Procedimiento para La Inspeción PARA LASTRABARRENAS Versión 2

SUBDIRECCIÓN DE PERFORACIÓN
Y MANTENIMIENTO DE POZOS
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCIÓN DE

LASTRABARRENAS EN LA SECCIÓN DE INSPECCIÓN
TUBULAR.
PE-SP-OP-000X-2009
SUBDIRECCIÓN DE PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO DE

POZOS
ABRIL DE 2009
VERSIÓN: SEGUNDA
PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 2 DE: 24
SUBDIRECCIÓN DE PERFORACION
Y MANTENIMIENTO DE POZOS ABRIL DEL 2009 VERSIÓN SEGUNDA
GERENCIA DE PERFORACIÓN Y ELABORÓ REVISÓ
MANTENIMIENTO DE POZOS D.M. VICTOR G. VALLEJO
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN
PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCIÓN DE LASTABARRENAS.
HOJA DE AUTORIZACIÓN
PROPONE:
_______________________________
Ing. Baudelio Ernesto Prieto de la Rocha
Gerente de Perforación y Mantenimiento de Pozos D.M.
CONFORME:
_______________________________
Ing. Martín Terrazas Romero
Gerente de Planeación y Evaluación
AUTORIZA:
_______________________________________
Ing. Javier Hinojosa Puebla
Subdirector de Perforación y Mantenimiento de Pozos
Pemex Exploración y Producción
PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 3 DE: 24
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
En la elaboración de este documento participó el personal que integra el Grupo de

Trabajo siguiente:
Nombre Área Firma
Álvaro de la Vega Herrera Encargado de Suministro e

Inventarios de T. P. y
Herramientas
Ezequiel Santos Rodríguez Supervisor Operativo
Procesos de Inspección
Julio Cesar de la Cruz Pérez Encargado de Unidad de
Inspección
Juan A. Toledo de la Cruz Encargado de Unidad de
Inspección
Manuel A. Ramírez Junco Encargado de Unidad de
Inspección
Lemuel Castillo Hernández Encargado de Unidad de
Inspección
Erquinio Cruz Javier Encargado de Unidad de
Inspección
Néstor Madrigal Garcia Encargado de Unidad de
Inspección
PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 4 DE: 24
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
En la revisión de este documento participó el siguiente personal:
Nombre Área Firma
Raúl C. González Enciso Subgerente de SERAP
Encargado de despacho
Héctor García Quintanar Superintendencia de Servicios
Auxiliares Dos Bocas
Jefe de Sección Inspección

Alfonso Carrasco Herrera Tubular e Insumos.
Control de Calidad y
Ulises Ordaz Carrasco Administración de Contratos
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GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
Índice
1. Objetivo 6
2. Ámbito de aplicación o alcance y responsabilidades 6
3. Revision y Actualizacion 6
4. Marco Normativo 7
5. Definiciones. 7
6. Requisitos de Seguridad Salud y Proteccion Ambiental. 8
7. Descripcion detallada de las actividades. 10
8. Diagrama de flujo. 14
9. Anexos 16
10. Control de actualizacion del procedimiento 21
11. Verificacion de que el procedimiento cumple con el procedimiento
PG-NO-OP-001-2007 21
12. Cuestionario de evaluación 22
Objetivo
PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 6 DE: 24
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
Establecer el método a seguir para la inspección, clasificación y mantenimiento de

lastrabarrenas utilizado para la perforación de pozos, realizado por la sección de inspección
tubular perteneciente a la Superintendencia de Servicio Auxiliares Dos Bocas.
2. Campo de aplicación, alcance y responsabilidades

Este procedimiento aplica todos los diámetros de lastrabarrenas inspeccionados y es de
aplicación general y obligatoria en todas las Divisiones y Unidades Operativas de Perforación y
Mantenimiento de Pozos en la sección de inspección tubular. Es de observancia obligatoria
para todo el personal operativo y de mantenimiento, incluyendo contratistas, visitantes y
trabajadores en general.
Este documento deja sin efecto al Procedimiento para la inspección de lastrabarrenas en la

