Implementación del código de barras para mejorar el control de inventarios en COLVISEG

FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICA
PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano
PRÁCTICA APLICADA A PROCESOS DE LOGÍSTICA

PRODUCCIÓN Y/O CALIDAD
Integrantes:
Luisa Fernanda Peña Zarate Cod. 1721021736
Astrid Carolina Morales Lozada Cod. 1621023050
Jairo Ariel Cely Morales Cod. 1521023768
Erick Anyerson Ayala Olarte Cod. 1811025378
Juan Carlos Jiménez Muñoz Cod. 1721021789
Jhon Jairo Hincapie Hernandez Cod. 1711022377
Cesar Uribe Monsalve Cod. 1520210133
Tutor
Andres Felipe Bernal
INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
FACULTAD DE INGENIERÍA
BOGOTA D.C.
CIENCIAS BÁSICA
Tabla de contenido
Título 3
Área de conocimiento 3
Matriz Dofa 4
Definición de la Problemática 5
Ishikaua 6
Justificación 7
Marco Teórico 8
Propuesta de solución 13
Objetivos Propuestos 14
Objetivo general 14
Objetivos específicos 14
Bibliografía 15
CIENCIAS BÁSICA
Título
Implementación del Código de Barras para la mejora en el manejo y control del sistema
de inventario de dotación e insumos para la prestación del servicio de seguridad.
Solución al problema de control de inventarios de dotación e insumos para la prestación
del servicio de seguridad.
NOTA: para las futuras entregas, trabajen sobre este documento con los comentarios,
para evidenciar las mejoras y evolución de su informe. Muchas gracias.
--Se les recomienda complementar el título, recuerden que el lector debe formarse una idea del
proyecto solo con la lectura de este título, recuerden que los componentes básicos del titulo
deben responder las siguientes preguntas: que se va a hacer? sobre que ? y donde?
Área de conocimiento
La empresa COLVISEG dado a su alto flujo de rotación de personal y manejo de
inventarios de dotación de uniformes y papelería numerada para sus colaboradores debe llevar
un conteo, pero según su última auditoría el proceso está presentando inconsistencias, por esta
razón la empresa busca una solución logística para el manejo de sus inventarios de forma clara,
eficiente, mitigando la demora en las entregas y los faltantes.

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Matriz Dofa
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Figura 1. Representación modelo DOFA
Definición de la Problemática
COLVISEG Colombiana de Vigilancia y Seguridad Ltda., es una empresa dedicada a la
prestación de servicio en el área de seguridad privada, contando con 37 años de experiencia y
una suma importante de clientes a nivel nacional. Se realizan inventarios generales cada 6 meses
evidenciando la diferencia entre las existencias reales y lo que se cuenta en el sistema tanto en
papelería como en la parte de dotación. Se le ha realizado un seguimiento a dicho inconveniente
dando como resultado la falta de control o cuidado al momento de ingresar la información de los
productos entregados por la persona de almacén o encargado de la digitación es el sistema,
generando faltantes o sobrante de productos los cuales al momento de hacer pedidos de insumos
y suministros se generan faltante y sobrantes de los mismos.

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La mayoría de estos insumos son los uniformes de dotación para las personas que
trabajan o ingresan a la empresa; lo anterior tiene tiempo de entrega por parte de los
proveedores, aunque también se cuenta con elementos de los cuales se tienen que estar
realizando un constante monitoreo de su ubicación por el tipo de implemento que es.
Ishikawa
Figura 2. Representación Ishikawa

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Justificación
Los sistemas de inventario permiten que las empresas controlen sus productos o
materiales; incluso las empresas de servicios que no poseen ninguno de estos elementos
necesitan controlar sus activos fijos, por lo cual se puede generalizar que dichos sistemas son
necesarios en todos los entes independientemente de su actividad económica. SUÁREZ, M.
(2014, febrero 5).
Debido a las grandes diferencias que se encuentran entre los inventarios (sistema y
físico), se ve la necesidad de implementar una forma de ingreso y egreso de los productos del
sistema Oddo utilizado para ello, permitiendo que no se generen errores al momento del ingreso
del código de los productos, dando así un margen de error menor entre los inventarios;
obteniendo un mejor control de los productos, registro de los elementos y su ubicación.
La forma de control para ello a implementar es el Código de barras que evita el error
humano y ahorra tiempo, al no tener que introducir datos de manera manual; es fácil de uso; es
un sistema económico, principalmente, porque no requiere una gran inversión para llevarlo a
cabo; es adaptable, los códigos de barras pueden contener cualquier tipo de datos y ayuda a
mejorar el control sobre el inventario.

