Universidad Nororiental Privada

“Gran Mariscal De Ayacucho”

Facultad De Ciencias Económicas Y Sociales
Escuelas De Administración De Empresas Y Economía
Cátedra: Higiene y seguridad industrial

EVOLUCIÓN
Y CONTROL DE RIESGO

Profesora:
Vanessa Mancuso

Bachiller:
Yoscarliv Rivas. C.I.: 28.375.061
 Barcelona, marzo de 2022
INDICE

Introducción…………………………………………………………………………………
………….…..2
Evolución Y Control De
Riesgo…………………………………………………………………..….3
Definición De
Riesgos………………………………………………………………………….………3
Clasificación De
Riesgos………………………………………………………………………..….…3
Análisis De Riesgo
Industriales…………………………………………………………………....6
Medidas
Correctivas…………………………………………………………………………….…..…
7
Análisis De Trabajo…………………………………………………………………….
…………….…8
Conclusión……………………………………………………………………………………
……….……10
Bibliografía…………………………………………………………………………………
……..……….11
 INTRODUCCIÓN

En muchos entornos, como laborales o económicos, se trabaja en pos de la

mitigación de los riesgos que pueden tener las acciones o decisiones. Lo que se busca es
plantear formas de reducir todos los perjuicios que puedan ocurrir en el futuro, lo que
implica conocer y anticiparse a las consecuencias de las acciones. Para esto se analizan los
riesgos y se toman medidas en base a las probabilidades de que el incidente ocurra.
Una de las disciplina muy útiles para lograr un desarrollo exitoso de cualquier
proceso, actividad o proyecto, en muchas empresas se llama el análisis de riesgo de
seguridad industrial, pues permite conocer bajo un estudio sistemático aquellas posibles:
amenazas, factores de riesgos que puedan ocasionar antes, durante y posterior a cualquier
actividad laboral.
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EVOLUCIÓN Y CONTROL DE RIESGO
Definición de riesgos.
El Riesgo es una medida de la magnitud de los daños frente a una situación
peligrosa. El riesgo se mide asumiendo una determinada vulnerabilidad frente a cada tipo
de peligro. Si bien no siempre se hace, debe distinguirse adecuadamente entre peligrosidad,
vulnerabilidad y riesgo
CLASIFICACIÓN:
- RIESGOS FÍSICOS
Los efectos de los agentes físicos se deben a un intercambio de energía entre el
individuo y el ambiente a una velocidad y potencial mayor que la que el organismo puede
soportar, lo que puede producir una enfermedad profesional. La forma de clasificar dichos
riesgos se detalla a continuación:
• Contaminación sónica.
• Poca iluminación.
• Carga térmica.
• Exponerse a radiaciones no ionizantes.
• Radiaciones ionizantes.
• Bajas temperaturas.
• Vibraciones.
EJEMPLO: Empresa: ESTETIC CENTER Cargo: Cosmetóloga trabajo con láser.
- RIESGOS MECÁNICOS
Contemplamos aquéllas formas de ocurrencia de accidentes, las cuales las podemos
clasificar en:
• Caídas de altura.
• Caídas al agua.
• Caídas al mismo nivel.
• Caída de objetos.
• Golpes o choques con o por objetos.
• Cortes con o por objetos.
• Proyección de partículas.

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• Atrapamientos/aplastamientos/aprisionamientos.
• Pisadas sobre objetos.
EJEMPLO: Empresa: PDVSA, Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui
Cargo: Operador de intercambiadores de calor= trabajo en altura