Sección de Inspección Tubular Clave: 220-21520-IN-311-0007, versión primera.
Es responsabilidad de los encargados de las Unidades de Inspección la implantación del presente

procedimiento.
3. Revisión y Actualización
Todo usuario de este documento podrá sugerir o recomendar modificaciones o actualizaciones
del mismo. Las propuestas deben ser enviadas a la Gerencia de Planeación y Evaluación de la
Subdirección de Perforación y Mantenimiento de Pozos con copia a la Subgerencia de
Ingeniería de Intervenciones a Pozos, a la siguiente dirección: Edificio Pirámide piso 7, Blvd.
Adolfo Ruiz Cortines # 1202, C. P. 86030, Villahermosa, Tabasco, y ésta a su vez notificará el
cambio a la Gerencia de Ingeniería y Tecnología la cual coordinará la actualización de acuerdo
a la procedencia del mismo.
Cualquier organización o grupo de trabajo de Pemex Exploración y Producción que sea

usuario de este documento podrá sugerir y recomendar modificaciones y/o actualizaciones del
mismo, de acuerdo a lo indicado en el párrafo anterior.
Este documento se revisará y actualizará cada cuatro años o antes, si la normatividad en

materia de seguridad, protección ambiental, calidad o si la estructura de la organización sufre
modificaciones significativas, éstos cambios se reflejarán con una línea vertical en el extremo
derecho del párrafo modificado.
4. Marco Normativo
 Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos (Articulo 27).
PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 7 DE: 24
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
 Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente.
 Reglamento de Seguridad e Higiene de Pemex.
 NMX-SAA-001-2004-IMNC; (ISO 14001:2004) Sistema de Administración Ambiental.
 ISO-9001:2008; Requisitos del Sistema de Gestión de Calidad.
 NMX-SAST-001-IMNC-2000; (OSHAS 18001:2000) Sistema de Administración de

Seguridad y Salud en el Trabajo.
 PG-NO-OP-001-2007; Procedimiento Para Elaborar Procedimientos e Instructivos de

Trabajo en PEMEX Exploración y Producción.
5. Definiciones
ALTO Actividades críticas: Se utiliza para señalar las actividades identificadas

como críticas.
 Accidente: Evento o combinación de eventos no deseados, inesperados e instantáneos,

que tienen consecuencias tales como lesiones al personal, daños a terceros en sus
bienes o en sus personas, daños al medio ambiente, daños a instalaciones o alteración a
la actividad normal del proceso.
 Análisis de Riesgo: Es el análisis y evaluación de situaciones peligrosas, mediante el

empleo de metodología y técnicas de simulación, que permiten identificar las
consecuencias que se derivan de dichas situaciones, este análisis puede ser de naturaleza
cuantitativa y/o cualitativa, según aplique.
 Instalación o Centro de Trabajo: Todo aquel lugar, cualquiera que sea su denominación,
en el que se realicen actividades de producción, de comercialización o de prestación de
servicios, o en el que laboren personas que estén sujetas a una relación de trabajo.
 M.A.I: Máxima autoridad de la instalación
 Riesgo de trabajo: Accidentes y enfermedades a que están expuesto los trabajadores en

ejercicio o con motivo del trabajo.
 Seguridad y salud en el trabajo: Condiciones de factores que impactan positivamente al

bienestar del personal, contratistas, visitantes y cualquier otra persona en el lugar de
trabajo.
PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 8 DE: 24
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
 Sistema de gestión integral: Conjunto de sistemas (sistema de calidad, del medio

ambiente y de seguridad y salud de los trabajadores) mutuamente relacionados para
establecer las políticas y los objetivos de la organización y la forma de lograr dichos
objetivos.
 SSERAUX DB: Superintendencia de Servicios Auxiliares Dos Bocas.
 SSPA: Seguridad Salud y Protección Ambiental.
6. Requisitos de Seguridad, Salud y Protección Ambiental
Todo incidente y accidente deberá ser reportado en el sistema Rastreo de Eventos y

Condiciones Inseguras Operativas R.E.C.I.O.
6.1 Recomendaciones de Seguridad de las actividades criticas:

Recomendaciones de Responsables de
Actividades Criticas
Seguridad acatarlas o cumplirlas
1. Establecer y mantener disposiciones
para asegurar la aplicación efectiva
de control e indicadores de
desempeño, donde quiera que estos  Jefe de Sección
Actividad 2 sean requeridos para controlar los  Supervisor Operativo
riesgos de la operación.  Encargado de unidad
2. Elaborar AST
3. Indicar en el procedimiento los
criterios de aceptación y rechazo
6.2 Recomendaciones de salud ocupacional de las actividades criticas:

Obligatorio utilizar el equipo de

protección personal, (Guantes de
carnaza, látex y/o hule; ropa de  Todo el personal
Actividad 3
algodón, camisola, pantalón u overol;
gafas y zapatos de seguridad, casco y
faja lumbar)
6.3 Recomendaciones de Protección Ambiental de las actividades criticas:

PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 9 DE: 24
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
1.Utilizar estopa para la limpieza,

recuperarla y depositarla en
recipientes clasificados,
2.Recuperar el agua de jabón  Encargados de Sección

Actividad 7 y 10
contaminado y la estopa impregnada  Personal Manual
por grasa ecológica, clasificar por
grupos en depósitos destinados para
cada caso y posteriormente enviarlo a
un depósito general para su transporte
al confinamiento final.
6.4 Recomendaciones de calidad en las operaciones criticas:

Recomendaciones de Responsables de acatarlas
Seguridad o cumplirlas
Documentar las actividades de

inspección realizadas y mantenerla  Encargados de Unidad
Actividad 23 como evidencia de la implantación  Supervisor Operativo
del proceso
7. Descripción detallada de las actividades

Dependencia Descripción de actividades Formas
PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 10 DE: 24
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
7.1 Orden de trabajo:

Encargado de 1. Elaborar la orden de trabajo especificando diámetro de
Suministro e las combinaciones y/o herramientas y entregarla al
Inventarios Supervisor Operativo.
Supervisor 7.2 Recepción de programa y asignación de tareas a los

Operativo encargados de las unidades,
Encargado de 1. Elaborar el Análisis de Seguridad en el Trabajo.
unidad
7.3 Platicas de seguridad.
1. Impartir pláticas de seguridad y operación (SSPA, SAA,
Todos SASST, PROCEDIMIENTOS CRITICOS, ORDEN y
LIMPIEZA) a todo el personal que labora en la unidad
antes del inicio de las actividades, involucrando a
personal de compañías prestadoras de servicio que
realicen trabajos en dicha unidad.
7.4 Supervisión del uso de equipo y protección

Encargado de personal.
unidad 1. Verificar que toda persona que se encuentre dentro de
las instalaciones del cobertizo porte el equipo de
seguridad y protección personal específico para cada
actividad a desarrollar.
Encargado y 7.5 Inspección visual de lastrabarrenas para determinar

auxiliar de el proceso de inspección.
unidad 1. Inspeccionar visualmente para determinar el proceso de
inspección a realizar a las lastrabarrenas
recepcionadas en el tren de inspección
7.6 Limpieza interior a las lastrabarrenas con aire a

Personal presión y recuperación de desechos.
Manual 1. Limpiar con aire a presión para eliminar desechos de
sólidos originados por la corrosión o desechos por la
maquinación de conexiones, hasta quedar
completamente libre de impurezas para efectuar la
inspección en el interior de las lastrabarrenas
7.7 Limpieza de extremos roscados, piñón y caja con

Personal desengrasantes ecológicos y herramientas
Manual manuales.
PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 11 DE: 24
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
1. Utilizar productos desengrasantes ecológicos,

herramientas manuales y estopa para la remoción de
grasa que contienen las roscas, piñón y caja en un
depósito especial.
Personal 7.8 Recuperación de desechos contaminantes en

Manual depósitos especiales debidamente clasificados.
1. Recuperar la grasa con el producto desengrasante
contaminada y la estopa impregnada por grasa o aceite
en un depósito especial movible para evitar derrames
Personal en el suelo,
Manual
2. Clasificar por grupos y posteriormente enviarlos a un
depósito general para su transporte al confinamiento
final.
7.9 Limpieza exterior, remoción de corrosión de las

Personal áreas finales y extremos piñón y caja con equipo
Manual neumático o eléctrico.
1. Realizar la remoción de corrosión o pintura con equipo
neumático o eléctrico en el diámetro exterior del área
de fusión, cuerpo de la junta y conexiones de piñón y
caja.
Personal
Manual 7.10 Lavado con agua y jabón en piñón y caja de los
lastrabarrenas.
1. Realizar el lavado de las partes utilizando estopa, agua
y jabón, posteriormente colocar los en un depósito
especial destinado para la recuperación
Personal
Manual 7.11 Recuperación y clasificación de desechos
contaminantes.
1. Recuperar en depósitos especiales el agua de jabón
Personal contaminado y la estopa impregnada por grasa, para
Manual evitar derrames en el suelo,
2. Clasificar por grupos y posteriormente enviar a un

depósito general para su transporte al confinamiento
final.
7.12 Supervisión de la limpieza ralizada a lastrabarrenas

y recuperación de desechos.
Personal 1. Realizar la limpieza a la tubería y clasificar las aguas
PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 12 DE: 24
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
Manual residuales, estopa impregnada con grasa y basura en

general que sean colocados en los depósitos
destinados para cada caso especifico.
7.13 Estensilado para el control e identificación de

lastrabarrenas.
1. Marcar en el hombro cónico del extremo de la junta-
Personal piñón, con numero de golpe identificando la fecha,
Manual numero y nomenclatura de la unidad que la
inspecciono para la rastreabilidad del mismo, el
numero de control interno lo asigna el encargado de la
unidad.
7.14 Verificación dimensional de lastrabarrenas, diámetro

exterior, interior y longitud.
1. Verificar utilizando compás de interiores, exteriores,
Auxiliar de escalas, vernier y cinta métrica las dimensiones de
Unidad lastrabarrenas, incluyendo los diámetros interiores,
exteriores y la longitud del cuerpo.
Encargado de 2. Documentar las dimensiones obtenidas de la inspección

Unidad realizada en base a la práctica recomendada RP 7G y Forma
Especificación 7-1 de API. IT-07-A.1
7.15 Inspección dimensional a roscas piñón y caja con

mecánica de precisión (en hilos, sellos, bisel,
Encargado o estiramiento, desgastes, ludimientos, corrosión, picadura,
Auxiliar de vibración y desgarres).
Unidad 1. Marcar con pintura de color verde las roscas por
maquinación, color rojo para cambios de juntas y color
blanco para roscas en buenas condiciones de uso.
Encargado o 2. Inspeccionar las conexiones con calibradores de trabajo Forma

Auxiliar de y perfilometros de acuerdo al tipo de conexión a IT-07-A.1
Unidad inspeccionar, para verificar desgastes, ludimientos,
desgarres, corrosión de las conexiones piñón y caja.,
documentar la actividad realizada.
7.16 Inspección con partículas magnéticas en los

extremos roscas (piñón y caja) y en la unión de
Encargado de soldadura (STUB WELDING).
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GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
Unidad 1. Inspección de las cajas y los piñones por medio de

partículas magnéticas vía secas,
Encargado o 2. Posteriormente se evaluar el ensayo, determinar su

Auxiliar de estado de aceptado o rechazado y finalmente se Forma
Unidad documenta la inspección, IT-07-A.1
Encargado de 3. El criterio de aceptación y rechazo es de acuerdo a la

Unidad práctica recomendada RP 7G y Especificación 7-1 de
API.
4. Identificar las piezas con pintura de colores según

Personal aplique:, blanco es para conexiones aceptables en
Manual piñón o caja, el color verde para las piezas que
requieren maquinado, el color rojo se aplica a las
piezas que requieren reparación por soldadura, estas
aplicaciones se realizan a 2 pulgadas del sello y las
que causan baja se les pinta de color rojo en el centro.
7.17 Prueba de dureza en el cuerpo de lastrabarrenas

Auxiliar de 1. Verificar con un durómetro la dureza del cuerpo de
unidad lastrabarrenas y se documenta en el formato F-IT-07 Forma
A.1 la dureza se reporta en la escala Rockwell. IT-07-A.1
7.18 Inspección de áreas finales por ultrasonido.

1. Calibrar el equipo de ultrasonido al inicio y cada 50
Encargado de tramos inspeccionados.
Unidad
2. Ensayar con el equipo de ultrasonido calibrado, verificar
los defectos externos e internos en las áreas finales del
cuerpo de lastrabarrenas, unión de soldadura y se
Encargado o clasifica de acuerdo a la práctica recomendada RP 7G
Auxiliar de y Especificación 7-1 de API.
Unidad Forma
3. Documentar el resultado del ensayo por ultrasonido IT-07-A.1
7.19 Verificación de defectos internos (boroscopio y e

endescopia)
1. Verificar con lámpara y espejo los defectos internos en
PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 14 DE: 24
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
las áreas fínales del cuerpo de las lastrabarrenas,

Encargado de
Unidad 2. Clasificar según la práctica recomendada RP 7G y
Especificación 7-1 de API.
Forma
3. Documentar la actividad de inspección realizada F-IT-07 A.1
7.20 Estensilado del número de control para

identificación.
Personal 1. Identificar cada lastrabarrena con la identificación
manual proporcionada por el encargado de la unidad, marcar
realizando un rebaje en el centro del cuerpo con
número de golpe identificando el mes, año, número
consecutivo y la nomenclatura de la unidad que realizó
la inspección, para la rastreabilidad del mismo,
Auxiliar de Forma
Unidad 2. Documentar la actividad de identificación para F-IT-07 A.1
rastreabilidad
7.21 Protección anticorrosiva con grasa ecológica a

roscas piñón o caja en condiciones de uso.
Personal 1. Proteger con la grasa ecológica la conexión piñón y caja
manual después de ser inspeccionado todo el tubo para
protegerlos de la corrosión y agentes físicos.
7.22 Colocación de protectores de roscas piñón y caja.

Personal 1. Colocar protectores de alto impacto a las conexiones
manual piñón y caja para protegerlos durante el transporte de
golpes.
7.23 Limpieza general de la unidad, equipos de

Personal inspección y áreas de trabajo.
manual 1. Limpiar toda la unidad y equipos utilizados así como
toda el área de trabajo.
7.24 Supervisión de la colocación de protectores alas

Auxiliar de conexiones de lastrabarrenas.
Unidad 1. Supervisar la protección de las conexiones y la
selección de los lastrabarrenas para su destino final.
7.25 Elaboración final de formatos de inspección y

reporte de actividades
Auxiliar de 1. Documentar las actividades de inspección y las Formas
PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 15 DE: 24
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
unidad realizadas F-IT-07 A.1

F-IT-04 A.1
7.26 Reinspección por maquinado si fuera necesario.
Supervisor 1. Elaborar orden de servicio para el taller de máquinas y
Operativo herramientas para la reparación de lastrabarrenas
2. Realizar inspección a las reparaciones de las

lastrabarrenas
Auxiliar de Formas
unidad 3. Documentar las actividades inspeccionadas en la F-IT-07 A.1
reparación. F-IT-04 A.1
7.27 Traslado manual del área de inspección al área de

entrega para cargadores frontales
Personal 1. Realizar el traslado de lastrabarrenas del área de
Manual inspección al área de entrega para que a través de los
cargadores frontales se envíen al almacén o envío al
muelle.
7.28 Supervisión del cumplimiento de la orden de trabajo,

Supervisor Recepción y acuse de recibo del reporte de
Operativo actividades de la unidad de inspección.
1. Verificar el cumplimiento de lo solicitado en la orden de
trabajo,
Encargado y
Auxiliar de 2. Entregar al Supervisor Operativo el reporte de las
Sección actividades inspeccionadas
Termina el procedimiento
8. Diagrama de flujo
Encargado Encargado Auxiliar de Personal
Descripción de actividad
Suministro de Unidad Unidad Manual
de TP y Htas
PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 16 DE: 24
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
Inicio INICIA PROCEDIMIENTO

1. Orden de trabajo.
1
2. Recibir programa y elaborar AST
2 ALTO
3. Realizar la platica de seguridad y supervisar el uso del

ALTO 3 3 3 equipo de protección personal
4. Inspeccionar visualmente la lastrabarena para determinar

el proceso de inspección que se va a aplicar,
NO 4 SI SI: pasa al punto 5, NO: pasa a B
5 5. Limpiar el interior de las lastrabarrenas con presión de

B aire y recuperación de desechos
6 6. Limpiar los extremos roscados, piñón y caja con
desengrasantes ecológicos y herramientas manuales.
7. Recuperar los desechos contaminantes conforme a las
ALTO 7
normas de seguridad establecidas.
8 8. Limpiar el exterior, remoción de corrosión en las juntas,

áreas finales, piñón y caja.
9 9. Lavar con agua y jabón en los extremos del tubo.
10.Recuperar y clasificación de desechos contaminantes.

ALTO 10
11 11.Supervisar la limpieza y recuperación de desechos.
12 12.Estensilar para el control e identificación de la tubería.
13 13.Verificar las dimensiones de las juntas.
14.Inspeccionar los extremos roscados piñón y caja.

NO 1 SI SI: Marcar con pintura y pasar a ensayos PND,
4 (partículas magnéticas), punto 15
NO: Enviar a reparación, (maquinar, longitud y diámetro
B fuera de especificación)
I B
Encargado Encargado Auxiliar de Personal

Descripción de actividad
Suministro de de Unidad Unidad Manual
TP y Htas
PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 17 DE: 24
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
15. Inspeccionar con partículas magnéticas.

I
SI: Documentar el resultado y pasar a la prueba de
dureza, (punto 16)
B
NO: Marcar como fuera de especificación
16. Inspeccionar la dureza de lastrabarrenas

SI 15 NO B
SI: Documentar la actividad y pasar a la inspección por
ultrasonido de las áreas finales.
B
NO: Marcar como fuera de especificación
16 B 17. Inspección de áreas finales con ultrasonido.

SI NO
SI: Documentar la actividad y pasar a la inspección por
ultrasonido de las áreas finales.
NO: Marcar como fuera de especificación B
SI 17 NO B 18. Clasificar las lastrabarrenas inspeccionada.
19.Proteger con grasa ecológica las roscas piñón o caja en

18
condiciones de uso.
19 20. Colocar protectores de roscas a piñón y caja.
20 21. Supervisar la correcta colocación de protectores.

21
22 22. Realizar limpieza general del área de trabajo.
23. Documentar las actividades en los formatos de

23
ALTO
inspección F-IT-0007 A.1 y reporte final de las
actividades realizadas F-IT-0004 A.1
24. Recepcionar y acusar de recibo el reporte de las

24
actividades de la unidad de inspección.
TERMINA PROCEDIMIENTO
fin
9. Anexos.
Reporte diario de actividades en la inspección de tubería heavy weight y lastrabarrenas
F-IT-04 A.1
PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 18 DE: 24
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
PEMEXPERFORACIÓNYMANTENIMIENTODEPOZOS F-IT-0004A.1
SECCIÓNINSPECCIÓNTUBULAR
DOSBOCAS, TAB.
MAGNAFLUXNo. 2 REPORTEDIARIODEACTIVIDADES
ENCARGADO: FECHA:
GRADODE PESO CONDICIONES

CANT U.M. DESCRIPCIÓN MEDIDA OBSERVACIONES
ACERO Lbs/Ft BUENOS M.R. C.J. C-2 C-3
ACTIVIDADESREALIZADAS TIEMPOINSALUBREDELPERSONAL
FICHA CATEGORIA NOMBRE HRS.T.EXT. T.INSALUBRE
INSPECCIONVISUALINTERIORYEXTERIOR
LIMPIEZAINTERIORCONAIREAPRESIÓN
LAVADODECONEXIONES
LIMPIEZAEXTERIORCONKARDAS
CALIBRACIÓNDEDIAMETROSEXTERIORES
VERIFICACIONYFRANGEADODEGRADOS
INSP'NDEROSCASCONMECANICADEPRESICION
INSPECCIONCONPARTICULASMAGNETICAS
SELECCIÓNPORGRADOS
MEDICIONDEESPESORESDEPARED URGENTES:
PRUEBASDEDUREZA
CLASIFICACIONFINAL
ENGRASADO
COLOCACIONDEPROTECTORES
FIRMA
F-IT-0004A.1
Reporte de inspección de lastrabarrenas y tubería pesada Heavy Weight F-IT-07 A.1

PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 19 DE: 24
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION F-IT-0007 A.1

PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO A POZOS
SECCION INSPECCIÓN TUBULAR
REPORTE DE INSPECCIÓN A LASTRABARRENAS Y TUBERIA PESADA (H.W.)

UNIDAD SONOSCOPE No. MEDIDA: ESPESOR:
FECHA: PESO Lbs/Ft: CONEXIÓN:
No. No. CALIBRACION LECTURA DIMENSIONES (in) DUREZA CONDICION AREAS LONG.
CLASIFICACIÓN
CONS. DE D.EXT. ESPESOR PIÑON CAJA HRc POR MAQ. FINALES TUBO Liberación final
CONTROL (in) (in) P C/2 C/3 D.EXT. D.INT. D.EXT. D.INT. DRIL OK P C P C (m)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
OBSERVACIONES
ENCARGADO DE UNIDAD:
NOMBRE FECHA:
F-IT-0007 A.1
Anexo 9.1 Equipo de Protección Personal:

PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 20 DE: 24
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
El uso del Equipo de Protección Personal, es una medida preventiva para minimizar daños en
caso de que un accidente ocurra. Es claro decir, que el Equipo de Protección Personal no evita
los accidentes, los accidentes se previenen con las prácticas seguras de trabajo.
El Equipo de Protección Personal en UPMP, es condición de empleo y no escatima ningún

esfuerzo para que sus trabajadores cuenten con el mejor equipo disponible en el mercado
internacional.
Al iniciar su trabajo debe llevar consigo el Equipo de Protección Personal que se le proporcione,
para ingresar a cualquier instalación de perforación o mantenimiento de pozos. El equipo
mínimo que deberá portar es: casco, lentes, zapatos de seguridad y ropa de trabajo de algodón
con recubrimiento antiflama. Si no cuenta con el Equipo de Protección Personal necesario,
usted no podrá iniciar sus labores en los equipos de perforación y mantenimiento de pozos.
Para el uso de Equipo de Protección Personal no hay preferencias ni distinciones. Toda

persona que pertenezca o no a UPMP deberá respetar hasta lo último las reglas sobre el uso
del Equipo de Protección Personal. Es obligación para todos los que trabajemos en UPMP
hacer cumplir este requisito.
La administración proporcionara cascos apropiados, cuando por la índole del trabajo, el
trabajador este expuesto a lesionarse la cabeza con herramientas u otros objetos.
Todo empleado tiene la obligación de:
 Usar el Equipo de Protección Personal que se le proporcione.

