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SÍNTESIS DE ETANOL

SÍNTESIS Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS.

SÍNTESIS DE LA OBTENCION DEL ETANOL.

PRESENTAN E.I.Q

KEVIN JAHIR MORALES MARTINEZ

IMELDA PEREZ REYES

Docente: DRA. SANDY EDITH BENÍTEZ GARCIA

DICIEMBRE 2017

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SÍNTESIS DE ETANOL

Contenido

1. SÍNTESIS DE LA OBTENCION DEL ETANOL POR DOS RUTAS DE REACCION

1. introduccion .............................................................................................................................. 7
2. objetivo general ........................................................................................................................ 8
objetivos específicos .................................................................................................................... 8
3. justificacion ............................................................................................................................... 9
4. marco teorico..............................................................................................................................
selección de rutas ................................................................................................................... 10
etanol a partir de la síntesis de la glucosa .............................................................................. 10
hidratación indirecta del etileno ............................................................................................... 12
propiedades del etanol............................................................................................................ 12
aplicaciones del etanol............................................................................................................ 13
5. resultados............................................................................................................................... 14
síntesis de reacción1 .............................................................................................................. 14
entalpias de la reacción ....................................................................................................... 14
energías libres de gibbs ...................................................................................................... 15
diagrama de bloques de la reacción para la producción de 1000 kg de etanol .................... 16
costo de la reacción ............................................................................................................ 16
síntesis de reacción 2 ............................................................................................................. 17
entalpias de la reacción ....................................................................................................... 17
energías libres de gibbs ...................................................................................................... 18
diagrama de producción de la reacción para la producción de 100 kg de etanol ................. 19
costo de la reacción ............................................................................................................ 20
6. analisis de resultados ............................................................................................................. 21
7. diagrama de procesos ............................................................................................................ 22
conclusiones .............................................................................................................................. 23
bibliografias ................................................................................... Error! Bookmark not defined.

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2. (integración de energía) Actividad 3

1. introducción ............................................................................................................................ 26
2. objetivo general ...................................................................................................................... 27
objetivos específicos .................................................................................................................. 27
3. justificacion ............................................................................................................................. 28
4. marco teórico.......................................................................................................................... 29
método de punto de pliegue.................................................................................................... 29
intercambiadores de calor ....................................................................................................... 30
síntesis de redes de intercambiadores de calor ...................................................................... 31
∆𝑇𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎 ............................................................................................................................... 32
redes de intercambiadores de calor ........................................................................................ 32
ley de la conservación de la energía ....................................................................................... 32
columna de burbujeo .............................................................................................................. 32
reactor .................................................................................................................................... 33
columna de empaque ............................................................................................................. 33
5. diseño de la red de calor para el proceso de la obtención de etanol........ Error! Bookmark not
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6. cascada de calor .................................................................................................................... 35
red de intercambio de calor..................................................................................................... 37
reordenamiento de calor ......................................................................................................... 38
rediseño del diagrama de procesos ........................................................................................ 40
conclusion .................................................................................................................................. 41
blibliografia ................................................................................................................................. 42
anexos ....................................................................................................................................... 43

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3. evaluación económica del proceso.

introduccion ................................................................................................................................ 46
objetivo general .......................................................................................................................... 47
objetivos específicos ............................................................................................................... 47
justificacion................................................................................................................................. 48
marco teorico ............................................................................................................................. 49
1. componentes de la economía de un proceso ......................................................................... 50
2. inversión del proyecto............................................................................................................. 51
3. índices de costos.................................................................................................................... 52
4. factor costo - capacidad ......................................................................................................... 52
5. cálculos económicos del proceso ........................................................................................... 53
6. criterios para la evaluación económica de proceso ................................................................ 54
6.1 tasa de retorno.................................................................................................................. 54
6.2 beneficio extra .................................................................................................................. 55
6.3 tiempo de recuperación de capital .................................................................................... 55
7. efectos del tiempo en la inversión........................................................................................... 55
7.1 índice de costos ................................................................................................................ 55
8. clasificación de las estimaciones del costo capital .................................................................. 56
8.1 estimación de orden de magnitud. .................................................................................... 56
8.2 estimación de estudio. ...................................................................................................... 56
8.3 estimación preliminar de diseño. ....................................................................................... 56
8.4 estimación definitiva. ......................................................................................................... 56
8.5 estimación detallada. ........................................................................................................ 57
9. técnicas de estimación del coste total de la planta ................................................................. 57
9.1 método del factor de lang.................................................................................................. 57
9.2 método de módulos base de referencia. ........................................................................... 58
diagrama 1. proceso de obtención del etanol ............................................................................ 60
tabla 1. costos de equipamiento se estima los precios de cada de los equipos implicados en el
proceso con ayuda con el programa de capcost......................................................................... 61
costo total ................................................................................................................................... 62

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inversion total ............................................................................................................................. 62


tabla 2. costo de materia prima. ................................................................................................. 62
costo de operación ..................................................................................................................... 63
conclusión ..................................................................................... Error! Bookmark not defined.
referencias ................................................................................................................................. 65

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SÍNTESIS DE LA OBTENCION DEL ETANOL POR DOS RUTAS


DE REACCION

Actividad 1 y 2

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INTRODUCCION
Existen diferentes formas de obtener el mismo producto se evalúan diferentes rutas de
reacción. La selección de rutas es una decisión estratégica que involucra seleccionar
que tipo de proceso de producción debemos considerar. Para tomar la decisión
convenenciera mediante una investigación realizada posteriormente se lleva a cabo
diferentes evaluaciones cuantitativas y cualitativas a estas rutas.

Para la selección se tomara en cuenta el menor costo para la obtención de la materia


prima así como también la consideración que durante el proceso de la obtención
generen un menor grado de subproductos no deseados debido a que no impacten al
medio ambiente.

El etanol es un líquido incoloro, volátil, con un olor característico y sabor picante.


También se conoce como alcohol etílico. Sus vapores son más pesados que el aire. Se
obtiene, principalmente, al tratar etileno con ácido sulfúrico concentrado y posterior
hidrólisis. Algunas alternativas de síntesis son: hidratación directa e indirecta de etileno
en presencia de ácido fosfórico a temperaturas y presiones altas. De manera natural, se
obtiene a través de fermentación, por medio de levaduras a partir de frutas, caña de
azúcar, maíz, cebada, sorgo, papas y arroz entre otros, generando las variadas bebidas
alcohólicas que existen en el mundo. Después de la fermentación puede llevarse a cabo
una destilación para obtener un producto con una mayor cantidad de alcohol. (HOJA DE
SEGURIDAD XII)

El etanol es uno de los productos más utilizados actualmente, tienes una gran variedad
de aplicaciones en la actualidad desde el alimentario hasta el médico, productos de
belleza, la utilización en bebidas alcohólicas el etanol es un compuesto esencial para
nivel industrial.

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OBJETIVO GENERAL

 Diseño para la selección de la ruta de reacción para la obtención de etanol


mediante un análisis cuantitativo y cualitativo.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 La relación mutua de costo-beneficio


 Un menor grado de subproductos que dañen al medio ambiente

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JUSTIFICACION

En el proceso de la obtención de etanol se presenta dos rutas de reacción. El etanol lo


consideramos como un compuesto esencial debido a que es utilizado desde épocas
remotas así como en la actualidad a nivel mundial por sus diversas aplicaciones
industriales y domésticas.

Es uno de los compuestos químicos orgánicos que contienen oxigeno más versátiles, en
su gran variedad de aplicaciones desde el alimentario hasta el médico, podemos
utilizarlo en usos de la industria, los principales usos y los más conocidos actualmente
son los del etanol como combustible de los vehículos automotores y como ingrediente
para las bebidas alcohólicas.

Cabe mencionar que el 64.5% a nivel mundial es utilizado el etanol principalmente como
combustible ya sea para mezclar o reemplazar el petróleo y derivado. Es el combustible
futuro más importante, es un recurso renovable proviene de la biomasa (fermentación),
esto lleva a una reducción en el uso y la importancia de hidrocarburos, además de
contribuir a disminuir la contaminación, ofrece ventajas en virtud por sus caracteristicas
físicas y químicas, que pueden resumirse como un líquido de baja densidad y alto
fluidez con alto calor de combustión.

El etanol es un compuesto químico, también conocido como alcohol etílico. Es el


componente principal de todas las bebidas alcohólicas como por ejemplo el vino, que
contiene como media un 13% de alcohol, o la cerveza, con un 5% de etanol. En el caso
de los licores, la concentración de etanol se eleva hasta un 50%.

Como recipiente en algunos medicamentos y se utiliza para la elaboración de


ambientadores y perfumes, por otro lado también se utiliza como anticongelante
desinfectante, en los trasportes como combustibles.

El etanol también es un elemento esencial para muchos tipos de disolventes,


pegamentos, pinturas entre otros. Como podemos ver etanol es unos compuestos
importantes y altamente demando para las diversas industrias químicas y es por eso
que eligió para producirlo.

