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UNIVERSIDAD ESTATAL DE BOLIVAR

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS RECURSOS


NATURALES Y DEL AMBIENTE
AGROINDUSTRIA

DATOS INFORMATIVOS:
Asignatura: Bioingeniería
Grupo: 10 Ciclo: 8vo
Integrantes: Marjorie Freire Profesor: Carlos Jácome Pilco, PhD
Kerly Llumiquinga Fecha de Presentación: 05/01/2022
Tahina Torres
Daniel Vega

TEMA:

Práctica S7
TIEMPO DE MEZCLADO EN BIORREACTORES

1. OBJETIVOS:
● Investigar el tiempo de mezclado en biorreactores, tipos de agitadores, sus
características y el flujo que cada una de ellas posee, la capacidad de absorción y
la presión de cada uno de los biorreactores.
● La agitación favorece en la reacción química en la base líquida y requieren
largos tiempos de resistencia para que se produzca la reacción, el mezclado
eficiente, control efectivo de la temperatura y mantenimiento de la esterilidad
determina el tiempo de fermentación.
● Cual es la diferencia que existe entre aireación y agitación es que nos permite
una adecuada transferencia de oxígeno y energía en una buena mezcla de
determinadas potencias.
Airlift
● Cada región del reactor tiene un comportamiento hidrodinámico diferente.
Mientras las regiones del riser y downcomer pueden ser considerados como
reactores de columna de burbuja, la zona de desgasificación puede ser
considerada como un reactor de tanque agitado.
● Para este caso de procesos de lixiviación, se concluye que además del gas
holdup y velocidad de circulación de líquido es importante controlar la cantidad
de masa de mineral sedimentada al fondo del reactor.
● Este biorreactor es posee un nivel del líquido que llega afecta el comportamiento
del fluido de manera leve, pero la velocidad del gas de alimentación es decisiva.

2. INTRODUCCIÓN
Se define al tiempo de mezclado como el tiempo requerido para alcanzar un 90% de
homogeneidad luego de la inyección de un pulso de trazador. Como trazador es posible
utilizar una sustancia coloreada, HO-, H+ o cualquier otra sustancia que pueda ser
medida en el tiempo y que no altera la dinámica del sistema de mezclado.
El tiempo de mezclado de un bioreactor dependerá de su diseño (geometría, formas de
las hélices etc.), de la viscosidad del medio que se esté utilizando y por supuesto de las
RPM con que se trabaje.

3. DESARROLLO

Tanque agitado
Se conoce como tanque agitado, tanque agitador o tanque mezclador al dispositivo
para realizar procesos que es ampliamente utilizado en diferentes industrias para realizar
mezclas en fases ya sea homogéneas o heterogéneas con la presencia de reacciones
químicas o sin estas, aunque cuando dentro del tanque ocurre la reacción química
reciben el nombre de reactores químicos.
Este tipo de dispositivo realiza una mezcla altamente efectiva y funciona en estado
estacionario con propiedades uniformes. De manera ideal, la composición de salida de
la mezcla es igual a la composición del material cuando se encuentra dentro del tanque,
lo cual se da en función del tiempo de permanencia y la velocidad de la reacción.
(Sayalero, 2013)

Columna
En los biorreactores de columna la agitación del caldo de cultivo se lleva a cabo
mediante el movimiento ascendente de las burbujas de aire. El número y tamaño de las
burbujas de aire dependen de la velocidad de aireación, de las propiedades físicas del
caldo de cultivo, del tipo de dispersor, de la altura de la columna y de la presencia de
dispersores colocados a lo largo de la columna. Un aumento en la velocidad de
aireación, aumentará la fracción de gas retenido y las velocidades locales del líquido.
Junto con esto, se hacen más pronunciados los perfiles parabólicos de la fracción de gas
retenido a través de la sección transversal de la columna con su máximo en el centro.
Airlift
Los biorreactores airlift tienen forma de columna o torre, en su interior tienen al menos
dos zonas, una de flujo ascendente y otra de flujo descendente. El movimiento del
líquido se debe a que en dichas zonas la densidad de la dispersión gas-líquido es
diferente porque hay mayor cantidad de aire en la zona de flujo ascendente que en la de
flujo descendente. La diferencia de las fracciones de gas retenido, es una medida de la
diferencia de densidades entre las dispersiones gas-líquido en dichas zonas, la cual es la
fuerza motriz para la circulación del líquido en el biorreactor.
3.1 METODOS (Procedimiento)
El método que se utilizará es el de adición de trazadores tales como ácidos y bases.
b) Determinación de la fracción de gas retenido local Utilizando el método
manométrico.
La fracción de gas retenido es la fracción de volumen de la dispersión gas líquido
ocupada por la fase gaseosa (aire, en el caso de fermentaciones aerobias). Por lo general
se mide de manera global, es decir abarcando todo el volumen de la dispersión gas-
líquido. (Hernandez, 2018)
c) Determinación de la fracción de gas retenido global Midiendo el volumen del líquido
aireado y el volumen del líquido sin airear.
A diferencia de la ε global, el conocimiento de ε local permite un análisis detallado de la
hidrodinámica y transferencia de masa en biorreactores. Hay varios métodos para medir
ε local. El método de succión, consistente en retirar una muestra de dispersión gas-
líquido, separar y medir el volumen de las fases, fue la base para realizar este trabajo.
Solamente que la succión en vez de ser a condiciones isocinéticas (succionar burbujas a
la misma velocidad que tienen en el punto de succión), fue a condiciones no
isocinéticas. (Orozco, 2018)