RIESGOS QUÍMICOS
Los riesgos químicos son agentes ambientales presentes en el aire, que ingresan al
organismo por las vías respiratoria, cutánea o digestiva, que pueden generar una
enfermedad profesional.
Los riesgos químicos se presentan en el ambiente en forma de polvos, gases, vapores,
rocíos, nieblas y humos metálicos. Teniendo en cuenta ello, lo podríamos clasificar en:
• Inhalación de polvos.
• Inhalación de gases tóxicos.
• Inhalación de vapores.
• Inhalación de humos.
EJEMPLO: Empresa: área Tambores de cocker. PDVSA, Complejo Petroquímico José
Antonio Anzoátegui Cargo: Operador de planta.
RIESGOS BIOLOGICOS
El riesgo biológico (llamado biohazard en inglés) consiste en la presencia de un organismo
o la sustancia derivada de un organismo, que plantea una amenaza a la salud humana (una
contaminación biológica). Son aquellos que causan enfermedades comunes, pero si su
contagio se produce en el lugar de trabajo constituye una enfermedad profesional. Los
clasificamos en:
• Virus.
• Bacterias.
• Hongos.
EJEMPLO: Empresa: Alimentos Polar c.a. Cargo: Operador – Insumos de alimentos.

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RIESGOS ERGONÓMICOS
Los riesgos ergonómicos (riesgos disergonómicos o riesgos derivados de la ausencia
de una correcta ergonomía laboral), son la probabilidad de desarrollar un trastorno
musculoesquelético debido (o incrementada) por el tipo e intensidad de actividad física que
se realiza en el trabajo.
Los trastornos musculoesqueléticos(TME) son afecciones y/o lesiones que afectan al
aparato locomotor, es decir a huesos, tendones, músculos, nervios, articulaciones o
ligamentos y otras estructuras que dan soporte y estabilidad al cuerpo humano, los cuales se
traducen en todo tipo de dolencias, desde molestias leves y pasajeras, hasta lesiones
irreversibles e incapacitantes.
Los trastornos musculoesqueléticos de origen laboral son causados o agravados
fundamentalmente por los factores de riesgo ergonómicos presentes en el trabajo y el
entorno en el que este se desarrolla.
Los trastornos musculoesqueléticos más frecuentes son los siguientes:

 Zona de afectación la ESPALDA: Lumbalgia; Lumbalgia crónica; Hernia de disco.

 Zona de afección las EXTREMIDADES SUPERIORES: Tendinitis del manguito de
los rotadores; Epicondilitis; Epitrocleitis; Síndrome del túnel carpiano; Ganglión,
Ruptura del supraespinoso.
 Rodilla: Bursitis prepatelar. Debido a una gran dosis de hiperfexión.
 Cervical: Síndrome cervical por tensión. Debido a la postura prolongada y forzada
de la cabeza-cuello.
Otra forma de clasificar los TME relacionados con el trabajo es categorizarlos de acuerdo a
su ubicación en el sistema musculoesquelético, de esta forma, es más fácil comprender la
interacción de los factores de riesgo que intervienen en su desarrollo.
Clasificación de los principales TME de cuello y extremidades superiores según su lugar de
afectación:
  TME – relacionados con tendones: Tendinitis; Peritendinitis; Tenosinovitis;
Sinovitis; Epicondilitis/epitrocleitis; Rotura degenerativa.
 TME – relacionados con Nervios: Síndrome túnel carpiano; Síndrome del nervio
cubital; Síndrome del canal de Guyon; Síndrome del pronador redondo; Síndrome
túnel radial; Síndrome de compresión torácica; Síndrome Cervical.
 TME – relacionados con Músculos: Mialgia y miositis; Síndrome de tensión
cervical; Esguince y distensión muscular.
 TME – tipo circulatorios: Síndrome del martillo hipotenar; síndrome Raynaud’s.
 TME – relacionados con articulaciones: Osteoartritis.
 TME – relacionados con bolsas serosas: bursitis.
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EJEMPLO: Empresa: Sentíat Cargo: Atención al cliente

RIESGOS PSICOSOCIALES

A. El estrés: es el más global porque es una respuesta general a todos los factores
psicosociales. La OSHA define el estrés como "un estado que se caracteriza por
altos niveles de excitación y de respuesta y la frecuente sensación de no poder
afrontarlos". Cuando esta situación se cronifica, se produce el desgaste profesional o
burnout.