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MARCO TEORICO

Selección de rutas
Una ruta de síntesis química se puede definir como la/s materia/s prima/s y la secuencia
de etapas de reacción que los convierte en el/los producto/s deseado/s. Por lo tanto, la
selección de una ruta de síntesis concreta determina las sustancias químicas que
estarán o pueden estar presentes en la planta y las condiciones de operación del
proceso, así como puede condicionar los equipos necesarios para llevarla a cabo. Por
extensión, también los riesgos a los que pueden verse expuestos los trabajadores y el
entorno se verán supeditados a esta elección que influirá, en gran medida, en la
severidad de las consecuencias que puedan tener lugar como resultado de la
materialización de los factores de riesgo existentes. La seguridad inherente está
íntimamente vinculada a la ruta de síntesis y al proceso que se seleccione para la planta
química; es por ello que se hace necesario disponer de un criterio que permita comparar
entre sí las diferentes alternativas. (Millán, 2016)

El alcohol etílico también conocido como etanol, alcohol vínico y alcohol de melazas, es
un líquido incoloro y volátil de olor agradable, que puede ser obtenido por dos métodos
principales: la fermentación de las azúcares y un método sintético a partir del etileno. La
fermentación de las azúcares, es el proceso más común para su obtención a partir de
macerados de granos, jugos de frutas, miel, leche, papas o melazas, utilizando
levaduras que contienen enzimas catalizadoras que transforman los azúcares complejos
a sencillos y a continuación en alcohol y dióxido de carbono

El alcohol diluido es utilizado en la elaboración de las bebidas o licores comerciales y la


concentración para cada bebida suele expresarse en porcentaje de contenido
alcohólico. (Jairo, 2006)

Etanol a partir de la síntesis de la glucosa


Para el proceso de obtención de etanol a partir de maíz es necesario hidrolizar las
cadenas de amilosa y amilopectina presentes en el almidón en azúcares apropiados
para la fermentación. La degradación del almidón se lleva a cabo por procesos
enzimáticos después de una etapa de gelatinización donde se solubiliza el almidón con
el fin de hacerlo más accesible a las amilasas. El jarabe de glucosa resultante es el

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punto de partida para la fermentación alcohólica donde se obtiene una solución acuosa
de etanol que debe ser enviada a la etapa de recuperación de producto, tal como en el
caso de la caña de azúcar. (CARDONA, 2005)

Para estos efectos el maíz se separa de su germen (semilla) se muele y se calienta


para producir una pasta, la cual ya contiene el almidón (C6H10O5. A esta pasta se le
adiciona malta (cebada germinada) o algún hongo que como el Aspergillus oryzae,
contenga la enzima Diatasa. La mezcla se mantiene a 40 grados hasta que el almidón
se convierte en maltosa (C12H22O11). Esta solución es el mosto y esta es su reacción:

2(C6H10O5)n + nH2O à nC12H22O11

Este mosto se enfría a 20 grados, se diluye hasta que contenga un 10 por ciento de
maltosa y se le agregan cultivos puros de levadura, por ejemplo la Saccharomyces
cerevisiae. Las células de levadura secretan dos enzimas, la maltasa, que transforma la
maltosa en glucosa (C6H12O6), y la zimasa, que convierte la glucosa en anhídrido
carbónico (CO2) y alcohol etílico.

C12H22O11 + H2O à 2C6H12O6

C6H12O6 à 2CO2 + 2CH2CH3OH .

En estos procesos se libera calor, la temperatura debe mantenerse por enfriamiento


bajo los 32 grados. Después de 40 a 60 hrs, se completa la fermentación y el producto
se hace pasar por los destiladores para separar el alcohol del material sólido. En
realidad al destilar se obtiene una amplia variedad de alcoholes, como por ejemplo el
etílico de 95 % y otros superiores tales como n- propílico, isobutílico.

El mecanismo anterior es el empleado para obtener alcohol para su uso en bebidas, en


cambio el mecanismo para su uso industrial es un tanto distinto. Para empezar, no se
produce del almidón y además las melazas contienen alrededor del 50%
de Sacarosa (C12H22O11). En este caso la malta no es necesaria, pues la levadura

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contiene una enzima, sacarasa (invertasa), capaz de transformar la sacarosa en glucosa


y fructosa, ambas fermentescibles por zimasa.

C12H22O11 + H2O 2C6H12O

C6H12O6 CO2 + 2CH2CH3OH

Hidratación indirecta del etileno


Se basa en la absorción de un gran volumen de etileno en ácido sulfúrico concentrado,
formándose etanol y algo de dietiléter (5- 10%) cuando la solución ácida es diluida con
agua.

Se basa en la absorción de un gran volumen de etileno en ácido sulfúrico concentrado,


formándose etanol y algo de dietiléter (5-10%) Modelado y simulación de una planta de
producción de etanol por hidratación directa de etileno 9 cuando la solución ácida es
diluida con agua. La producción de éter se puede controlar variando las condiciones
(proporción etileno/ácido sulfúrico y condiciones de hidrólisis). Los pasos a seguir en
este proceso son las siguientes:

(1) Absorción de etileno en ácido sulfúrico concentrado.


CH2=CH2 + H2SO4 ↔CH3CH2OSOH
2CH2=CH2 + H2SO4 ↔ (CH3CH2O)2SO2
(2) Hidrólisis.
CH3CH2OSOH + H2O↔CH3CH2OH + H2SO4
2CH3CH2O) 2SO2 + H2O ↔2CH3CH2OH + H2SO4

Propiedades del etanol


Las propiedades del etanol, tanto físicas como químicas dependen fuertemente del
grupo hidroxilo que dota de polaridad a la molécula. El alcohol en condiciones normales
es un líquido incoloro, volátil e inflamable. Es miscible en todas proporciones con agua,
acetona, benceno y otros disolventes orgánicos. El alcohol anhidro es higroscópico,
llegando a tomar agua hasta un 0,3-0,4% de su peso. La mezcla azeotrópica de agua y
alcohol se produce cuando hay un 95,57% p/p de alcohol y un 4,43% de agua. Esta es
la máxima concentración de alcohol que se podría obtener en una destilación normal.

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Para obtener un alcohol anhidro es necesario deshidratar el azeótropo, cosa que se


puede hace por diversos métodos. En los últimos años, el uso de alcohol deshidratado
como combustible ha sufrido un aumento exponencial

Aplicaciones del etanol


El alcohol etílico no sólo es el producto químico orgánico sintético más antiguo
empleado por el hombre, sino también es uno de los más utilizados a nivel industrial.
El alcohol etílico o etanol es un alcohol que se presenta como un líquido incoloro e
inflamable con un punto de ebullición de 78 °C. Al mezclarse con agua en cualquier
proporción da una mezcla azeotrópica.
El alcohol etílico es un líquido transparente con olor característico. Su fórmula química
es H3C-CH2-OH, además, es una materia prima importante para síntesis.
Presenta activación con algunos solventes y derivados de celulosa y forma azeótropos
binarios y ternarios con el agua y los principales acetatos facilitando procesos de
impresión y pintado. También es de gran aplicación en la industria por su bajo contenido
de humedad y se utiliza como materia prima en procesos de síntesis orgánica e industria
química.
Las industrias emplean con frecuencia el alcohol etílico en sus productos, por ejemplo:
Disolvente industrial, pinturas, barnices, condimentos, para lacas, para perfumes, es
utilizado como cosolvente, es ideal para preparar soluciones, es medio para reacciones
químicas, medio para re cristalizaciones, rebajante de thinner, usado como solvente,
usado en flexografía utilizado como adelgazador de tintas tipográficas. (QuimiNet, 2011).

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RESULTADOS

Síntesis de reacción1
La fermentación de la glucosa es una de las rutas de reacción utilizadas para obtener
etanol, esta consiste en dos reacciones.

Reacción 1

𝐶12 𝐻22 𝑂11 + 𝐻2 𝑂 → 2𝐶6 𝐻12 𝑂6

Reacción 2

2𝐶6 𝐻12 𝑂6 → 4𝐶𝑂2 + 4𝐶𝐻2 𝐶𝐻3 𝑂𝐻

Entalpias de la reacción
Posteriormente se obtiene a través de tablas, las diferentes entalpias de uno de los
compuestos implicados, la entalpia es el calor que absorbe o libera un sistema sometido
a presión constante, el cambio de entalpia que se produce en una reacción quimica es la
entalpia de reacción.

Compuestos implicados ΔH (KJ/mol)


𝑪𝟏𝟐 𝑯𝟐𝟐 𝑶𝟏𝟏 -586
𝑯𝟐 𝑶 -285.83
𝟐𝑪𝟔 𝑯𝟏𝟐 𝑶𝟔 -1274.4
𝟒𝑪𝑶𝟐 -393.7
𝟒𝑪𝑯𝟐 𝑪𝑯𝟑 𝑶𝑯 -277.7
En condiciones de 1 atm de presión y a T=298 ⁰K (PERRY, 1994)

ΔH⁰ = ∑𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 -∑𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠

Reacción 1
ΔH⁰ = [2(-1274.4)]-[-586+ (-285.83)] = -1676.97 KJ/MOL reacción exotérmica (libera
calor)

Reacción 2

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ΔH⁰ = [4(-277.7) + 4(-393.7)] – [2(-1274.4)] = -136.8 KJ/MOL reacción exotérmica (libera


calor)

Energías libres de Gibbs


La energía libre de Gibbs es un potencial termodinámico, es decir una función de estado
extensiva con unidades de energía, que da la condición de equilibrio y de espontaneidad
para una reacción química (presión y temperatura constante).

