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ACTIVIDAD 1: ENSAYO – APLICACIÓN DE SISTEMAS DE

ALMACENAMIENTO
La gestión de almacenes e inventarios adquiere una gran importancia
dentro de la red logística de una empresa, ya que es una herramienta
que sirve para mejorar la coordinación y organización en la distribución
de las mercancías, al mismo tiempo contribuye a una correcta
conservación de los productos, también la reducción de los costos de
almacenamiento aumenta los beneficios de la empresa y del consumidor
final.
Las aplicaciones de los sistemas de almacenamiento generan muchos
beneficios como la reducción de tiempos de proceso, reducción de las
tareas administrativas y la optimización de la gestión del nivel de
inversión del circulante.
A continuación, se describen algunos sistemas de almacenamiento.
 Sistema de bloques apilados Aplicación: Se usa cuando la
mercancía viene en grandes
cantidades por cada referencia,
pero existe un número reducido
de referencias
Requerimientos: la presentación puede
estar petelizada, en sacos o
directamente apilada.
Ventajas: Se reduce la cantidad de
pasillos, baja inversión de
infraestructura para la manipulación y
el almacenamiento.
Desventajas: Se utiliza pocas referencias, el apilamiento puede causar
inestabilidad, dificulta del stock por el método fijo.
 Sistema Convencional
Aplicación: consiste en almacenar productos
combinando mercancías paletizadas (en niveles
altos de la estantería) con individuales que
permitirán que se pueda preparar la expedición
manualmente en los niveles más bajos de las
mismas.
Requerimientos:  estanterías están adaptadas a las
dimensiones de las paletas. Se recomienda para
aquellos almacenes en los que es preciso
almacenar productos paletizados con gran variedad
de referencias.
Ventajas: puede adaptarse a cualquier tipo de
carga, permite el control de carga existente, se
puede acceder a la mercancía sin dificultad.
Desventajas: Supone costos en almacenamiento en bloques, el
volumen de mercancía está limitado a los medios de transporte interno.
 Sistema Compacto
Aplicación: Ideado para almacenar mercancía homogénea con gran
cantidad de paletas por referencia.
Requerimientos: La unidad mínima de manipulación es paleta.
Modalidades: estanterías drive-in y estantería drive-through
Ventajas: Alta densidad de almacenamiento en cuanto superficie y
volumen, Diseñado para conseguir un seguimiento estricto de rotación
FIFO
Desventajas: La mercancía puede dañarse si se manipula en los stantes,
una sola referencia por pasillo.
 Sistemas Dinámico
Aplicación: Este sistema permite aplicar los métodos FIFO (carga-
descarga por frentes opuestos)/ LIFO (carga-descarga por el mismo
frente), por lo que es muy apropiado para mercancías que requieren una
rotación perfecta
Requerimientos: Cuenta con estanterías metálicas que en las distintas
alturas incorporan caminos formados por rodillos
Ventajas: Excelente control de stock, una referencia en cada calle,
Relación entre el volumen ocupado y el volumen total.
Desventajas: Posibilidad que una mercancía deteriore a otra por la
inclinación.
 Sistemas Dispensadores
Aplicación: industria farmacéutica
Requerimientos: mecanismo de retención que actúa como dosificador y
que deja caer por gravedad un cierto conjunto de referencias en una
determinada cantidad para formar el pedido
Ventajas: Mejora del control del material
– Incremento de la capacidad de almacenamiento.
– Incremento de la densidad de almacenamiento.
– Mejora de la seguridad en la función de almacenamiento.
– Mejora de la rotación del stock.
Desventajas: Alto costo, Gastos de mantenimiento y dificultad de
modificar el sistema.
 Sistemas Móvil
Aplicación: Estanterías sobre bases móviles
muy útil para almacenar mercancía de formato
pequeño y que sea heterogénea.
Ventajas: Permite acceso fácil y rápido a la
mercancía
Desventajas: Funcionamiento lento.
Tipo de mercancías: libros, documentos

Sistema de estantería cantilever


Aplicación: Diseñado para almacenar unidades de gran longitud
Requerimientos: Deben estar dispuesta en forma de U o T.
Ventajas: Tiene ménsulas a ambos lados por lo que pueden cargarse por
las dos caras.
Desventajas: cuando se tiene mucha carga hay que aumentar las
mensuras y el número de pilares.
Tipo de mercancías: Paneles, tubos y maderas
 Sistemas de almacenamiento
Autoportantes
Aplicación: Se utiliza principalmente en
almacenes muy automatizados.
Requerimientos: integran la propia
estructura del edificio destinado a
almacén.

 Sistema de almacenamiento miniload, Almacén automático


para cajas.
Aplicación: El sistema de automatización es total, la mercancía se
encuentra almacenada en cajas o bandejas.
Requerimientos: se manipulan con transe levadores a través de
sensores
Ventajas: Requiere poca superficie, drástica reducción de la mano de
obra necesaria, ahorro de tiempo en los ciclos de extracción y mayor
seguridad en el almacén respecto a la mercancía
Desventajas: un solo punto de entrada y salida, no adecuado para
almacenar materiales voluminosos y pesados
Sistema carruseles y paternosteres
Aplicación: se utilizan para el almacenamiento
de piezas muy pequeñas y variadas con rotación
baja.
Requerimientos: está permanentemente
controlado mediante un software de gestión y
control, Cuando recibe una orden, el conjunto
de módulos se mueve hasta la posición
requerida de forma automática.
Tipo de mercancías: productos farmacéuticos

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