UNE-En - 12697-34 Ensayo Marshall

norma UNE-EN 12697-34
española
Diciembre 2006
TÍTULO Mezclas bituminosas
Método de ensayo para mezcla bituminosa en caliente
Parte 34: Ensayo Marshall
Bituminous mixtures. Test methods for hot mix asphalt. Part 34: Marshall test.
Mélanges bitumineux. Méthodes d'essai pour mélange hydrocarboné à chaud. Partie 34: Essai Marshall.
CORRESPONDENCIA Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 12697-34 de

junio de 2004.
OBSERVACIONES
ANTECEDENTES Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 41 Construcción cuya
Secretaría desempeña AENOR.
Editada e impresa por AENOR LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
Depósito legal: M 51191:2006
14 Páginas
 AENOR 2006 C Génova, 6 Teléfono 91 432 60 00 Grupo 11

Reproducción prohibida 28004 MADRID-España Fax 91 310 40 32
AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A UNIVERSIDAD LAS PALMAS

S

NORMA EUROPEA
EUROPEAN STANDARD EN 12697-34
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM Junio 2004
ICS 93.080.20
Versión en español
Mezclas bituminosas
Método de ensayo para mezcla bituminosa en caliente
Parte 34: Ensayo Marshall
Bituminous mixtures. Test methods for hot Mélanges bitumineux. Méthodes d'essai Asphalt. Prüfverfahren für Heiβasphalt.
mix asphalt. Part 34: Marshall test. pour mélange hydrocarboné à chaud. Teil 34: Marshall-Prüfung.
Partie 34: Essai Marshall.
Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2004-04-01. Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento
Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma
europea como norma nacional.
Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales, pueden
obtenerse en el Centro de Gestión de CEN, o a través de sus miembros.
Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra lengua realizada
bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al Centro de Gestión, tiene el mismo
rango que aquéllas.
Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania, Austria,
Bélgica, Chipre, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda,
Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido,
República Checa, Suecia y Suiza.
CEN
COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN
European Committee for Standardization
Comité Européen de Normalisation
Europäisches Komitee für Normung
CENTRO DE GESTIÓN: Rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles
 2004 Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.

UNE-EN 12697-34:2006 -4-
ÍNDICE
Página
PRÓLOGO ........................................................................................................................................ 5
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ...................................................................... 8
2 NORMAS PARA CONSULTA....................................................................................... 8
3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES .................................................................................... 8
4 PRINCIPIO ...................................................................................................................... 8
5 APARATOS...................................................................................................................... 9
6 PROCEDIMIENTO......................................................................................................... 9
7 EXPRESIÓN DE LOS RESULTADOS ......................................................................... 10
8 INFORME DE ENSAYO ................................................................................................ 11
9 PRECISIÓN ..................................................................................................................... 11
ANEXO A (Normativo) COCIENTE MARSHALL .................................................................. 12
ANEXO B (Normativo) MAZA DE ENSAYO ........................................................................... 13
BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................................... 14

-5- UNE-EN 12697-34:2006
PRÓLOGO
Esta Norma Europea EN 12697-34:2004 ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 227 Materia-
les para la ejecución de carreteras, cuya Secretaría desempeña DIN.
Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicación de un texto idéntico
a la misma o mediante ratificación antes de finales de diciembre de 2004, y todas las normas nacionales
técnicamente divergentes deben anularse antes de finales de agosto de 2005.
Esta norma europea pertenece a la siguiente serie de normas:
EN 12697-1 – Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 1:
Contenido de ligante soluble.
EN 12697-2 – Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezclas bituminosas en caliente. Parte 2:
Determinación de la granulometría de las partículas.
Recuperación de betún: Evaporador rotatorio.
Recuperación de betún: Columna de fraccionamiento.
Determinación de la densidad máxima.
Determinación de la densidad aparente de probetas bituminosas por el método hidrostático.
Determinación de la densidad aparente de probetas bituminosas mediante rayos gamma.
Determinación del contenido de huecos en las probetas bituminosas.
Determinación de la densidad de referencia.
Compactibilidad.
Determinación de la afinidad entre áridos y bitumen.
Determinación de la sensibilidad al agua de las probetas de mezcla bituminosa.
Medición de la temperatura.
Contenido de agua.

