GALVANIZADO POR INMERSION EN CALIENTE

(HOT DIP GALVANIZING)

El Galvanizado por inmersión en caliente es un proceso industrial destinado a proteger contra la corrosión
a una gran variedad de productos de hierro o acero. Este proceso se logra a través de la inmersión de los
materiales en un baño de zinc fundido, permitiendo un recubrimiento de éste, que no solo se deposita sobre
la superficie, sino que forma una aleación zinc-hierro de gran resistencia a los distintos agentes de corrosión
de la atmósfera, el agua o el suelo.

BENEFICIOS
Mayor vida útil de los productos. Un producto
galvanizado por inmersión puede tener una vida útil
de 10 años sin presentar principios de oxidación, y
que puede ser mayor dependiendo del grado de
exposición.

Sin costo de mantenimiento. Una vez

galvanizado, no es necesario pintar ni realizar ningún
tipo de mantenimiento.

Bajo costo inicial El costo de galvanización es bajo

comparado con otros métodos de protección.

Versatilidad El proceso de inmersión permite

galvanizar una variada gama de tamaños y formas de
materiales.

Mayor espesor y resistencia de capa La

aleación que se logra da una gran resistencia a
golpes y raspaduras derivados de los
movimientos o instalaciones

Garantía de recubrimiento El galvanizado por

inmersión asegura un recubrimiento de toda la
pieza por dentro y por fuera.

Triple Protección
1.- Barrera física: El recubrimiento posee mayor
dureza y resistencia que cualquier otro tipo de
recubrimiento.
2.- Protección electroquímica: Con el paso del
tiempo se forma una fina capa de óxido de zinc
que actúa como aislante del galvanizado.
3.- Autocurado: Ante raspaduras superficiales, se
produce un taponamiento por reacción química
de la superficie dañada.
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 ¿CÓMO FUNCIONA?
Una forma de evitar el óxido o corrosión es cubrir la
superficie con una barrera impermeable para evitar
que la humedad o el aire lleguen al metal. Algunas
pinturas lo consiguen hasta cierto punto, pero
fácilmente se deterioran, permitiendo el paso de la
humedad y que el metal empiece a oxidarse y se
deteriore rápidamente.
El galvanizado provee un recubrimiento tenaz de
zinc metalúrgicamente unido que cubre
completamente la superficie del acero con una capa
de aleación zinc-hierro la cual tiene mayor dureza
que el acero base. Esto provee una capa exterior de
una adhesión más fuerte y una excepcional
resistencia a la abrasión. Una característica adicional del Galvanizado por Inmersión en Caliente es que la
capa de zinc-hierro crece perpendicularmente a la superficie del acero, esto hace que las esquinas y aristas
de los materiales es que el recubrimiento ahí es generalmente más grueso que en el recubrimiento de
alrededor; esto es un marcado contraste hacia otros tipos de recubrimientos protectores que tienden a
adelgazarse en estas zonas.
Por todo lo anterior, el galvanizado resulta más resistente al deterioro físico que una capa de pintura.
Además la totalidad de la superficie de las piezas queda recubierta tanto interior como exteriormente.
Igualmente ocurre con las rendijas estrechas, los rincones y las partes ocultas de las piezas, que no quedan
bien protegidas por otros tipos de recubrimientos. Existe la posibilidad de aplicar extra-galvanizados
(especiales) que alargan aún más la vida útil del acero.
Nuestra paila de galvanizado tiene 7 m. de longitud, 1.5 m. de anchura y 2.5 m. de profundidad pero es posible
galvanizar piezas de hasta 12 m. de longitud mediante doble inmersión; es necesario ponerse en contacto
con nuestra área técnica para aclarar cualquier duda con respecto a la capa de zinc esperada para los
diversos tipos de acero y las condiciones específicas que deben de considerarse durante el diseño de las
estructuras y la aplicación de soldaduras.

