SISTEMAS DE

MANTENIMIENTO Y
MANEJO DE MATERIALES

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Semana 1

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 CONTENIDO

• Fundamentos del mantenimiento

• Evolución del mantenimiento
• Filosofía del mantenimiento
• Aspectos conceptuales
• Tipos de mantenimiento
• Mantenimiento requerido por la maquinaria y equipo
• Concepto y función de la ingeniería de planta
• Almacenes de mantenimiento
• Sistemas de manejo de materiales

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FUNDAMENTOS DEL MANTENIMIENTO

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 FUNDAMENTOS DEL MANTENIMIENTO

• Se entiende por mantenimiento a toda aquella actividad destinada a

evitar que un equipo falle o cualquier actividad destinada a repara un
equipo para que vuelva a funcionar, una vez que ya ha fallado.

• Las actividades de mantenimiento pueden comprender desde una

inspección visual, cambiar el componente de un equipo, pintar una
superficie para evitar la corrosión hasta el cambio de aceite de un
motor.

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 EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO

En la siguiente tabla se muestra la cronología del mantenimiento desde 1780,

cuando se implementó el mantenimiento correctivo, hasta el 2005 cuando surgió
la filosofía de conservación industrial.
AÑO DESCRIPCIÓN
1780 Mantenimiento correctivo
1798 Uso de partes intercambiables
1903 Producción industrial masiva
1910 Cuadrillas de mantenimiento correctivo
1914 Mantenimiento preventivo
1931 Control de calidad del producto manufacturado
1950 Control estadístico de calidad
1960 Desarrollo del mantenimiento centrado en la confiabilidad
1971 Desarrollo del mantenimiento productivo total
1995 Desarrollo del proceso de las 5s
2005 Surgimiento de la filosofía de conservación industrial
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 EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO

Evolución del concepto de mantenimiento

TÉCNICAS ORIENTADAS A
Asegurar el funcionamiento de la
Asegurar la satisfacción del usuario del producto
máquina productora
PRODUCTIVO CONSERVACIÓN
CORRECTIVO PREVENTIVO PRODUCTIVO
TOTAL INDUSTRIAL
ENFOQUE ENFOQUE ENFOQUE A LOS
ENFOQUE AL ENFOQUE AL
MÁQUINA MÁQUINA SISTEMAS
PRODUCTO PRODUCTO
PRODUCTORA PRODUCTORA INDUSTRIALES
No importaba la calidad Se establecían Existía la relación entre Mejoran los resultados El producto es considera
del producto; solo era actividades de buen funcionamiento del anteriores atendiendo el parte del sistema, en la
importante que la mantenimiento, que equipo = buen buen funcionamiento de cual la materia se
máquina productora permitieran que la funcionamiento de las los productos a través de preserva y la calidad del
continuará trabajando máquina continuará máquinas todos los recursos de la servicio que proporciona
aunque produjera funcionando para empresa. se mantiene.
productos con entregar los productos
defectivos. con la calidad requerida.

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 FIOLOSOFÍA DEL MANTENIMIENTO

• Recordemos que el mantenimiento industrial esta definido como la actividad

humana desarrollada sobre un sistema, para garantizar la existencia de un
servicio, con una calidad establecida.

• Toda persona que ejecute actividades de mantenimiento industrial debe tener

presente los siguientes puntos:
• En todos los sistemas es necesario aplicar acciones tanto de preservación como de
mantenimiento
• La evolución en los sistemas muestra una complejidad creciente.
• Los sistemas o equipos deben se atendidos por personal capacitado

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 ASPECTOS CONCEPTUALES

A continuación, se muestran algunos de los conceptos que estaremos utilizando en

el transcurso de esta asignatura
• Equipo: bien o activo de la empresa que efectúa una función necesaria para el
negocio.

• Falla: pérdida parcial o total de la funcionalidad de un equipo.

• Falla de desgaste o planificada: falla que ocurre por la pérdida paulatina de las
propiedades físicas debido al desgaste natural de los equipos.

• Falla inesperada o aleatoria: falla que ocurre de manera imprevista, por un accidente o
error de operación.

• Confiabilidad: es la capacidad de un equipo de funcionar sin fallar durante un periodo

de tiempo.