 Participar y poner en práctica la capacitación especifica recibida.
 Cumplir con los programas de limpieza y mantenimiento establecidos.
Debe limpiar su casco por lo menos una vez al mes, o con mayor frecuencia, ante la presencia
de aceite, grasa, sustancias químicas o la transpiración excesiva. Utilice en la limpieza un
detergente blando y agua.
Inspeccione su casco para ver si presenta daños, golpes o grietas. La suspensión debe ser
inspeccionada para determinar si presenta grietas o correas rotas, bandas sueltas o cualquier
otro daño.
Protección de Cara y Ojos:

Debe seleccionarse la protección adecuada en caso de exposición simultánea a múltiples
riesgos como:
Impacto, Radiación, Productos Químicos, Polvos.
Los tipos de protección que pueden ofrecer las caretas son: resistencia a químicos, resistencia
a los impactos, y resistencia a los químicos e impactos.
PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 21 DE: 24
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
Para su seguridad, las caretas solo deben usarse sobre la protección primaria para los ojos (los
lentes o gafas).
Debido a las condiciones de uso de los protectores de cara y ojos es necesario:

 Lavar con agua y jabón.
 Secar con papel suave.
 Guardar en un lugar adecuado.
 No hacerle reparaciones improvisadas.
 No golpearlos.
 No taladrarlos.
 No limpiar con solventes.
 Evitar rayarlos.
 Si se rompen es necesario pedir otro par, no tratar de pegarlos.
Protección Auditiva:
El ruido esta definido como el sonido provocado por un agente externo, el cual ha rebasado el
límite de audición permisible por el ser humano, el cual según la norma NOM-080-STPS,
establece que debe estar entre 65 y 75 decibeles. El estar expuesto a condiciones de ruido
mayores a estas, ocasiona lesiones tanto física como psicológicamente al individuo.
Los dispositivos de protección auditiva mas usados se dividen en dos categorías:
1. Protectores de inserción auricular (tapones desechables).

2. Protectores circumauriculares (orejeras).
Los tapones generalmente tienen una vida útil relativamente corta. El tipo desechable, se usa
solamente un día, y el tipo reutilizable, puede usarse durante un mes aprox. Proporcionan tanto
comodidad como protección, pero se debe tener cuidado de no ensuciarlos antes de su
inserción, ya que esto en ocasiones provoca infecciones tanto dérmicas como funcionales.
Protección de los Pies:
El entendimiento de los diferentes tipos de calzado de protección y el uso apropiado de los
mismos, tiene como finalidad evitar lesiones a los pies de los trabajadores en todas las áreas de
UPMP.
Todo empleado tiene la obligación de:
 Usar el Equipo de Protección Personal.

 Participar y poner en práctica la capacitación especifica recibida.
PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 22 DE: 24
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
El calzado de protección es aquel que evita a través de la estructura de este, que el pie no sufra
lesiones, en el evento de un imprevisto o accidente. Desde una simple dermatitis hasta una
contusión mayor producto del impacto de un objeto pesado.
Protección de las Manos:
Cada instalación debe basar la selección de la protección apropiada para las manos, en una
evaluación de las características del funcionamiento de los equipos de protección en relación
con las tareas que llevan a cabo, las condiciones que se presenten, la duración de su uso y los
riesgos potenciales que hayan sido identificados.
Todo empleado:
 Tiene la obligación de usar el Equipo de Protección Personal que se le proporcione.

