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PROCEDIMIENTO

DE
MANTENIMIENT
CODIGO:
O DE MÁQUINAS,
EQUIPOS E
INFRAESTRUCTU
RA
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NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO

DETALLE: ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO:

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PROCEDIMIENTO
DE
MANTENIMIENT
CODIGO:
O DE MÁQUINAS,
EQUIPOS E
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1. OBJETIVO
Describir los lineamientos necesarios para el mantenimiento de las máquinas, equipos e
infraestructura de propiedad de COFACO INDUSTRIES SAC.

2. ALCANCE
El presente procedimiento es realizado por el área de Ingeniería de Planta para la
ejecución del mantenimiento correctivo y preventivo de las máquinas, equipos e
infraestructura que estén bajo la responsabilidad del área de Ingeniería de Planta.

3. DEFINICIONES

Mantenimiento Correctivo: Actividad que permite poner en condiciones normales de


operación a la maquinaria o equipo luego de haber sufrido alguna avería debido a factores
internos y/o externos a ella. Aplica en forma similar para la reparación de aspectos
estructurales que hayan sufrido daño o deterioro.

Mantenimiento Correctivo Urgente: Actividad que permite poner en condiciones normales


de operación a la maquinaria o equipo luego de haber sufrido una avería que ha
ocasionado parada no planificada de la producción. Se realiza con la mayor rapidez
posible.
Mantenimiento Correctivo Programado: Actividad que permite poner en condiciones
normales de operación a la maquinaria o equipo luego de haber sufrido una avería que no
ocasiona parada de producción. El origen de este mantenimiento es por hallazgo de
personal y se deriva en la programación de la acción correctiva.

Mantenimiento Preventivo: Es el conjunto de actividades programadas realizadas con


frecuencia definida para mantener un nivel de servicio determinado de la maquina o
equipo, consiguiendo alargar la vida útil y mejorar el rendimiento de los mismos.

Mejoras: Son actividades orientadas a incrementar la seguridad, confiabilidad,


disponibilidad, mantenibilidad o eficiencia de la maquinaria o equipo. Estas tareas se
ejecutan cuando por evaluación técnico económica resulte viable y acorde con los objetivos
de la empresa.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
De requerirse, pueden ser normativas externas e internas, procedimientos, instrucciones y
registros; que se utilicen en el desarrollo del procedimiento.

5. RESPONSABILIDADES
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Indicar quién o quiénes son los responsables de ejecutar las actividades del proceso.

El Encargado de Ingeniería de Planta es responsable de la elaboración y aplicación del


presente procedimiento, asimismo de la difusión y verificación del conocimiento por todo el
personal a su cargo y de administrar los recursos destinados a la ejecución del procedimiento.

El Gestor de Mantenimiento es responsable de la elaboración e implementación del presente


procedimiento.

El Gestor de Mantenimiento es responsable de conocer dicho procedimiento para establecer el


plan estratégico de mantenimiento que estará alineado hacia los objetivos de la empresa.

Los supervisores de Ingeniería de Planta son los responsables de verificar y aplicar el presente
procedimiento.

El personal técnico de Ingeniería y operadores de máquinas, son los responsables de registrar,


cumplir y ejecutar lo descrito en el procedimiento.

6. DESCRIPCIÓN
Indicar quién, qué, cómo y en que secuencia se va a implementar las actividades del
proceso. Asimismo, para un mejor entendimiento se puede elaborar una matriz asistido por
un Diagrama de Flujo. Anexos.

7. REGISTROS ASOCIADOS
Los formatos mencionados en el procedimiento que sirven como evidencia del
cumplimiento del procedimiento.

8. ANEXOS
(1)Especificaciones de cierto criterio del procedimiento.
(2)Diagramas de flujo, cuando se requiera un apoyo visual al desarrollo del procedimiento
matricial.

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