Compuestos implicados ΔG (Kj/mol)


𝑪𝟏𝟐 𝑯𝟐𝟐 𝑶𝟏𝟏 ----------------
𝑯𝟐 𝑶 -228.572
𝑪𝟔 𝑯𝟏𝟐 𝑶𝟔 -4544.5
𝑪𝑶𝟐 -394.359
𝑪𝑯𝟐 𝑪𝑯𝟑 𝑶𝑯 -179.2
En condiciones de 1 atm de presión y a T=298 ⁰K (PERRY, 1994)

Reacción 1
ΔG⁰ = [2(-4544.5)] – (-228.572) = -8860.4 KJ/MOL reacción espontanea

Reacción 2
ΔG⁰ = [4(-179.2) + 4(-394.359)] – [2(-4544.5)] = 6794.764 KJ/MOL reacción no
espontanea.

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Diagrama de bloques de la reacción para la producción de 1000 kg de etanol

Costo de la reacción
Una vez finalizando que cantidades vamos a producir pasamos a calcular los costos de
producción que son los gastos necesarios para mantener un proyecto en línea de
procesamiento o un equipo en funcionamiento.

Se realizan ciertas correcciones con los costos de cada uno de los compuestos
(conversión de galones a kg, libras a kilogramos), para tener los costó en una sola
unidad de medida.

Compuestos implicados Precio (USD)/kg


𝐂𝟏𝟐 𝐇𝟐𝟐 𝐎𝟏𝟏 0.0158
𝐇𝟐 𝐎 0.052
𝟐𝐂𝟔 𝐇𝟏𝟐 𝐎𝟔 0.25
𝟒𝐂𝐎𝟐 1.00
𝟒𝐂𝐇𝟐 𝐂𝐇𝟑 𝐎𝐇 6.296
(QuimiNet, 2011) (Chemical Market Reporter , 2006)

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Realizando los siguientes cálculos de los costos de las reacciones.

Costo de la reacción.

𝐶 = [𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑒𝑠 𝑞𝑢𝑖𝑚𝑖𝑐𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜


− 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑒𝑠 𝑞𝑢𝑖𝑚𝑖𝑐𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠]𝑛
Reacción 1

C= (0.25*1956.5)-[(0.0158*1858 + (0.052*956.5)]= 410.030 USD

Reacción 2

C= [4(1*956) + 4(6.296*1000)]- 2(0.25*1956.5) = 28, 029.75 USD

𝐶𝑂𝑆𝑇𝑂𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 28, 029.75 +410.030 = 28, 439.78 USD

Síntesis de reacción 2
Una segunda ruta de reacción para la obtención de etanol es mediante la hidratación
indirecta del etileno el cual implica dos reacciones para producirlo

Reacción 1

2𝐶𝐻2 = 𝐶𝐻2 + 𝐻2 𝑆𝑂4 → (𝐶𝐻3 𝐶𝐻2 𝑂)2 𝑆𝑂2

Reacción2

(𝐶𝐻3 𝐶𝐻2 𝑂)2 𝑆𝑂2 + 2𝐻2 𝑂 → 2𝐶𝐻3 𝐶𝐻2 𝑂𝐻 + 𝐻2 𝑆𝑂4

Entalpias de la reacción
Entalpias de cada uno de los compuestos implicados en cada reacción para calcular las
entalpias de reacción a 1 atm y a una T= 298⁰K.

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Compuestos implicados ΔH (KJ/mol)


𝑪𝑯𝟐 = 𝑪𝑯𝟐 52.51
𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒 -907.9
(𝑪𝑯𝟑 𝑪𝑯𝟐 𝑶)𝟐 𝑺𝑶𝟐 -735,25
𝑯𝟐 𝑶 -285.83
𝑪𝑯𝟑 𝑪𝑯𝟐 𝑶𝑯 -277
En condiciones de 1 atm de presión y a T=298 ⁰K (PERRY, 1994)

Calculo de las entalpias de reacción.


ΔH⁰=∑𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 -∑𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠

Reacción 1

ΔH⁰ = (-735.25)-[2(52.51) + (-907.9)] = 67.38 KJ/mol

Reacción endotérmica (absorbe calor)

Reacción 2

ΔH⁰ = [2(-277) + (-907.9)] – [-735.25+ 2(-285.83)] = -154.99 KJ/mol

Reacción exotérmica (libera calor)

Energías libres de Gibbs


De acuerdo a tablas se obtiene las energías libres de Gibbs para determinar la
espontaneidad de las reacciones.

Compuestos implicados ΔG (KJ/mol)


𝑪𝑯𝟐 = 𝑪𝑯𝟐 68.43
𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒 -177.34
(𝑪𝑯𝟑 𝑪𝑯𝟐 𝑶)𝟐 𝑺𝑶𝟐 -----------------
𝑯𝟐 𝑶 -228.572
𝑪𝑯𝟑 𝑪𝑯𝟐 𝑶𝑯 -179.2
En condiciones de 1 atm de presión y a T=298 ⁰K (PERRY, 1994)

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SÍNTESIS DE ETANOL

ΔG⁰=∑𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 -∑𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠

Reacción 1

ΔG⁰ = - [2(68.43) + (-177.34)] = 40.48 KJ/MOL

Reacción espontánea.

Reacción 2

ΔG⁰ = [2(-179.2) + (-177.34)] = -535.74 KJ/MOL

Reacción no espontanea.

Diagrama de producción de la reacción para la producción de 1000 kg de etanol

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Costo de la reacción
Una vez finalizando que cantidades vamos a producir pasamos a calcular los costos de
producción que son los gastos necesarios para mantener un proyecto en línea de
procesamiento o un equipo en funcionamiento.

Se realizan ciertas correcciones con los costos de cada uno de los compuestos
(conversión de galones a kg, libras a kilogramos), para tener los costó en una sola
unidad de medida.

Compuestos implicados Precio (USD)/K


𝑪𝑯𝟐 = 𝑪𝑯𝟐 0.208
𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒 0.01475
(𝑪𝑯𝟑 𝑪𝑯𝟐 𝑶)𝟐 𝑺𝑶𝟐 0.5
𝟐𝑯𝟐 𝑶 0.052
𝑪𝑯𝟑 𝑪𝑯𝟐 𝑶𝑯 6.296
(QuimiNet, 2011) (Chemical Market Reporter , 2006)
Costo de la reacción.

𝐶 = [𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑒𝑠 𝑞𝑢𝑖𝑚𝑖𝑐𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜


− 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑒𝑠 𝑞𝑢𝑖𝑚𝑖𝑐𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠]𝑛
Reacción 1

C = (0.5*1694)-[2(0.208*770) + (0.01475*1078)] = 510.77 USD

Reacción 2

C= [2(6.296*1012) + (0.01475*107.8)]-[(0.5*1078) + 2(0.052*396)] = 11, 870.816 USD

COSTOtotal =510.77 +11, 870.816= 12, 381.58 USD

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ANALISIS DE RESULTADOS
Una vez finalizado con los cálculos cuantitativos de las dos rutas de reaccion,
evaluaremos cada una de ella en una tabla y por consiguiente cada una de propiedades
de cada uno de compuesto en las hojas de seguridad.

Para llevar dicha selección de ruta procedemos al análisis, la ruta seleccionada será
aquella que tenga mayor puntaje

Tabla de tipo cualitativa para la selección de la ruta de selección


Ruta de Costo de ΔH ΔG Factores Complejidad Total
reacción reacción KJ/Mol ambientales

R1 + + - + + 4
R2 `+ + + + + 5

+ Posible S=salud

-no posible I= Inflamabilidad

R=Reactividad

Tabla de tipo cuantitativa para la selección de la ruta reacción


Ruta de Costo de ΔH ΔG Factores Riesgo Complejidad Total
reacción reacción KJ/Mol ambientales S I R

Ruta 1 1 1 1 2 2 2 3 2 14
Ruta 2 2 3 2 2 2 2 2 2 17
1No posible 2 Posible 3 muy probable

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SÍNTESIS DE ETANOL

DIAGRAMA DE PROCESOS
Figura 1.

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SÍNTESIS DE ETANOL

CONCLUSIONES
Con base al diseño de procesos para la obtención de etanol se obtuvieron dos rutas de
reacción. En cada una de las rutas se analizaron los datos cuantitativos y cualitativos
para la selección de la ruta de reacción.

