1.

Caratula
Contenido
1. Caratula................................................................................................................................................1
2. Resultados............................................................................................................................................3
PARTE A.................................................................................................................................................3
FIGURA 1............................................................................................................................................4
Descripción general del proceso...........................................................................................................4
Identificación de las entradas y salidas del proceso industrial...........................................................6
Lista de variables físicas asociadas al proceso...................................................................................6
Descripción general de cada lazo de control......................................................................................6
FIGURA 2............................................................................................................................................8
Descripción general del proceso...........................................................................................................9
Identificación de las entradas y salidas del proceso industrial.........................................................11
Lista de variables físicas asociadas al proceso................................................................................11
Descripción general de cada lazo de control....................................................................................11
PARTE B...............................................................................................................................................16
Tipo de válvula...................................................................................................................................16
Principio de funcionamiento...............................................................................................................16
Aplicaciones residenciales e industriales de esa válvula.....................................................................16
PARTE D...............................................................................................................................................18
Elaborar el plano P&ID de uno de los módulos didácticos disponibles en el laboratorio...................18
3. Análisis de resultados.........................................................................................................................18
4. Conclusiones......................................................................................................................................18
5. Recomendaciones...............................................................................................................................18
6. Bibliografía........................................................................................................................................18
7. Anexos...............................................................................................................................................19
INDICE DE FIGURAS
FIGURA 1P&ID proceso_2............................................................................................................................4
FIGURA 2P&ID proceso_1............................................................................................................................4
FIGURA 3 P&ID proceso_3............................................................................................................................4
FIGURA 4 P&ID proceso_1 para analizar......................................................................................................6
FIGURA 5 Símbolos presentes en el P&ID del proceso1...............................................................................7
FIGURA 6 Lazo de control 2..........................................................................................................................8
FIGURA 7 Lazo de control 3..........................................................................................................................9
FIGURA 8 Lazo de control 4..........................................................................................................................9
FIGURA 9 Lazo de control 6_7......................................................................................................................9
FIGURA 10 P&ID proceso_2 para analizar..................................................................................................10
FIGURA 11 P&ID modificado para los lazos de control...............................................................................14
FIGURA 12 lazo de control 1.......................................................................................................................14
FIGURA 13 lazo de control 2.......................................................................................................................14
FIGURA 14 lazo de control 4 y 5.................................................................................................................14
FIGURA 15 lazo de control 3.......................................................................................................................14
FIGURA 16 lazo de control 6.......................................................................................................................15
FIGURA 17 lazo de control 8.......................................................................................................................15
FIGURA 18 lazo de control 7.......................................................................................................................15
FIGURA 19 lazo de control 10.....................................................................................................................16
FIGURA 20 lazo de control 9.......................................................................................................................16
FIGURA 21 lazo de control 12.....................................................................................................................16
FIGURA 22 lazo de control 11.....................................................................................................................16
FIGURA 23 lazo de control 13.....................................................................................................................17
FIGURA 24 plano P&ID del módulo didáctico del laboratorio..................................................................20
FIGURA 25 borrador 01 del P&ID del módulo 2......................................................................................23
FIGURA 26 borrador 02 CORREGIDO del P&ID del módulo 2...............................................................23
FIGURA 27 FI del módulo 2......................................................................................................................23
FIGURA 28 PI del módulo 2......................................................................................................................23
FIGURA 29 FG del módulo 2....................................................................................................................24
FIGURA 30 BOMBA del módulo 2...........................................................................................................24
FIGURA 31 panel de control del módulo 2.................................................................................................24
FIGURA 32 válvulas tipo bola del módulo 2.............................................................................................24
FIGURA 33 fuente de poder del módulo 2.................................................................................................24
FIGURA 34 tanque de agua del módulo 2.................................................................................................24
FIGURA 35 módulo de trabajo 02.............................................................................................................25

