INTRODUCCIN

La soldadura por SMAW es una de las ms utilizadas en la actualidad puesto

que sus costos operacionales no son tan altos en comparacin con los de otras
clases de soldadura, es por esto que en esta experiencia se dar a conocer las
variables que afectan la calidad de la soldadura para la recuperacin de ejes.
Tambin se trataran temas de gran importancia para la soldadura como la
maquina utilizada, la seguridad para el soldador y los materiales utilizados.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

Llevar a cabo la experiencia a cabalidad de tal manera que se

utilicen todos los elementos correctamente y permitir que en esta
experiencia adquieran conocimientos bsicos de cmo debe
llevarse a cabo un buen proceso de soldadura para la
recuperacin de ejes.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Utilizar la mayor parte del tiempo los instrumentos que se nos

proveen en el desarrollo de esta experiencia.

Mejorar la agilidad para realizar cordones de soldadura para la

recuperacin de piezas de los estudiantes.

Conocer las caractersticas de cada uno de los implementos de

seguridad utilizados.

Tener en cuenta todo los cuidados que deben tenerse al momento

de realizar el proceso manual. En este caso el proceso de
soldadura.

MARCO TEORICO
El Proceso por arco elctrico
Consiste en la utilizacin de un electro con un determinado recubrimiento,
segn sea las caractersticas especficas, y que describiremos brevemente

enseguida. A travs del mismo se hace circular un determinado tipo de

corriente elctrica, ya sea esta de tipo alterna o directa. Se

establece un corto circuito entre el electrodo y el material base que se desea

soldar o unir, este arco elctrico puede alcanzar temperaturas superiores a los
2000 C, depositndose el ncleo del electrodo fundido al material que se est
soldando, de paso se genera mediante la combustin del recubrimiento, una
atmosfera que permite la proteccin del proceso, esta proteccin se
circunscribe a evitar la penetracin de humedad y posibles elementos
contaminantes. Tambin se produce una escoria que recubre el cordn de
soldadura
generado.
Diagrama esquemtico del proceso de soldadura
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Electrodo
Atmosfera de proteccin
Escoria
Metal base
Metal fundido del ncleo del electrodo
Depsito de soldadura o cordn de soldadura

El electrodo
Como ya hemos visto, para poder realizar este proceso de soldadura al arco
con electrodo recubierto, se dispone de una gran diversidad de tipos de
electrodos, cada uno de ellos se selecciona en base al material de que est
constituido su ncleo, as como por su tipo de recubrimiento y adems por el
dimetro del electrodo. La AWS. (Amercian Welding Societi) ha normalizado su
diseo y utilizacin. Proceso de arco con soldadura al arco elctrico SMAW Este
tipo de soldadura es uno de los procesos de recubrimiento y adems por el
dimetro del electrodo. La AWS. (Amercian Welding Societi) ha normalizado su
diseo y utilizacin.

El equipo
Podemos observar el equipo es relativamente sencillo, y se compone
bsicamente de una fuente de poder, porta electrodo, y cable de fuerza. En la
figura 3 vemos un equipo real y que puede comprarse en el mercado local.
Montaje de Soldadura

CABLES PARA SOLDAR

Los cables que conectan en un porta electrodo y un metal comn a una
fuente de soldadura deben tener el tamao adecuado. Mientras ms
largo sea el cable, tanto mayor ser su dimetro.

PINZAS DE CONEXIN A TIERRA

La conexin del metal comn a un cable de tierra debe ser correcta y
firme para evitar prdidas elctricas en dicha conexin.
Caractersticas:
Control digital de corriente. Posee ajuste continuo de corriente, permite
ajustar la salida de corriente de manera precisa a la necesidad de
soldadura. Dos rangos de corriente, alto y bajo. Sistema de enfriamiento
de ventilacin forzada, asegura que la mquina trabaje a la temperatura
adecuada para extenderse su vida til. Posee ruedas y un manubrio
integrado
que
facilita
su
transporte
y
maniobra.

Portaelectrodo
Cabezal cerrado. El porta electrodos es como la pinza ''clsica'' de diseo
abierto. El porta electrodo es de plstico reforzado con fibra de vidrio (o
cualquier material resistente a altas temperaturas). Todos los porta electrodos
van completamente aislados.

Es un dispositivo empleado para unir un electrodo a un cable para

soldar. La eleccin de una buen porta electrodo se basa en:
Facilidad de operacin mientras se porten guantes pesados.
Aislamiento contra cortocircuitos
Escala de temperaturas.
Sujecin positiva de los electrodos.

