UNIDAD 4

4.3.1 Riesgos
industriales
para la salud
INSTITUTO TECNOLOGICO DE CIUDAD MADERO
Materia: Higiene y Seguridad Industrial
Tema: 4.3.1Riesgos industriales para la salud
UNIDAD 4
Carrera: Ingeniería mecánica
Catedrático: María Teresa Ochoa López
Moreno Maldonado Miguel
No de control: 19071420
Vázquez Hernández Francisco Javier
No de control: 19071467
Pecero Zeferino Gerardo
No de control: 19071450
Serna Medina Omar
No de control: 19081372
Animas Jasso Roberto Jafidh
No de control: 19071398
Hora de clases: 10:00-11:00
Lugar: Ciudad madero, Tamaulipas
Fecha: 2022
 RIESGOS INDUSTRIALES
PARA LA SALUD
◦ Se denomina "Riesgo laboral" a todo aquel aspecto del trabajo
que tiene la potencialidad de causar un daño. La prevención de
riesgos laborales es la disciplina que busca promover la seguridad
y salud de los trabajadores mediante la identificación, evaluación
y control de los peligros y riesgos asociados a un proceso
productivo, además de fomentar el desarrollo de actividades y
medidas necesarias para prevenir los riesgos derivados del trabajo.

◦ La probabilidad de que suceda un evento peligroso y pueda

convertirse en un desastre y si a este significado lo unimos a la
industria y las consecuencias para la salud podemos afirmar que
los riesgos industriales para la salud son todos los aspectos y
condiciones de su trabajo que tiene la potencialidad de causar un
daño ala salud del trabajador.
La protección del trabajador frente a los riesgos laborales exige una
actuación en la empresa que desborda el mero cumplimiento formal de
un conjunto predeterminado, más o menos amplio, de deberes y
obligaciones empresariales y, más aún, la simple corrección a
posteriores situaciones de riesgo ya manifestadas. La planificación de
la prevención desde el momento mismo del diseño del proyecto
empresarial, la inicial evaluación de los riesgos laborales y su
actualización periódica a medida que se alteren las circunstancias, la
ordenación de un conjunto coherente y globalizador de medidas de
acción preventiva adecuadas a la naturaleza de los riesgos detectados y
el control de la efectividad de dichas medidas constituyen los
elementos básicos del nuevo enfoque en la prevención de riesgos
laborales.
Se completa con la información y la
formación de los trabajadores
dirigidas a un mejor conocimiento
tanto del alcance real de los riesgos
derivados del trabajo como de la
forma de prevenirlos y evitarlos, de
manera adaptada a las peculiaridades
de cada centro de trabajo, a las
características de las personas que en
él desarrollan su prestación laboral y
a la actividad concreta que realizan.
 HIGIENE INDUSTRIAL
◦ La Higiene industrial conforma un conjunto de
conocimientos y técnicas dedicados a reconocer,
evaluar y controlar aquellos factores del ambiente,
psicológicos o tensiónales, que provienen, del trabajo
y pueden causar enfermedades o deteriorar la salud.

◦ La Higiene industrial está conformada por un

conjunto de normas y procedimientos tendientes a la
protección de la integridad física y mental del
trabajador, preservándolo de los riesgos de salud
inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico
donde se ejecutan.
 OBJETIVOS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL

Reconocer los agentes del

Evaluar los agentes del Reducir los efectos
medio ambiente laboral Eliminar las causas de las
medio ambiente laboral perjudiciales provocados
que pueden causar enfermedades
para determinar el grado por el trabajo en personas
enfermedad en los profesionales.
de riesgo a la salud. enfermas o portadoras.
trabajadores.

Proponer medidas de Capacitar a los trabajadores

Prevenir el control que permitan sobre los riesgos presentes en
Mantener la salud de los el medio ambiente laboral y la
empeoramiento de reducir el grado de riesgo
trabajadores. manera de prevenir o
enfermedades y lesiones. a la salud de los minimizar los efectos
trabajadores. indeseables.
¿CUÁLES SON LOS RIESGOS DE LA
SEGURIDAD INDUSTRIAL?
Pueden producir daños a los trabajadores;

Ruido.

Iluminación.

Vibraciones.

Radiación Ionizante y no Ionizante.

Temperaturas Extremas (Frío, Calor).

Radiación Infrarroja y Ultravioleta.

 RIESGOS DE LA SEGURIDAD
INDUSTRIAL
Para la correcta prevención de estos riegos debemos clasificar las
condiciones o aspectos al que el trabajador puede exponerse durante el
desarrollo de sus actividades laborales y para eso existen muchas
clasificaciones, pero para el efecto de este trabajo definiremos estas 4
clasificaciones de los riesgos físicos tales como:

◦ Ruido industrial
◦ Vibración
◦ Iluminación
◦ Temperaturas abatidas

Esta clasificación para identificar los agentes físicos que pueden lesionar al
trabajador.
RUIDO INDUSTRIAL
◦ Los efectos a corto plazo de la exposición al ruido son: pérdida
temporal de la audición, estrés, irritación, dificultad para la
comunicación verbal y riesgos relacionados con la seguridad. El
principal efecto a largo plazo para la salud por la exposición al ruido
es la pérdida permanente del oído. Tanto los efectos a corto como a
largo plazo se pueden prevenir mediante el reconocimiento oportuno
y la evaluación y control de la exposición al ruido.
◦ Una prueba de ello es el ruido industrial, aquel al que están
expuestos los trabajadores de fábricas, obras, construcción o plantas
de reciclaje. Este puede percibirse como una simple molestia, pero
constituye una amenaza para la seguridad y la salud.
◦ El ruido industrial puede presentarse de forma continua, como en el
caso de motores o maquinaria; o en forma de impacto, con martillos
o prensas. El ruido en la industria es el riesgo laboral más
frecuente y sus efectos hacen aparición gradualmente, haciendo que
se perciba como algo propio del puesto de trabajo y del
envejecimiento del trabajador.
◦ El ruido ha sido reconocido como un problema de
gran importancia respecto a la salud en la industria,
aun cuando en el pasado se habían ya establecido
relaciones entre él, los daños a la audición, y el
cambio en la conducta humana. No hay duda que
algunos ruidos ocupacionales, y en cierta medida los
ruidos normales de todos los días, pueden causar
pérdidas auditivas temporales o permanentes.

◦ Se emplea un filtro para ponderar las mediciones del

nivel de presión acústica en función de la
frecuencia, de acuerdo con las características de
respuesta del oído humano.
◦ Las principales fuentes del
ruido en nuestro medio son:
la industria, especialmente la
metalmecánica, el tránsito de
automotores, tránsito aéreo y la
industria dela construcción.
Según la NOM-011-STPS-2001
el límite máximo permisible de
exposición a ruido en los centros
de trabajadores:
 ¿CÓMO PREVENIR Y PROTEGER A LOS
TRABAJADORES DEL RUIDO INDUSTRIAL?
Reducción de ruido en su origen. Cabe la posibilidad de fijar las
máquinas que más ruido emiten e instalar el material necesario para evitar
vibraciones o focos de ruido. También se pueden instalar paneles acústicos
 en la sala para conseguir un rendimiento sonoro adecuado.

Modificación de procesos productivos para disminuir el ruido. Este

punto es quizá más complicado para las empresas, pero a la hora de cuidar
la salud de los trabajadores no se debería evitar ningún esfuerzo.

Adopción de medidas organizativas para reducir el tiempo de

exposición de los trabajadores a los focos de ruido.

Proporcionar equipos de protección a los trabajadores. En caso de que

la exposición al ruido por parte del trabajador sea inevitable, siempre se le
pueden ofrecer tapones y orejeras para disminuir el ruido al que está
expuesto.
VIBRACIÓN
Según la Organización Internacional del Trabajo
(OIT), cualquier movimiento transmitido al
cuerpo humano a través de estructuras solidas,
capaz de producir un efecto nocivo o cualquier
tipo de molestia se define como ¨vibración¨.
El movimiento debe ser oscilatorio y la
estructura que lo produce será necesariamente,
deforme y elástica. La frecuencia de la vibración
se produce en función de las veces y del tiempo
en que se produzca.
Con frecuencia, en la industria, se asocia la
exposición de los trabajadores a las vibraciones
con el ruido, ya que mayormente ambos se
producen en la misma operación. 
◦ Las vibraciones pueden ocasionarse por flujos
turbulentos de fluidos, partes de maquinas
desequilibradas en movimiento, golpes de objetos,
impulsos o choques. La mayoría de las maquinas
utilizadas por los trabajadores en la industria
suelen producir vibraciones, sobre todo los
vehículos de larga distancia, ferrocarriles,
embarcaciones, los vehículos y maquinarias
agrícolas, maquinaria utilizada en obras publicas,
máquinas neumáticas, son algunos de los muchos
ejemplos que se pueden encontrar.
◦ En general, la vibración es un efecto físico no
deseado, aunque en ocasiones es inevitable a la
hora de hacer funcionar cierta maquinaria
imprescindible en esa industria. En estos casos, lo
importante es poder conseguir su aislamiento para
evitar cualquier efecto nocivo o molesto para el
trabajador.
◦ La exposición en los trabajadores a las vibraciones, se miden
según si son recibidas en la totalidad del cuerpo o si solamente
una parte del cuerpo esta sometida a este movimiento constante.
Esta vibración localizada se conoce como de «brazo-mano», por
ser estas dos partes del cuerpo las que con mas frecuencia
soportan directamente este efecto.