INDICE DE TABLAS.
Tabla 1 Distribución del trabajo para cada grupo.........................................................................................5
Tabla 2 Símbolos de P&ID del Proceso 02................................................................................................11
Tabla 3 TIPOS DE VALVULA.................................................................................................................17
2. Resultados
PARTE A
A continuación, se presentan P&IDs de varios procesos existentes en la industria, como lo
muestra la figura 1,2 y 3.
FIGURA 2P&ID proceso_1 FIGURA 1P&ID proceso_2
Fuente: GUÍA DE PRÁCTICA DE LABORATORIO Fuente: GUÍA DE PRÁCTICA DE LABORATORIO

FIGURA 3 P&ID proceso_3

Fuente: GUÍA DE PRÁCTICA DE LABORATORIO

Indicaciones:

 Analice de manera general los procesos presentados en la Figuras 1, 2 y 3. En base a la

distribución de grupos mostrada en la Tabla 1, profundice el análisis del plano que se le ha
asignado a su grupo.
 Del plano asignado, discutir en grupo lo siguiente:

1. Descripción general del proceso

2. Identificación de las entradas y salidas del proceso industrial
3. Lista de variables físicas asociadas al proceso.
4. Descripción general de cada lazo de control
 Tabla 1 Distribución del trabajo para cada grupo
Fuente: GUÍA DE PRÁCTICA DE LABORATORIO
P&ID GRUPOS
Figura 1 Grupo 01, Grupo 02, Grupo 03, Grupo 04, Grupo 05, Grupo 06

Grupo 01, Grupo 02, Grupo 03, Grupo 04, Grupo 05, Grupo 06 Grupo 07,
Figura 2 Grupo 08, Grupo 09, Grupo 10, Grupo 11, Grupo 12

Figura 3 Grupo 07, Grupo 08, Grupo 09, Grupo 10, Grupo 11, Grupo 12

Una vez ya identificado el trabajo a realizar por el grupo de trabajo 2 se procede a su realización.

FIGURA 1

FIGURA 4 P&ID proceso_1 para analizar

Fuente: GUÍA DE PRÁCTICA DE LABORATORIO

Descripción general del proceso.

En el siguiente diagrama P&ID se presenta la ideología del proceso de la separación de
aceite y gas, el cual es una operación necesaria en los campos de producción de
hidrocarburos. Este proceso comienza con el ingreso de la materia prima a una
columna fraccionadora 02-V-203, en la parte inferior del elemento se encuentran los
hidrocarburos pesados los cuales por medio de una tubería se dirigen a dos bombas de
reflujo y fluido para su respectivo proceso, y luego son ingresados nuevamente a la
columna fraccionadora, por la parte superior del fraccionador salen los hidrocarburos
livianos, estos ingresan a un sistema de enfriamiento, y una vez condensados se dirigen
nuevamente al fraccionador. Cuando el producto alcanza la calidad requerida sale por una
tubería ubicada en la parte superior del fraccionador para luego ser almacenado.
 El diagrama P&ID nos muestra un proceso eficiente sistema de separación de producción
de hidrocarburos líquidos o gases.

Además, a ello es propicio mencionar que para este análisis se utilizó los datos obtenidos
de su simbología como lo muestra la figura 05

FIGURA 5 Símbolos presentes en el P&ID del proceso1

Fuente: GRUPO DE TRABAJO

Identificación de las entradas y salidas del proceso industrial

Entradas
➔ Unidad de alimentación
➔ Agua fría
El producto que asumimos que entra al proceso es Gas Líquido.
 El agua fría es una entrada en este proceso, la cual es utilizada para el proceso de
condensación.

Salidas
➔ Almacenamiento de producto
El producto que sale, una vez cumplido el proceso puede estar asociado al gas
doméstico.

Lista de variables físicas asociadas al proceso.

I. Temperatura
II. Nivel
III. Presión

Descripción general de cada lazo de control

Válvula de control de temperatura: Esta

válvula nos permite tener el control de la
temperatura el cual está compuesto por un
sistema de válvulas que nos permite abrir o
cerrar las válvulas para controlar el
intercambio de agua fría que pasa por la
tubería como se muestra en la figura 6.