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Marco Teórico
El inventario ha estado presente desde hace mucho tiempo, es decir desde que el hombre
comenzó a utilizar recursos, sin embargo, su gestión no es aún un tema resuelto y tampoco es
posible en todas las situaciones planificarlo y controlarlo de la misma manera. La gestión de los
inventarios se ha vuelto muy compleja, debido a que las condiciones del mercado han cambiado
aumentándole la competitividad. Según Lopes Martìnez & Gòmez Acosta, (2013).
Los elementos básicos de la organización en que debe sustentarse la gestión del
inventario incluyen: la infraestructura física, la estructura de planificación y control, la gestión
de la información y la gestión organizacional del sistema de inventario, cubriendo 4 áreas claves
de decisión. (p.110).
También es fundamental tomar en cuenta que el inventario es el resultado de las acciones
de varios procesos, en los cuales encontramos a personas y entidades; donde la gestión del flujo
de información para disminuir la incertidumbre es una decisión estratégica. (Lopes Martinez &
Gòmez Acosta, 2012).
La administración del inventario es un tema central para evitar problemas financieros en
las organizaciones, es un componente fundamental en la productividad de una empresa, ya que
es el activo corriente de menor liquidez que manejan y que además contribuye a generar
rentabilidad.
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Es el motor que mueve a la organización, pues es la base para la comercialización de la
empresa que le permite obtener ganancias, por lo cual se debe mantener un nivel adecuado de
inventario, ya que, si se mantienen inventarios demasiados elevados, el costo de mantenimiento
será elevado implicando problemas financieros a la empresa. Es decir, elevados niveles de
inventario implican recursos financieros inmovilizados que pueden ser utilizados en actividades
más productivas para la empresa.
Durán, Y. (2012). Administración del inventario: elemento clave para la optimización de las
utilidades en las empresas. Visión gerencial, (1), 55-78.
Por lo tanto, se requiere del uso de diferentes técnicas de inventario, a fin de determinar
su nivel óptimo y así disminuir los costos totales implicados en el inventario y optimizar las
utilidades. El mantener un nivel adecuado de inventario permite tener una fuente directa y
continua de abastecimiento en cualquier época, prestando de esta manera un servicio constante y
eficiente al cliente. Se convierte así en un elemento clave de toda organización, pues a través de
su eficiente gestión se garantiza la operatividad y optimización de utilidades al invertir el
excedente en otras actividades más rentable para la empresa
La gestión de los inventarios es una de las áreas de la logística y la cadena de suministro
más estudiadas por la administración de operaciones, ya que tiene un alto impacto en los costos
operacionales de las empresas y es una de las medidas más importantes para evaluar la
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efectividad de las cadenas de suministros, por lo cual el entorno competitivo actual ha generado
que las organizaciones se preocupen por encontrar e instaurar medios para sobresalir con
respecto a sus competidores, esto hace indispensable que las organizaciones presten interés en la
administración de los inventarios, de manera que permitan reducir los costos operacionales y
aumentar la rentabilidad de las empresas, velando por la satisfacción de los clientes.
Las empresas deben estructurar relaciones en la cadena de suministro y construir la
infraestructura, capaz de configurar recursos complementarios que permitan construir
capacidades diferenciadoras e inimitables que conlleven a producir beneficios superiores a los
normales, con ello mejorando sus áreas en pro de una mejora continua.
Como antecedente la colaboración de inventarios está en diferentes partes de la cadena de
suministro, produce un costo total anual inferior al costo sumado en que incurrirán todas las
partes de manera individual. Sin embargo, este óptimo global puede ocasionar que alguna de las
partes se vea perjudicada, por lo cual se requiere un proceso de negociación para acordar las
cantidades de pedidos y de materiales a ordenar. Uno de los beneficios relevantes con respecto a
la colaboración es la reducción de los inventarios, al cual incide directamente la disminución de
costos operativos en el sistema y ayuda a la flexibilidad de la empresa.
De acuerdo a unos modelos de inventarios de colaboración, elaboraron un modelo de
coordinación de inventario que permite calcular la cantidad óptima para el reabastecimiento y