La energía libre de Gibbs es un indicador útil, la reacción es espontánea cuando el valor


es menor que cero y no requiere de energía extra para llevarse a cabo. Así como
también otro indicador importante es la entalpia de formación cuando ∆𝐻 es menor que
cero se denomina que la reacción exotérmica y cuando es mayor que cero se denomina
que es una reacción endotérmica y cuando se encuentra igual que cero es una reacción
en equilibrio.

De acuerdo con el análisis llegamos a la conclusión de que la ruta 2 es más adecuada


en la producción de etanol porque tiene un menor costo de producción en comparación
de la ruta 1, además es un reacción endotérmica su entalpia de reacción se aproxima a
cero. Se puede determinar también que es menos contaminante que la ruta 1.

[Fecha] 23
SÍNTESIS DE ETANOL

BIBLIOGRAFIAS

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SÍNTESIS DE ETANOL

DISEÑO DEL PROCESO PARA LA OBTENCIÓN DE ETANOL


POR LA RUTA DE HIDRATACIÓN INDIRECTA.
(Integración de energía)

ACTIVIDAD 3

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SÍNTESIS DE ETANOL

INTRODUCCIÓN

En el presente contenido se hace hincapié a la metodología de integración de energía el


cual se busca aprovechar cantidades de energía disponibles en algún punto del proceso
para abastecerse. Para llevar a cabo dicha integración de energía se basa principalmente
de un diseño preliminar de redes de calor para el proceso de la obtención de etanol, con el
conocimiento de las respectivas reacciones que se lleva a cabo en cada una de las síntesis
ya estudiadas anteriormente.

Una vez identificadas las corrientes de proceso de las reacciones, se pueden identificar las
corrientes que impliquen ya sea para enfriamiento o calentamiento (principalmente agua)
que son las corrientes de servicio, que llegan a diferentes de puntos como son las
columnas, reactores donde se llevaran a cabo las reacciones, se realiza la asignación de las
temperaturas involucradas.

Una vez establecido la corriente de servicios se lleva a cabo el método de Pinch para el
análisis de la distribución de energía para minimizar los servicios de energía como los
equipo a utilizar.

La mayoría de los proceso para la obtención de cualquier producto es necesario cuidar


entre otros el aspecto económico en este caso se presenta el etanol como producto de
interés.

La industria química representa un importante sector en el mundo actual, su impacto en la


economía y en nuestro estándar de vida es evidente, para ello la industria química opera
bajo un escenario económico y un ambiente competitivo. Existen fuertes componentes
industriales tales que la introducción de una nueva tecnología puede afectar a varios
procesos que componen en un momento dado la estructura de la industria, la cual debe
adaptarse constantemente a cambios de mercados y de desarrollo. Basado en el contexto
se tiene como el principal objetivo de un establecimiento de un diseño de una red de calor
para la producción de etanol minimizando energía y su rentabilidad.

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SÍNTESIS DE ETANOL

OBJETIVO GENERAL

Disponer por medio de métodos prácticos como la elaboración de redes de intercambio de


calor, ahorros de energía en el proceso seleccionado para hacer de la obtención de etanol
un proceso más eficiente y rentable.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Investigar conceptos de integración de energía.


 determinación de las temperaturas de entradas y salidas de las corrientes de servicio
necesarios para el proceso.

 Establecer los métodos más apropiados de ahorro de energía.


 Diseñar una red de intercambiadores de calor que consuma el mínimo requerimiento
de servicios.
 Computar las áreas de cada uno de los equipos requeridos en el proceso.
 Crear un rediseño de redes de intercambio de calor basado en la mitigación de
consumo de energía.

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SÍNTESIS DE ETANOL

JUSTIFICACION

La necesidad de perfeccionar ha conducido a una constante mejora de los procesos y


también a consecuencia de ello a una ampliación de las unidades de producción.

En el proceso químico se tiene generalmente varias corrientes que requiere de


calentamiento y otras que requieren de enfriamiento es satisfacer estos requisitos mediante
el uso de servicios (vapor y agua de enfriamiento).de tal manera que las corrientes calientes
y frías intercambien calor para ahorrar el consumo de energía.

Al desarrollar este trabajo, se busca diseñar un proceso de condiciones óptimas para la


producción de etanol. Esto se pretende lograr mediante el estudio exhaustivo de diferentes
estrategias para reducir el consumo de energía en el proceso y el aspecto económico que
es primordial para el funcionamiento de una planta y su correspondiente concepto de
rentabilidad. Lo anterior se puede lograr a través de métodos establecidos que reúnen
información y datos importantes de cada etapa del proceso permitiendo tener una visión
más clara, de todo lo que implica optimizar la ruta de reacción antes planteada.

Esto puede requerir un número adicional de intercambiadores de calor; sin embargo, el


ahorro en el costo de requerimiento energético compensa en exceso el costo adicional del
equipo.

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SÍNTESIS DE ETANOL

MARCO TEÓRICO.

Los altos costos de energía observada durante la década de los setenta motivaron en el
desarrollo de procesos con un uso eficiente de energía. El ahorro de servicio ofrece un
potencialmente interesante para mejorar la economía del proceso. Se ha observado que el
costo de servicio en columna de destilación representa el componente principal del costo
anual de ese proceso de separación.

Método de punto de pliegue.


El método tiene como base detectar, bajo principios termodinámicos, un punto crítico para el
diseño de una red llamado el punto de pliegue o punto de pinzamiento, su importancia se
encuentra en que tiene la importancia de lograr, mediante la casada de calor, una predicción
confiable del consumo mínimo de energía. (Jimenez, 2003)

Permite encontrar la mínima demanda de servicios externos de calentamiento y


enfriamiento, el mínimo número de intercambiadores maximizando la recuperación
energética entre las corrientes del proceso, y la red óptima reduciendo por tanto los costos
involucrados. (Red de Revistas Científicas de América Latina , 2014) Este método puede ser
utilizado tanto durante el proceso de diseño o cuando el mismo ya está en funcionamiento
para realizar una optimización del mismo. Otra alternativa de estudio es la construcción de
las curvas compuestas, a partir de las cuales se puede determinar el Punto de Pliegue.

El punto de pliegue lo que hace es dividir a la red en dos zonas y siempre sigue criterios
importantes como por ejemplo: cualquier cantidad de calor que se transfiere debe satisfacer
un balance global de energía, lo cual implica que el consumo de servicios va exceder a los
requerimientos mínimos, tanto de calentamiento como de enfriamiento, en una cantidad
equivalente a la que se transfiere a través del punto de pliegue. (Jimenez, 2003).

Los siguientes criterios son esenciales para obtener la red que se busca:

a) No transferir calor a través del punto de pliegue


Cualquier cantidad de calor que se transfiera debe satisfacer un balance global de
energía, lo cual implica que el consumo de servicios va a exceder a los
requerimientos mínimos, tanto de calentamiento como de enfriamiento, en una
cantidad equivalente a la que se transfiere a través del punto de pliegue.

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SÍNTESIS DE ETANOL

b) No usar calentamiento abajo del punto de pliegue


Cualquier cantidad que se use en este nivel debe rechazarse eventualmente a una
fuente de enfriamiento externa, alterando así el consumo de servicio con respecto a
los de requerimiento mínimo.
c) No usar enfriadores arriba del punto de pliegue
Cualquier cantidad de enfriamiento que se use arriba del punto de pliegue debe
compensarse con una cantidad equivalente de calentamiento.

Para generar redes de intercambiadores de calor con un mínimo consumo de servicios se


presentan los siguientes parámetros, tener en cuenta que si el número de corrientes frías es
mayor que el número de corrientes calientes, no necesariamente se tienen que dividir
corrientes porque la energía de las corrientes calientes es integrable en forma completa
arriba del punto de pliegue y si el número de corrientes frías es mayor que el número de
corrientes calientes inmediatamente abajo del punto de pliegue, entonces se requiere
división de corrientes por parte de las corrientes calientes.

Intercambiadores de calor
Una sistematización de las operaciones hace énfasis en los mecanismos por los que se
realiza la transmisión de calor, y en función de ellos describe y analiza las operaciones.
Tales mecanismos conocidos como, conducción, convección y radiación y tienen en común
que el flujo neto de calor siempre va en sentido de las temperaturas decrecientes. Esto
implica que la fuerza impulsora de la transmisión de calor será una función de la
temperatura o mejor, del gradiente de temperaturas o del gradiente de alguna función de la
temperatura. (March, 2004).

El objetivo de esta sección es presentar los intercambiadores de calor como dispositivos que
permiten remover calor de un punto a otro de manera específica en una determinada
aplicación. Se presentan los tipos de intercambiadores de calor en función del flujo: flujo
paralelo; contraflujo; flujo cruzado. Además se analizan los tipos de intercambiadores de
calor con base en su construcción: tubo y carcaza; placas, y se comparan estos. Se
presentan también los intercambiadores de paso simple, de múltiples pasos, intercambiador
de calor regenerador e intercambiador de calor no regenerativo. Al final se incluyen algunas
de las posibles aplicaciones de los intercambiadores de calor. (Jaramillo, 2007)

[Fecha] 30
SÍNTESIS DE ETANOL

Para ello se integran las distintas corrientes de fluido entre si enlazando corrientes a
calentar con corrientes a enfriar, de modo que el consumo de energía adicional sea mínimo.