◦ Cuando la vibración afecta a la totalidad del cuerpo del empleado,

y se produce a una baja frecuencia puede provocar vómitos y/o
mareos, así como también dificultades en el control de sus
movimientos, en la comprensión de lectura, y mas gravemente
dificultades en el sistema nervioso central, puede aumentar la
fatiga, ya que el esfuerzo realizado es superior al que seria en
condiciones normales, también hay mas posibilidades de dolores
musculares, lumbalgias, hernias y pinzamientos discales.

◦ Cuando se esta sometido a vibraciones de alta frecuencia, los

riesgos aumentan, incluso pueden causar daños en órganos
internos, aumentar la incidencia de las enfermedades estomacales,
asimismo, los riesgos explicados en el párrafo anterior son de
mayor gravedad.
◦ Las vibraciones localizadas siempre se producen en altas
frecuencias, ya que normalmente están ocasionadas por el uso de
herramientas manuales rotativas y percutoras, como los martillos
neumáticos, motosierras o pulidoras. El efecto mas frecuente es el
llamado «síndrome de Reyanaud o «dedo blanco». Se trata de una
enfermedad profesional relacionada con la circulación sanguínea y
que da lugar a entumecimientos y hormigueos que se acentúan con
el frio, también pueden dar lugar a lesiones y de las articulaciones,
así como artropatías, sobre todo en miembros superiores como
lesiones de muñeca, artrosis, calambre o trastornos de sensibilidad.
◦ Las medidas de control que deben adoptarse para lograr el control
del riesgo tienen que incluir la aceptación de medidas preventivas.
De esta manera, se debe actuar directamente sobre los focos
productores o activadores de las vibraciones, comprobando el
estado de las maquinas y corrigiendo los defectos en caso de que
sea necesario. Además, siempre que sea posible, es conveniente
modificar y disminuir la frecuencia de la resonancia variando la
masa o rigidez de la maquina o el objeto vibrante, y utilizar
materiales aislantes y absorbentes, que disminuyan los efectos de
las vibraciones sobre las personas que trabajan sobre ella. 
ILUMINACIÓN
Cantidad de luminosidad que se
presenta en el sitio de trabajo del
empleado cuya finalidad es facilitar la
visualización de las cosas dentro de un
contexto espacial. No se trata de
iluminación general sino de la cantidad de
luz en el punto focal del trabajo. De este
modo, los estándares de iluminación se
establecen según el tipo de tarea visual que
el empleado debe ejecutar: cuanto mayor
sea la concentración visual del empleado
en detalle, más necesaria será la
luminosidad en el punto focal del
trabajador.
 LOS RIESGOS DE LA ILUMINACIÓN EN EL TRABAJO
POR SER INADECUADA:
• Puede afectar a tu estado de ánimo, mal humor, irritabilidad y ocasionar una pérdida de
efectividad del trabajo.
• Ocasiona fatiga visual. Esta afección sucede cuando los ojos están continuamente
mirando una pantalla y la distancia no es la adecuada provocando cansancio en los ojos.
• Provoca dolores de cabeza, migrañas, cansancio, picor en los ojos…
• Acarrea fatiga muscular.
• Aumenta la posibilidad de tener accidentes de trabajo a causa de los anteriores riesgos.
Se debe realizar un análisis ergonómico exhaustivo y de seguridad en el trabajo para
evaluar si el nivel de iluminación es el adecuado. Se debe comprobar que las exigencias
visuales son las necesarias para evitar la fatiga visual.
¿CUÁLES SON LOS NIVELES ADECUADOS DE LUZ?
◦ Para desarrollar una actividad laboral en condiciones
óptimas de salubridad es necesario tener en cuenta tanto
la luz como la visión pero, ¿cómo saber cuáles son esos
niveles para determinar si son deficientes o no? Uno de
los métodos más precisos para hacerlo es utilizando un
luxómetro. Se trata de un instrumento para medir el
nivel de iluminación real de un ambiente (a veces la
percepción subjetiva no se corresponde con la realidad).
El luxómetro mide la intensidad de la luz por luxes (lx),
la unidad derivada del Sistema Internacional de
Unidades para la iluminancia o nivel de iluminación.
◦ Por supuesto, no existe un nivel de iluminación
universal, sino que este nivel dependerá del tipo de
estancia y trabajo.
TEMPERATURAS
ABATIDAS
◦ Los seres humanos tenemos capacidad fisiológica para
regular la temperatura interna de nuestro cuerpo, que
se mantiene a unos 37 ° C. Si la temperatura corporal
se eleva o cae desmesuradamente, el cuerpo reacciona
originando enfermedades o incluso puede derivar en
muerte.
Por ejemplo, en fábricas con grandes hornos de
fundición los trabajadores/as estarán expuestos a altas
temperaturas, y por otro lado, en trabajos relacionados
con cámaras frigoríficas, los trabajadores/as están
expuestos a temperaturas muy bajas.
◦ En esas circunstancias, se expone el cuerpo del
trabajador a situaciones de estrés térmico, dando lugar
a ciertas condiciones médicas negativas, e incluso
puede llegar a perder la capacidad de controlar la
temperatura de su cuerpo.
◦ Efectos del calor en la salud: Cuando el trabajador está expuesto a latos niveles de
calor radiante o dirigido puede llegar a sufrir daños en su salud de dos maneras. En la
primera la temperatura alta sobre la piel, superior a 45 grados centígrados puede quemar
el tejido. Los efectos calves de una temperatura elevada ocurren, si la temperatura
profunda del cuerpo se incrementa a más de 42 grados centígrados, es decir, se
aumenta más o menos en 5 grados
 LAS RAZONES QUE PUEDEN
LLEVAR A HIPOTERMIA SON:

• Condiciones ambientales muy húmedas que ejercen

demasiada presión contra la piel, impidiéndole reducir el
calor por medio del sudor que se evapora.
• Por condiciones ambientales demasiado calientes que
interfieren el sistema regulador del organismo que
intenta contrarrestar los efectos de temperaturas altas.
• Puede ser causado por efectos aislantes de la ropa
protectoras debido a la impermeabilidad de ésta y a sus
propiedades de retención de calor.
LOS VALORES LÍMITES PERMISIBLES PARA LA EXPOSICIÓN AL
CALOR ESTÁN DADOS EN GRADOS (TGBH) Y SE PRESENTAN A
CONTINUACIÓN:
◦ En el trabajo, se pueden dar situaciones que pongan
en tensión los mecanismos de nuestro cuerpo
encargados del control de la temperatura. Estas
situaciones están relacionadas con la exposición a
temperaturas extremas, por ejemplo, en fábricas con
grandes hornos de fundición los trabajadores/as
estarán expuestos a altas temperaturas, y por otro
lado, en trabajos relacionados con cámaras
frigoríficas, los trabajadores/as están expuestos a
temperaturas muy bajas.

◦ En esas circunstancias, se expone el cuerpo del

trabajador a situaciones de estrés térmico, dando
lugar a ciertas condiciones médicas negativas, e
incluso puede llegar a perder la capacidad de
controlar la temperatura de su cuerpo.
◦ El estrés térmico es una de las consecuencias
más comunes que ocasiona la exposición una
temperatura inadecuada en el puesto de trabajo.
La aparición de este problema se debe a
diversos factores como el calor metabólico que
se produce, la intensidad de las tareas que se
desarrollan, la humedad, la velocidad del aire o
la vestimenta.

◦ Para reducir los riesgos al máximo, los

trabajadores deben adoptar las recomendaciones
y medidas de prevención además de exigir el
cumplimiento de los mínimos y máximos de
condiciones ambientales marcados por la
normativa. Las principales indicaciones son
evitar los cambios de temperatura bruscos, no
exponerse a fuertes corrientes de aire o vestir
ropa adecuada a las características del entorno
laboral.
ALGUNAS DE LAS ENFERMEDADES GENERADAS
POR EL AUMENTO DE LA TEMPERATURA SON:

Calambres por calor: son espasmos dolorosos

intermitentes en los músculos voluntarios después
de un trabajo físico fuerte.

Agotamiento por calor: sudoración profusa,

debilidad. Pulso rápido, mareos náuseas y dolor de
cabeza. La piel esta fría y algunas veces pálida y
pegajosa por la traspiración.

Golpe de calor: la transpiración esta disminuida o

ausente. La piel está caliente, seca y enrojecida. Se
produce un aumento en la temperatura corporal,
que si no se controla puede llevar a un estado de
delirio, convulsiones y coma.
 ¿CUÁLES SON LOS FACTORES DE RIESGO
DE UNA EMPRESA?

Psicosociales: Físico -químicos: Biológicos:

Riesgos Sustancias u Agentes orgánicos
relacionados con la objetos que que se encuentran
fisionomía pueden causar en el ámbito
humana. lesiones. laboral y provocan
lesiones.
¿Que es la higiene industrial?
un conjunto de conocimientos y técnicas dedicados a reconocer, evaluar y controlar aquellos factores del
ambiente, psicológicos o tensiónales, que provienen, del trabajo y pueden causar enfermedades o
deteriorar la salud.

¿A que se denomina "Riesgo laboral“?

a todo aquel aspecto del trabajo que tiene la potencialidad de causar un daño

¿Cuáles son los riesgos de la seguridad industrial?

• Ruido
• Iluminación
• Vibraciones
• Radiación ionizante y no ionizante
• Temperatura extrema (frío calor)

¿Cuáles son los factores de riesgo de una empresa?

• Psicosociales
• Físico –químicos
• Biológicos