FIGURA 6 Lazo de control 2

Fuente: GRUPO DE TRABAJO

Válvula de control de flujo: Corresponde a la

presión producida a través de una placa de
orificio instalada corriente abajo de la válvula,
esta válvula nos limita a tener un exceso de
caudal en la presión de línea 02-36-A15-12.

Transmisor de flujo: Este dispositivo está

conectado a la válvula de control de flujo, el
transmisor está conectado con una línea
 eléctrica que envía la señal a la válvula.
Elemento primario de Flujo: Este dispositivo es un indicador de flujo, el cual nos permite medir y
recopilar la información del caudal que pasa por la placa de orificio al sistema de válvulas.

Válvula de seguridad de presión: Esta válvula está instalada en la parte superior de la columna
fraccionadora 02-V-203 que está diseñada para abrir al aumento de la presión interna del fluido del
tanque de almacenamiento.
FIGURA 7 Lazo de control 3
Fuente: GRUPO DE TRABAJO
 Indicador de temperatura: Está conectado en la tubería 02-29-A15-6, este dispositivo nos permite
conocer la temperatura del fluido que está en el proceso de condensación. Dispositivo de visión de
vidrio de nivel: Este indicador es un tubo de vidrio instalado verticalmente el cual nos permite medir el
nivel del líquido represado en el tanque de almacenamiento (Columna fraccionadora 02-V-203).

Transmisor de temperatura: Este es un instrumento que se encuentra junto a una válvula de control de
flujo, este transmisor nos permite procesar la señal de sensores de temperatura y lo convierte en una
señal estandarizada de control.

Controlador de nivel: Este instrumento está

instalado en la columna fraccionadora junto al
indicador de nivel, el controlador mide el nivel
del líquido en un área contenida del elemento, y
nos permite saber los niveles de líquido, de
esta forma se puede saber cuándo se están altos o
FIGURA 8 Lazo de control 4
Fuente: GRUPO DE TRABAJO

bajos.
Indicador de presión: Este dispositivo está
conectado a la salida de 2 bombas en la
tubería en la línea 02-29-A15-6 ya que constan
cada una con una válvula de retención para
conectarse individualmente a una válvula de
compuerta de 4”. Este instrumento sirve para la medición de presión de gas comprimido en
aplicaciones industriales, como lo es este proceso ya que nos ayuda a indicar el valor de toda la
presión en este lazo de control.

FIGURA 9 Lazo de control 6_7

Fuente: GRUPO DE TRABAJO

FIGURA 2
FIGURA 10 P&ID proceso_2 para analizar
Fuente: GUÍA DE PRÁCTICA DE LABORATORIO

Descripción general del proceso

Lo primero que se presenta en el P&ID es la unidad de alimentación, esta materia va ser

purificada por medio del calor para separar las impurezas.
Para empezar con su proceso entra a la columna de destilación, en donde los
hidrocarburos más livianos van a salir por la parte superior de la columna dirigiéndose
a un condensador, el cual reduce los gases a menor volumen y luego el vapor
condensado se dirige a un acumulador de reflujo, en el que los hidrocarburos livianos
salen por un tubo a su respectivo almacenamiento, obteniendo así el gas combustible.
El acumulador cuenta con una válvula de seguridad de presión la cual sirve para aliviar
la presión cuando el fluido supera el límite preestablecido, este fluido pasa por un
quemador (flare), que como su nombre lo indica quema el gas inflamable liberado
anteriormente.

Los hidrocarburos pesados que salen del acumulador van a un sistema de bombas de
reflujo y producto, donde el fluido es bombeado y toma dos direcciones, dependiendo
de la calidad del producto, si el producto ha llegado a los estándares requeridos pasa
por un tubo para finalmente ser almacenado, obteniendo de tal manera el combustible
como producto final. En caso de que el fluido no cumpla con los estándares
establecidos vuelve nuevamente a la columna fraccionadora.