Entre las principales razones por las que se utilizan los intercambiadores de calor se
encuentran las siguientes:

• Calentar un fluido frío mediante un fluido con mayor temperatura.

• Reducir la temperatura de un fluido mediante un fluido con menor temperatura.

• Llevar al punto de ebullición a un fluido mediante un fluido con mayor temperatura.

• Condensar un fluido en estado gaseoso por medio de un fluido frío

• Llevar al punto de ebullición a un fluido mientras se condensa un fluido gaseoso con mayor
temperatura.

El enfriamiento de agua es quizá la faceta industrialmente más importante de esta operación


unitaria. El agua caliente procedente de la refrigeración de las unidades de una planta
puede enfriarse si se pone en contacto con un gas más frio no saturado. Esta saturación
puede ser análoga a la de humidificación. El caudal de la corriente de agua se reduce en
una cierta cantidad por la evaporación del agua. Esta cantidad, del orden de un 10% el total
deberá reponerse a la corriente. Los dispositivos más empleados en el enfriamiento de
líquidos como agua son las denominadas torres de enfriamiento. (March, 2004).

Síntesis de redes de intercambiadores de calor


El ahorro de servicios ofrece un potencial interesante para mejorar la economía de un
proceso. En un proceso químico se tiene varias corrientes que quieren de calentamiento y
otras que necesitan de enfriamiento. Una práctica común es satisfacer estos requisitos
mediante el uso de servicios (vapor de agua de enfriamiento), algunas técnicas para síntesis
de sistemas que aprovechan las características de las corrientes calientes y frías de
intercambio de calor para ahorrar el consumo de servicios, esto puede requerir un número
adicional de intercambiadores de calor. Sin embargo, el ahorro en el costo de
requerimientos energéticos en la mayoría de los casos compensa en exceso el costo
adicional del equipo. (Gutierrez, 2003).

[Fecha] 31
SÍNTESIS DE ETANOL

∆𝑻𝒎𝒊𝒏𝒊𝒎𝒂
El ΔT min tiene una gran influencia porque cuando éste se reduce, aumenta la posibilidad
de lograr el intercambio de calor y realizar mayor ahorro energético incrementándose el
costo de los intercambiadores, ya que éstos deben tener mayores áreas de intercambio
térmico al trabajar con saltos de temperatura menores, debiéndose diseñar
intercambiadores de áreas prácticamente infinitas. (Red de Revistas Científicas de América
Latina , 2014)

Redes de intercambiadores de calor


El problema de la síntesis de redes de intercambio de calor consiste en que se tienen
definidas un conjunto de corrientes de proceso, que deben cambiar su temperatura o su
estado (líquido o vapor). Estos cambios en las corrientes se consiguen intercambiando calor
entre las corrientes que necesitan enfriarse con aquellas que necesitan calentarse o
mediante enfriadores y calentadores que emplean agua o vapor, respectivamente. El
objetivo del diseño es identificar la red de intercambiadores de calor que posibilitará obtener
valores mínimos en el consumo de servicios industriales y una inversión de capital lo más
baja posible.

Ley de la conservación de la energía


Una expresión de esta ley es el primer principio de la termodinámica que expresa que la
suma de las energías caloríficas y de trabajo, que son energías de intercambio o en tránsito
(no son energías acumulables) y, por lo tanto, no son funciones de estado, es igual a la
variación de la energía interna del sistema que si es una función de estado. No se habla de
energía generada propiamente aunque si se desprenda calor o se realice algún trabajo.
(Rios, 2013).

Columna de Burbujeo
Son recipientes cilíndricos que usualmente tiene una relación altura/diámetro entre 4 y 6. En
esta el gas es asperjado por la base del reactor a través de tubos perforados, placas
perforadas o difusores de metal o vidrio micro poroso. Se han utilizados en la industrias
químicas por su, relativamente, bajo costo de capital, y reducidos costos de operación
debido a los bajos requerimientos.

[Fecha] 32
SÍNTESIS DE ETANOL

Reactor
Se trata de un reactor adiabático. Se construye con el objetivo de obtener energía, dentro
del cual se realiza una reacción química, la cual es capaz de convertir y seleccionar
produciendo el menor consumo posible. El equilibrio de conversión se puede calcular sobre
la base de una selección de la presión de funcionamiento y la temperatura de salida
considerando para ello al reactivo limitante al etileno.

Columna de empaque
Es utilizado para el contacto gas-liquido se emplea mucho para operaciones de absorción y
hasta un punto limitado para la destilación. Las columnas de empacadas funcionan de modo
característicos con la fase a contracorriente.

Los ácidos y muchos otros materiales corrosivos se pueden manejar en columna


empacadas, ya que la construcción puede ser de cerámica carbón u otro material
resistentes. El absorbedor opera a presión atmosférica con temperaturas de entrada 45 a
150 ºC para el gas y el líquido respectivamente.

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SÍNTESIS DE ETANOL

Diseño de la red de calor para el proceso de la obtención de etanol


Figura 2.

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SÍNTESIS DE ETANOL

Cascada de calor
De acuerdo al diagrama de procesos previamente establecido con respectivas temperaturas
de acuerdo al proceso de generación y absorción de calor en cada bloque de reacción. La
aplicación del método de pliegue nos permite calcular un punto crítico, el lograr minimizar el
consumo de energía.

En el diseño de una red de calor nos permite encontrar el mínimo número de


intercambiadores así como también el mínimo número de condensadores y enfriadores.

Para llevar dicho método tomaremos en cuenta los flujos de servicio es decir las
temperaturas de entrada y salida, el flujo másico, el Cp. de las temperaturas, se identifican
el tipo servicio (frio o caliente) descrito posteriormente en la siguiente tabla.

Tabla 1. Flujo de servicio

Corriente T in (⁰C) T out (⁰C) M( kg/s) Cp (KJ/Kg ⁰C) Tipo


1 50 150 0.251 2.029 Frio
2 25 80 0.658 4.183 Frio
3 145 90 0.28 2.107 Caliente
4 145 100 0.32 2.314 Caliente
5 180 50 0.25 2.095 Caliente
6 25 60 0.646 4.18 Frio
Fuente: Datos generados basándose en el software EES desarrollado por S. A. Klein y F. L. Alvarado, Tablas del apéndice 3 Yunus

Para llevar a cabo dicho método se comienza con la cascada de calor, es necesario
establecer una ΔT min= 20⁰C el cual nos va a permitir obtener intervalos de temperaturas
con el acercamiento mínimo. La siguiente tabla incluyen las temperaturas originales,
temperaturas ajustadas.

Tabla 2. Cascada de calor

T in T out mCp
Corriente Tipo *h(W/m2⁰C) T´e T´s ΔH
(⁰C) (⁰C) (Kj/°c)
1 50 150 0.515 Cold 0.20 60 160 51.5
2 25 80 2.753 Cold 1.11 35 90 151.4
3 145 90 0.589 Hot 0.14 135 80 32.3
4 145 100 0.741 Hot 1.78 135 90 33.34
5 180 50 0.523 Hot 0.13 170 40 67.99
6 25 60 2.701 Cold 1.38 35 70 94.5
Fuente: Elaboración propia (2017) * coeficiente película datos obtenidos de calculados anexados.

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SÍNTESIS DE ETANOL

Una vez ajustando las temperaturas T´e y T´s de mayor a menor se colocan en orden de
lista vertical. Indicando con flechas las temperaturas de los intervalos de las corriente,
llevando los diferentes cálculos establecidos (∆Hi = (∑ FCpcal - ∑ FCpfria)∆T´i,
∆Hi = (∑ FCpcal - ∑ FCpfria)∆T´i, Q'i = Q'i-1 + ∆Hi )posteriormente mostrada en el figura 1.

Figura 3. Cascada de calor

Finalizando con los cálculos el primer valor del calor de cascada corregida, corresponde al
valor de calentamiento mínimo (Q), el intervalo en el que se tenga un valor de cascada
corregido igual a cero corresponde al punto Pliegue. La temperatura de ese intervalo será la
temperatura pliegue. Finalmente, el último valor de calor de cascada corregida corresponde
al valor de enfriamiento mínimo.

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SÍNTESIS DE ETANOL

Red de intercambio de calor


A través de un diseño de una red de intercambiadores de calor, a través del método de pliegue
nos indica la manera que se puede aprovechar las corrientes calientes y frías del proceso para
la obtención de etanol, para realizar el intercambio de calor entre ellas minimizando el uso de
servicios de calentamiento o enfriamiento. Se indica en la figura 3

Figura 4.

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SÍNTESIS DE ETANOL

Reordenamiento de calor
Esta esquematización no va permite visualizar en intercambio de calor de las corrientes
caliente a frías

Figura 4. Reordenamiento de calor

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SÍNTESIS DE ETANOL

De acuerdo a la figura se contabilizan los intercambiadores, condensadores utilizados en el


proceso. Posteriormente se realiza los cálculos de las áreas de cada una de ellas
(procedimiento anexado).

