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norma UNE-EN 13286-53

española
Octubre 2006

TÍTULO Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico

Parte 53: Método de elaboración de probetas de mezclas con


conglomerante hidráulico aplicando compresión axial

Unbound and hydraulically bound mixtures. Part 53: Methods for the manufacture of test specimens of
hydraulically bound mixtures using axial compression.

Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques. Partie 53: Méthode de confection par
compression axiale des éprouvettes de matériaux traités aux liants hydrauliques.

CORRESPONDENCIA Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 13286-53 de


diciembre de 2004.

OBSERVACIONES

ANTECEDENTES Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 41 Construcción cuya
Secretaría desempeña AENOR.
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Editada e impresa por AENOR LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
Depósito legal: M 43789:2006
12 Páginas

 AENOR 2006 C Génova, 6 Teléfono 91 432 60 00 Grupo 10


Reproducción prohibida 28004 MADRID-España Fax 91 310 40 32

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NORMA EUROPEA
EUROPEAN STANDARD EN 13286-53
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM Diciembre 2004

ICS 93.080.20

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Versión en español

Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico


Parte 53: Método de elaboración de probetas de mezclas
con conglomerante hidráulico aplicando compresión axial

Unbound and hydraulically bound Mélanges traités et mélanges non traités Ungebundene und hydraulisch gebundene
mixtures. Part 53: Methods for the aux liants hydrauliques. Partie 53: Gemische. Teil 53: Verfahren zur
manufacture of test specimens of Méthode de confection par compression Herstellung von Probekörpern von
hydraulically bound mixtures using axial axiale des éprouvettes de matériaux traités hydraulisch gebundenen Gemischen durch
compression. aux liants hydrauliques. axialen Druck.

Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2004-11-12. Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento
Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma
europea como norma nacional.

Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales, pueden
obtenerse en el Centro de Gestión de CEN, o a través de sus miembros.

Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra lengua realizada
bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al Centro de Gestión, tiene el mismo
rango que aquéllas.

Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania, Austria,
Bélgica, Chipre, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda,
Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido,
República Checa, Suecia y Suiza.

CEN
COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN
European Committee for Standardization
Comité Européen de Normalisation
Europäisches Komitee für Normung
CENTRO DE GESTIÓN: Rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles

 2004 Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.

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ÍNDICE
Página

PRÓLOGO ........................................................................................................................................ 5

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ............................................................................. 7

2 NORMAS PARA CONSULTA ............................................................................................. 7

3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES .......................................................................................... 7

4 SÍMBOLOS............................................................................................................................. 7

5 PRINCIPIO............................................................................................................................. 7

6 DIMENSIONES DE LAS PROBETAS ................................................................................ 8

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7 APARATOS ............................................................................................................................ 8

8 PROCEDIMIENTO ............................................................................................................... 9

9 CONSERVACIÓN ................................................................................................................. 10

10 INFORME DE ENSAYO....................................................................................................... 10

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PRÓLOGO

Esta Norma Europea EN 13286-53:2004 ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 227
Materiales para la ejecución de carreteras, cuya Secretaría desempeña DIN.

Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicación de un texto idéntico
a la misma o mediante ratificación antes de finales de junio de 2005, y todas las normas nacionales
técnicamente divergentes deben anularse antes de finales de junio de 2005.

Esta norma europea pertenece a la siguiente serie de normas:

EN 13286-1 − Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico. Parte 1: Métodos de ensayo
para la determinación de la densidad de referencia en laboratorio y el contenido en agua. Introducción,
requisitos generales y muestreo.
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EN 13286-2 − Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico. Parte 2: Métodos de ensayo
para la determinación de la densidad de referencia en laboratorio y el contenido en agua. Compactación
Proctor.

EN 13286-3 − Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico. Parte 3:Métodos de ensayo
para la determinación de la densidad de referencia en laboratorio y el contenido en agua.
Vibrocompresión con parámetros controlados.

EN 13286-4 − Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico. Parte 4: Métodos de ensayo
para la determinación de la densidad de referencia en laboratorio y el contenido en agua. Martillo
vibratorio.

EN 13286-5 − Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico. Parte 5: Métodos de ensayo
para la determinación de la densidad de referencia en laboratorio y el contenido en agua. Mesa
vibratoria.

EN 13286-7 − Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico. Parte 7: Ensayo triaxial
con carga cíclica para mezclas sin ligante.

EN 13286-40 − Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico. Parte 40: Método de
ensayo para la determinación de la resistencia a la tracción directa de las mezclas tratadas con
conglomerante hidráulico.

EN 13286-41 − Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico. Parte 41: Método de
ensayo para la determinación de la resistencia a la compresión de las mezclas de áridos con
conglomerante hidráulico.

EN 13286-42 − Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico. Parte 42: Método de
ensayo para la determinación de la resistencia a la tracción indirecta de las mezclas de áridos con
conglomerante hidráulico.

EN 13286-43 − Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico. Parte 43: Método de
ensayo para la determinación del módulo de elasticidad de las mezclas de áridos con conglomerante
hidráulico.