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número de envíos requeridos, bajo una política de Justo a Tiempo. Este modelo permite
considerar el poder de negociación de las partes (empresas que colaboran), lo cual modifica los
resultados con respecto a las cantidades y envíos, dependiendo de la parte dominante, los
obstáculos que se podrían encontrar es que las empresas han fallado en alcanzar el desempeño
deseado al aplicar procesos con sus iniciativas de colaboración de inventarios que requieren
alterar el comportamiento, roles, responsabilidades o la aceptación de riesgos, son difíciles de
implementar. Por otro lado, si las compañías no son capaces de cambiar al ritmo del entorno, o
son incapaces de colaborar de manera más efectiva, la implementación, adecuación o
incorporación de tecnologías de forma inapropiada, es uno de los principales elementos que
generan fracasos en la ejecución de estrategias colaborativas, llevando a realizar procesos de
reabastecimiento con información inadecuada, y por ende destruyendo los beneficios de dicha
colaboración, además no basta solo con tecnología, ya que existen otros factores igual de
importantes, como son la cultura y la estructura empresarial.
Arango-Serna, M. D., Adarme-Jaimes, W., & Zapata-Cortes, J. A. (2013). Inventarios
colaborativos en la optimización de la cadena de suministros. Dyna, 80(181), 71-80.
Un sistema de codificación de datos está diseñado para su lectura automatizada mediante
un lector o escáner de códigos de barras, que utiliza símbolos geométricos para codificar la
información. Los códigos de barras se pueden clasificar en dos grandes grupos, códigos de barras
lineales que emplean líneas paralelas verticales, y códigos de barras de dos dimensiones que
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utilizan otros patrones geométricos, Actualmente, los códigos de barras están implantados
masivamente en las empresas, industrias o instituciones, por lo que su uso se extiende a todos los
ámbitos de la sociedad de forma global. Su uso se aplica para el: Control de inventarios. Control
de movimientos, embarques y logística. Controles de acceso y presencia. Punto de venta y
facturación. Control de calidad. Control de documentos. Control de procesos. (Anónimo, 2014)
Los sistemas de codificación más usados son: Códigos alfabéticos, Códigos numéricos,
Códigos alfanuméricos.
El sistema alfabético codifica las mercaderías con un conjunto de letras, cada una de las
cuales identifica determinadas características y especificación.
El sistema numérico limita el número de artículos y es de difícil memorización, razón por
la cual es un sistema poco utilizado.
El sistema alfanumérico es una combinación de letras y números y abarca un mayor
número de artículos. Las letras representan la clase de material y su grupo, mientras que los
números representan el código indicador del artículo.

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Antecedentes
COLVISEG Colombiana de Vigilancia y Seguridad Ltda, es una empresa
especializada en suministrar servicios de seguridad privada integral, con más de 37 años de
experiencia en el mercado colombiano y con destacado número de clientes nacionales y
multinacionales. Cuenta con 4.000 empleados. Su visión es consolidar a Colviseg Ltda., como
empresa líder en soluciones eficientes de Seguridad Privada Integral, soportados en el sistema
integrado de gestión. Maneja diferentes objetivos entre los que se encuentran:
● Garantizar la prestación del servicio mediante el cumplimiento de consignas específicas
y generales.
● Aplicar y fomentar el cumplimiento de la normatividad vigente.
● Contar con personal idóneo para la prestación del servicio.
● Verificar y determinar la eficacia de los procesos de nuestro sistema, cumpliendo el
programa de auditorías internas de calidad y aplicando acciones de mejora.
● Evaluar la percepción del cliente con respecto al servicio y dar tratamiento a las quejas y
reclamos.
● Mejorar la seguridad en las operaciones, manteniendo bajo índice de siniestralidad.

