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TABLA DE CONTENIDO
1. PROPÓSITO ............................................................................................................................................ 3
2. ALCANCE ............................................................................................................................................... 3
3. DOCUMENTOS APLICABLES ............................................................................................................ 3
4. RESPONSABLES .................................................................................................................................... 4
5. DEFINICIONES, TÉRMINOS, SÍMBOLOS, ABREVIATURAS ..................................................... 4
6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO .......................................................................................................... 4
6.1 MATERIALES .................................................................................................................................... 4
6.2 PERNOS, TUERCAS Y ARANDELAS: ........................................................................................... 5
6.3 CERTIFICADOS DE CALIDAD ...................................................................................................... 6
6.4 INFORMACIÓN DE FÁBRICA ....................................................................................................... 6
6.5 MARCADO.......................................................................................................................................... 9
6.6 GALVANIZACIÓN ............................................................................................................................ 9
6.7 MONTAJE EN FÁBRICA ................................................................................................................10
6.8 INSPECCIÓN DURANTE EL MONTAJE .....................................................................................11
6.9 EMBALAJE, MANIPULEO Y ALMACENAMIENTO ................................................................11
6.10 DISEÑO ..............................................................................................................................................14
6.11 NORMALIZACIÓN DE PARTES ...................................................................................................16
6.12 PLACAS Y PERFORACIONES PARA SUJECIÓN DE HERRAJES .........................................16
6.13 PLACAS DE IDENTIFICACIÓN ....................................................................................................17
6.14 ESCALERAS ......................................................................................................................................17
6.15 CIMENTACIÓN DE LAS TORRES DE TRANSMISIÓN Y COLUMNAS DE
SUBESTACIÓN ..............................................................................................................................................17
6.16 PRUEBAS MECÁNICAS DE LAS TORRES DE TRANSMISIÓN EN ESTACIÓN DE
PRUEBAS ........................................................................................................................................................18
6.17 COSTO DE LAS PRUEBAS MECÁNICAS DE LAS TORRES DE TRANSMISIÓN ...............20
6.18 REVISIÓN DE LOS PLANOS..........................................................................................................21
6.19 DEFINICION TORRE BASICA (TORRES DE TRANSMISIÓN). .............................................22
6.20 REQUERIMIENTOS ESPECIALES PARA TORRES DE TRANSMISIÓN .............................22
1. PROPÓSITO
2. ALCANCE
3. DOCUMENTOS APLICABLES
CODIGO DESCRIPCION
ASTM American Society for Testing and Materials
ASA American Standards Association
ANSI American National Standards Institute
ASCE American Society of Civil Engineers
ASTM A 6 Requisitos generales para perfiles de acero.
ASTM A 36 Acero estructural.
ASTM A 123 Recubrimiento de zinc (Galvanizado en caliente) para
productos fabricados con acero prensado o forjado.
ASTM A 143 Práctica recomendada para un seguro resguardo contra la
fragilidad de productos de acero estructural galvanizados y
sumergidos en caliente.
ASTM A 153 Cubrimiento de zinc para hierro y acero sumergido en caliente.
Práctica recomendada para prueba de la capa de zinc en
galvanizado de perfiles de acero.
ASTM A 307 Especificación Normalizada para Tornillos y Pernos de Acero
al Carbono, con 60000 PSI de Resistencia a la Tracción.
ASTM A 394 Pernos de acero galvanizado y sin galvanizar para torres de
líneas de transmisión.
4. RESPONSABLES
No Aplica
No Aplica
6.1 MATERIALES
ASTM A-36 o equivalente: Fy= 245 MPa (mínimo), Fu= 402-550 MPa
ASTM A-242, ASTM A 588 o equivalente: Fy= 343 MPa (mínimo), Fu=
481 MPa (mínimo)
ASTM A 572 (50 ksi) : Fy= 343 MPa (mínimo), Fu= 450 MPa (mínimo),
para espesores de 19 mm o menores
Elongación mínima en 50 mm: 21%
Elongación mínima en 200 mm: 18%
6.1.3 Los perfiles estructurales y láminas para placas serán fabricados por el
proceso de presión, sea laminado o forjado. Las tolerancias, espesores,
composición metalúrgica o química, así como su fabricación, estarán
regidas por las normas ASTM A6, ASTM A 36, ASTM A 242, ASTM A588
y A 572 en su última revisión.