EN 13286-44 − Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico. Parte 44: Método de
ensayo para la determinación del coeficiente alfa de la escoria de horno alto vitrificada.

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EN 13286-45 − Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico. Parte 45: Métodos de
ensayo para la determinación del periodo de trabajabilidad.

EN 13286-46 − Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico. Parte 46: Método de
ensayo para la determinación de la condición de humedad.

EN 13286-47 − Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico. Parte 47: Método de
ensayo para la determinación del CBR (California Bearing Ratio), del índice de rodamiento inmediato
(IBI) y aumento de volumen lineal.

EN 13286-48 − Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico. Parte 48: Método de
ensayo para la determinación del grado de pulverización.

EN 13286-49 − Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico. Parte 49: Método de
ensayo de hinchamiento acelerado para suelos tratados con cal o conglomerante hidráulico.

EN 13286-50 − Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico. Parte 50: Método de
elaboración de probetas de mezclas con conglomerante hidráulico utilizando equipo Proctor o mesa
vibratoria de compactación.

EN 13286-51 − Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico. Parte 51: Método de
elaboración de probetas de mezclas con conglomerante hidráulico utilizando martillo vibratorio de
compactación.

EN 13286-52 − Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico. Parte 52: Método de
elaboración de probetas de mezclas con conglomerante hidráulico aplicando vibrocompresión.

EN 13286-53 − Mezclas de áridos sin ligante y con conglomerante hidráulico. Parte 53: Método de
elaboración de probetas de mezclas con conglomerante hidráulico aplicando compresión axial.

De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, están obligados a adoptar esta norma europea
los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania, Austria, Bélgica, Chipre, Dinamarca,
Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia,
Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República
Checa, Suecia y Suiza.

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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN


Esta norma especifica un método de ensayo para la elaboración de probetas cilíndricas de mezclas con conglomerante
hidráulico, que tengan una densidad y un contenido de humedad predeterminados, aplicando compresión axial. Esta
norma se aplica a mezclas, o una parte de la mezcla, que contengan áridos con una granulometría máxima de hasta
22,4 mm, y a mezclas que tengan una cantidad de finos o una cohesión suficientes para permitir la extrusión de la
probeta, inmediatamente después de la compactación, sin que resulte dañada.

2 NORMAS PARA CONSULTA


Las normas que a continuación se indican son indispensables para la aplicación de esta norma. Para las referencias con
fecha, sólo se aplica la edición citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición de la norma (incluyendo
cualquier modificación de ésta).

EN 933-2 − Ensayos para determinar las propiedades geométricas de los áridos. Parte 2: Determinación de la
granulometría de las partículas. Tamices de ensayo, tamaño nominal de las aberturas.

3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES
Para los fines de esta norma se aplican los siguientes términos y definiciones.

3.1 compactación mediante compresión axial: Método empleado para la elaboración en laboratorio de probetas,
mediante compactación de una cantidad predeterminada de mezcla en un molde cilíndrico de volumen conocido,
aplicando presión axial sobre pistones o tapones en los dos extremos del molde.

3.2 relación de esbeltez: Relación entre la altura y el diámetro de la probeta.

4 SÍMBOLOS
Para los fines de esta norma se utilizan los siguientes símbolos:

d diámetro de la probeta, en milímetros (mm);

h altura de la probeta, en milímetros (mm);

e profundidad de desplazamiento del collarín, en milímetros (mm);

m masa de la probeta, en gramos (g);

V volumen de la probeta, en milímetros cúbicos (mm3);

ρd densidad en seco de la probeta, en megagramos por metro cúbico (Mg/m3);

w contenido de agua de la probeta, expresado como un porcentaje respecto a la masa en seco (%).

5 PRINCIPIO
Las probetas cilíndricas de la mezcla de ensayo se preparan mediante compresión axial. Las probetas, después de ser
extraídas del molde, se conservan a una temperatura especificada y durante un periodo de tiempo también especificado
que reduzca al mínimo la pérdida de humedad, hasta que se necesiten para ser sometidas a ensayo.

NOTA – Con el método descrito, normalmente, se obtienen probetas con un gradiente de densidad tal, que la densidad en la parte central de la
probeta es menor que la densidad que tiene en los extremos.

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6 DIMENSIONES DE LAS PROBETAS


Las probetas deben tener las dimensiones dadas en la tabla 1.

Tabla 1
Dimensiones de las probetas

Columna 1 2 3
d h Granulometría máxima permitida en la probeta
Línea
mm mm mm
1 50 50 ó 100 11,2
2 100 100 ó 200 22,4

7 APARATOS

7.1 Moldes, cuyas dimensiones deben ser conformes con las que se indican a continuación (véase la figura 1), en
función del tamaño de probeta seleccionado de la tabla 1:

a) diámetro interior (d ± 0,1) mm;

b) altura mínima de un cilindro cuya relación de esbeltez sea 2 1,7 h;

c) altura mínima de un cilindro cuya relación de esbeltez sea 1 2,4 h;

d) espesor de pared mínimo 10 mm.