 Debe participar y poner en práctica la capacitación especifica recibida.
 Debe cumplir con los programas de selección, inspección y uso establecidos.
Protección Respiratoria:
No aplica para trabajos realizados en el taller de árboles de válvulas.
Otro Tipo de Equipo de Protección Personal:
Los distintos peligros de trabajo requieren el uso de diferentes tipos de equipo de protección. La
finalidad del diseño especial para los riesgos de exposición a productos químicos corrosivos,
llamaradas de arcos eléctricos, fuego, y metales fundidos, es reducir sus efectos dañinos.
Protección Contra Caídas:
Una de las metas de seguridad de nuestra compañía es la de aplicar tecnología moderna y
utilizar controles de ingeniería y administración, como también equipos de protección personal
para eliminar perdidas innecesarias de vidas de seres humanos y el sufrimiento relacionado a
caídas.
Es importante tomar en cuenta:
 La prevención de caídas a niveles bajos.
 El descenso en caso de emergencia.
 La protección contra la caída de un objeto.
 La prevención de resbalones, tropiezos y caídas.
PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 23 DE: 24
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
10. Control de actualización de procedimiento

Subdirección: Perforación y Mantenimiento de Pozos
Activo/Gerencia: Gerencia de Planeación y Evaluación
Subgerencia/Suptcia: Subgerencia de Servicio a Pozos/Superintendencia de Servicios
Auxiliares Dos Bocas
Fecha próxima actualización: Abril del 2013
Ubicación física del documento: Gerencia de Planeación y Evaluación de la
Subdirección de Perforación y Mantenimiento de
pozos, Edificio Pirámide piso 7, Blvd. Adolfo Ruiz
Cortines # 1202, C. P. 86030, Villahermosa,
Tabasco.
Revisión: Fecha: Nombre Descripción de Cambios Versión
0 Agosto/03 R.A.A. Documento inicial Primera

Raúl C.
1 Abril /09 González Actualización segunda
Enciso
2
11. Verificación de que el procedimiento cumple con el procedimiento

PG-NO-OP-001-2007.
VERIFICA
Ing. Oscar G. Valdez López

Gerente de Seg. Ind. Prot. Ambiental
y Calidad
12. Cuestionario de evaluación

PE-SP-OP-000X-2009 PÁG: 24 DE: 24
GRUPO DE TRABAJO
ARRIETA
Procedimiento: PE-SP-OP-000X-2009
Título: Procedimiento para la Inspección de lastrabarrenas
1.- ¿Dónde se documentan las inspecciones realizadas?
2.- ¿Conoce los instrumentos utilizados para la calibración de las unidades de inspección?
3.- ¿Cuenta en su unidad con el diagrama para el proceso de inspección de lastrabarrenas?
4.- ¿Cuenta en su unidad con el diagrama de seguridad?

Procedimiento para La Inspeción PARA LASTRABARRENAS Versión 2

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Raúl C. González Enciso Subgerente de SERAP

Jefe de Sección Inspección

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 Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente.

 Reglamento de Seguridad e Higiene de Pemex.

 NMX-SAA-001-2004-IMNC; (ISO 14001:2004) Sistema de Administración Ambiental.

 ISO-9001:2008; Requisitos del Sistema de Gestión de Calidad.

 NMX-SAST-001-IMNC-2000; (OSHAS 18001:2000) Sistema de Administración de

 PG-NO-OP-001-2007; Procedimiento Para Elaborar Procedimientos e Instructivos de

ALTO Actividades críticas: Se utiliza para señalar las actividades identificadas

 Accidente: Evento o combinación de eventos no deseados, inesperados e instantáneos,

 Análisis de Riesgo: Es el análisis y evaluación de situaciones peligrosas, mediante el

 M.A.I: Máxima autoridad de la instalación

 Riesgo de trabajo: Accidentes y enfermedades a que están expuesto los trabajadores en

 Seguridad y salud en el trabajo: Condiciones de factores que impactan positivamente al

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PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCIÓN DE LASTABARRENAS.

 Sistema de gestión integral: Conjunto de sistemas (sistema de calidad, del medio

 SSERAUX DB: Superintendencia de Servicios Auxiliares Dos Bocas.

 SSPA: Seguridad Salud y Protección Ambiental.

6. Requisitos de Seguridad, Salud y Protección Ambiental

Todo incidente y accidente deberá ser reportado en el sistema Rastreo de Eventos y

6.1 Recomendaciones de Seguridad de las actividades criticas:

6.2 Recomendaciones de salud ocupacional de las actividades criticas:

Obligatorio utilizar el equipo de

6.3 Recomendaciones de Protección Ambiental de las actividades criticas:

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN

PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCIÓN DE LASTABARRENAS.

1.Utilizar estopa para la limpieza,

2.Recuperar el agua de jabón  Encargados de Sección

6.4 Recomendaciones de calidad en las operaciones criticas:

Documentar las actividades de

7. Descripción detallada de las actividades

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN

PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCIÓN DE LASTABARRENAS.

7.1 Orden de trabajo:

Supervisor 7.2 Recepción de programa y asignación de tareas a los

7.4 Supervisión del uso de equipo y protección