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Código del Proyecto: 082400

Revisión: A
ESPECIFICACION TECNICA
CSL-082400-3-1-6-ET-108 Páginas:10

Especialidad: Electromecánica

Proyecto: Estudio de Suministro Eléctrico al Complejo Minero Pachapaqui

Título: BARRAS Y CONEXIONES DE ALTA TENSION

CONTROL DE REVISIONES

Elaborado Revisado Verificado


Descripción del Cambio
Rev. Fecha
Iniciales Firma Iniciales Firma Iniciales Firma

CSGI-P-10-F3 Ver. 00 Fecha: 30-01-08


Estudio de Suministro Eléctrico al Complejo Minero Pachapaqui

INDICE

1. OBJETO............................................................................................................................................ 3
2. NORMAS TECNICAS....................................................................................................................... 3
3. CARACTERISTICAS TECNICAS DE LOS MATERIALES..............................................................3
3.1 Conductores.................................................................................................................................... 3
3.2 Cadena de aisladores...................................................................................................................... 3
3.4 Aisladores Soporte.......................................................................................................................... 4
3.5 Material de Conexión...................................................................................................................... 4
4. REQUERIMIENTOS DE DISEÑO Y CONSTRUCCION....................................................................4
4.1 Conductores de Aleación de Aluminio.......................................................................................... 4
4.3 Aisladores Poliméricos................................................................................................................... 5
4.4 Aisladores Soporte.......................................................................................................................... 5
4.5 Material de Conexión...................................................................................................................... 6
5. INFORMACIÓN A SER SUMINISTRADA POR EL FABRICANTE..................................................7
6. CONTROLES Y PRUEBAS.............................................................................................................. 7
6.1 Conductor........................................................................................................................................ 7
6.3 Aisladores........................................................................................................................................ 8
6.4 Aisladores Soportes........................................................................................................................ 8
6.5 Conectores....................................................................................................................................... 8
7. DATOS TECNICOS GARANTIZADOS............................................................................................. 8

BARRAS Y CONEXIONES DE ALTA CESEL S.A.


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BARRAS Y CONEXIONES DE ALTA TENSION

1. OBJETO

El objetivo de estas especificaciones técnica es definir las condiciones de suministro de los


materiales para las barras de alta tensión y conexiones, requeridos para la Subestación Derivación.

2. NORMAS TECNICAS

El conjunto del suministro será previsto de manera que el diseño, la fabricación y el método de
pruebas deberán regirse de acuerdo a la última revisión de las Normas IEC, ANSI, ASTM,
Aluminium Association, UNS y VDE.

3. CARACTERISTICAS TECNICAS DE LOS MATERIALES

3.1 Conductores

Para el sistema de barras flexibles 220 kV, conexiones de derivación a equipos de las barras
flexibles y las interconexiones los equipos de alta tensión de la subestación Derivación, se utilizará
un conductor por fase de Aleación de Aluminio (AAAC), de 500 mm 2.

Las características principales de los conductores para las barras flexibles y las interconexiones
entre equipos son indicadas en las Hojas de Datos Técnicos.

3.2 Cadena de aisladores

Las cadenas de aisladores a utilizarse en la subestación, serán polimericos con accesorios horquilla-
bola, similares a los que se utilizarán en la línea de transmisión.

Las características principales de las cadenas de aisladores y el número de unidades para cada tipo
(suspensión y anclaje) y nivel de tensión son indicadas en las Hojas de Datos Técnicos.

3.4 Aisladores Soporte

En ambas subestaciones las columnas de aisladores serán de porcelana, de núcleo sólido, del tipo
Soporte (post-type) y tendrán la misma longitud de la línea de fuga que las columnas de los equipos
de alta tensión.

Las características principales de las columnas de soporte aisladores son indicadas en las Hojas de
Datos Técnicos.

3.5 Material de Conexión

Todos los conectores del tipo compresión o empernado serán de Aluminio o Aleación de Aluminio y
tendrán una capacidad de conducción de corriente no menor que los conductores a los cuales ellos
deben ser aplicados, a elevaciones de temperaturas similares.

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Las características principales de los materiales de conexión están indicadas en las Hojas de Datos
Técnicos.

4. REQUERIMIENTOS DE DISEÑO Y CONSTRUCCION


1.
4.1 Conductores de Aleación de Aluminio

Los conductores serán cableados concéntricos, desnudos y compuesto de hilos de aleación de


aluminio y hilos de aluminio engrasado interiormente hasta la penúltima capa, tipo AAAC.

Los hilos de la capa exterior serán de aluminio y estarán cableados a la mano derecha, estando las
capas interiores cableadas en sentido contrario entre sí.

Durante la fabricación y almacenaje se tomarán precauciones para evitar la contaminación del


Conductor de Aluminio por el cobre u otros materiales que pueden causar efectos adversos al
Conductor de Aluminio.

En caso de que alguna maquinaria haya sido utilizada en la fabricación de conductores distintos a los
que específicamente corresponde para uso en aluminio, el Fabricante lo indicará oportunamente y
durante la fabricación proporcionará al Propietario un certificado de que la maquinaria ha sido
cuidadosamente limpiada antes de ser usada para la fabricación del conductor de Aluminio.

En todo momento del proceso de fabricación del conductor, el Fabricante deberá prever que las
longitudes en fabricación sean tales que una bobina alcance el conductor de una sola longitud, sin
empalmes de ninguna naturaleza, caso contrario éste será rechazado.

En la fabricación de los conductores se cuidará de alcanzar la mínima rotación natural y la máxima


adherencia entre los alambres de cada capa y entre las capas, a fin de evitar daños cuando sé
desenrollado bajo tensión mecánica.

Para proteger los conductores de Aluminio reforzado con aleación de aluminio contra el peligro de
corrosión, el alma del cable de aleación de aluminio será protegida con una grasa especial que
deberá llenar todo el espacio entre los alambres dentro de un cilindro circunscrito por las capas
exteriores de la aleación de aluminio. Ella tendrá el más bajo coeficiente de fricción posible, para
facilitar el desenrollado bajo tensión mecánica y deberá resistir a las condiciones ambientales
prevalecientes en el sitio y a una temperatura permanente de 80ºC como mínimo sin alteración de
sus propiedades.

4.2 Aisladores Poliméricos

El material del dieléctrico aislante deberá ser según se indica en la Especificación técnica del
proyecto ET-0050-E-203 “Aisladores poliméricos”.

4.3 Aisladores Soporte

Las columnas de aisladores soporte deberán tener una adecuada resistencia mecánica y eléctrica,
así como una adecuada línea de fuga.

Las columnas de aisladores serán de porcelana, la misma que tendrá una estructura homogénea,
estará libre de defectos y cuidadosamente vitrificada, con una superficie color claro o transparente.

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El vitrificado, duro y de matriz uniforme, cubrirá todas las partes del aislador no recubiertas por el
metal.

La superficie exterior de los aisladores será perfectamente lisa, sin imperfecciones que puedan dar
origen a concentraciones de gradiente eléctrico. Las superficies en contacto con el material de
cementación tendrán una rugosidad apropiada para mejorar el contacto y la adherencia.

Las partes metálicas serán de preferencia en hierro maleable o acero con dimensiones y formas que
eviten depósitos de impurezas y faciliten las operaciones de lavado bajo tensión

Una vez manufacturadas, las partes metálicas serán galvanizadas mediante inmersión en caliente
para lograr una capa de zinc no inferior a 1000 gr/m².

Los elementos aislantes se fijarán en las partes metálicas mediante cemento u otro material de
fijación de una calidad previamente aprobada que no deberá reaccionar químicamente al contacto
con las partes metálicas ni ser motivo de fractura o desprendimiento debido a la contracción y/o
dilatación.

Las características mecánicas del material de cementación son inalterables en el tiempo, sin
fenómenos de envejecimiento.

Donde quiera que sea necesario se colocará entre las partes metálicas y las partes aislantes un
material dúctil apropiado.

En cada aislador se marcará el nombre del Fabricante o la marca de fábrica, la fecha de fabricación
y la carga de ruptura. Las marcas en la porcelana serán hechas antes del cocido a fin de que sean
perfectamente visibles o impresas claramente en la caperuza. En ambos casos deberán ser
fácilmente legibles.

Los aisladores se embalarán en cajones de madera, con precauciones, especiales debidas a la


naturaleza particularmente frágil del material

4.4 Material de Conexión

Las piezas deberán realizarse de manera que permitan facilidades en el montaje y verificación de los
elementos que las constituyen, y asegurar además una repartición conveniente de la corriente entre
los conductores.
Las superficies en contacto con los conductores, serán perfectamente lisas y libres y se eliminarán
las irregularidades que puedan causar concentraciones del campo dieléctrico superficial.

Cada vez que se realice una conexión entre cobre y aluminio, la superficie de contacto del cobre
deberá ser estañada para evitar la corrosión electrolítica.

Las piezas de conexión de los equipos serán construidas de tal manera que evitarán la transmisión
de vibraciones y esfuerzos mecánicos que puedan dañar los equipos, o impedir su buen
funcionamiento.

Todos los conectores serán de un diámetro correcto a fin de calzar el contorno del conductor al cual
será aplicado.

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Los elementos de grapas del tipo conectores empernados tendrán una mínima longitud de contacto a
lo largo de conductor de 100 mm.

La cantidad necesaria de pasta de relleno para conectores deberá ser adjuntada a todos los
conectores y grapas.

Los conectores serán del tipo "free corona".

5. INFORMACIÓN A SER SUMINISTRADA POR EL FABRICANTE

Los siguientes puntos deberán ser definidos en la Propuesta:

- Composición y características de los conductores con dimensiones y planos en detalle.


- Características eléctricas y mecánicas del aislador y de la ferretería.
- Características eléctricas y mecánicas del aislador soporte, con dimensiones y planos en detalle.
- Características eléctricas y mecánicas de los conectores y planos en detalle

6. CONTROLES Y PRUEBAS

Los materiales comprendidos en esta especificación, serán probados de acuerdo a las


prescripciones indicadas en las correspondientes especificaciones técnicas de los materiales.

6.1 Conductor

- Inspección general
- Prueba del esfuerzo a la tensión
- Medida del diámetro y control de la superficie de los alambres

- Prueba de alargamiento para alambres de aluminio.

6.2 Aisladores

- Inspección general
- Prueba de resistencia al choque
- Prueba de resistencia a la frecuencia industrial
- Prueba de resistencia mecánica
- Prueba de falla del aislador
- Verificación de las dimensiones

6.3 Aisladores Soportes

- Inspección general
- Prueba de resistencia al choque
- Prueba de resistencia a la frecuencia industrial
- Prueba de resistencia mecánica
- Verificación de las dimensiones

6.4 Conectores

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- Inspección general
- Medida de dimensiones
- Control de las superficies
- Pruebas mecánicas

7. DATOS TECNICOS GARANTIZADOS

La presente especificación no es limitativa. El Fabricante entregará suministro completo en perfecto


estado y ejecutará sus presentaciones de manera que den plena satisfacción del Propietario, durante
el período de operación previsto.

El Postor deberá llenar los cuadros anexos adjuntos, indicando los datos técnicos garantizados, los
mismos que estarán especificados en sus catálogos y/o reportes de pruebas que servirán de base
para el análisis técnico - económico de la Oferta presentada, y el posterior control del suministro.

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HOJA DE DATOS TECNICOS


BARRAS Y CONEXIONES DE ALTA TENSION
(1/3)
Item Descripcion Unid. Requerido Garantizado
1. Conductor de 500 mm2
1.1 Características dimensionales
1.1.1 - Número de alambres Nxmm 37x4.15
1.1.2 - Sección nominal mm2 500.5
1.1.3 - Sección real mm2 29.05
1.1.4 - Diámetro exterior del conductor mm 1.346
1.2 Caracteristicas Mecánicas 143
1.2.1 - Peso del conductor kg/m 62.5
1.2.2 - Carga de rotura mínima a tracción kN 57
1.2.3 - Módulo elasticidad inicial kN/mm2
1.2.4 - Modulo elasticidad final kN/mm2
- Coeficiente dilatación térmica
1.2.5 1/ºC 23x10-6
líneal
1.3 Caracteristicas eléctricas
1.3.1 - