PROCESOS ESPECIALES DE MECANIZADO

(ELECTROERSIÓN POR HILO)

https://youtu.be/QBox3dVqxEw

Docente: Alumno:
Ing. MSc. Jhonny Vargas Valor Edwin C.I: 27992680
ME 02 TRAYECTO IV FASE I
 Introducción
Se estudiará a continuación lo que es el proceso de electroerosión por hilo que viene
siendo un corte a través de un hilo metálico que genera descargas eléctricas y que entran
en contacto con el material siempre y cuando sea conductor. Esto observara mediante un
video que muestra como ejerce dicho corte y como preparan el hilo para ello que en la
industria es utilizado normalmente como otros procesos especializados para la fabricación
de piezas complejas. Esto se describirá paso a paso delo que valla pasando y analizando lo
que se debe hacer para que los resultados se han los esperados y cuanto puede tardar
hacer una pieza similar en este proceso. También se compara que tan beneficio resulta
realizar las misma pieza, pero por medio de otro proceso de fabricación y así tener una
idea mas clara de lo que es la electroerosión para el usuario y en la industria llegando a
ciertas conclusiones de desiño y utilidad.
 1. Indicar cual es la pieza fabricada, función y material de la misma.

La pieza es un engrane, es una pieza que se utiliza en conjunto entre otros engranajes
para transmitir potencia mediante el un movimiento giratorio de un eje al cual esta sujeto
y el encastramiento de los bordes dientados, transmitiendo así la potencia de energía de
un lugar a otro, para que esto suceda ciertos los engranes deben tener ciertos elementos
iguales como puede ser el paso, el módulo, etc. El material, aunque no se especifica se
puede observar que es de acero templado de aproximadamente de dureza de 46 a 52, sí
es así puede usarse para trabajos de bastante potencia y energía.

2. Según su criterio, explique por qué considera que el material del cual está
fabricada la pieza es el idóneo para la misma.

Para el propósito de manera industrial, es decir, de máquinas pesadas o que trabajen

con potencias elevadas es ideal debido a que posee una gran resistencia y durabilidad a
esfuerzos y sobre esfuerzos de energía, contactos y corrosiones que puedan a ver
mediante los trabajos y al tiempo de vida que puedan tener se utiliza para algún equipo
específico. Ahora si son esfuerzos de poco uso o de potencias bajas el material puede ser
exagerado en cuanto a costos, peso, resistencia, etc.

3. Describir paso a paso el procedimiento empleado en la fabricación de la pieza (lo

observado en el video).
https://youtu.be/QBox3dVqxEw
 Se coloca la placa a trabajar en la máquina.

 Se comienza con la parte interior del engrane, la cual se refleja como va hacer en el
monitor de la máquina.

 La parte interna va hacer redonda con un espacio de cuña.

 Se comienza el corte de la parte interna sobre la pieza, esta tardo más de 30min.

 Se agarra el hilo de la máquina y se prensa con el auto prensado de la máquina.

  Se ajusta el tambor para el tamaño que se quiera.

 Se muestra como esta el diseño de la parte externa del engrane en el monitor,

porque se puede deducir que pone o muestra los valores deseados que quiere el
diseñador sobre el tamaño y forma de los dientes de la pieza.

 Se comienza el corte de la parte externa del engranaje.

 Se muestra cómo va el procedimiento a la mitad de la segunda pasada.

 Se corto la pieza luego de una tercera y última pasada.

 Se muestra como queda la placa luego de que la pieza allá sido retirada.

 se muestra el resultado final de cómo queda el engrane.

4. Señalar otro proceso mediante el cual se puede fabricar la pieza en estudio.

Explique las ventajas y desventajas que posee la pieza al ser fabricada por este
otro proceso. (Comparándolo con el proceso de torno “método convencional”).

Ventajas
 Este posee menor costos y es de mayor acceso a diversos usuarios.
 La pieza no necesita ser conductora de electricidad ya que es de contacto directo.
 Se requiere menos conocimientos técnicos.
 Mayor facilidad de mantenimiento de la máquina si se encuentra en trabajo
constante.
 No se necesita de un programa antes de hacer una pieza.

Desventajas
 La pieza queda con menor acabado superficial.
 Mayor dificulta para las formas complejas en la misma pieza.
 Crea mayor cantidad de virutas.
  Es menos eficaz en cuanto a la resistencia del metal
 Puede ser mas peligroso debido a que hay mayor participación humana.

5. Establecer las conclusiones a las cuales usted pudo llegar luego de realizada la
investigación.

El proceso de electroerosión es un método de fácil fabricación si se tienen los

conocimientos adecuados para su uso, este permite tener menor contacto humano que
métodos convencionales, pero aun así es un método lento en comparaciones a otros
procesos por lo cual fabricar piezas en masa no solo puede resultar tardío sino costoso, lo
que se recomienda mas para piezas complejas que en consideración disminuyan el tiempo
por esa parte, ya que como se muestra el video un engrane puede hacer con menor costo
y más rápides en un torno convencional y tener iguales beneficios o incluso mejores
dependiendo el uso especifico la cual va a trabajar dicho engrane.

Este no un proceso que todas las personas puedan acceder ya sé porque necesite
grandes conocimientos o se han de bajos recursos puedan para asistir o pagar la
fabricación de la pieza, por lo que optaran a ir por otros procesos o empresas que le den
el mismo engrane con ahorro de costos para solventar dificultades. Lo que se puede ver
que el acabado superficial es bueno por lo que, si se quiere un acabado de ese tipo es una
gran alternativa de diseño. Este un proceso que resulta seguro por el poco contacto
humano que hay, solo se requiere la supervisión necesaria de la persona a cargo en ese
momento.
 Conclusión

Se puedo conocer más de lo que era la electroerosión y analizarlo por medio de lo que
es un medio practico visual que lo realizan por medio de un video y que a su vez
compararlo con otro proceso que da una idea de que tan relevante es la electroerosión en
la industria. Se puede decir que la electroerosión no es de contacto directo debido al que
el contacto que se genera es debido a un campo eléctrico que se genera alrededor del hilo
y el material de la pieza, la cual debe ser conductora de electricidad para que esto ocurra.

Se debe conocer bien como funciona un proceso como este para poder ejecutarlo y
cuando hacer uso de ello. También se muestra grandes versatilidades que posee los
ingenieros para realizar diversos tipos de figuras o en tiempos que antes resultabas más
complicados en comparación a que mayor dificulta mayor tiempo o eso se pensaba, hoy
en día ya no tan así. y queda como conocimiento que para realizar figuras que no son tan
complejas como por ejemplo por medio el proceso electroerosión no es necesariamente
necesario realizarlo por métodos complejos sino se que se pueden hacer por métodos
poco más tradicionales y que siempre habrá pro y contra si comparan el diseño de una
pieza por otros medios.