Los hidrocarburos más pesados del fraccionador salen por la parte inferior, los cuales
entran a un hervidor tipo calderín, con un sistema de calor que permite la vaporización
del aceite para luego devolver dicho vapor al fraccionador.

En el calderín en la parte inferior se almacena la materia pesada del petróleo (residuos),

la cual sale por una tubería para ser almacenada en su momento determinado, dando
como subproducto el Alquitrán.

Utilizando todos elementos expuestos en la tabla 2.

Tabla 2 Símbolos de P&ID del Proceso 02

SIMBOLO SIGNIFICADO Válvula de control

Válvula de
de caudal seguridad
Montado en campo o localmente Lazo de control 2

Montado en el panel Válvula de retención o

Indicador de unidireccional
principal, accesible al
temperatura
operador
Lazo de control 2
Indicador de temperatura Reductor de tubería
Lazo de control 1 Vaina o termo
Transmisor de temperatura pozo de
Lazo de control 1 temperatura Lazo
de control 2 Brida de orificio
Dispositivo de visión de
nivel Lazo de control 1 Indicador de presión Señal neumática
Lazo de control 2
Control de nivel Lazo de
control 1 Flujo de dirección
Válvula seguridad
de presión
Válvula controladora de
nivel Lazo de control 2
Lazo de control 1 Indicador de
temperatura
Indicador de presión Lazo de
Lazo de control 3 Columna
control 1
fraccionadora
Controlador de presión Vaina de 01-V-101
temperatura
Lazo de control 1
Lazo de control 3
Válvula seguridad de
presión Indicador de presión
Lazo de control 3
Lazo de control 1 Hervidor
(reboiler)-Tipo
Válvula controladora de Dispositivo de calderín
presión visión de nivel 01-E-101
Lazo de control 1 Lazo de control 3
Dispositivo de visión de Indicador de presión Intercambiador o
nivel Lazo de control 2 Lazo de control 4 condensador
Control de nivel Lazo de 01-E-102
control 2 Indicador de presión
Lazo de control 5
Transmisor de caudal Acumulador de reflujo
Lazo de control 2 01-V-102
Válvula de
Elemento primario de compuerta
caudal Válvula de globo Bomba de reflujo y
Lazo de control 2 producto
01-P-101 A&B
Válvula de control

Identificación de las entradas y salidas del proceso industrial

 Entradas
I. Unidad de alimentación
II. Agua fría
Una vez analizado el proceso se puede decir que la materia prima que ingresa al
sistema puede ser petróleo crudo.
El agua fría es una entrada en este proceso, la cual es utilizada para el proceso de
condensación.

Salidas
I. Gas combustible
II. Almacenamiento (alquitrán)

III. Almacenamiento (combustible)

Dado que la materia prima es petróleo crudo, después de su respectivo proceso se obtiene
gas combustible, alquitrán, el cual se obtiene de los residuos del petróleo y es usado
como asfalto y también se obtiene combustible.

Lista de variables físicas asociadas al proceso.

1. Temperatura
2. Nivel
3. Presión
4. Caudal

Descripción general de cada lazo de control

El lazo de control consiste en elementos necesarios dispuestos para controlar una

determinada variable del proceso. En el P&ID propuesto se muestran varias variables
asociadas a un mismo lazo de control por lo que se recomienda renombrar los lazos con
una sola variable física y que los instrumentos tengan relación entre sí.

A continuación, se presenta el P&ID con las modificaciones realizadas según la variable

y los elementos del proceso mostrado en la figura 11.
 FIGURA 11 P&ID modificado para los lazos de control.
Fuente: GRUPO DE TRABAJO

FIGURA 12 lazo de control 1 FIGURA 13 lazo de control 2

Fuente: GRUPO DE TRABAJO Fuente: GRUPO DE TRABAJO

El elemento 01-E-101 cuenta con un

sistema de control de temperatura ubicado
en la parte superior, el cual consta de un TI
que indica la temperatura del vapor que
sale del calderín, seguidamente está un TT
En la columna fraccionadora existe un
el cual emite una señal neumática
dispositivo de visión de vidrio de nivel, el
transmitiendo la temperatura del calderín a
cual permite medir y visualizar el nivel de
un determinado instrumento tal cual se
flujo del fraccionador como lo muestra la
muestra en la figura12.
figura 13.

