Universidad Politécnica del Valle de Toluca

Ingeniería en energía
Práctica de laboratorio: Biomasa con Laboratorio
Grupo: IEN6VA

Objetivo: “Obtención de Biodiesel a base de aceite de palma”

Introducción
El biodiésel es un combustible renovable cuyo uso se ha incrementado en los
últimos años, o bien como alternativo, o bien mezclado al diésel fósil. Este consiste
en una mezcla de ésteres metílicos de ácidos grasos de cadena larga

La transesterificación o alcoholisis es una reacción de tres pasos sucesivos entre

una grasa y aceite y un alcohol, cuya reacción global se muestra en la ecuación,
que genera los ésteres metílicos de los ácidos grasos que componen el biodiésel y
la glicerina como subproducto. Dado que la reacción es reversible, se requiere la
adición de un exceso de alcohol para desplazar el equilibrio hacia la formación de
productos, que asegura la conversión de los triglicéridos.
En general, se usa metanol dado su bajo costo y sus propiedades fisicoquímicas
que disuelve el catalizador más rápidamente que otros alcoholes. Otra alternativa
sería el etanol por su solubilidad en grasas y la baja toxicidad comparado con el
metanol.

Ecuación 1. Reacción de transesterificación

Materiales y Procedimiento
Materiales
• Termómetro
• Vaso de precipitado (500 ml)
• Plancha de calentamiento y agitación
• Medidor de pH
• Agitadores magnéticos
• Balanza analítica
• Embudo de Separación
 • 30.36 ml de Metanol 98% de pureza
• 1.80 gr de NaOH solido
• 1 L de Agua destilada
• 100 ml de aceite de palma

Procedimiento
1. Sobre la plancha de calentamiento se coloca el agitador y el vaso de
precipitado con el aceite de palma con una temperatura de 45°C.
2. El catalizador (NaOH) se disuelve con el metanol utilizando un agitador, y se
vierte en el vaso de precipitado de 500 ml.
3. Se mantiene la temperatura a 60°C durante 2 horas.
4. Terminadas las 2 horas se obtienen dos productos glicerina y biodiesel, pero
no están separados, por lo que se vierte la mezcla en el embudo de
decantación, la mezcla se deja durante 24 horas hasta que se separe
completamente el biodiesel y la glicerina.
5. Pasadas las 24 horas lavar el biodiesel con agua destilada a 60°C, hasta que
se tenga un pH de 7.

Fuentes Bibliograficas
Kondamudi N., Mohapatra S.K., Misra M., 2008, Spent coffee grounds as a
versatile source of green energy, Journal of Agricultural and Food Chemistry, 56
(24), 11757-11760.
Caetano N.S., 2011, Recovery of Coffee Capsules "Energy Capsules" [Valorização
de Cápsulas de Café “Cápsulas da Energia”] (in Portuguese). Inversa 2, 18-19.
Morais S., Mata T.M., Ferreira E., 2010a, Life Cycle Assessment of Soybean
Biodiesel and LPG as Automotive Fuels in Portugal. Chemical Engineering
Transactions, 19, 267-272. DOI: 10.3303/CET1019044.
Moser B., 2009, Biodiesel production, properties, and feedstocks, In Vitro Cellular
& Developmental Biology - Plant, 45(3), 229-266.