AUDITORIA DE MANTENIMIENTO

105 Cuestiones a plantear en una auditoria de mantenimiento

(7) ENCUESTA DIRIGIDA AL MANTENIMIENTO (14) ENCUESTA DIRIGIDA A LOS ANALISTAS DE LOS
PREVENTIVO Y EL PLAN DE MANTENIMIENTO TECNICOS EMPLEADOS POR MANTENIMIENTO

Ponderación podrá ser:

0 50 100
1 hasta el 10
1 2 3
0 25 50 75 - 100

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AUDITORIA DE MANTENIMIENTO
105 Cuestiones a plantear en una auditoria de mantenimiento

(10) ENCUESTA DIRIGIDA A LA ORGANIZACION DEL (7) ENCUESTA DIRIGIDA A LOS PROCEDIMIENTOS DE
MANTENIMIENTO CORRECTIVO MANTENIMIENTO

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AUDITORIA DE MANTENIMIENTO
105 Cuestiones a plantear en una auditoria de mantenimiento

(12) ENCUESTA DIRIGIDA AL ANALISIS DEL SISTEMA DE (12) ENCUESTA DIRIGIDA AL ANALISIS DEL
INFORMACION STOCK DE REPUESTO

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AUDITORIA DE MANTENIMIENTO
105 Cuestiones a plantear en una auditoria de mantenimiento

(15) ENCUESTA DIRIGIDA AL ANALISIS DE LOS RESULTADOS DE

MANTENIMIENTO

ENCUESTA DIRIGIDA AL ANALISIS DE LOS RESULTADOS DE

MANTENIMIENTO
Nombre:
Cargo: Fecha:
N° Preguntas 0 25 50 75 100
1 ¿La disponibilidad media de los equipos significativos es la adecuada?
2 ¿La disponibilidad media de la planta es la adecuada?
3 ¿La evolución de la disponibilidad es positiva (está aumentado la disponibilidad)?
4 ¿El tiempo medio entre fallos en equipos significativos es el adecuado?
¿Cual es el Plan de Acción?
5 ¿La evolución del tiempo medio entre fallos en equipos significativos es positiva?
6 ¿El número de O.T. de emergencia es bajo? ¿Qué podemos hacer?
7 ¿El número de O.T. de emergencia está descendiendo?
8 ¿El número de O.T. de emergencia está descendiendo?
9 ¿El tiempo medio de reparación en equipos significativos es bajo?
¿Para que queremos hacer?
10 ¿El tiempo medio de reparación en equipos significativos está descendiendo?
11 ¿El número de averías repetitivas es bajo?
12 ¿El número de averías repetitivas está descendiendo?
13 ¿El número de horas/hombre invertidas en mantenimiento es el adecuado?
14 ¿El número de horas/hombre invertidas en mantenimiento está descendiendo?
15 ¿El gasto en repuestos es el adecuado?
16 ¿El gasto en repuestos está descendiendo?

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 Ejemplo de Llenado e interpretación de las 8 encuestas Valores de Referencia del Índice de Conformidad

Con el cuestionario anterior, pueden establecerse los

siguientes valores de referencia:

<40% Sistema muy deficiente;

40-60% Aceptable pero mejorable;

425/900
60-75% Buen sistema de mantenimiento;
47%/100%
Cada cuento tiempo realizar: días-semanas-meses-añ
75-85% El sistema de Mantenimiento es
muy bueno;
Análisis de Criticidad
Factores Evaluados >85% El sistema de Mantenimiento puede
considerarse excelente.

23% 625/900
70%/100%

Muestra Valores Relativos a un punto central. Las categorías no son directamente comparables. 20
 Llenado e interpretación de las encuestas Auditoria de Mantenimiento final de toda la área

ENCUESTA DIRIGIDA AL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y EL PLAN DE

MANTENIMIENTO
Nombre:
Cargo: Fecha:
N° Preguntas 0 25 50 75 100
¿Existe un plan de mantenimiento que afecte a todas las áreas y equipos significativos
1
de la planta?
¿Hay una programación de las tareas que incluye el plan de mantenimiento (está claro
2
quien y cuando se realiza cada tarea)?
3 ¿La programación de las tareas de mantenimiento se cumple?
4 ¿El Plan de mantenimiento respeta las instrucciones de los fabricantes?
5 ¿Se han analizado los fallos críticos de la planta?
¿El Plan está orientado a evitar esos fallos críticos de la planta y/o a reducir sus
6
consecuencias?
7 ¿El plan de mantenimiento se realiza?

ENCUESTA DIRIGIDA A LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO

Nombre:
Cargo: Fecha:

N° Preguntas 0 25 50 75 100

1
¿Todas las tareas habituales de mantenimiento están recogidas en procedimientos?
2 ¿Los procedimientos son claros y perfectamente entendibles?
¿Los procedimientos contienen toda la información que se necesita para realizar cada
3
tarea?
¿El personal de mantenimiento recibe formación en estos procedimientos,
4
especialmente cuando se producen cambios?
5 ¿El proceso de implantación de un nuevo procedimiento es el adecuado?
¿Cuándo el personal de mantenimiento realiza una tarea utiliza el procedimiento
6

601/1000
aprobado?
7 ¿Los procedimientos de mantenimiento se actualizan periódicamente?