FIGURA 15 lazo de control 3 FIGURA 14 lazo de control 4 y 5

Fuente: GRUPO DE TRABAJO Fuente: GRUPO DE TRABAJO
 En el acumulador de reflujo se incorporó
un sistema de control, el cual cuenta con
un PI que permite conocer la presión del
elemento mencionado como se muestra
en la figura 14.
FIGURA 16 lazo de control 6
Fuente: GRUPO DE TRABAJO
En el elemento 1-P-101 A&B está ubicado un
instrumento indicador de presión PI , este
instrumento permite conocer la presión del
flujo del elemento 01-V-102 que se bombea
con dirección a la salida o de regreso a la
columna fraccionadora principal del proceso.
En el diagrama de P&ID, hay un sistema de
bomba reflujo y producto, estas dos bombas
están instaladas con las mismas características
y con diferente lazo de control, permitiendo
que, si unas de ellas están en mantenimiento, o
en caso de que una bomba esté teniendo
inconvenientes, la otra bomba esté en
funcionamiento, para que el flujo siga
circulando normalmente y así prevenir una
posible detención del proceso de producción
como se muestra en la figura 15.

El hervidor cuenta con un sistema de tuberías de control, en el cual hay un dispositivo de visión de
nivel (LG) y un controlador de nivel (LC), este último mediante una señal neumática activa una
válvula de control de nivel (LCV), que permite el paso de los residuos del calderín, mediante la
línea 01-9-C30-4” estos residuos se dirigen a su respectivo almacenamiento dando
como resultado un subproducto como se muestra en la figura 16

FIGURA 17 lazo de control 7 FIGURA 18 lazo de control 8

Fuente: GRUPO DE TRABAJO Fuente: GRUPO DE TRABAJO

En el calderín, en el sistema de tuberías
está el PI su función es indicar la presión
de vapor que existe en el calderín como
se representa en la figura 17.
FIGURA 19 lazo de control 10
Fuente: GRUPO DE TRABAJO
En el sistema de tubería 01-7-C30-4” de
regreso a la columna fraccionadora hay un
sistema de control de flujo conformado por
un elemento primario (FE ) el cual es la
brida de orificio, que permite la caída de
presión, seguidamente está ubicado un FT,
FIGURA 21 lazo de control 11
que transmite la información del FE al
Fuente: GRUPO DE TRABAJO
instrumento actuador que es la válvula
controladora de flujo FCV, la cual evita el
exceso de caudal al limitarlo a un valor
mínimo preseleccionado como se muestra
en la figura 19.
El petróleo crudo entra al sistema de
proceso por un tubo de acero carbono
(C30) de 8”, pasa por una válvula de
compuerta y antes de entrar al
fraccionador se mide la temperatura de la
materia prima con una vaina de
temperatura TW, que es el accesorio
donde se rosca el sensor de temperatura
para aislarlo del fluido del proceso como
se muestra en la figura 18.
FIGURA 20 lazo de control 9
Fuente: GRUPO DE TRABAJO
FIGURA 22 lazo de control 12
En la Columna fraccionadora existe una
Fuente: GRUPO DE TRABAJO
válvula interruptora de presión PSV, su
función es aliviar la presión cuando supera
el límite preestablecido en la columna
como lo muestra la figura 20
 El acumulador de flujo cuenta con un sistema
de control de presión en el cual se pueden
observar 3 instrumentos, el indicador de
presión PI, el controlador de presión PC y
válvula controlador de presión PCV, su
función es que si la presión sobrepasa la
presión requerida en el elemento 01-V-102 el
controlador de presión pasa la información
neumáticamente a la válvula, la cual acciona
según la información receptada como lo
muestra la figura 11.
El acumulador tipo 01-V-102 cuenta con
una válvula de seguridad de presión PSV
la cual expulsa el vapor en exceso y lo
conduce por un tubo de acero de carbono
de 6” a un quemador (flare), el cual, como
su nombre lo indica quema el gas
inflamable liberado anteriormente como se
representa en la figura 12.