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 TIPOS DE MANTENIMIENTO
mantenimiento

Mantenimiento
Tipo de

Correctivo Preventivo Predictivo Proactivo preventivo /

productivo total
Es el mantenimiento
Es un programa de mejora
Este tipo de predice el estado de un
continua, que busca
mantenimiento se ejecuta equipo; sin realizar una Es el método para alargar
Descripción

conseguir cero fallas,

Consiste en reparar las a través de planes intervención directa sobre la vida de los equipos, cuyo
involucrando a todo el
fallas o averías, a medida definidos por frecuencias los equipos. Ejemplo; usar propósito es identificar y
personal de la compañía, y
que están van ocurriendo. en la mayoría de las veces cámaras termográficas eliminar el origen de las
en todas las fases del
recomendadas por los para determinar el nivel de fallas en los equipos.
desarrollo del producto
fabricantes d ellos equipos. calentamiento de un
final.
motor.
Incremento de la
Cuando un equipo tiene
capacidad de identificación
una falla constante, ese Al ser planeado se asegura Reducción de costo ante
Las intervenciones se de problemas potenciales y
elemento debe ser la disponibilidad de las tareas de mantenimiento.
Ventajas

realizan en el momento de búsqueda de acciones

inspeccionado con mayor
frecuencia lo que permite
generar y/o actualizar disponible de los equipos
planes de mantenimiento
preventivo
Este tipo de
mantenimiento implica
atención inmediata por
Desventajas
refacciones, de los
adecuado, mejoramiento
recursos y del tiempo
de los planes de
mantenimiento.
para su intervención.
La mayor desventaja es la
inversión que debe
En caso de no
Reducción de fallas y
correctivas.
problemas secundarios
Reducción de los costos de
gracias a su táctica de
mantenimiento.
detección y corrección.
Mejora de la calidad del
producto final.
La inversión en formación

realizarse, en capacitación Gran cambio de y cambios generales en la

parte del departamento de retroalimentar los planes
del personal para la organización en todos los organización es costosa, y
mantenimiento. Por lo que de mantenimiento, se
interpretación de datos niveles, lo que complica su el proceso de
no de podrá hacer un corre el riesgo de llegar al
técnicos o los equipos para implementación. implementación requiere
análisis exhaustivo de la mantenimiento correctivo.
la ejecución y toma de de varios años.
causa de la falla en el 10
datos.
momento.
 MANTENIMIENTO NECESARIO POR
MAQUINARIA Y EQUIPO
El mantenimiento de la empresa forma parte importante para el logro de los
objetivos de ésta.
Si los equipos no cuentan con un adecuado plan de mantenimiento, se corre el
riesgo de afectar la operación normal de los procesos productivos, impactando en:
• Eficiencia
• Costos
• Calidad
• Confiabilidad

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INGENIERÍA DE PLANTA

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 CONCEPTO Y FUNCIÓN DE LA
INGENIERÍA DE PLANTA

La calidad y el costo del producto, el suministro y demanda también se ve afectada

por el diseño de las instalaciones dentro de los procesos productivos.

El diseño de las instalaciones de manufactura se refiere a la organización de las

instalaciones físicas de la empresa con el objetivo de promover el uso eficiente de
sus recursos, personal, equipo, materiales y energía.

Para la ingeniería de planta además de determinar el flujo de los procesos

productivos, también es relevante identificar los espacios que ocupara n las
instalaciones como almacenes , bodegas o estaciones de mantenimiento.

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 Almacenes de mantenimiento

El término almacenes se usa para denotar las áreas reservadas para guardar
materias primas, refacciones y suministros.

Los objetivos de cualquier almacén son:

• Maximizar el uso del espacio
• Proporcionar espacio inmediato a todas las piezas
• Asegurar el control de inventarios; entradas y salidas.

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 SISTEMAS DE MANEJO DE MATERIALES

El manejo de materiales puede ser definido como todas aquellas

operaciones relacionadas con el movimiento, protección, almacenamiento
y control de materiales o productos durante todo el proceso.

Dentro de los almacenes de mantenimiento deberá haber objetivos claros,

es decir cada refacción o equipo que ahí se mantenga deberá seguir los
lineamientos de tiempo de entrega y frecuencias de uso.

Un método utilizado dentro de los almacenes de mantenimiento, puede

ser el análisis ABC; en donde se asignan prioridades a cada refacción de
cuerdo al impacto que tendrían los procesos productivos en caso de que
no hubiera stock en los almacenes.

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Pueden consultar el siguiente enlace como
complemento

Mantenimiento: Técnicas y aplicaciones industriales - Medrano Márquez,

José Ángel, González Ajuech, Víctor Leví, Díaz de León Santiago, Vicente
Miguel - Google Libros

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