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Determinación de la sensibilidad a la segregación de las mezclas bituminosas.
Abrasión por neumáticos claveteados.
Pérdida de partículas de una probeta de mezcla bituminosa drenante.
prEN 12697-18 – Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezclas bituminosas en caliente. Parte 18:
Ensayo de escurrimiento del ligante.
Permeabilidad de las probetas.
Ensayo de indentación utilizando probetas cúbicas o Marshall.
Indentación utilizando probetas planas.
Ensayo de rodadura.
Determinación de la resistencia a la tracción indirecta de probetas bituminosas.
Resistencia a la fatiga.
prEN 12697-25 – Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 25:
Ensayo de compresión cíclico.
Rigidez.
Toma de muestras.
Preparación de muestras para la determinación del contenido de ligante, contenido de agua y granulo-
metría.
Determinación de las dimensiones de las probetas bituminosas.
Preparación de la muestra mediante compactador de impactos.
Preparación de la muestra mediante compactador giratorio.
Compactación en laboratorio de mezclas bituminosas mediante compactador vibratorio.

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Elaboración de probetas con compactador de placa.
EN 12697-34 – Mezclas bituminosas. Método de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 34:
Ensayo Marshall.
prEN 12697-35 – Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezclas bituminosas en caliente. Parte 35:
Mezclado en laboratorio.
Método para la determinación del espesor de pavimentos bituminosos.
Ensayo de arena caliente para determinar la adhesividad de ligante sobre la gravilla preenvuelta para
HRA.
Aparatos de ensayo y calibración.
Contenido en ligante por ignición.
Drenabilidad "in situ".
Resistencia a los fluidos de deshielo.
Cantidad de materias extrañas en asfalto reciclado.
Resistencia a los combustibles.
Los anexos A y B son normativos.
De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, están obligados a adoptar esta norma europea
los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania, Austria, Bélgica, Chipre, Dinamarca,
Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia,
Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República
Checa, Suecia y Suiza.

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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma europea especifica un método de ensayo para la determinación de los valores de estabilidad, deformación
plástica y Cociente Marshall de las probetas de mezclas bituminosas, que se han mezclado de acuerdo con el proyecto
de Norma Europea prEN 12697-35, y preparadas utilizando el método de ensayo del compactador de impacto, de acuer-
do con la Norma Europea EN 12697-30. El método de ensayo que se especifica en esta norma europea está limitado a
hormigón asfáltico de grado denso y a asfalto laminado en caliente.
2 NORMAS PARA CONSULTA

Esta norma europea incorpora disposiciones de otras publicaciones por su referencia, con o sin fecha. Estas referencias
normativas se citan en los lugares apropiados del texto de la norma y se relacionan a continuación. Para las referencias
con fecha, no son aplicables las revisiones o modificaciones posteriores de ninguna de las publicaciones. Para las
referencias sin fecha, se aplica la edición en vigor del documento normativo al que se haga referencia (incluyendo sus
modificaciones).
EN 12697-6 − Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 6: Determinación
de la densidad aparente de probetas bituminosas por el método hidrostático.
EN 12697-29 − Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezclas bituminosas en caliente. Parte 29: Determina-
ción de las dimensiones de las probetas bituminosas.
EN 12697-30 − Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 30: Preparación
de la muestra mediante compactador de impactos.
EN ISO 7500-1 − Materiales metálicos. Verificación de máquinas de ensayos uniaxiales estáticos. Parte 1: Máquinas
de ensayo de tracción/compresión. Verificación y calibración del sistema de medida de fuerza. (ISO 7500-1:1999).
3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES
Para los fines de esta norma se aplican los términos y definiciones siguientes.
3.1 estabilidad, S: Resistencia máxima a la deformación de una probeta de asfalto moldeada, expresada en kilonew-
tons (kN).
3.2 deformación plástica, F: Deformación de la probeta moldeada, expresada en milímetros (mm), sometida a la car-
ga máxima, menos la deformación nominal obtenida por extrapolación de la tangente del gráfico en el que se representa
la deformación en función de la carga, para la carga cero (de A a M' en el anexo A).
3.3 deformación tangencial, Ft: Deformación nominal de la probeta moldeada, expresada en milímetros (mm), obte-
nida por extrapolación de la tangente del gráfico en el que se representa la deformación en función de la carga, para la
carga de estabilidad menos la deformación nominal obtenida por extrapolación de la tangente para la carga cero (de A a
B' en el anexo A).
3.4 cociente Marshall: Relación entre la estabilidad S y la deformación plástica F, o sea S/F; véase el anexo A.
4 PRINCIPIO
Las probetas Marshall se compactan de acuerdo con la Norma Europea EN 12697-30. Sobre estas probetas, se determi-
na la estabilidad, la deformación plástica y el cociente Marshall, aplicando procedimientos definidos y se registran, jun-
to con la densidad aparente de la probeta.

-9- UNE-EN 12697-34:2006
5 APARATOS
5.1 Máquina de ensayo a compresión de la clase 2 o superior, de acuerdo con la Norma Europea EN ISO 7500-1, que
tenga una capacidad mínima recomendada de 28 kN, y que pueda aplicar cargas a las probetas de ensayo a una veloci-
dad constante de deformación de (50 ± 2) mm/min después de un periodo transitorio inferior al 20% del tiempo de car-
ga. La velocidad de deformación se ha de mantener.
5.2 Un dispositivo de medición de la deformación plástica, que pueda medir la deformación con una precisión de ± 0,1 mm.
5.3 Un representador gráfico: dispositivo para evaluar la curva de deformación plástica en función de la fuerza aplica-
da, por ejemplo, un trazador gráfico, un registrador de cinta, o un programa de software.
5.4 Maza de ensayo: Mazas de ensayo superior e inferior que tengan las dimensiones dadas en el anexo B.
5.5 Baño de agua, que tenga una profundidad mínima de 150 mm, y que pueda mantener la temperatura del agua con-
trolada termostáticamente a (60 ± 1) ºC. Este baño debe tener un falso fondo perforado o un soporte que pueda mante-
ner a las probetas suspendidas a 25 mm, como mínimo, por encima del fondo del baño, y de manera que exista una pro-
fundidad de agua de, al menos, 25 mm por encima de las probetas. El tamaño del baño debe ser suficiente grande para
permitir que las probetas se coloquen boca abajo y sin que se toquen unas con otras. El baño también debe estar equipa-
do con un dispositivo que asegure la circulación continua del agua.
5.6 Termómetro, que pueda medir temperaturas de 60 ºC con una precisión de 0,5 ºC.
5.7 Estufa, que pueda mantener una temperatura de (110 ± 5) ºC.
6 PROCEDIMIENTO
6.1 Preparación de la probeta
6.1.1 Las probetas se deben compactar de acuerdo con la Norma Europea EN 12697-30, asegurándose de que se apli-
can 50 impactos en cada lado dentro del intervalo aceptable de temperaturas especificado.
6.1.2 Las probetas compactadas se deben extraer del molde asegurándose de que se enfrían al aire para evitar cualquier
peligro de deformación y se deben ensayar de acuerdo con los apartados 6.5 a 6.7. Una vez extraídas del molde, se espe-
ra un tiempo mínimo de 4 h antes de iniciar otros ensayos. Todos los ensayos se deben terminar antes de que transcu-
rran 32 h después del desmoldeo.
Se debe determinar la densidad aparente de cada probeta, de acuerdo con la Norma Europea EN 12697-6.
6.1.3 Se debe medir la altura de cada probeta, de acuerdo con la Norma Europea EN 12697-29, o calcular su volumen
a partir de la medición de la densidad aparente.
6.1.4 Las probetas cilíndricas se sumergen, apoyadas sobre la cara plana, en el baño de agua durante un periodo de
tiempo no inferior a 40 min ni superior a 60 min. La temperatura del agua del baño se mantiene a (60 ± 1) ºC.
6.2 Procedimiento de ensayo
6.2.1 Se limpian completamente las varillas de guía y las superficies interiores de las mazas de ensayo. Después se lu-
brican las varillas de guía para asegurar que la maza superior de ensayo se desliza libremente sobre ellas.

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6.2.2 La maza de ensayo se prepara sometiéndola a un calentamiento previo de (60 ± 1) ºC durante 30 min, como mí-
nimo, en el baño de agua, o durante 1 h en la estufa.
Esta acción se debe realizar al comienzo del ensayo de un lote de probetas que no sea superior a doce. En el caso de que
se produzca una demora de más de 3 min entre el ensayo de cada probeta, la maza de ensayo se debe recalentar en una
estufa o en un baño de agua adecuados mantenidos a la temperatura de ensayo especificada. El tiempo de recalenta-
miento mínimo debe ser el más bajo que se haya producido en la demora, y de 30 min cuando el calentamiento se reali-
ce en el baño de agua, o el doble que cuando se realice en una estufa.
6.2.3 La probeta se saca del baño de agua y se coloca en el centro sobre su lado en la maza de ensayo, comprobando
que exista un buen contacto superficial entre la probeta y la maza de ensayo. Este conjunto completo se coloca en el
centro en la máquina de ensayo.
Antes de ensayar cada probeta, se debe limpiar la maza de ensayo, si se requiere. Para la limpieza se puede utilizar un
disolvente adecuado desde el punto de vista del medio ambiente y también se puede aplicar una pulverización de silico-
na para evitar que las probetas se adhieran a la maza de ensayo.
6.2.4 Se aplica la carga a la probeta hasta alcanzar una velocidad constante de deformación de (50 ± 2) mm/min fuera
del el periodo transitorio. Se continúa la aplicación de esta carga hasta que se obtenga la lectura máxima en el dispositi-
vo de medición de la carga. Se registra la carga indicada. Esta parte del ensayo se debe realizar antes de que transcurran
40 s después de sacar la probeta del baño de agua.
También se mide la distancia, con una tolerancia de ± 0,5 mm, desde la intersección de la tangente con la línea de base,
A, hasta el punto donde se obtiene la carga máxima, M.
6.2.5 Los ensayos de estabilidad y de deformación plástica se realizan sobre un grupo de cuatro probetas.
7 EXPRESIÓN DE LOS RESULTADOS
7.1 La carga máxima obtenida representa la estabilidad de la mezcla solamente si la altura de la probeta es igual a los
63,5 mm requeridos. Se debe registrar en el informe una estabilidad corregida, multiplicando la carga máxima por el
factor de corrección, calculado mediante las fórmulas siguientes, utilizando el volumen de la probeta determinado de
acuerdo con el apartado 6.2:
c = 5,2 e–0,025 8 h o c = 5,24 e–0,003 2 V
donde
c es el factor de corrección;
h es la altura en milímetros (mm);
V es el volumen de la probeta, en mililitros (ml), determinado de acuerdo con el apartado 6.2.
La estabilidad, S, se registra con una precisión de 0,1 kN.
NOTA − Las correcciones que se hagan al utilizar probetas con alturas no comprendidas en el intervalo de 60,5 mm a 66,5 mm, pueden dar lugar a
resultados inexactos.
7.2 Los valores de deformación F y Ft obtenidos, se registran con una precisión de 0,1 mm.

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7.3 Los resultados del ensayo se deben considerar fiables si la variación en la estabilidad entre las probetas, Vs, es infe-
rior al 15%, y la variación en la deformación plástica entre las probetas, Vf, es menor del 20%. Si los valores de una o
más probetas difieren respecto al valor medio en más del 15% para la estabilidad, y en más del 20% para la deforma-
ción plástica, se rechaza la probeta que tenga la mayor variación y se calcula el valor medio de las otras probetas. Ade-
más, si cualquier valor difiere del nuevo valor medio en más del 15% para la estabilidad o en más del 20% para la de-
formación plástica, se repite el ensayo.
7.4 El cociente Marshall se debe obtener calculando el cociente S/F, y el valor obtenido se registra con una precisión
de 0,1 kN/mm.
8 INFORME DE ENSAYO
El informe de ensayo debe incluir la información siguiente:
a) los resultados medios F, Ft, S y el cociente Marshall para cada grupo de probetas;
b) la densidad aparente media del grupo de probetas;
c) el nombre de la persona que realizó el ensayo;
d) el número y la fecha de esta norma europea.
9 PRECISIÓN
Tabla 1
Hormigón asfáltico
Repetibilidad Reproducibilidad
Marshall Desviación típica, Desviación típica,
Repetibilidad, r Reproducibilidad, R
σr σR
Estabilidad (kN) 0,61 1,7 0,78 2,2
Deformación plástica (mm) 0,25 0,7 0,29 0,8
Los datos de precisión se obtienen de la Norma DIN 1996/11 y de la Norma NL para hormigón asfáltico – Bepalingen RAW Norma 2000.
Tabla 2
Asfalto laminado en caliente
Repetibilidad Reproducibilidad
Marshall Desviación típica, Desviación típica,
Repetibilidad, r Reproducibilidad, R
σr σR
Estabilidad (kN) 0,36 1,0 0,78 2,2
Deformación plástica (mm) 0,21 0,6 0,46 1,3
Los datos de precisión se obtienen del informe de Investigación 281 TRRL.

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ANEXO A (Normativo)
COCIENTE MARSHALL
La figura A.1 muestra una representación gráfica de las definiciones de estabilidad, S, deformación plástica, F, y defor-
mación tangencial, Ft, recogidas en el capítulo 3.
Leyenda
1 Estabilidad, S
2 Tangente
3 Deformación plástica, F
Fig. A.1 − Cociente Marshall

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ANEXO B (Normativo)
MAZA DE ENSAYO
La figura B.1 muestra las dimensiones básicas de una maza de ensayo adecuada para ser utilizada en este ensayo. Esta
maza de ensayo se utiliza conjuntamente con la máquina de ensayo a compresión, para determinar la estabilidad y la de-
formación plástica de las probetas moldeadas.
Medidas en milímetros
El radio debe ser el mismo tanto para el segmento superior como para el inferior.
Leyenda
1 Maza de ensayo superior

2 Maza de ensayo inferior
Fig. B.1 − Maza de ensayo

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BIBLIOGRAFÍA
prEN 12697-35 − Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezclas bituminosas en caliente. Parte 35: Mezclado
en laboratorio.
DIN 1996/11 − Ensayo de materiales bituminosos para la construcción de carreteras y fines relacionados. Determina-
ción de los valores de estabilidad Marshall y deformación plástica Marshall.
Norma NL para hormigón de asfáltico − Bepalingen RAW Norma 2000.
Informe de Investigación 281 TRRL: Precisión de los ensayos utilizados en el diseño del asfalto laminado.

Dirección C Génova, 6 Teléfono 91 432 60 00 Fax 91 310 40 32
28004 MADRID-España

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TÍTULO Mezclas bituminosas

Método de ensayo para mezcla bituminosa en caliente

Parte 34: Ensayo Marshall

CORRESPONDENCIA Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 12697-34 de

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 2004 Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.

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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ...................................................................... 8

2 NORMAS PARA CONSULTA....................................................................................... 8

3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES .................................................................................... 8

7 EXPRESIÓN DE LOS RESULTADOS ......................................................................... 10

8 INFORME DE ENSAYO ................................................................................................ 11

ANEXO A (Normativo) COCIENTE MARSHALL .................................................................. 12

ANEXO B (Normativo) MAZA DE ENSAYO ........................................................................... 13

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Esta norma europea pertenece a la siguiente serie de normas:

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Los anexos A y B son normativos.

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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

2 NORMAS PARA CONSULTA

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5.7 Estufa, que pueda mantener una temperatura de (110 ± 5) ºC.

6.1 Preparación de la probeta

6.2 Procedimiento de ensayo

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7 EXPRESIÓN DE LOS RESULTADOS

c = 5,2 e–0,025 8 h o c = 5,24 e–0,003 2 V

h es la altura en milímetros (mm);

V es el volumen de la probeta, en mililitros (ml), determinado de acuerdo con el apartado 6.2.

La estabilidad, S, se registra con una precisión de 0,1 kN.

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b) la densidad aparente media del grupo de probetas;

c) el nombre de la persona que realizó el ensayo;

d) el número y la fecha de esta norma europea.

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Fig. A.1 − Cociente Marshall

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1 Maza de ensayo superior

Fig. B.1 − Maza de ensayo

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Norma NL para hormigón de asfáltico − Bepalingen RAW Norma 2000.

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