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SISTEMA DE GESTION DE Código:

SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO Versión:
PROCEDIMIENTO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
CORRECTIVO DE MÁQUINAS, Fecha: 2017
EQUIPOS, HERRAMIENTAS E
INSTALACIONES

PROCEDIMIENTO MANTENIMIENTO PREVENTIVO CORRECTIVO


DE MAQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSTALACIONES.

TODOFRESA

MEDELLÍN
JULIO
201
SISTEMA DE GESTION DE Código:
SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO Versión:
PROCEDIMIENTO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
CORRECTIVO DE MÁQUINAS, Fecha: 2017
EQUIPOS, HERRAMIENTAS E
INSTALACIONES

Contenido
1. OBJETIVOS.......................................................................................................3
2. ALCANCE..........................................................................................................4
3. MARCO LEGAL.................................................................................................4
4. DEFINICIONES..................................................................................................4
6. PROCEDIMIENTO PARA MANTENIMIENTO PREVENTIVO CORRECTIVO
DE MAQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSTALACIONES.....................7
7. CONTROL DE CAMBIOS..................................................................................9
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SEGURIDAD Y SALUD EN EL
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PROCEDIMIENTO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
CORRECTIVO DE MÁQUINAS, Fecha: 2017
EQUIPOS, HERRAMIENTAS E
INSTALACIONES

JUSTIFICACIÓN

TODOFRESA. diseña y establece el presente procedimiento para mantenimiento


preventivo correctivo de máquinas, equipos, herramientas e instalaciones, con el
fin de dar cumplimiento a la legislación vigente en seguridad y salud en el trabajo
Decreto 1072 de 2015 Artículo 2.2.4.6.24 en donde se establece que toda
empresa debe adoptar disposiciones efectivas para desarrollar las medidas de
identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos, y establecimiento de
controles que prevengan daños en la salud de los trabajadores y/ o contratistas,
en los equipos e instalaciones, y además en el artículo 2.2.4.6.12 numeral 14
requiere que se mantengan disponibles y debidamente actualizados los formatos
de registros de inspecciones a las instalaciones, máquinas o equipos.

1. OBJETIVOS

 Instaurar un procedimiento que asegure el buen estado y funcionamiento de


los equipos, máquinas, herramientas e instalaciones.
 Entrenar al personal en el diligenciamiento de preoperacionales y/o listas de
verificación de los equipos, máquinas y herramientas con el fin de Identificar
y reportar daños, y así garantizar que los equipos requeridos para
desarrollo de la actividad estén en condiciones adecuadas para ser
utilizados.
 Diligenciar las listas de verificación y/o preoperacionales antes de utilizar
los equipos, máquinas y herramientas.
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 Realizar inspecciones en las instalaciones de la empresa con el fin de


realizar mantenimiento de las mismas y corregir condiciones inseguras para
los trabajadores, contratistas o partes interesadas.
 Disminuir la accidentalidad por la ejecución de trabajos con equipos,
máquinas y herramientas, y por agentes del ambiente de trabajo.

2. ALCANCE

Este procedimiento es de obligatorio cumplimiento antes del inicio de toda


tarea que implique el uso de herramientas, equipos y máquinas en
TODOFRESA, deben ejecutarlo todos los trabajadores y contratistas que
realicen cualquier trabajo que implique tareas con equipos, máquinas y
herramientas.

3. MARCO LEGAL

Ley 1562 de 2012 Por la cual se modifica el sistema de


riesgos laborales y se dictan otras
disposiciones en materia de salud
ocupacional.
Decreto 1443 de 2014 Por el cual se dictan las disposiciones
para la implementación del SGSST
Decreto 1072 de 2015 artículo Reglamento único del sector trabajo
2.2.4.6.24 parágrafo 2.
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4. DEFINICIONES

Empleado autorizado: Empleado (da) que está capacitado para la realización de


algún servicio o mantenimiento a las máquinas, herramientas o equipos

Servicio y mantenimiento: Actividades en el lugar de trabajo como construcción,


instalación, puesta en marcha, ajustes, inspección, modificación y mantenimiento
y/o servicio a las máquinas, herramientas o equipos. Estas actividades incluyen
lubricación o limpieza de máquinas y equipos, así como la realización de ajustes y
cambios de molduras u otros. Donde el empleado puede estar expuesto a una
energización inesperada, o inicio del equipo inesperado, o la liberación de energía
almacenada.

Fuentes de energía: Cualquier fuente de energía eléctrica, mecánica, hidráulica,


neumática, química, térmica, o cualquier otro tipo de energía.

5. RELACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

6. PROCEDIMIENTO PARA MANTENIMIENTO PREVENTIVO


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Este procedimiento debe efectuarse siempre que se reciba o se necesite informar


o hacer un mantenimiento a cualquier herramienta o equipo que represente un
peligro para los trabajadores.

6.1. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y SOLICITUD DE


CERTIFICADO DE MANTENIMIENTO DEL EQUIPO y
PREOPERACIONAL: Una vez llegue un equipo a la empresa, el encargado
realiza la revisión y las pruebas necesarias al equipo y diligencia el
preoperacional correspondiente, debe solicitar el certificado de
mantenimiento del equipo y este certificado debe ingresarlo a la carpeta del
Programa de mantenimiento preventivo correctivo con el respectivo formato
de preoperacional previamente diligenciado. Mantener los preoperacionales
actualizados y disponibles para entregar copia al responsable SST.

6.2. REALIZAR PREOPERACIONAL: Es responsabilidad de todo


trabajador antes de iniciar labores que incluyan el uso de herramientas o
equipos, verificar el estado del mismo y durante la primera semana de cada
mes diligenciar el formato del preoperacional para verificar condiciones del
equipo o herramienta que va a utilizar.

6.3. INFORMAR DAÑO DE HERRAMIENTAS: En caso que el trabajador


observe algún daño de sus herramientas DEBE informar de inmediato al
encargado o al responsable SST para solicitar el cambio del mismo y
revisión del equipo. El responsable SST registra el daño de la herramienta.
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6.4. INFORMAR DAÑO DE EQUIPO: En el caso que el trabajador


observe un daño en los equipos DEBE:
 Informar de inmediato al responsable SST para retirar el equipo de
la actividad.
 Seguidamente el encargado informará a la empresa informando tipo
y marca del equipo averiado.
 El encargado de suministros verifica el proveedor del equipo, y si se
haya en garantía o no, de inmediato solicita el mantenimiento o el
retiro del equipo.
 Si se solicita servicio de mantenimiento en las instalaciones de la
empresa se debe verificar que la persona que realice el
mantenimiento sea idónea para la tarea, sea un empleado
autorizado y además verificar fuentes de energías y si aplicase que
se cumpla con las 5 reglas de oro para trabajo seguro con energías
peligrosas.
 Si equipo o la maquina es recogido y se lleva a mantenimiento, una
vez realizado el mantenimiento se anexa copia del certificado de
este a la carpeta del programa de mantenimiento preventivo
correctivo.

6.5. INSPECCIÓN DE INSTALACIONES: Semestralmente se realizará


una inspección de las instalaciones de la empresa verificando fuentes de
energía, instalaciones eléctricas, paredes, servicios sanitarios, riesgos
identificados en el plan de emergencia dentro de las instalaciones y se
verifican la disponibilidad de los servicios de primeros auxilios.
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7. CONTROL DE CAMBIOS

CONTROL DE CAMBIOS

FECHA VERSIÓN CAMBIO DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

SEPTIEMBRE 001 DISEÑO


2017

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