRO DE APRENDIZAJE

Al final de la sesión de
aprendizaje, el estudiante
aplica la teoría básica del
mantenimiento e identifica
las metodologías de
aplicación de los tipos de
mantenimiento.
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO:
DEFINICIÓN

Comprende todas las actividades involucradas en la

conservación en buen estado del equipo de un
sistema.

Objetivo: Mantener la capacidad del sistema y

minimizar los costos totales de mantenimiento
PROCESO PRODUCTIVO Y MANTENIMIENTO

MATERIA PRIMA PROCESO PRODUCTO FINAL

Para procesar PRODUCTIVO Terminado

Factores productivos
Políticas de Problemas en el
Mantenimiento performance

PROCESO DE
MANTENIMIENTO
 EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO
MEDIOS SEGUNDA GENERACIÓN
-Revisiones cíclicas
-Sistemas para la
PRIMERA GENERACIÓN planificación y control del
-Reparar en caso de trabajo
avería -Informatización
1930 1950
OBJETIVOS SEGUNDA GENERACIÓN
-Mayor disponibilidad de
la planta
PRIMERA GENERACIÓN -Mayor duración de los
-Reparar en caso de equipos y confiabilidad
avería -Reducción de costos
TERCERA GENERACIÓN
-Monitoreo de condición
-Diseño para la confiabilidad
-Estudio de análisis de riesgo
-Sistemas expertos
-Descentralización de los
sistemas de información
-Analisis de causa de fallas
-Participación
1980 2000
TERCERA GENERACIÓN
-Mayor disponibilidad y fiabilidad
-Mayor seguridad
-Mejor calidad de los productos y
servicios
-No deteriorar el medio ambiente
-Mayor duración de los equipos
-Mayor contención o reducción
de costes
CONCEPTOS BASICOS DENTRO
DEL MANTENIMIENTO

Pieza: Todo y cualquier elemento físico no divisible de un

mecanismo. Es la parte del equipo donde, de una manera
general, serán desarrollados los cambios y eventualmente, en
casos más específicos, las reparaciones.

Componente: Un objeto único (puede ser compuesto de muchas

piezas) del cual se conoce el comportamiento de falla.

Equipo: Conjunto de Componentes interconectados con que se

realiza materialmente una actividad de una instalación.

Item: Equipo, obra o instalación

Los componentes pueden ser
reparables o no reparables
BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO

Planificación estratégica

Programación de la producción

Proyección tecnológica

Calidad del producto

Aprovisionamiento

Administración

Centro de elaboración de datos

IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO

La correcta gestión del mantenimiento otorga a la

empresa continuar en el mercado actual, el cual está
caracterizado de:

• Personalización de los productos

• Mix productivo
• Variabilidad productiva
• Alta calidad de producto
• Bajos tiempos de lanzamiento (Time to market)
• Bajo precio de venta (reducción de costos)
 ACTIVIDADES BÁSICAS DEL MANTENIMIENTO

INSPECCIÓN CONSERVACIÓN REPARACIÓN

Evalúa la desviación Minimiza la discrepancia Restaura el estado

entre funcionamiento entre funcionamiento teórico.
real y teórico. real y teórico.

PLANIFICADA NO
SENSORIAL INSTRUMENTAL LIMPIEZA LUBRI- PINTURA REVESTI- AJUSTES (INSPECCIÓN) PLANIFICADA
CACIÓN MIENTO (EMERGENCIA)

CAMBIO MANUFACTURA

Sustitución del Elaboración propia

elemento que MODIFICACIÓN de repuestos, INSTALACIÓN
cumplió su instrumentos y
vida útil. Mejora estado teórico. medios para la Montaje de
empresa elementos
tuberías,
Sustitución con
PLANIFICADO NO controles
PLANIFICADO diseño
estaciones
de mando...
MEJORAR AUMENTAR ELIMINAR
SEGURIDAD CAPACIDAD FALLAS
REPETITIVAS
¿QUÉ ES LA FALLA?

“Ocurrencia en un ítem que impide su funcionamiento”

Las fallas ocurren de muchas formas diferentes y por muchas diferentes

razones, estas pueden ser totalmente aleatorias y cada una debe de ser
tratada como un problema independiente y obviamente es necesario un
punto de unión o punto similar para el estudio y solución del problema.
Lo que se busca en cualquier falla es eliminar completamente su causa.

Tipos:
• Parcial
• Intermitente
• Total
• Catastrófica
• De apariencia
 Falla de un componente reparable

Uptime
Funcionamiento

Downtime
Falla/Parada
t
F1 F2 F3 Fn

Falla de un componente no reparable

Uptime
Funcionamiento

Downtime
Falla/Parada
t
F
LA CURVA DE LA BAÑERA
REPARACIÓN

Todas las acciones necesarias para que un ítem sea conservado o

restaurado de modo que permanezca de acuerdo con una condición
especificada, tipos de reparación:

• “Ad good as new”: El componente luego de la reparación regresa a

su estado “como nuevo”

• “Minimal repair”: El componente luego de la reparación regresa a la

condición antes de la falla

• “Imperfect repair”: El componente luego de la reparación no queda

como nuevo ni como antes de la condición de falla
INSPECCIÓN O MANTENIMIENTO DE RUTINA

Servicio caracterizado por la alta frecuencia (baja periodicidad) y corta

duración, normalmente efectuada utilizando los sentidos humanos y sin
ocasionar la indisponibilidad del equipo, con el objetivo de acompañar el
desempeño de sus componentes – mantenimiento preventivo por
tiempo.

Debido a su corta duración, exige control simplificado que debe, sin

embargo ser procesado, pues ofrece una gran contribución al
diagnóstico del estado de los equipos.
LUBRICACIÓN

Esta actividad puede ser ejecutada por el operador del equipo o por
un “lubricador”, exige control simplificado donde deben ser
indicados los puntos a ser lubricados o tipo de lubricante, la
dosificación y la frecuencia de lubricación. En este caso es
fundamental el seguimiento del proceso para evitar que su omisión
o mala ejecución acarree serios daños a los equipos.
OVERHAUL

Conocido también como mantenimiento cero horas, es un tipo de

servicio de mantenimiento que consiste en un conjunto de tareas,
procedimientos e inspecciones que pretenden dejar la máquina como
nueva, como el primer día.

Se aprovecha a hacer en paradas totales.

CLASIFICACION DEL MANTENIMIENTO

Mantenimiento correctivo
Mantenimiento después de falla.

Mantenimiento preventivo
Mantenimiento busca anticipar la falla: Basada en estadística o condición.

Mantenimiento de oportunidad
Se aprovecha la parada para el mantenimiento de otros componentes.

Mantenimiento de inspección (Predictivo)

Mediante el monitoreo de condición.

Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad - RCM

Mantenimiento Productivo Total - TPM

CONCLUSIONES
• El mantenimiento es la conservación en buen estado del equipo
de un sistema de acuerdo con una condición especificada.

• El mantenimiento correctivo se ejecuta a un componente

después de ocurrida la falla.

• Una falla es la ocurrencia en un ítem que impide su

funcionamiento.

• Un equipo es el conjunto de componentes .