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● Mejorar el control de la operación de seguridad mediante el proceso de selección,
enganche y contratación de personal competente y confiable.
● Promover el comercio seguro controlando que nuestros asociados de negocio NO estén
involucrados en actividades ilícitas.
● Controlar riesgos ocupacionales que puedan ocasionar incidentes y/o enfermedades
profesionales.
● Promover actividades dirigidas a la prevención de incidentes y enfermedades en los
trabajadores de Colviseg.
● Contribuir con la protección al ambiente con 0 incidentes ambientales
● Cumplir con el 90% de las metas definidas en el sistema de gestión ambiental
Propuesta de solución
Bajo la problemática expuesta la mejor solución es la codificación del inventario

mejorando el control, los tiempos y los costos del mismo. Algunos de los beneficios de dicha
implantación son:
● Al ser marcados con código de barras, los productos adquieren una identificación única
mundial que se convierte en la “llave de entrada” al mercado globalizado.
● Brinda información sobre el comportamiento del consumidor, lo que orienta la toma de
decisiones, por ejemplo, para la gestión de la demanda.
● Facilita la comunicación entre los diferentes socios de negocios (clientes y proveedores),
gracias a que sus productos cuentan con una identificación única, que les permite hablar
“un mismo idioma”.
● Reduce la posibilidad de que haya errores en los precios de los productos, como ocurre
con la digitación.
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El diseño del código es fundamental y debe ser equivalente al sistema Oddo; ya que este
es el que se maneja actualmente; por lo que se seleccionó el Ean-13. Para este tipo de códigos la
empresa Press-aplique brinda un software gratuito para el diseño y maneja todos los rótulos
necesarios que pueden ser usados a un costo muy bajo.
Objetivos Propuestos
Objetivo general
Construir un método de codificación para la mejora en el manejo y control del sistema de
los inventarios de dotación e insumos para la prestación del servicio de seguridad, mediante
aplicación de Código de barras.
Implementar un sistema de codificación para la mejora en el manejo y control del sistema
de inventario de dotación e insumos para la prestación del servicio de seguridad
Objetivos específicos
1. Escoger la forma más adecuada para codificar los diferentes productos que
maneja la compañía, para tener mejor control y disminuir en un 50% el error de
ingreso o egreso del sistema de inventario.
2. Seleccionar los recursos necesarios para la implementación del sistema de
codificación (códigos de barras).
3. Explicar la aplicación del sistema de codificación de productos a proveedores y
colaboradores.
Definir la forma correcta para codificar los diferentes productos que maneja la
compañía.
Identificar los recursos necesarios para la implementación de los códigos de
barras.
Socializar el sistema de codificación de productos a proveedores y colaboradores.
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Recomendaciones:
--- El objetivo general debe articularse como la meta que tiene este proyecto, y los
objetivos específicos serán tocas las actividades que ayudarán a cumplir el
objetivo general; adicionalmente los objetivos tanto generales como específicos,
deben ser cuantificables, en qué % reducirán los tiempos? En que medida
aumentaran la producción? Cuantos productos más vendidos este año con
respecto al año pasado? Etc etc. ( estos son ejemplos según el caso que aplique)
--- recuerden que los objetivos deben ser retadores basados en soluciones
inteligentes de innovación y en lo posible bajo costo.
Actividades a desarrollar
Para la mejora en el proceso de inventarios que se manejan en Colviseg se proponen las
siguientes fases, en las que se propone un proceso con actividades que se deben realizar para
completar ejecutar el proyecto:
1. Diseño código de barras
● Verificar el tipo de código que maneja el software actual (Oddo)
● Identificación de software
● Diseño de código de barras
● Validación de los códigos de barra compatibles al sistema Oddo

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● Asignación de códigos de barras por rango de línea comercial y referencias en
inventario
2. Proceso marcación
● Solicitar a soporte Oddo subir los códigos por archivo plano al sistema
● Impresión de los códigos de barra
● Marcación de mercancía y estantería
3. Montaje de sistema
● Adquisición de lectores de códigos de barras
● Distribución de lectores a los diferentes puntos
● Instalación en cada punto
● Pruebas de los códigos de barras con el sistema Oddo y los lectores
4. Divulgación de sistema de codificación
● Capacitación a proveedores del nuevo sistema de codificación
● Capacitación área de almacén y compras.
5. Ejecución sistema de codificación
Recursos existentes en la empresa
● Equipo de computo
● Conexión a internet (para verificar los códigos)
● Talento humano
● Resmas de papel
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● Papel adhesivo tamaño carta
● Laminadora
● Laminas para plastificar
● Impresora láser usada (hp laser 1020) almacén
● Tóner de impresora
● 1 pistola lectora códigos de barras
● Cinta especial para pegado (doble faz)
● Elementos de aseo (para limpieza de estanterías)
● Estanterías
● Guillotina
● Respaldo y apoyo jefaturas dirección financiera, almacén, compras
● Software para diseño e impresión de los códigos (Elaborados por un trabajador de la
empresa)
● Programa verificador de dígitos
Recursos faltantes de la empresa
● 15 pistolas lectoras códigos de barras marca Motorola para las áreas faltantes de Bogotá
como son almacén general, regionales.
● Impresora de inyección marca Epson con sistema continuo ya que los códigos no se
borran, en cambio con la impresión láser se borran disminuyendo la calidad y la