REQUISITOS DE SEGURIDAD

El proceso de soldadura ha de realizarse preferentemente en reas asignadas

de forma especfica, para evitar que personal ajeno al proceso pueda en
determinado
momento
salir
lastimado.
Toda soldadura al arco, genera rayos ultravioleta, los que de incidir
directamente en la retina por un periodo prolongado de tiempo pueden
producir ceguera. Debido a esto, siempre ha de utilizarse una proteccin
especfica, a travs de una mscara de soldadura; tambin han de protegerse
manos, brazos y cuerpo. Para una mejor ilustracin, a continuacin se muestra
en una serie de fotografas el equipo de proteccin, que se utiliza en el taller de
soldadura TECSUP

Mscara de soldar, protege los ojos, la cara, el cuello y debe estar

provista de filtros inactnicos de acuerdo al proceso e intensidades de
corriente empleadas.

Es uno de los elementos de proteccin ms importantes y se

definen por el nmero de sombra o filtro, a mayor nmero ms
oscuro ser.

Guantes de cuero, tipo mosquetero con costura interna, para proteger

las manos y muecas.

Delantal de cuero, para protegerse de salpicaduras y exposicin a

rayos ultravioletas del arco.

Escarpines, cuando es necesario hacer soldadura en posiciones

verticales deben usarse este aditamento para evitarlas severas
quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido.

Zapatos de seguridad, que cubran los tobillos para evitar el atrape de

salpicaduras.

PROCEDIMIENTO

1. Seleccionamos el electrodo que se requiere utilizar en la experiencia en

este caso es el que tiene las siguientes especificaciones para un E-7018.

PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR CON ELECTRODO REVESTIDO

Tener en cuenta las medidas de seguridad en cuanto a caretas,

lentes o sombras, petos o delantal de soldadura, guantes y dems
prendas de seguridad.
Identificar el material a soldar.
Preparar la junta a soldar verificando sus dimensiones, que est
libre de xidos, grasas, pinturas u otras sustancias.
Sujetar la pieza de trabajo a la mesa de soldadura ya sea por una
prensa u otro medio de sujecin.
Seleccionar el electrodo adecuado al material y a la posicin de
soldadura.
Conectar el cable de tierra o de trabajo a la mesa de trabajo.
Establecer en la maquina el tipo de corriente, rango de amperaje y
tipo de polaridad en la mquina de soldadura.
Encender la mquina de soldadura.
Conectar el electrodo en el porta electrodo de la mquina de
soldadura.
Colocar el electrodo cerca de la pieza de trabajo para encender el
arco y realizar el procedimiento de soldeo.
Despus de haber hecho el cordn de soldadura quite el electrodo
del sitio de trabajo para suspender el arco.
Apague la mquina de soldadura.

2. Rectificamos que el voltaje de la maquina sea el adecuado en este caso

son (+54.8V y 98A)

3. A continuacin tomamos el electrodo y lo llevamos a l porta electrodo

para poder dar inicio a la experiencia, cuidadosamente para no
ocasionar cortos elctricos.

4. Verificar que tengamos toda la ropa adecuada o el equipo de proteccin

para empezar la experiencia como son vidrios de seguridad, guantes,
etc.
5. Ya realizados los pasos anteriores posteriormente pasamos a hacer el
arco elctrico, pero para proceder con este paso debemos conocer las
especificaciones como lo son la inclinacin del porta electrodos, y el
lugar donde vamos a hacer el contacto para hacer la chispa de
soldadura puesto que debemos ver antes de colocarnos el casco puesto
que el vidrio de seguridad solo nos darn una visin de la experiencia
solo cuando empecemos la soldadura como tal.
6. Como se nos fue indicado al comienzo de la experiencia realizamos el
arco y lo desplazamos con velocidad constante formando cordones de
soldadura a lo largo del eje.

7. Luego de realizar el proceso de soldadura esperamos que el eje baje su

temperatura para poder retirar la escoria que quedo al momento de
realizar los cordones seguir haciendo los demas.

8. Finalmente, una vez realizado el cordones alrededor de la superficie.

Teniendo en cuenta que debemos utilizar nuestros conocimientos
adquiridos a en el curso para la aplicacin de la soldadura.

9. A continuacin procederemos a mecanizado, para que pueda parecerse

a un eje.

10.Seguidamente podemos observar el eje ya terminado, con un chafln

despus de haber sido refrentado y cilindrado.

Una vez finalizada la faena procederemos a limpiar los lugares de trabajo, para
dejarlo igual cuando los encontramos.

CONCLUSIN

En la experiencia realizada y con los conocimientos adquiridos en

nuestras clases tericas de procesos de manufactura pudimos llevar a
cabo un proceso de soldadura con el objetivo primario de realizar varios
cordones de soldadura mediante arco elctrico en diferentes partes de
un eje, pero con si esto lleva inmersa la importancia de conocer lo
suficiente acerca de dichos proceso para conocer los estndares
mnimos de calidad de soldadura exigidos.
En esta experiencia aparte de realizar arcos elctricos con electrodos
revestidos (SUPERCITO), era pen primer caso aprender a recuperar ejes
los cuales han podido ser daados, etc. Para nosotros es de vital
importancia tener un conocimiento global sobre el proceso para cuando
estemos en situaciones o problemas laborales podamos actuar
directamente sobre ellos, puesto que tendramos conocimientos previos
acerca de muchos de estos.