6.2.1 Cada perno deberá suministrarse con tuerca, arandela plana y arandela
de presión (arandela de seguridad). Deberán suministrarse todos los
pernos, tuercas y arandelas necesarios para el montaje de todas las torres
de transmisión y/o estructuras de subestación y además una cantidad
adicional de cada clase de esos accesorios, equivalente al 5% de la
cantidad necesaria para el montaje. Este exceso debe incluirse en la lista
de materiales de los planos de armado de las estructuras.
6.2.3 El acero para la fabricación de los pernos deberá cumplir con las normas
ASTM A307 y A394 o equivalentes aprobadas por el Propietario de la Red
6.2.4 La resistencia última a la tracción de los pernos y tuercas debe ser de 510
MPa (tipo 0 - ASTM A394) y 825 MPa (tipo 1,2 y 3 – ASTM A394). La
tuerca debe tener la misma resistencia que el perno.
6.2.5 Los agujeros para los pernos no deberán ser mayores que el diámetro
nominal del perno más 1,6 mm. El diámetro mínimo de los pernos será de
12 mm para los miembros redundantes (sin esfuerzos calculados) y de 16
mm para los miembros estructurales (con esfuerzos calculados) en las
estructuras.
6.4.6 En cada juego de planos de cada una de las torres de transmisión y/o
estructuras de subestación que se solicitan se deberá incluir una lámina
con los resultados del diseño estructural, es decir, una silueta indicando el
perfil utilizado en cada uno de los elementos y las cantidades y tamaño de
los pernos en las uniones entre elementos, así como todas las
dimensiones tanto geométricas como eléctricas.
6.4.8 Todos los planos deberán tener una lista detallada de materiales,
incluyendo tornillería y placas. Adicionalmente se debe incluir un listado
de las piezas, placas y tornillería. Todos los planos incluirán tablas que
incluyan medida, tamaño y peso total de los materiales de la sección que
se muestra en cada plano.
6.5 MARCADO
6.5.1 Todas las piezas deberán marcarse con un código que debe estamparse
antes del galvanizado. El código indicará el tipo de estructura o torre a que
pertenece y el número de la pieza correspondiente. El fabricante deberá
tener especial cuidado de que el proceso de marcado no produzca
deformación en el sitio donde se ubique el código marcado.
6.6 GALVANIZACIÓN
6.6.1 Antes de proceder con el galvanizado debe verificarse que las piezas
salgan del taller de fabricación, completamente libres de herrumbre,
escamas, polvo, aceite, grasa u otras sustancias extrañas, antes de
proceder con el galvanizado.
6.6.5 Las piezas galvanizadas por este proceso deberán tener un recubrimiento
continuo, adhesivo y uniforme. Las superficies deben estar libres de
impurezas y acumulaciones de zinc. Para evitar heridas en las personas
encargadas del manipuleo, debe eliminarse toda rebaba producto del
galvanizado.
6.6.6 Con el fin de que el material no se vuelva frágil deberá evitarse el uso
excesivo de desoxidante, o la aplicación de temperaturas excesivamente
altas. Se deberán tomar en cuenta las disposiciones de la Norma A-143 de
la ASTM, última revisión.
6.6.7 El acero galvanizado deberá estar libre de defectos tales como puntos
descubiertos, zinc mal ligado al acero, desigualdad de la capa de
galvanizado, burbujas o cualquier otra imperfección que pudiera perjudicar
la calidad requerida. De presentar estas irregularidades, las piezas serán
asumidas como faltantes de fábrica y reportadas para su reposición. La
capa de zinc deberá ser tal que los perfiles puedan resistir
satisfactoriamente sin falla seis (6) inmersiones, de un minuto cada una,
en una solución normal de sulfato de cobre y los pernos, tuercas,
arandelas, separadores y espesores deberán resistir cuatro (4)
inmersiones similares, con el propósito de obtener los mismos resultados,
según la Norma A-239 de la ASTM, última revisión.
6.7.1 Por lo menos una torre de transmisión de cada tipo (prototipo) y/o una
columna y una viga de subestación (prototipo) deberán ser totalmente
armadas en fábrica, en posición horizontal, para comprobar que todas sus
partes ensamblen correctamente y de acuerdo con los planos, para que su
armado en el campo no ofrezca ninguna dificultad y no haya, por lo tanto,
que hacer correcciones posteriores.
6.7.3 Las estructuras prototipo para la prueba de armado deben marcarse con
las siglas PR. Estas siglas irán en el extremo opuesto al número de
identificación de cada una de las piezas que conforman las estructuras.
6.9.2 Todos los bultos deberán ser protegidos con dicromato de potásico sódico
para el transporte marítimo. Los bultos serán embarcados en
contenedores metálicos con aberturas a sus costados para facilitar su
descarga con cargadores, evitando así ser arrastrados
6.9.3 En estos sitios de amarre deberán colocarse calzas con piezas de madera
de modo que faciliten el manipuleo y almacenamiento de los bultos.
6.9.8 El embalado debe hacerse con los perfiles dispuestos de tal modo que no
acumulen agua de lluvia. Si el material se va a apilar, debe colocarse entre
cada pieza algún material que actúe como separador que permita el
drenado del agua. Para este efecto puede utilizarse cuerda de nylon. La
distancia máxima entre separadores será de 1.5 m. Durante el
Atados:
En la conformación de los atados o bultos se deberá procurar el colocar los
perfiles más grandes en la parte inferior, ordenados de tal forma que muestren
amarre y estabilidad del bulto (primera cama hacia abajo y la segunda hacia
arriba y entre los primeros), entre ellos se debe colocar un separador cada 1.5
m el cual puede ser un mecate de nylon que permitirá la ventilación interna,
drenaje del agua y evitará la formación del óxido blanco o degradación del
galvanizado.
En cada extremo del bulto se atarán las piezas con alambre de acero
galvanizado de 3.5 mm pasado por entre los agujeros de las piezas.
Los zunchos que atarán el bulto serán de acero inoxidable o algo similar e irán
cada 2.5 m, soportando la base de madera de 101*101 mm de sección que
permite izar el paquete y mantenerlo alzado del piso. Entre el zuncho y las
piezas de bulto se debe colocar un forro plástico a dos vueltas. Cada bulto
deberá ser pintado en todos los dos extremos de tal forma que los perfiles
queden identificados con el siguiente código de color para las torres de
transmisión: torres de suspensión en colores verdes y azules, torres de ángulo
en colores amarillos y rojos, torres de remate en negro, gris, blanco. Se
requiere que el tipo de pintura sea de aceite de tal suerte que se mantenga fija
por lo menos dos años a la intemperie y sobre superficie galvanizada.
Cajones:
Serán usados para perfiles cortos, chapas y accesorios varios. Se sugiere un
tamaño de 1,30 x 0,65 x 0,55 metros.
Cajas:
Serán utilizadas sólo para embalar la tornillería, placas de identificación de las
torres de transmisión y otras cosas menores. Se requiere que sean rotuladas
con el # de caja, peso bruto, número de licitación, nombre del contratista, tipo
de estructura y detalle de su contenido.
