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TABLA DE CONTENIDO
1. PROPÓSITO ................................................................................................................................ 3
2. ALCANCE .................................................................................................................................... 3
3. DOCUMENTOS APLICABLES .................................................................................................... 3
4. RESPONSABLES ........................................................................................................................ 3
5. DEFINICIONES, TÉRMINOS, SÍMBOLOS, ABREVIATURAS .................................................... 3
6. REQUERIMIENTO ....................................................................................................................... 6
6.1 Condiciones de Servicio ................................................................................................................ 6
6.2 Varillas de puesta a tierra con revestimiento de cobre ................................................................. 6
6.2.1 Descripción General ................................................................................................................... 6
6.2.2 Acabado ..................................................................................................................................... 6
6.2.3 Rectitud ...................................................................................................................................... 6
6.2.4 Extremos de la varilla ................................................................................................................. 7
6.2.5 Revestimiento de cobre.............................................................................................................. 7
6.2.6 Prueba del revestimiento entre el cobre y el acero .................................................................... 7
6.2.7 Resistencia a la tensión ............................................................................................................. 7
6.2.8 Dimensiones de la varilla ........................................................................................................... 8
6.2.9 Marcas de la varilla .................................................................................................................... 8
6.2.10 Empacado ................................................................................................................................ 8
6.2.11 Análisis químico y físico de la varilla de puesta a tierra ........................................................... 9
6.3 Cable de cobre para puesta a tierra ............................................................................................ 10
6.3.1 Normas de los materiales, fabricaciones y ensayos ................................................................ 10
6.3.2 Características generales de los cables de cobre ................................................................... 10
6.3.3 Especificaciones Técnicas Adicionales .................................................................................... 11
6.3.3.1 Diámetro de cable ......................................................................................................... 11
6.3.3.2 Peso del cable ............................................................................................................... 11
6.3.4 Inspección y Pruebas ............................................................................................................... 11
6.4 Materiales eléctricos diversos ..................................................................................................... 12
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1.PROPÓSITO
Establecer los requerimientos técnicos y de calidad que deben cumplir las Varillas
de Puesta a Tierra y Cable para Malla de Puesta a Tierra en las Subestaciones
eléctricas del Sistema Eléctrico Nacional.
2.ALCANCE
Este documento establece la base técnica general para las adquisiciones de loso
materiales utilizados en los sistemas de puesta a tierra de las Subestaciones
Eléctricas en el Sistema Eléctrico Nacional.
3.DOCUMENTOS APLICABLES
Los materiales del sistema de puesta a tierra ofrecidos bajo estas especificaciones
deberán cumplir con lo establecido en la última edición de las siguientes normas
técnicas internacionales y el oferente deberá presentar junto con la oferta un
certificado donde manifieste el cumplimiento de las mismas.
NORMA DESCRIPCIÓN
4.RESPONSABLES
No aplica
Alta tensión: tensión utilizada para el suministro eléctrico, cuyo valor nominal
eficaz (rms) es igual o superior a 100 kV
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6.REQUERIMIENTO
Todos los materiales para el sistema de puesta a tierra serán instalados para
operar bajo las condiciones de servicio descritas en el Manual de Diseño de
Sistemas de Alta y Media Tensión en Subestaciones Eléctricas TE-2010-MA-132-
001.
Las varillas de puesta a tierra deben ser hechas de un alma sólida de acero
cubierta con un revestimiento uniforme de cobre. El cobre se debe aplicar
electrolíticamente formando un lazo metalúrgico entre el alma de acero y el cobre.
El alma de acero debe ser estirada en frío de acuerdo a la Norma ASTM A1080. El
revestimiento de cobre debe ser del tipo DHP aleación No. 122 CDA o ASTM B-
572.
6.2.2 Acabado
6.2.3 Rectitud
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Las varillas deberán ser comercialmente rectas y su rectitud no debe tener una
variación superior a 1 mm por cada 1000 mm.
Las varillas tendrán una resistencia a la tensión no menor que 5300 kg/cm2
(75000 psi, libras por pulgada cuadrada).
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13 mm (1/2”) 13 mm (0,50”)
16 mm (5/8”) 16 mm (0,56”)
El largo de las varillas deben ser 2 440 mm (8 pies) ó 3 048 mm (10 pies).
Cada varilla debe estar impresa con: Número de control indicando el diámetro y
largo de la varilla, el logo del fabricante y la marca UL con el número de lista
correspondiente. Por ejemplo, una varilla de 16 mm x 244 cm (5/8” x 8 pies)
deberá estar marcada 588. El marcado estará localizado dentro de los 305 mm
(12”) de la parte superior de la varilla.
6.2.10 Empacado
Las varillas de tierra deben ser empacadas en grupos con cinta adhesiva (tape)
reforzada o fajas metálicas pequeñas. Cada grupo se une con otros semejantes
por medio de correas metálicas para obtener paquetes maestros. Los paquetes se
constituirán de la forma siguiente:
12,7 mm (1/2”) 10 50
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15,875 mm (5/8”) 10 50
19,05 mm ( 3/4”) 5 50
Acero:
oTipo: Estirado en frío según Norma ASTM A1080.