Tabla 3. Áreas del equipo requerido

INTERCAMBIADORES Q(kW/h) 𝑼𝒊 (kj/m2°C) Δ𝑻𝒎𝒊𝒏 AREAS( m2)


1 35 0.116 113.02 3337
2 32.99 0.118 45.81 7628
3 33.345 0.17 39.30 6238
4 32.395 0.1293 71.74 4541

Calentadores Q(kW/h) 𝑼𝒊 (kj/m2°C) Δ𝑻𝒎𝒊𝒏 Áreas ( m2)


1 61.545 1.37 206.18 217
2 84.02 1.109 189.85 390
3 18.155 0.19 121.78 784

Fuente: Elaboración propia (2017).

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SÍNTESIS DE ETANOL

REDISEÑO DEL DIAGRAMA DE PROCESOS


Figura 5.

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SÍNTESIS DE ETANOL

CONCLUSIÓNES

De acuerdo a los métodos conocidos en la generación de redes de intercambio de calor se


propuso la mejor ruta de reacción, que con sus modificaciones hacen de nuestro proceso
más eficiente y rentable. La importancia de haber realizado esta metodología radica en que
se aplicaron todos los conocimientos adquiridos.

El estudio del análisis nos permitió aumentar los conocimientos acerca de la integración de
energía, así como también la metodología utilizada el cual no proporciono de gran ayuda
para la solución de nuestro proceso.

Se puede decir que la integración de energía es fundamental en la síntesis y diseño de


proceso con el fin de un mejoramiento en el ámbito económico en el proceso y de igual
manera de la misma empresa.

El uso de la integración de energía permite la optimización de los equipos ya sea


intercambiadores de calor, calentadores o enfriadores haciendo la reutilización de energía
que puede ser utilizado en el mismo proceso.

[Fecha] 41
SÍNTESIS DE ETANOL

BLIBLIOGRAFIA

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Weissermel, K. (1981). quimica organica industrial. Reverte S.A Encarnacion.

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SÍNTESIS DE ETANOL

ANEXOS

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SÍNTESIS DE ETANOL

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SÍNTESIS DE ETANOL

DISEÑO DEL PROCESO PARA LA OBTENCIÓN DE ETANOL


POR LA RUTA DE HIDRATACIÓN INDIRECTA.

EVALUACIÓN ECONÓMICA DEL PROCESO.

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SÍNTESIS DE ETANOL

INTRODUCCION
En la construcción de una planta química se debe dar una descripción detallada de las
necesidades que se deben cubrir para poderlo llevar a cabo, el diagrama de la reacción con
los equipos deben de tener en cuenta como un factor importante “la viabilidad económica
que tendrá la planta”. Es esencial que el ingeniero químico tenga un claro conocimiento de
los diversos tipos de costos que intervienen en los procesos de producción. Así que, una
vez realizados los balances de materia y energía para el proceso, es necesario determinar
las capacidades, dimensiones y costos de los equipos. De esta manera se podrán
determinar después los costos de inversión y operación a fin de realizar una evaluación
económica. La evaluación económica es un método de análisis útil para adoptar decisiones
racionales ante diferentes alternativas que integran tanto los costes monetarios como los
beneficios (Rivera, s.f.).

Para ello es necesario como primer punto tomar la información básica del proyecto con
diseños aproximados y escenarios económicos simples, para logran un pronóstico
preliminar y se tome la decisión de continuar con el proyecto si existe un potencial favorable
o terminarlo, y no invertir tiempo adicional en él, después ver el panorama desde un diseño
más elaborado y un análisis económico más riguroso, con estimaciones de inversión más
confiable y costos de operación más desglosados y por último se lleva a cabo la elaboración
del diseño final, con estimaciones económicas bastante exactas que se pueden tener para
la etapa del diseño (Rivera, s.f.).

Podemos decir entonces que existen tres hechos importantes para el futuro de un proceso
químico que son la inversión inicial del capital, los costos de operación y la situación del
BEP del negocio solo entonces se sabrá si existe o no horizonte para recuperar el capital
monetario asignado al proceso. (Elementos para el Análisis Económico, 2017)

Para todo proceso industrial es necesario invertir capital, la inversión necesaria constituye
una parte importante del proyecto de la planta. La inversión total consiste en inversión de
capital fijo más el capital de trabajo, que está formado por el dinero necesario para la
operación de la planta. Por lo mencionado anteriormente el presente trabajo tiene como
finalidad determinar el análisis de costos en la obtención de etanol en los equipos
necesarios, los servicios y considerando los gastos indirectos y directos que suele tenerse
en la estimación de este proceso químico.

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SÍNTESIS DE ETANOL

OBJETIVO GENERAL

 Determinar la evaluación económica de costo de inversión total para la instalación


de una planta química para producir etanol haciendo las estimaciones precio real
que ésta podría tener.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Estimar los costos de los equipos usados en la síntesis del proceso.

 Estimar los costos de las materias primas usadas para la síntesis del proceso.

 Diseñar un proceso que genere la mayor ganancia económica posible.

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SÍNTESIS DE ETANOL

JUSTIFICACION

La importancia en el costo de instalación de un proceso de producción tiene como presente


que los costos no son fijos, debido a la inflación generalmente se incrementan con el tiempo
por ello tener previsto los cambios e imprevistos que puede sufrir el precio de venta del
producto, se tiene como clave la planeación de proyectos que requieren de inversiones con
altos montos, es por eso que se requiere conocer la estructura de los costos a fin de poder
determinar por anticipado sus necesidades en cuanto a distintos componentes de
producción y así poder maximizar sus rendimientos. Toda empresa para su elaboración es
de gran importancia al momento de realizar la planeación de la planta química sea industrial
o comercial, necesita conocer y monitorear constantemente como es su estructura de
costos, la cual puede realizarse a través de los diferentes métodos que ofrecen las teorías y
biografías administrativas contables y especializadas en costos, adecuándose a las
necesidades particulares o preferencias gerenciales.

El presente trabajo tiene como finalidad determinar si se considera económicamente


rentable para la producción del etanol.

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SÍNTESIS DE ETANOL

MARCO TEORICO
La ingeniería económica implica la evaluación sistemática de los costos y beneficios de los
proyectos técnicos propuestos (Turmero, 2014).otra definición de la ingeniería económica es
la disciplina que se preocupa de los aspectos económicos de la ingeniería; implica la
evaluación sistemática de los costos y beneficios de los proyectos técnicos propuestos. La
evaluación de proyectos es un proceso por el cual se determina el establecimiento de
cambios generados por un proyecto a partir de la comparación entre el estado actual y el
estado previsto en su planificación. Es decir, se intenta conocer qué tanto un proyecto ha
logrado cumplir sus objetivos o bien qué tanta capacidad poseería para cumplirlos (Turmero,
2014).

Un proceso industrial tiene estabilidad en el mercado si su aspecto económico es favorable.


Técnicas para el análisis económico del proceso; hay tres tipos de niveles para el diseño de
un proceso (s.a, 2012):

1. Diseño preliminar
2. Estudios de preinversión
3. Diseño final, o ingeniería de detalle.

En el primer nivel se toma información básica del proyecto, con diseños aproximados y
escenarios económicos simples, para llegar a un diagnóstico preliminar sobre el potencial
económico del proceso. Esta etapa debe hacerse en forma rápida para tomar la decisión de
continuar con el proyecto si existe un potencial favorable, o terminarlo y no invertir tiempo
adicional en él si es claro que el proceso no tiene perspectivas económicas razonables
(Departamento de Pesca, s.f.).

En el segundo nivel, el panorama promisorio del proceso amerita un diseño más elaborado y
un análisis económico más riguroso, con estimaciones de inversiones más confiables y
costos de operación más desglosados. Se aplica el mismo tipo de lógica, el proceso debe
volver a analizarse para examinar su potencial económico y dictaminar si se debe continuar
con su proyecto de comercialización (Departamento de Pesca, s.f.).

[Fecha] 49
SÍNTESIS DE ETANOL

El tercer nivel típicamente se lleva a cabo por una firma especializada, con el fin de elaborar
diseños finales y planos para la construcción del equipo. Dada la información que se genera
en forma de un diseño final, las estimaciones económicas a este nivel son las más exactas
que se pueden tener para la etapa de diseño del proceso, y constituyen los mejores
pronósticos de lo que se espera durante la operación comercial del proceso.

1. Componentes de la economía de un proceso


El diseño de una planta debe presentar un proceso capaz de operar en condiciones tales
que lleve a la obtención de una utilidad. Como la ganancia neta significa el ingreso total
menos todos los gastos es esencial que tenga un claro de conocimiento de los diversos
tipos de costos que intervienen en los procesos de producción. Están los gastos directos y
los indirectos. Entre los gastos directos están los correspondientes a las materias primas,
mano de obra y equipos. Entre los indirectos están por ejemplo los correspondientes a
salarios del personal de administración y costo de distribución del producto (s.a, 2012).