FIGURA 23 lazo de control 13

Fuente: GRUPO DE TRABAJO

En el elemento 01-V-102 hay un sistema de

control de nivel conformado por un
visualizador de vidrio de nivel LG y un
controlador de nivel el cual emite una señal
neumática a otro determinado instrumento
como se muestra en la figura 13.

PARTE B
Consulte 4 tipos de válvulas de diferente principio de funcionamiento, como se ilustra en la Figura
4.
De cada válvula, discutir en grupo e incluir la siguiente información:
Tipo de válvula
Principio de funcionamiento
Aplicaciones residenciales e industriales de esa válvula

Tabla 3 TIPOS DE VALVULA

Fuente: GRUPO DE TRABAJO
 Tipos de Ilustración Principios de Aplicaciones
válvulas funcionamiento
RESIDENCIALE INDUSTRIALES
S
Válvula de La válvula en forma  En  En instalaciones
Compuerta mecánica permite realizar instalaciones de hidráulicas
varias vueltas a una bombas para  En refinerías de
manivela, timón o tanques de agua petróleo
accionador con la para casos de  Se usan para
finalidad de abrir o cerrar averías. manejar líquidos
el orificio por donde pasa  En limpios, sucios
el fluido, utilizando para instalaciones de con sólidos en
ello un disco o placa equipos que suspensión,
vertical de cara plana que necesiten de líquidos viscosos
se desliza en ángulo recto agua como entre otras
sobre el asiento de la lavadoras  En minería
válvula para un servicio  En tratamiento de
de cierre total o apertura agua residuales
total.

Válvula de Se utilizan para proteger a  Tanques de  Compresores de

Seguridad los equipos o tuberías a calentamiento aire
PSV los cuales van conectados de agua  Calderas de vapor
(pressure de un exceso de presión termostatos  Gas licuado del
safety valve) para lo cual dichas petróleo (GLP)
válvulas que están  Gas Natural
válvula de normalmente cerradas por
seguridad de la acción de un resorte se
presión abren cuando la diferencia
de presión entre la entrada
y la salida de la válvula
alcanza un cierto valor
previamente establecido,
proporcionando una
trayectoria para la salida
del material que hay en el
sistema.

Tipos de Ilustración Principios de Aplicaciones

válvulas funcionamiento
RESIDENCIALES INDUSTRIALES
 Válvula de Este tipo de válvula es  Agua Potable  En plantas de
macho de ¼ de vuelta, y realiza  Aguas Servidas procesos químicos
el control del fluido  Plantas de altas
mediante un macho temperaturas y
cilíndrico o cónico que sólidos en
cuenta con un agujero suspensión.
en el centro.  Estas válvulas se
Permite ir de la posición usan en refinerías
de abierto a cerrado con  Unidades de coker
un giro de 90 grados del FCC (craqueo
accionador o manivela catalítico fluido)
para una apertura o  Plantas de etileno
cierre total del fluido,
para accionamientos
frecuentes, para
garantizar caídas de
presiones bajas en la
válvula, y en caso se
requiera que una mínima
cantidad del fluido
quede atrapado dentro
de la tubería. 

Válvula de La válvula de aguja  Calentadores de  Sistemas hidráulicos

aguja debe su nombre a su agua de baja presión.
diseño, caracterizado residenciales.  Procesamiento de
por poseer un vástago  Medidores de químicos y otros
cónico que hace de servicios de gas y
servicios
líquidos.
obturador sobre un públicos donde  En sistemas de
orificio con un diámetro hay una oxígeno o alta
mucho más pequeño que necesidad de temperatura según
el diámetro nominal medir con sus materiales.
mediante el volante se precisión la  Motores en los que
puede controlar cantidad de los carburadores se
la distancia entre el electricidad, incluyen
embolo y el asiento, agua o gas comúnmente, una
regular el fluido que natural. válvula de aguja es
transcurre por un el dispositivo que
circuito de forma segura ayuda a regular el
y eficiente. flujo de
combustible en el
dispositivo

PARTE D
Elaborar el plano P&ID de uno de los módulos didácticos disponibles en el laboratorio.
FIGURA 24 plano P&ID del módulo didáctico del laboratorio
Fuente: GRUPO DE TRABAJO
3. Análisis de resultados.