Promedio Tolerancia
Cobre:
oTipo: DHP Aleación No. 122CDA.
Las varillas deben ser tratadas químicamente con un derivado de benzotriazol que
forma un revestimiento de protección en la varilla, con lo cual se logra un retardo
en el enmohecimiento por efecto del contacto del metal con la atmósfera.
El cable de cobre debe ser de temple suave (Soft-Drawn Copper Wire), con el
100% de conductividad, y 99.95% de cobre.
6.3.3.1Diámetro de cable
El diámetro del cable deberá ser medido en tres puntos de cada bobina de cable,
en los dos terminales del cable y en el punto medio. Estas medidas deberán estar
dentro de las tolerancias exigidas por la norma ASTM-B8.
El fabricante deberá proveer todas las facilidades para permitir al Inspector del ICE
o su delegado a verificar que el material en fabricación está de acuerdo con estas
especificaciones en cualquier etapa de la misma.
Estos aparatos deberán ser calibrados, siendo obligación presentar los certificados
respectivos cuando así lo solicite el inspector del ICE. Dichos certificados deberán
ser de un laboratorio reconocido y no tener más de un año de efectuada la
calibración.
Todos los materiales eléctricos diversos vendrán con sus respectivas tuercas,
tornillos, pasadores, arandelas planas y de presión. Las tuercas, tornillos y
arandelas deben ser de acero galvanizado en caliente.
ART DESCRIPCIÓN
Conector para realizar conexión en CRUZ y en T en cables de cobre
desnudo desde 7.6 mm Ø (2 AWG) hasta 14,40 mm Ø (250 MCM) y en
1
varilla de puesta a tierra de 16 mm Ø (5/8"). Listado UL, según UL 467.
REFERENCIA: BURNDY YGL29C29.
Conector para realizar conexión en PARALELO de dos cables de cobre
2 desnudo desde 8.33 mm Ø (1 AWG) hasta 10.64 mm Ø (2/0 AWG).
Listado UL, según UL 467, UL468A-468B. REFERENCIA: BURNDY
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YGHC26C26.
Grapa de enlace de aleación de cobre estañado, para tubo de acero
5 galvanizado de 50.8 mm (2”) Ø a cable de cobre desnudo desde 10.5 mm
Ø (2/0 AWG) hasta 14,40 mm Ø (250 MCM). REFERENCIA: GAR1829TN
Grapa de enlace de aleación de cobre estañado, para cable cobre
desnudo desde 10,5 mm Ø (2/0 AWG) hasta 13,4 mm Ø (4/0 AWG), a
6
estructura de acero. Listado UL, según UL 467 REFERENCIA: BURNDY
GB29TN.
Varilla de puesta a tierra de 16 mm Ø x 3000 mm de largo (5/8" x 10').
7
REFERENCIA: ERICO 615803.
Grapa de ranuras paralelas para cable de acero galvanizado desde 9,5
mm Ø (3/8") hasta 12,7 mm Ø (1/2") con cable de cobre desnudo desde
8
10,5 mm Ø (2/0 AWG) hasta 13,4 mm Ø (4/0 AWG). REFERENCIA:
BURNDY KVSU28.
Conector tipo placa de cobre estañado, para cable 4/0 AWG, con dos
15 7orificios, para conectar a estructura galvanizada. Listado UL, según UL
467, UL468A-468B. REFERENCIA: BURNDY YGHA262NTN.
Barra de cobre con 24 orificios, bases aislantes y placas de soporte.
16 Dimensiones: 400 (16) x 100 (4) x 6 (0.25) mm (in) (largo, ancho,
espesor). REFERENCIA: BURNDY BBB14416G
17 Trenza de cobre flexible. REFERENCIA: BURNDY B2G12.
7.DOCUMENTOS DE REFERENCIA
No aplica
8. CONTROL DE CAMBIOS
No aplica
ELABORÓ DEPENDENCIA
Centro de Servicio de Diseño, Negocio de
Ing. Luis Carlos Múñoz Chacón
Ingeniería y Construcción
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REVISÓ DEPENDENCIA
Área mejoramiento de la Gestión y Calidad Negocio
Sr. Vinicio Vargas Bonilla
de Transmisión
Ing. Jose Ugalde Solera Área Recursos Materiales y Adquisiciones
Área Mantenimiento de Subestaciones Proceso
Ing. Ander Romero Gómez.
Gestión de la Red Región Chorotega
Área Mantenimiento de Subestaciones Proceso
Ing. Jose Campos Soto
Gestión de la Red Región Chorotega
Área Mantenimiento de Subestaciones Proceso
Ing. Melvin Monge Sandí.
Gestión de la Red Región Huetar Brunca
Área Mantenimiento de Subestaciones Proceso
Ing.Freddy Vargas Richmond
Gestión de la Red Región Huetar Brunca
Área Mantenimiento de Subestaciones Proceso
Ing. Oscar Campos González.
Gestión de la Red Región Central
Área Mantenimiento de Subestaciones Proceso
Ing. Orlando De León Campos
Gestión de la Red Región Central