3.2 EQUIPO Y MATERIAL

Biorreactores
1. Biorreactor de tanque agitado.
2. Biorreactor de columna de burbujas
3. Biorreactor airlift
Instrumentacion
1. Cronómetros.
2. Rotámetros.
3. Manómetros.
4. Termómetros.
5. Medidor de pH con adquisición de datos en línea.
6. Computadora y software para la adquisición de datos en línea.
3.3 REACTIVOS Y MUESTRAS
1. Solución de NaOH 6N.
2. Solución de HCl 6N.
3. Solución de azul de bromocresol.
4. Soluciones reguladoras de pH, de 4 y 9.
Determinación del tiempo de mezclado en los biorreactores:
Tanque agitado y columna
El método que se utilizará es del de adición de trazadores tales como ácidos y bases.
Airlift

3.4 RESULTADOS
Tanque agitado
1. Elaborar gráficas de pH en función del tiempo.
2. Calcular el tiempo de mezclado.
3. Construir gráficas del tiempo de mezcla en función de la velocidad de aireación
(expresada como vvm y vs).
4. Calcular la potencia de agitación sin aireación y con aireación.
5. Calcular la potencia de aireación.
6. Obtener las correlaciones matemáticas de las relaciones del tiempo de mezclado con
las variables de operación empleadas.
Columna
1. Elaborar gráficas de pH en función del tiempo.
2. Calcular el tiempo de mezclado.
3. Construir gráficas del tiempo de mezcla en función de la velocidad de aireación
(expresada como vvm y vs).
4. Calcular la potencia de aireación.
5. Obtener las correlaciones matemáticas de las relaciones del tiempo de mezclado con
la velocidad de aireación (expresada como vvm y vs).
Airlift
1. Elaborar gráficas de pH en función del tiempo.
2. Calcular el tiempo de circulación y el tiempo de mezclado.
3. Construir gráficas del tiempo de circulación en función de la velocidad de aireación
(expresada como vvm y vs) y del
4. Elaborar gráficas de tiempo de mezclado en función de la velocidad de aireación
(expresada como vvm y vs) para cada tipo de tubo de arrastre.
5. Calcular las fracciones de gas retenido en la zona de flujo ascendente y en la zona de
flujo descendente.
6. Calcular la fracción de gas retenido global.

4. CONCLUSIONES
Tanque agitado y columna
● Según nuestra investigación sobre los biorreactores se dice que hay varios tipos
de agitadores, sus características varían de acuerdo con el tipo de flujo, a la
capacidad que tengan para agitar una suspensión o para dispersar, Se dice que la
absorción es fundamental para la purificación de las sustancias útiles en el
proceso.
● La agitación favorece en la reacción química en fase liquida ya que se requieren
largos tiempos de resistencias para que se produzcan la reacción, la absorción
sería inviable en una columna para el éxito de una fermentación microbiana.
● Una diferencia que existe entre aireación y de agitación es que permite una
adecuada Transferencia de O2 y energía y una buena mezclase determinan
potencias, velocidad de agitación,
Airlift
● Este biorreactor es tiene un nivel del líquido afecta el comportamiento del fluido
de manera leve, pero la velocidad del gas de alimentación es decisiva.
● Para este caso de procesos de lixiviación, se concluye que además del gas
holdup y velocidad de circulación de líquido son importantes controlar la
cantidad de masa de mineral sedimentada al fondo del reactor.
● Cada región del reactor tiene un comportamiento hidrodinámico diferente.
Mientras las regiones del riser y downcomer pueden ser considerados como
reactores de columna de burbuja, la zona de desgasificación puede ser
considerada como un reactor de tanque agitado.
5. BIBLIOGRAFÍA

Hernandez, C. (12 de Abril de 2018). tesis . Obtenido de


https://tesis.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/14604/Tesis%20Isauro%20C
%C3%A9sar%20Hern%C3%A1ndez%20Gonz%C3%A1lez.pdf?
sequence=1&isAllowed=y
Orozco, C. (2018). DESARROLLO DE UN MÉTODO DE SUCCIÓN NO
ISOCINÉTICA PARA LA MEDICIÓN DE LA. Retorno, 1-2.
Sayalero, Z. (10 de Julio de 2013). Buenas tareas. Obtenido de
https://www.buenastareas.com/ensayos/Tanque-Agitado/31266454.html

ANEXO.

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