B. La violencia laboral: se refiere a la violencia ejercida desde una posición de poder

contra una persona o un grupo en un ámbito relacionado con el trabajo. En general
existen dos tipos de violencia: la física y la psicológica.

C. El acoso laboral: está estrechamente relacionado con un mal clima en la empresa y

un comportamiento negativo entre compañeros de trabajo, incluidos los superiores o
directivos.

D. El acoso sexual: existen dos principales tipos: el quid pro quo o chantaje sexual y el
producido por un ambiente hostil.

E. La inseguridad contractual: se trata de una preocupación constante derivada de la

inestabilidad del trabajo y de las condiciones cambiantes del mismo.
 F. El conflicto familia-trabajo: se manifiesta con dos vertientes: familia-trabajo y
trabajo-familia.
EJEMPLO: Empresa: Tasca Restaurante el Morocco Cargo: Ayudante de cocina

ANÁLISIS DE RIESGOS INDUSTRIALES.

Todo proceso relacionado con la actividad industrial, está conformado
necesariamente por factores de riesgos. Los análisis de riesgo en seguridad industrial se
encargan principalmente en definir y generar acciones que permitan la capacidad para
lograr precisar y señalar los posibles riesgos potenciales, problemas operacionales de forma
cuantificada que ayudan en la identificación de6 los trabajos de alto riesgo por ejemplo.
Los Análisis de Riesgos Industriales incrementan los niveles de seguridad de su
instalación identificando todos los accidentes graves y definiendo medidas de prevención y
mitigación de los mismos.
La metodología aplicada es reconocida internacionalmente y se basa en la
identificación de los accidentes graves, cuantificar el riesgo, definir y optimizar las medidas
de reducción del riesgo a implementar y ayudar en el proceso de toma de decisiones
teniendo en cuenta los criterios de aceptabilidad del riesgo.
Los análisis de riesgos industriales son metodologías sistemáticas para el examen completo
de los riesgos asociados a una actividad industrial, realizando una estimación del nivel de
peligro potencial de ésta para las personas, el Medio Ambiente y los bienes materiales, en
términos de cuantificar la magnitud del daño y la probabilidad de ocurrencia. El alcance de
los análisis de riesgos industriales comprende la identificación y evaluación de los riesgos
en todas las etapas relevantes desde la concepción del proyecto hasta la parada y puesta
fuera de servicio de la instalación comprendiendo riesgos potenciales identificados durante
la planificación, diseño, ingeniería, construcción y desarrollo de actividades; considerando
tanto condiciones normales de operación, situaciones rutinarias y no rutinarias, incidentes y
posibles emergencias, así como riesgos externos a la actividad. Son objeto de este tipo de
análisis:
1. Plantas de proceso.
2. Refino y petroquímica.
3. Generación de energía eléctrica.
4. Almacenamiento y distribución de fluidos (sector gas, plantas GNL, GLP, gases
medicinales y plantas de oxígeno, etc.).
5. Plantas termo solares y otras renovables.
6. Industria farmacéutica.
7. Industria química en general (pinturas, recubrimientos, etc.).
8. Plantas de tratamiento de aguas.
9. Industria cementera.
10. Industria siderúrgica.
 11. Sector agroalimentario.
12. Centros de Tecnologías Experimentales.
MEDIDAS CORRECTIVAS.
Las medidas correctivas son aquellas que no evitan el riesgo, y que tratan de reducir
o eliminar los daños sobre el trabajador. Estas actúan sobre el medio de transmisión y sobre
el propio trabajador y podemos distinguir entre: Medidas de protección colectiva: dirigidas
a proteger a todos los trabajadores

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Estas actúan sobre el medio de transmisión y sobre el propio trabajador y podemos
distinguir entre:

Medidas de protección colectiva: dirigidas a proteger a todos los trabajadores

Medidas de protección individual: Los EPI se deben utilizar como medidas
complementarias a otras, pero en ningún caso se pueden sustituir ni por la protección
colectiva ni por cualquier otra medida preventiva.

ANÁLISIS DE TRABAJO.
SEGUROS ATS.
Es un método para identificar los peligros que generan riesgos de accidentes o
enfermedades potenciales relacionadas con cada etapa de un trabajo o tarea y el desarrollo
de controles que en alguna forma eliminen o minimicen estos riesgos.
El proceso de ATS debe aplicarse a todas las tareas o procesos críticos o claves, y se
desarrolla del siguiente modo:
A. Seleccionar la tarea a analizar (tareas con alta frecuencia de accidentes, tareas con
accidentes graves, tareas nuevas).
B. Definir los pasos principales del trabajo o tarea.
C. Identificar los posibles exposiciones a pérdidas (daños posibles a personas
propiedad y proceso) producto de los peligros existentes.
D. Desarrollar una evaluación de eficiencia (respóndase para cada paso preguntas
como: ¿Quién?, ¿Donde?, ¿Cuándo?, ¿Cuál?, ¿Por qué? y ¿Cómo? se puede realizar
mejor dicho paso)
E. Desarrollar controles para cada paso, con el fin de minimizar o controlar los riesgos
generados.
F. Escribir los procedimientos estándares de trabajo:
- Describa primero el propósito de la tarea.
- Describa paso a paso la forma correcta de cómo proceder.
- Expresar en cada paso "que hacer" y no "que no hacer".
- Presentar en un formato que sea claro, conciso y concreto.

G. Ponerlo en funcionamiento:
- Entregar una copia del procedimiento.
- Proporcionar capacitación al personal asignado.
- Observar el correcto funcionamiento de lo planeado.
Como medida proactiva, el ATS identifica y elimina las posibles pérdidas, asegurándose
que se cuente con procedimientos para diseñar, construir, mantener y operar instalaciones y
equipos de manera segura. Actualizar y mejorar continuamente los ATS, informando a los
empleados y contratistas, para que los entiendan y los cumplan, mantendrá la efectividad de
la herramienta.

El proceso del Análisis de Trabajo Seguro lleva tiempo para desarrollar e implementar.
Para algunos trabajos, el proceso ATS tal vez requiera más de un día. Un ATS debe
planearse anticipadamente y debe hacerse durante un periodo normal de trabajo.
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CONCLUSIÓN

La seguridad e higiene laboral ha influido en el hombre a lo largo de la historia,

pues siempre que se hacen actividades provechosas se corre el riesgo de sufrir, contra su
salud y bienestar, un accidente que puede causarle una lesión que lo imposibilite de forma
temporal o definitiva de llevar a cabo una actividad laboral.
Los trabajadores no crean los riesgos; en muchos casos, los riesgos están ya en el
lugar de trabajo. La labor del sindicato en materia de salud y seguridad laborales consiste
en cuidar de que el trabajo sea más seguro, modificando el lugar de trabajo y cualquier tipo
de procedimientos inseguros. Es decir, que la solución consiste en suprimir los riesgos
laborales, no en esforzarse en que los trabajadores se adapten a unas condiciones inseguras.
Exigir a los trabajadores que lleven ropa de protección que no sea adecuada al clima de su
región es un ejemplo de cómo se puede obligar a los trabajadores a tratar de adaptarse a
condiciones inseguras, pasando la responsabilidad al propio trabajador.
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BIBLIOGRAFÍA

https://ciifen.org/definicion-de-riesgo/
https://economipedia.com/definiciones/riesgo.html
https://www.protek.com.py/novedades/clasificacion-de-riesgos/
http://www.wilsoft-la.com/los-distintos-tipos-de-riesgos-laborales/
https://www.mscdirect.com.mx/analisis-riesgo-seguridad-industrial/
https://www.eumed.net/ce/2013/seguridad-higiene-trabajo.html
http://www.aulaspreventivas.es/index.php/dossier/medidas-preventivas-y-correctivas