Plataformas:
Se utilizarán plataformas de madera sobre la que se colocarán de 6 a 18 cajas
sujetas con zunchos (para las medidas de cajas sugeridas). Estas plataformas
de madera deberán usarse cuando se prevea hacer transbordos de cualquier
tipo durante el transporte. A los cajones se les colocarán zunchos de 2,5 mm
de espesor y a las cajas de 1,9 mm. Todos los elementos de embalaje se
marcarán en forma indeleble con la siguiente información:
Número de bulto
Peso bruto
Lugar de entrega del bulto
Número y nombre de la Licitación
Nombre del Contratista
Tipo de estructura al que pertenece el contenido
6.10 DISEÑO
Para evitar problemas con el transporte y ensamblaje, cada una de las piezas
deberá cumplir con los siguientes requisitos:
6.14 ESCALERAS
6.16.1 El contratista deberá realizar pruebas mecánicas a los tipos de torres que
el Propietario de la Red de Transmisión adjudique de acuerdo a lo indicado en el
cartel de licitación. Las cargas a las que se someterán las torres de transmisión
en la prueba serán iguales a las especificadas por el diseño. Todas las torres de
transmisión que sean sometidas a las pruebas de carga, deberán armarse con
patas +3. Para la realización de las pruebas de carga, será imprescindible la
presencia del ingeniero diseñador de las estructuras, de lo contrario las pruebas
no podrán llevarse a cabo.
6.17.1 El costo de las pruebas mecánicas será cotizado aparte de los precios
unitarios de las torres de transmisión dados en los cuadros de cotización que se
incluyen en el cartel de licitación. El Propietario de la Red de Transmisión tendrá
la potestad de adjudicar o no el costo de las pruebas mecánicas. El precio total de
las pruebas ofertadas estará contemplado para efecto del estudio comparativo de
las ofertas.
6.17.3 En el caso de que falle alguna de las torres de transmisión durante las
pruebas, se deberá seguir lo que se indica en el documento “Norma para Pruebas
de Carga a Torres de Líneas de Transmisión”. El costo de la sustitución de las
piezas, incluyendo los materiales, así como la repetición de la prueba, correrá por
cuenta del Contratista.
del personal que se designaría a inspeccionar estas labores correrán por cuenta
del Propietario de la Red de Transmisión.
6.20.2 Se deberá presentar para cada uno de los tipos de torres de transmisión un
diseño por separado. No se permitirá unificar diseños y todas las extensiones de
cuerpo de cada tipo de torre de acuerdo a las siluetas incluidas en el cartel de
licitación, deberán ser diseñadas. Se deberá suministrar todos los planos de cada
tipo de torre de transmisión (torre básica, ménsulas, extensiones de cuerpo,
alargamientos, etc), aunque algunas de sus partes no se soliciten en el cartel de
licitación.
6.20.3 Se deberá presentar para cada uno de los tipos de torre de transmisión, los
diseños de las parrillas metálicas y los stubs para cimentaciones de concreto
reforzado. Deberán detallarse cada una de estas opciones en los planos, aunque
no se soliciten algunas de ellas en el cartel de licitación.
6.20.5 Los diseños de las torres de transmisión deben tender a lograr la menor
apertura de patas
Los oferentes tendrán dos opciones respecto a los derechos de autor de las
memorias de cálculo, planos y listas de materiales de las torres de transmisión y
estructuras de subestación. Las dos opciones consisten en ceder o bien vender
tales derechos al Propietario de la Red de Transmisión.
En el caso de cesión de derechos de las memorias de cálculo, planos y listas de
materiales al Propietario de la Red de Transmisión, los oferentes deberán indicarlo
expresamente en su oferta.
En el caso de que opten por la venta de tales derechos, deberán incluirlos dentro
del costo total de los materiales e indicarlo expresamente en su oferta. El cobro
por los derechos podrá ser efectuado en la oferta por el adjudicatario por una
única vez. Esta gestión será concretada únicamente para la oferta que resulte
adjudicada.
7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
No Aplica
8. CONTROL DE CAMBIOS.
No aplica
ELABORÓ DEPENDENCIA
Oficina Estructuras de Transmisión Departamento Ingeniería Estructural y Arquitectura, UEN
y Térmicas PySA
REVISO DEPENDENCIA
Javier Chaves Rivera Proceso Expansión de la Red, Negocio de Transmisión.