NORMAS APLICABLES A GALVANIZADO POR INMERSION EN CALIENTE:

ISO 1461:2009: Recubrimientos de galvanización en caliente sobre piezas de hierro y acero.
(Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles).
ISO 14657:2005: Zinc-coated steel for the reinforcement of concrete.
ASTM A123/A123M: Standard specification for zinc (Hot-Dip galvanized) coatings on iron and steel
products.
ASTM A153/A153M: Standard specification for zinc coating (Hot-Dip) on iron and steel hardware.
ASTM A767/A767M: Standard specification for zinc coating (galvanized) Steel bars for concrete
reinforcement.
NMX-H-004-SCFI-2008: Industria siderúrgica – Productos de hierro y acero recubiertos con cinc.
(Galvanizados por inmersión en caliente)
N-CMT-2-03-04/06: CMT. Características de los Materiales. 2.-Materiales para estructuras.
03.-Acero y productos de acero. 004.-Acero de refuerzo galvanizado para concreto hidráulico.
NRF-281-PEMEX-2012: Protección anticorrosiva a base de galvanizado por inmersión en caliente.

Nuestra empresa cuenta con certificación ISO 9001:2008 y es proveedor confiable por el
Laboratorio de Pruebas de Equipos y Materiales de C.F.E. (LAPEM).

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 EL PROCESO DE GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE

 RECEPCION DE MATERIALES. Se revisan las

condiciones y peso del material y se determinan
las condiciones iniciales del servicio.

 COLGADO. Se sujeta el material de acuerdo a su

forma y peso. Se determina la inclinación y
portaobjeto para el correcto flujo del zinc
caliente a través del material.

 DESENGRASE - SOLUCIÓN ALCALINA. Elimina

restos de grasa o aceite impregnado en su
manufactura.

 ENJUAGUE EN AGUA - LAVADO. Evita el arrastre

de restos alcalinos de desengrase a la siguiente
etapa del proceso.

 DECAPADO – SOLUCIÓN ÁCIDA. Elimina el

óxido y la calamina, que son los contaminantes
superficiales más corrientes de los productos
férreos y obtener así una superficie de acero
químicamente limpia. Se realiza con ácido
clorhídrico diluido y a temperatura ambiente. El
tiempo de decapado depende del grado de
oxidación superficial de los productos y de la
concentración de la solución de ácido.

 ENJUAGUE EN AGUA - LAVADO. Evita el

arrastre de restos de ácido a las siguientes
etapas del proceso.

 BAÑO DE SALES (FLUX). Elimina cualquier

residuo restante de impurezas y producir una
limpieza intensa de la superficie metálica. Se
aplica por inmersión; favorece la impregnación
del zinc fundido con la superficie del acero.

 SECADO EN AIRE CALIENTE. Debe secarse en

un foso de secado con aire caliente antes de su
introducción en el baño de zinc.

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  GALVANIZADO - BAÑO DE ZINC. Se realiza
sumergiendo las piezas en un baño de zinc
fundido, a temperatura comprendida entre
440°C y 460°C. La calidad y cantidad mínima del
zinc es especificada normas nacionales e
internacionales. El tiempo durante el que los
productos deben estar sumergidos en el baño
de zinc, para obtener un recubrimiento
galvanizado correcto, depende, entre otros
factores, de la composición del acero, de la
temperatura del baño de zinc, y del espesor del
acero de los productos. Pueden enfriarse en
agua o dejarse enfriar al aire.

 INSPECCION Se muestrean espesores y se revisa

apariencia para que cumpla con la norma
solicitada por el cliente; si es necesario se pasa al
área de acabado para eliminar rebabas, gotas
punzantes y adherencias superficiales de
cenizas o restos de sales y finalmente, se
someten a una inspección final antes de
almacenarse.

Nota: Los productos se pesan para determinar su precio.

CONTACTOS:
Gerente de Planta
José L. Díaz P.: metalyzinc@grupocobos.com.mx

Ventas y Cotizaciones
Teresita Ochoa C.: ventasochoa@grupocobos.com.mx

Raúl Muñoz A.: ventasmunoz@grupocobos.com.mx

Eva Hernández R: evahernandez@grupocobos.com.mx

Gady J. Castro B.: ventasjael@grupocobos.com.mx

Ma. Elena Córdoba Menenguez: elenacordoba@grupocobos.com.mx

Calidad y Asistencia Técnica

Erwin Correa D.: erwincorrea@grupocobos.com.mx

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