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durabilidad del código. los consumibles son más la impresora actual que está asignada
al área es demasiado vieja y hay una probabilidad de falla por el tiempo de uso.
● Tintas sistema continuo de los cuatro colores.
● Recurso humano: apoyo para la marcación de la mercancía de la estantería.
● capacitaciones par el manejo del nuevo sistema de codificación.
Presupuestos
Para la elaboración de los costos se tomó en cuenta los recursos requeridos por cada fase, la
financiación de dicho proyecto no requiere de financiación externa como financieras o bancos dado que
parte de su equipo de implementación lo tiene la empresa. En cuanto a las máquinas requeridas
como pistolas e impresoras toner y tintas se maneja crédito a 30 días con el proveedor.
El recurso humano y capacitaciones tienen un costo mínimo dado que no se requiere nuevas
contrataciones, sólo se invierte en tiempo y refrigerios de las mismas, adicional la empresa cuenta con
espacios para capacitaciones.
Para hallar el costo total de inversión que la empresa debe realizar sumaremos la totalidad
de costos por fase y le sumaremos el 20% de reserva, dicho monto se saca de recursos propios de caja
dado que su cuantía no es elevada.a.

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Costos totales por fases $6.807.000.
+ 20% margen de reserva $1.361.500
Costos totales de inversión $8.168.400
Fases Costos directos de cada fase Costo totales
1.Diseño de código de barras Recurso humano $1.500.000
1. Auxiliar
1. Aprendiz
2.Proceso de marcación Impresora Epson $569.000 c/u
$609.000
4 Tinta para impresora $10.000 c/u
3.Montaje de sistema 15 Pistolas lectoras de códigos de barras $2.698.500

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$179.900 c/u
4.Divulgación de sistema de 2 Capacitaciones $500.000

codificación
Jefe de compras y funcionario de
almacén.
5.Ejecución de codificación Recurso humano. $1.500.000
1. Auxiliar
1. Aprendiz
Cronograma
Diagrama de pert
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Diagrama de Gantt
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Bibliografía
● Ejemplo de Objetivos Específicos. (2014, abril 1). Recuperado 7 de abril de 2020, de

https://www.ejemplode.com/53-conocimientos_basicos/3678-
ejemplo_de_objetivos_especificos.html
● Colviseg colombiana de vigilancia y seguridad Ltda. (s. f.). Recuperado 2 de junio de
2020, de http://colviseg.com/?page_id=1371
● 13 Beneficios de usar códigos de barras en tu negocio. (2017, noviembre 6). Recuperado
12 de abril de 2020, de https://blog.mproerp.com/beneficios-de-usar-los-codigos-de-barras-
en-tu-negocio/
● Raffino, M. (2020, marzo 1). Áreas funcionales de una empresa. Recuperado 16 de abril de
2020, de https://concepto.de/areas-funcionales-de-una-empresa/#ixzz6K1kIXxRX
● Lectores de códigos de barras. (2016, agosto 3). Recuperado 12 de abril de 2020, de
https://www.tecnologia-informatica.com/lectores-codigos-barras-tipos-lectores/
● ¿Qué es el Código EAN y para qué sirve? (2018, octubre 3). Recuperado 6 de abril de
2020, de https://blog.gs1mexico.org/que-es-codigo-ean-para-que-sirve
● ¿Qué es Odoo? (2016, mayo 10). Recuperado 12 de abril de 2020, de
http://odoo.rgbconsulting.com/es/que-es-odoo
● Suarez, M. (2012, abril 10). Implementación de un sistema de inventarios en la empresa
ingepec ltda. De la ciudad de Ocaña, que le permita establecer mecanismos de control de
sus materiales. Recuperado 19 de marzo de 2020, de
http://repositorio.ufpso.edu.co:8080/dspaceufpso/bitstream/123456789/249/1/25179.pdf
CIENCIAS BÁSICA
● Análisis FODA o Matriz DOFA: entiende el concepto y ponlo en práctica. (2018,

diciembre 11). Recuperado 19 de abril de 2020, de https://rockcontent.com/es/blog/como-
hacer-una-matriz-dofa/
● Matriz Foda. (2016, octubre 23). Recuperado 19 de abril de 2020, de

http://angelferger.blogspot.com/2016/10/matriz-foda.html
● Nuño, P. (2017, noviembre 8). Diagrama de Ishikawa. Recuperado 20 de abril de 2020, de

https://www.emprendepyme.net/diagrama-de-ishikawa.html
● Arango-Serna, M. D., Adarme-Jaimes, W., & Zapata-Cortes, J. A. (2013, agosto 30).