Como resultado del literal A podemos mediante la interpretación de la simbología P&ID saber a
qué hace referencia dichos planos de P&ID y saber reconocer los diferentes comentes y sus
variables físicas que se encuentran en dicho plano.

Existe diferentes tipos de válvula cada una cumple su función esta son de vital importancia
puesto que controla y regula los procesos con cualquier tipo de fluido y cabe mencionar que
para cada tipo de fluido hay un tipo de válvula por sus características técnicas y principios de
función.

Además de lo mencionado anteriormente los diagramas P&ID nos ayuda a entender cada uno de
los procesos seguidos en una instalación, sus códigos, sus modos de funcionamiento, las señales
de alarma, la instrumentación, etc. Con estos planos se facilitan las siguientes actividades:

- Es posible investigar un mal funcionamiento o una avería

- Es fácil encontrar una señal, conocer por qué un equipo no se pone en marcha, o conocer por
qué se ha disparado una alarma
 - Es más fácil elaborar el plan de mantenimiento de la planta, ya que todos los elementos
mantenibles están reflejados en estos planos. A partir de ellos es posible elaborar la estructura
jerárquica o árbol jerárquico de equipos y distinguir entre elementos mantenibles y no
mantenibles

4. Conclusiones.

a) Alban Correa Juan Sebastian

Mediante la identificación e interpretación de un P&ID que esta compuestos por una serie
de símbolos que nos permitirán identificar todos los componentes que conforman un
proceso, como tuberías, número de líneas de tubería y sus dimensiones, verdulería,
controles, alarmas, equipos, niveles, bombas, etc.

b) Cajamarca Guanopatin Edgar Mauricio

Los P&ID son herramientas útiles que entregan información sobre los componentes en
los diagramas de instrumentación y tuberías de una planta.

c) Chulca Lema Jonathan Javier

En conclusión, cabe recalcar que la importancia de conocer y saber interpretar un plano

P&ID de cualquier tipo es sumamente necesario para lograr comprender la estructura de
un proceso de producción industrial ya que de esta forma nos inmiscuimos más en dicho
dando como resultado el paso a la mejora continua de procesos industriales.

d) Suntasix Gualotuña Jonathan Mauricio

Mediante el estudio de la presente guía de trabajo se destaca lo importante y beneficioso

que es la interpretación de un diagrama P&ID de manera correcta ya que en los procesos
industriales los diferentes datos recopilados son indispensables para adquirir una idea
general de las diferentes operaciones que se van a desarrollar en las diferentes industrias.

e) Toapanta Chiluiza Karen Alexandra

El plano P&ID realizado muestra la interconexión de equipos de proceso e instrumentos

utilizados para controlar el proceso. Como documento principal el P&ID se debe
organizar con una progresión lógica, fijar sus propios estándares para la organización del
P&ID, por otro lado debe proporcionar una ilustración concisa y fácil de entender de todo
el equipo que se debe incluir en el flujo del proceso, información de alerta en torno a
riesgos, medidas de protección y fallas potenciales para que se puedan eliminar o reducir a
un mínimo los errores, brinda ayuda a apoyar el desarrollo de los procedimientos
operativos y de mantenimiento como guion gráfico del procesos.

f) Toapanta Toapanta Marlon Javier

 Como futuros ingenieros debemos saber coordinar los suministros para que las “plantas -
paquetes” se conecten adecuadamente con el resto de equipos del proyecto, determinamos
también que se necesita saber la implementación de cada válvula se debe tomar en cuenta
el funcionamiento y las características de los diferentes tipos de válvulas para poder
elegir la que mejor se adapten y cumpla con la función necesaria del proceso al igual que
el conocimiento adquirido para la identificación de símbolos dentro de las normas.