Para todo proceso industrial es necesario invertir capital y la determinación de la inversión


necesaria constituye una parte importante del proyecto de la planta. Para cualquier proceso,
la inversión total consiste en inversión de capital fijo para adquirir e instalar los equipos
destinados al proceso, con todos los servicios auxiliares necesarios para el funcionamiento
del proceso completo más el capital de trabajo, que está formado por el dinero necesario
para la operación de la planta (para el pago de salarios, mantener materias primas y de
manejar otras situaciones que requieran disponer de dinero en efectivo).

Por lo tanto, al analizar los costos industriales, se deben tener en cuenta los costos debidos
a la inversión de capital, los costos de producción y los gastos generales, incluyendo los
impuestos a las ganancias.

El costo de compra de un equipamiento de proceso se obtiene generalmente a partir de


proyecciones, ecuaciones ó cotizaciones de vendedores. Sin embargo, los costos no son
estáticos. Debido a la inflación generalmente se incrementan con el tiempo. Entonces, las
proyecciones y ecuaciones generalmente se aplican a una fecha en particular, usualmente
mes y año ó para un promedio de un año en particular. Una estimación del costo de compra
para una fecha

[Fecha] 50
SÍNTESIS DE ETANOL

Posterior es obtenida multiplicando el costo para una fecha anterior por la relación entre un
índice de costos I en la fecha posterior al índice del costo base (s.a, 2012).

2. Inversión del proyecto


Las inversiones son colocaciones de capital en ciertas actividades que pueden ser
comerciales o civiles, con la finalidad de alcanzar un rendimiento económico. Cualquier
persona que cuente con cierto dinero puede invertir y buscar con esto, obtener ganancias
mayores a largo plazo. La inversión será satisfactoria si se cumplen los siguientes
elementos: rentabilidad, tiempo y riesgo.

A través del estudio de los diferentes aspectos del proyecto se obtiene información sobre las
características y el valor monetario de los distintos rubros que constituyen en inversión.

El capital total requerido para realizar y operar el proyecto se compone de dos partes
(Departamento de Pesca, s.f.).

1. CAPITAL FIJO (IF): es la cantidad de dinero necesaria para construir totalmente una
planta de proceso, con sus servicios auxiliares y ubicarla en situación de poder
comenzar a producir. Es básicamente la suma del valor de todos los activos de la
planta.

2. CAPITAL DE TRABAJO (Iw) también llamado "capital de giro", comprende las


disponibilidades de capital necesario para que una vez que la planta se encuentre
instalada y puesta en régimen normal de operación, pueda operar a los niveles
previstos en los estudios técnico-económicos.

El monto de este capital varía dentro de límites muy amplios, dependiendo de la modalidad
del mercado al cual va dirigida la producción, de las características del proceso y las
condiciones establecidas por la procedencia y disponibilidades de las materias primas.

Un problema que normalmente se le presenta al estimador es el hecho de que la


información sobre el costo de los equipos o de plantas similares que ha logrado obtener,
corresponde a períodos anteriores y deben hacerse modificaciones debido al cambio de las

[Fecha] 51
SÍNTESIS DE ETANOL

condiciones económicas a través del tiempo. Esta actualización puede realizarse mediante
el uso de los índices de costos (Departamento de Pesca, s.f.)

3. Índices de costos
Un índice de costos es un número que muestra la relación entre los precios de un bien en
un tiempo "t" y el precio del mismo bien en un tiempo "t base". Si se conoce el costo pasado
en una fecha determinada, el costo presente puede determinarse por la siguiente fórmula:

Los índices de costos pueden usarse en una estimación general, pero ningún índice toma
en cuenta todos los factores, tales como avances tecnológicos específicos o condiciones
locales. Los índices más comunes permiten una estimación aproximadamente correcta si el
período de tiempo involucrado es menor de 10 años. Muchos tipos de índices se publican
regularmente. Algunos de ellos pueden utilizarse para la estimación de los costos de los
equipos; otros se aplican específicamente a mano de obra u otros campos específicos como
construcción, materiales, etc. (Departamento de Pesca, s.f.).

4. Factor costo - capacidad


En general, los costos no crecen en la misma proporción que lo hace el tamaño. Por este
motivo, cuando se dispone de datos para un proyecto similar pero de diferente capacidad
del deseado, pueden aproximarse los costos de plantas o equipos. La relación puede
expresarse en la forma:

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SÍNTESIS DE ETANOL

El exponente x de la ecuación se conoce como el factor costo-capacidad. Como valor


promedio, éste tiende a 0,6 y es por ello que esta relación se conoce también como la regla
de los seis décimos. Pero 0,6 es un valor promedio y su rango varía desde valores menores
que 0,2 hasta mayores que 1,0 (Departamento de Pesca, s.f.).

5. cálculos económicos del proceso


El costo de operación de un proceso puede evaluarse por unidad de tiempo ($/año) o por
unidad de producción ($/kg). Se incluyen los costos asociados con la inversión, variables y
costos de mano de obra (Gútierrez, 2003):

Donde:

C= el costo de operación del proceso

a= es un factor que considera gastos anuales, regalías, mantenimiento, etc.

b= costo unitario de cada materia prima (MP)

c= es el costo de cada servicio (E)

dMO= es el costo de la mano de obra

pSP= es el precio de cada subproducto que se puede obtener además del principal

Si S son las ventas anuales, la utilidad bruta o beneficio bruta R se define como la diferencia
entre las ventas y el costo de operación anual (Gútierrez, 2003). Para determinar la
diferencia entre las ventas(S) y el costo de operación anual(C) se usa (R)

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SÍNTESIS DE ETANOL

La utilidad neta (P) se calcula restando de la utilidad bruta la depreciación del equipo y el
pago de impuestos (Gútierrez, 2003).

Donde:

e= es el factor de depreciación para fines contables.

d= es el factor de depreciación para fines de impuestos.

t= la tasa de impuestos.

6. Criterios para la Evaluación Económica de Proceso


Se puede establecer algunos criterios para comparar alternativas en una base económica.

6.1 Tasa de Retorno


La tasa de retorno o de recuperación es una de las medidas más usadas para medir la
rentabilidad de un proceso. Se define como el beneficio neto dividido por la inversión total
del proceso (Gútierrez, 2003):

El ROI debe ser mayor que un valor mínimo establecido por la compañía (Gútierrez, 2003).

La tasa de recuperación mínima se establece en base a situaciones económicas en el


mercado y en función del riesgo que implica la operación industrial bajo consideración.

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SÍNTESIS DE ETANOL

6.2 Beneficio Extra


El beneficio adicional con respecto al beneficio mínimo establecido por la compañía es otro
criterio que se puede usarse para evaluar alternativas (Gútierrez, 2003):

6.3 Tiempo de Recuperación de Capital


El tiempo de recuperación de capital representa el tiempo que tardaría el inversionista en
recuperar todo su capital en caso de hipotético de que todas las utilidades fueran usadas
exclusivamente para este fin (Gútierrez, 2003).

Donde TR es el tiempo de recuperación.

7. Efectos del Tiempo en la Inversión

7.1 Índice de Costos


Debido a que los costos usados para hacer estimaciones no son válidos para cualquier
tiempo por el aumento en los precios a causa de la inflación, es necesario usar un método
para ajustar los precios al tiempo requerido. Una forma de hacer este ajuste es usando el
índice de costos, que es un número que muestra la relación entre el precio de un bien en un
tiempo "t" y el precio del mismo bien en un tiempo base. Si se conoce el costo en una fecha
determinada, el costo presente puede determinarse por la siguiente fórmula (CATARINA,
2017):

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SÍNTESIS DE ETANOL

Por lo tanto para pasar la información de la inversión de un proceso de un año base a un


año deseado, simplemente se toma el cociente de los índices de años en cuestión
(Gútierrez, 2003).

8. Clasificación de las Estimaciones del Costo Capital

8.1 Estimación De Orden De Magnitud.


Se basa en la información tomada de plantas previamente construidas. El costo se ajusta de
acuerdo con la capacidad de la planta y la inflación. En lo cual únicamente se requiere un
diagrama de bloques del proceso y la exactitud de la estimación es de -20% a +40%
(CATARINA, 2017).

8.2 Estimación De Estudio.


Se emplea una lista de los equipos más relevantes usados en el proceso, tales como,
bombas, compresores, turbinas, columnas, intercambiadores y calderas. Se hace un
dimensionamiento aproximado para calcular el costo de los equipos mencionados y se
estima el capital de inversión usando porcentajes basados en esos costos. La estimación
tiene una exactitud de entre -20% y +30% (CATARINA, 2017).

8.3 Estimación Preliminar De Diseño.


En esta estimación se hace un dimensionamiento más preciso de los equipos que en la
estimación de estudio y se incluyen las estimaciones de tuberías, instrumentación y
requerimientos eléctricos, así como de servicios auxiliares. Se emplea diagramas de
elevación y un plano preliminar de la planta. La exactitud varía de -15 a +25% (CATARINA,
2017).