Inventarios colaborativos en la optimización de la cadena de suministros. REVISTA
DYNA, Universidad Nacional de Colombia (Sede Medellín). Facultad de Minas., 80(181).
Recuperado de https://revistas.unal.edu.co
● Durán, Y. (2012, enero). Administración del inventario: elemento clave para la

optimización de las utilidades en las empresas. Biblat, 11(1). Recuperado de
https://biblat.unam.mx
● Lopes-Martínez, I., & Gómez-Acosta, M. (2013, enero). Auditoría logística para evaluar el
nivel de gestión de inventarios en empresas. La Habana, 34(1). Recuperado de
http://scielo.sld.cu
● El Código EAN (I). (2009, enero 11). Recuperado 14 de abril de 2020, de

https://loogic.com/el-codigo-ean-i/
● Morocho Romero , R. (2015, noviembre 11). La gestión del control de los inventarios y su
incidencia en la rentabilidad de la empresa. Recuperado 10 de abril de 2020, de
http://repositorio.utmachala.edu.ec/bitstream/48000/3073/1/TTUACE-2015-CA-
CD00045.pdf

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de inventario de dotación e insumos para la prestación del servicio de seguridad.

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eficiente, mitigando la demora en las entregas y los faltantes.

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Figura 1. Representación modelo DOFA

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prestación de servicio en el área de seguridad privada, contando con 37 años de experiencia y

papelería como en la parte de dotación. Se le ha realizado un seguimiento a dicho inconveniente

productos entregados por la persona de almacén o encargado de la digitación es el sistema,

y suministros se generan faltante y sobrantes de los mismos.

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realizando un constante monitoreo de su ubicación por el tipo de implemento que es.

Figura 2. Representación Ishikawa

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necesarios en todos los entes independientemente de su actividad económica. SUÁREZ, M.

(2014, febrero 5).

obteniendo un mejor control de los productos, registro de los elementos y su ubicación.

mejorar el control sobre el inventario.

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aumentándole la competitividad. Según Lopes Martìnez & Gòmez Acosta, (2013).

Los elementos básicos de la organización en que debe sustentarse la gestión del

inventario incluyen: la infraestructura física, la estructura de planificación y control, la gestión

de la información y la gestión organizacional del sistema de inventario, cubriendo 4 áreas claves

También es fundamental tomar en cuenta que el inventario es el resultado de las acciones

Gòmez Acosta, 2012).

La administración del inventario es un tema central para evitar problemas financieros en

las organizaciones, es un componente fundamental en la productividad de una empresa, ya que

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Es el motor que mueve a la organización, pues es la base para la comercialización de la

inventario, ya que, si se mantienen inventarios demasiados elevados, el costo de mantenimiento

será elevado implicando problemas financieros a la empresa. Es decir, elevados niveles de

más productivas para la empresa.

utilidades en las empresas. Visión gerencial, (1), 55-78.

continua de abastecimiento en cualquier época, prestando de esta manera un servicio constante y

su eficiente gestión se garantiza la operatividad y optimización de utilidades al invertir el

excedente en otras actividades más rentable para la empresa

La gestión de los inventarios es una de las áreas de la logística y la cadena de suministro

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aumentar la rentabilidad de las empresas, velando por la satisfacción de los clientes.

Las empresas deben estructurar relaciones en la cadena de suministro y construir la

infraestructura, capaz de configurar recursos complementarios que permitan construir

capacidades diferenciadoras e inimitables que conlleven a producir beneficios superiores a los

Como antecedente la colaboración de inventarios está en diferentes partes de la cadena de

la colaboración es la reducción de los inventarios, al cual incide directamente la disminución de

costos operativos en el sistema y ayuda a la flexibilidad de la empresa.