60%/100%
Índice de Conformidad:
60-75% Buen sistema de mantenimiento.
ENCUESTA DIRIGIDA A LA ORGANIZACION DEL MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
Nombre:
Cargo: Fecha:
N° Preguntas 0 25 50 75 100
¿La proporción entre horas/hombre dedicadas a mantenimiento programado y
1
mantenimiento correctivo no programado es la adecuada?

Transcurrido cierto tiempo (procesos-días-semanas-

2 ¿El número de averías repetitivas es bajo?
3 ¿El tiempo medio de resolución de una avería es bajo?
4 ¿Hay un sistema claro de asignación de prioridades?
5 ¿Este sistema se utiliza correctamente?

meses-años), deben realizarse una nueva auditoría

6 ¿El número de averías con el máximo nivel de prioridad (o averías urgentes) es bajo?
7 ¿El número de averías pendientes de reparación es bajo?
8 ¿La razón por la que las averías pendientes están pendientes está justificada?
9 ¿Se realiza un análisis de los fallos que afectan a los resultados de la planta?
10 ¿Las conclusiones de estos análisis se llevan a la práctica?

comprobando especialmente aquellos puntos que

habían obtenido un resultado desfavorable.
21
 Primeros días de trabajo . ¿Qué hacemos? El primer paso para el éxito es tener una
mentalidad fuerte y lista para la batalla

1. Descripción de Maquinaria en Existencia

Todos los filtros, Correas, Interno

baterías, llantas, tipo de

aceites, focos, cadenas, etc.
No llamándola Gallinita
Si existe la maquina

Importante para la área de Mantenimiento

22
1. Descripción de maquinaria en existencia
Primeros días de trabajo . ¿Qué hacemos?

Piezas en numeradas 23
 Turbo-compresor
Manual de Partes
Manual de Partes Inyector

El Ing o la persona a cargo deberá

No original o dudosa procedencia

pensar cual pieza comprar:
Original/Alternativo/Copia

Arrancador Oring 24
 Piezas involucradas
Shop Manual
Maquina sin fuerza [escarificador (riper) y cuchilla]
de un Tractor Oruga

Verificación y Puesta en Marcha

Rayado o estrías
Agripando las
P=310 bar 25
piezas cilindrica
2. Ejemplo al utilizar el Shop Manual y el Manual de Partes Inspección de la maquinaria
Manual de Partes = Reparaciones Pirómetro nos muestra:
T=56.2 C T=41 C

Empaquetadura del pistón

Partículas a simple vista Cilindro Hidráulico 26

 2. Ejemplo al utilizar el Shop Manual y el Manual de Partes
Los 3 Manuales tiene el mismo principio para todas las
maquinas:

PC8000 Komatsu M.S.C.

Foto de Moises Silva

PC4000 Komatsu M.S.C.

Foto de Santiago Fernando
Tito Rodriguez
Hasta aquí De acá para
trabajo de adelante es la parte
Mini-cargadora CAT226b Manquiri campo Administrativa
Foto de Ruddy Bazan
27
3. Descripción de Maquinaria en Existencia 1er Informe = Donde el horometro (h)/kilometraje (km)
Primeros días de trabajo. ¿Qué hacemos? sea tu inicio de trabajo

Parque Automotor

Selección del modelo de mantenimiento

Análisis de Criticidad
F(estado de la maquina) 28
4. Registro de Maquinaria INDIVIDUAL (Ficha del Equipo)

Codigo Versión: 1.01BAR

REGISTRO DE MAQUINARIA CMB 0103CM05 GNRE
Tipo de vehiculo Año Marca Placa Modelo Color
PESADO 2011 KOMATSU 321LDP PC300LC-8 AMARILLO
Tipo de motor Marca Modelo Nº serie Potencia r.p.m
ELECTRONICO Komatsu SAA6D114E-3 ESN46828162 194HP 1950
Bomba de Inyeccion Inyectores Filtros de Combustible
Marca Modelo Serie Tipo Marca Primario Segundario
RE 529643 RE 522878
L8872F FS19976
Generador Motor de arranque Regulador
Marca Modelo Serie Marca Modelo Serie Marca Modelo

Bateria Correas Filtros de Aire Filtros de Aceite

Cantidad Voltios Amperios Tipo Nº Parte Primario Segundario Primario Segundario ¿Dónde buscar esta información faltante?
2 24 12 PLANA 24CD RE 504836 AT 314583 AT 365870 AT 191102
Filtro LFP4836 LAF6923 AT365870 LAF5314
Combus ti bl eHi dra ul i co Agua Tra ns mi s i onRefrigera nte
AT 335977 AT 365870 M 89679 AT 223493 AT 365870
Neumaticos
Aceite de motor Tipo refrigerante Aceite hidraulico Grasa Delanteros Traseros Ponchillo Camara
2P NO LLEVA
Cantidad aprox. Cantidad aprox. Cantidad aprox. Cantidad aprox.
17 lt. 16 lt. 98 lt. 5 kg.
DATOS DE CONTROL
Registrado por: Firma de control: Fecha de control:
Revisado por: Firma de revisión: Fecha de revisión:
Aprobado por: Firma de aprobación: Fecha de aprobación:

Registro único de cada maquina 29

5. Mantenimiento Preventivo (en la Maquinaria)
Vibrocompactadora Motoniveladora

Lubricante recomendado y grasa

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