5. Recomendaciones.

a) Alban Correa Juan Sebastian

Para la interpretación de una P&ID es necesario conocer la simbología que representa

cada instrumento porque es el documento principal para una consulta y referencia, tanto
en la etapa constructiva, de operación y de mantenimiento. Te brinda información
principal y crítica, en el tema de equipos, tuberías, etc.; y sirven como base para el listado
de instrumentación, motores, potencias, etc.

b) Cajamarca Guanopatin Edgar Mauricio

Identificar los P&ID, incluyendo sensores, transmisores, indicadores, registradores,

controladores y válvulas de control, indicando también las conexiones entre los diferentes
instrumentos, También implementar un programa preventivo para la revisión de los
elementos más importantes de cada uno de los elementos de control.

c) Chulca Lema Jonathan Javier

Es de suma importancia tomar en cuenta las siguientes recomendaciones a la hora de

analizar un P&ID recomendaciones tales como: saber identificar de manera correcta el
significado y simbología presente en cualquier plano P&ID ya que de esta forma nos
aseguramos que el proceso descrito en el plano sea el proceso llevado acabo en la practica
laboral de la industria.

d) Suntasix Gualotuña Jonathan Mauricio

Pará tener una idea más clara de los diagramas P&ID se debería adjuntar videos de cómo
se aplican en la industria además de cómo son utilizados en los distintos procesos
industriales para de esta manera tener una idea clara de cómo utilizar estos diagramas y
para que se utilizan en las industrias ya que como futuros ingenieros debemos tener una
idea clara de esto.

e) Toapanta Chiluiza Karen Alexandra

Se debe tomar en cuenta que los P&IDs son representaciones gráficas de procesos, pero
tienen algunas limitaciones propias. No se los puede considerar modelos reales, porque no
necesariamente se los dibuja a escala o con precisión geométrica, demás no existe para
 ellos un estándar universal generalmente aceptado, por lo que pueden tener una apariencia
diferente de una compañía a otra, en función de los estándares internos, el tipo de sistema
de software que se utilice y las preferencias de quien los crea.

f) Toapanta Toapanta Marlon Javier

Definir claramente al principio del P&ID y los criterios de codificación ahorrará un

tiempo muy importante durante la ingeniería del proyecto y se reflejará en la calidad y
coherencia la codificación aplicará a: equipos, señales, alarmas, válvulas, bandejas,
armarios eléctricos, cajas, instrumentos, líneas, cables, etc.

6. Bibliografía
Creus Sole, Instrumentación industrial (7a. ed.). Barcelona: Marcombo, 2008. [En Línea]
Disponible en: https://elibro.net/es/lc/utcotopaxi/titulos/45913.

7. Anexos.

FIGURA 26 borrador 01 del P&ID del módulo 2 FIGURA 25 borrador 02 CORREGIDO del P&ID del
Fuente: GRUPO DE TRABAJO módulo 2
Fuente: GRUPO DE TRABAJO
 FIGURA 27 FI del módulo 2
FIGURA 28 PI del módulo 2 Fuente: GRUPO DE TRABAJO
Fuente: GRUPO DE TRABAJO

FIGURA 29 BOMBA del módulo 2 FIGURA 30 FG del módulo 2

Fuente: GRUPO DE TRABAJO Fuente: GRUPO DE TRABAJO

FIGURA 31 panel de control del módulo 2

FIGURA 32 válvulas tipo bola del módulo 2 Fuente: GRUPO DE TRABAJO
Fuente: GRUPO DE TRABAJO
FIGURA 33 tanque de agua del módulo 2 FIGURA 34 fuente de poder del módulo 2
Fuente: GRUPO DE TRABAJO Fuente: GRUPO DE TRABAJO

FIGURA 35 módulo de trabajo 02

Fuente: GRUPO DE TRABAJO