Cada molde debe disponer de pistones embridados (tapones) para cada uno de sus dos extremos, con las siguientes
dimensiones:

e) diámetro exterior (d – 0,5 mm) ± 0,1 mm;

f) altura mínima 0,7 d.

Las longitudes de los tapones y de los moldes debe ser tal que, el espacio libre en la parte central del molde sea
(h ± 0,2) mm, cuando las bridas de los 2 tapones estén en contacto con el cuerpo cilíndrico del molde.

7.2 Semicollarines de desplazamiento, que sean conformes con la figura 2, de los que, durante el procedimiento de
llenado y de compactación, se utilizan tres pares entre las bridas de los tapones y el cuerpo cilíndrico del molde, con
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objeto de reducir al mínimo los gradientes de densidad en el interior de la probeta. La profundidad de desplazamiento
de los collarines debe ser conforme con lo indicado en la tabla 2.

Tabla 2
Profundidad de desplazamiento de los collarines

Número de par E
1 h/4
2 h/6
3 h/10

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7.3 Prensa de compactación o máquina de ensayo a compresión, que pueda ejercer una fuerza suficiente, y de una
manera controlada sin vibraciones, para conseguir la compactación de la probeta.

7.4 tamices de ensayo con aberturas de 11,2 mm y 22,4 mm, que sean conformes con lo establecido en la Norma
Europea EN 933-2.

8 PROCEDIMIENTO

8.1 La mezcla se tamiza en el tamiz de 11,2 mm para las probetas de 50 mm de diámetro, y en el tamiz de 22,4 mm
para las probetas de 100 mm de diámetro, y para la elaboración de las mismas se utiliza solamente la fracción que pase
por el tamiz correspondiente.

8.2 Se calcula la masa de mezcla que se requiere para el moldeo, aplicando la siguiente fórmula:

(100 + w )
m = 1 000 V × ρd
100

donde

m es la masa de la mezcla a introducir en el molde, en gramos (g);

V es el volumen de la probeta, en milímetros cúbicos (mm3);

ρd es la densidad en seco de la probeta, en megagramos por metro cúbico (Mg/m3);

w es el contenido de agua de la masa en seco de la mezcla, en porcentaje (%).

8.3 Se coloca el par número 1 de collarines de desplazamiento, entre la brida del tapón inferior y el cuerpo cilíndrico
del molde.

8.4 Se introduce en el molde la cantidad total de mezcla. Durante el llenado, se apisona la mezcla suave y
uniformemente.

8.5 Se inserta el tapón superior en el molde. El par número 1 de collarines de desplazamiento se sustituye por el par
número 2.

8.6 Se coloca el molde entre los platos de la prensa o de la máquina de compresión. Se aplica presión lentamente, de
manera que el tapón superior se inserte totalmente en el molde a la velocidad más lenta y constante que se pueda.

8.7 Cuando la brida del tapón superior entre en contacto con el cuerpo cilíndrico del molde, se libera la presión y se
sustituye el par número 2 de collarines de desplazamiento por el par número 3.

8.8 Se vuelve a comenzar la compactación de manera que se consiga la penetración completa del tapón inferior en 10 s
como mínimo.

8.9 Se quita el par número 3 de collarines de desplazamiento. La presión se debe mantener durante, al menos, 10 s
después de que las bridas estén en contacto total con el cuerpo cilíndrico del molde.

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8.10 Si la presión máxima excede de 3 MPa, se debe modificar la densidad o el contenido de agua requeridos de la
mezcla y repetir el proceso.

NOTA – También es práctico emplear aparatos que utilicen un solo par de collarines de desplazamiento. El procedimiento anterior se puede
modificar convenientemente, a condición de que la penetración de los dos tapones sea similar durante la compactación.

8.11 Inmediatamente después de terminada la compactación, se quitan cuidadosamente los tapones y, utilizando un
pistón empujador, se saca lentamente la probeta del molde. La velocidad de esta operación no debe exceder de 2 mm/s.

8.12 Se determina inmediatamente la masa de la probeta con una aproximación de 5 g, y se procede a su conservación
como se indica en el capítulo 9.

9 CONSERVACIÓN
Las probetas se deben conservar:

− en posición vertical;

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− sin que sufran pérdida de humedad;

− a la temperatura especificada, con una tolerancia de ± 2 ºC;

− durante el periodo de tiempo especificado en el documento aplicable a la mezcla.

10 INFORME DE ENSAYO
El informe de ensayo debe incluir la siguiente información:

a) referencia de esta norma;

b) tipo de mezcla;

c) origen de la mezcla;

d) preparación de la mezcla, cuando sea aplicable;

e) porcentaje en masa de la mezcla retenida en el tamiz de 11,2 mm o en el de 22,4 mm, si la hubo;

f) masa, el contenido de agua, y la densidad en seco de la probeta, inmediatamente después de la compactación;

g) condiciones de conservación de la probeta;

h) todas las desviaciones que se hayan producido con respecto a esta norma, así como todos los incidentes que hayan
podido afectar al resultado.

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Leyenda

1 Molde
2 Pistón
3 Base del pistón

Fig. 1 − Molde y pistón

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Fig. 2 − Collarines de desplazamiento

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