8.4 Estimación Definitiva.


Para esta estimación se requiere especificaciones para todos los equipos, servicios
auxiliares, instrumentación y servicios eléctricos. Tiene entre -7% y +15% de exactitud.
(CATARINA, 2017).

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SÍNTESIS DE ETANOL

8.5 Estimación Detallada.


Para hacer la estimación es necesario contar con la ingeniería completa del proceso y todos
los servicios. Se requieren cotizaciones de parte de vendedores para los equipos y artículos
más caros. Finalizando la estimación detallada la planta puede pasar a la etapa de
construcción. El rango de exactitud está entre -4% y +6%. (CATARINA, 2017).

9. TÉCNICAS DE ESTIMACIÓN DEL COSTE TOTAL DE LA PLANTA


Si se dispone del coste total de una planta ya construida en la que se lleva a cabo el mismo
proceso productivo pero con una capacidad diferente a la de la nueva planta que estamos
diseñando, podemos emplear las ecuaciones ya vistas para corregir el cambio de escala
(usando el exponente n = 0.6) y la inflación (usando el CEPCI). Si esta información no está
disponible es necesario emplear otras técnicas.

9.1 Método Del Factor De Lang.


En una serie de tres artículos desde 1947 hasta 1948 Lang desarrolló un método para
estimar el costo de capital de una planta química utilizando factores globales que multiplican
la estimación del costo de los principales ítems del equipamiento de proceso (CATARINA,
2017).

n
CT  FLang  C p ,i
i 1

CT = Coste de capital total de la planta


Cp,i = Coste estimado de cada uno de los equipos principales de la planta
n = Número total de equipos
FLang = Factor de Lang

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SÍNTESIS DE ETANOL

Esta es una de las principales aportaciones del método de lang, que implica que para
estimar la inversión total de un proceso a partir del costo de sus equipos principales se
puede usar un factor global de experiencia.

TIPO DE PROCESAMIENTO FACTOR DE LANG (FLang)

Procesamiento de fluidos 4.74

Procesamiento de solido-fluido 3.36

Procesamiento de solidos 3.10

9.2 Método De Módulos Base De Referencia.


CBM  C p0  FBM
CBM = Coste de cada equipo. Incluye los costes directos e indirectos de cada unidad.
C0P = Coste estimado en las condiciones del módulo base de referencia.
FBM = Factor del módulo base de referencia. Factor que tiene en cuenta todos los costes
adicionales, los materiales específicos de construcción y las condiciones de operación
reales.

Las condiciones del módulo base son:


1. Unidad fabricada en el material más habitual (Acero al carbono)
2. Unidad operada a presión próxima a la atmosférica.
Para el cálculo de cada uno de los factores se emplean las siguientes expresiones:

1(a). C p0  C p0 
2(a). CFIT   FIT C p0  CM 
1(b). CM   M C p0 2(b). CO   O C L


1(c). CL   L C p0  CM  
2(c). CE   E C p0  CM 

0
CBM  (C p0  CM  CL )  (CFIT  CO  CE )

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SÍNTESIS DE ETANOL

Por tanto:
0
FBM  (1   M )(1   L   FIT   O L   E )

CCont   Cont C BM
0
C Fee   FeeC BM
0
3(a). 3(b).

Para obtener el valor final FBM (en las condiciones de presión y materiales reales) se pueden
emplear gráficas en las que aparece este parámetro en función de F M y FP, que
corresponden a los factores de corrección en función de la presión y de los materiales
empleados.

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SÍNTESIS DE ETANOL

Diagrama 1. Proceso de obtención del etanol

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SÍNTESIS DE ETANOL

Tabla 1. Costos de equipamiento se estima los precios de cada de los equipos implicados en el proceso con
ayuda con el programa de CAPCOST.

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SÍNTESIS DE ETANOL

COSTO TOTAL
Para la estimación de costo total de operación de acuerdo al proceso a realizar se utiliza el
factor F lang el cual es 4.74 porque el proceso es una planta de procesamiento de fluidos

CTM=4.74 SUMATORIA DE CºP

CTM=4.74 (4 325,400)= 20 502,296 US

INVERSION TOTAL
Es la inversión total que incluye la inversión o capital inmovilizado en componentes del
proceso.

I= 20 502, 296+1, 699, 899.9= 22, 202,195.9 US

Donde

Costo total de la materia prima=1, 699, 899.9

Tabla 2. Costo de materia prima.


COMPUESTO T/PRDUCIDAD PRECIO(US/TPRODUCIDA) PRECIO(US/AÑO)
PRODUCTO
CH3CH2OH 1.012 6296 55, 814,795.52
SUBPRODUCTO
(CH3CH2O)2SO4 1.694 500 7, 419,720
H2SO4 1.078 14.75 139, 288.38
COSTO TOTAL DE SUBPRODUCTO 7, 559,008.38
MATERIA PRIMA
CH2=CH2 0.77 208 1, 403,001.6
H2SO4 0.396 52 157, 609.92
H2O 1.078 14.75 139, 288.38
COSTO TOTAL DE MATERIA PRIMA 1, 699,899.9
FUENTE=Elaboración propia (2017)

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SÍNTESIS DE ETANOL

COSTO DE OPERACIÓN
El costo de operación de un proceso se puede evaluar por unidad de tiempo anuales o por
unidad de producción incluye los costos asociados con la inversión, los costó variables y los
costos de mano de obra.

Se realiza las siguientes estimaciones para el proceso.

e = d= factor depreciación= 10%

t = tasa de impuestos= 50%

C=a𝐼𝐹 +bMp+cE+dMO-Psp

dMO=0.05(22, 202,195.9)= 1, 110,109.795 US

c E=0.08(22, 202,195.9)= 1, 776,175.672

C=1, 699, 899.9+1, 776,175.672+1, 110,109.795 -7, 559,008.38= -2, 972,823.013 US

BENEFICIO BRUTO O UTILIDAD BRUTA

R=S-C

R= 55, 814,795.52-(-2, 972,823.013)= 58, 787,618.53 US

UTILIDAD NETA (O BENEFICIO BRUTO)

P=R-e I-t(R-d I)

P= 58, 787,618.53 -0.1 (22, 202,195.9)-0.5 (58, 787,618.53 -0.1 (22, 202,195.9)

P= 28, 283,699.47 US

TASA DE RETORNO

P
ROI=
I

ROI= (28, 283,699.47 /22, 202,195.9)=1.29

TIEMPO DE RECUPERACIÓN

TR=I/P-e I

TR=22, 202,195.9/28, 283,699.47 -0.1 (22, 202,195.9)=.11 meses.

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SÍNTESIS DE ETANOL

CONCLUSIÓNES.

Para llevar a cabo un proceso químico inicialmente se realizó un balance de materia y


energía, con la finalidad de cumplir con la ley de conservación de la masa y energía
(entrada=salida). Mediante el balance se establece y se determina las características de
cada uno de los equipos necesarios que se emplearon en el proceso, y así generar un
diagrama de diseño del proceso químico.

El proceso de la producción de etanol se determinó los diversos equipos necesarios para su


obtención que se incluyeron los costos del equipo y materias primas, se obtuvo el análisis
económico del proceso de etanol existiendo, una inversión total de producción de un año. En
base a los resultados obtenidos con la aplicación de las formulas y el uso de tablas se
puede concluir que al llevar a cabo el proceso como se muestra en el diagrama, los
servicios requeridos así como los equipos auxiliares agregados provocan el tiempo de
recuperación de capital seria 11 meses, por lo cual tardaríamos reponernos todo el capital
invertido que se utilizaría en el proceso.

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SÍNTESIS DE ETANOL

Referencias
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http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lpro/esquivel_e_jr/capitulo1.pdf

Departamento de Pesca. (s.f.). Ingeniería económica aplicada a la industria pesquera. Obtenido de


Ingeniería económica aplicada a la industria pesquera:
http://www.fao.org/docrep/003/V8490S/v8490s05.htm

Elementos para el Análisis Económico. (25 de julio de 2017). Obtenido de Procesos Química ll:
http://www.fio.unicen.edu.ar/usuario/cgely/q13-
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Gútierrez, A. J. (2003). Diseño de Procesos en Ingenieria Quimica lll. Celaya Guanajuato: Editorial Reverté
S.A.

Introducción a la Ingenieria Química. (25 de julio de 2017). Obtenido de ANEXO INGENIERIA ECONOMICA:
http://www.fi.unsj.edu.ar/asignaturas/ingprocesos/APUNTES%20PDF/ANEXO%20ING%20ECONO
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Rivera, M. E. (s.f.). Estimación de costos en plantas químicas, Diseño de plantas de procesos. Obtenido de
Estimación de costos en plantas químicas, Diseño de plantas de procesos:
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Turmero, I. J. (septiembre de 2014). La ingeniería económica: Generalidades. Obtenido de La ingeniería


económica: Generalidades: http://www.monografias.com/trabajos99/ingenieria-economica-
generalidades/ingenieria-economica-generalidades.shtml

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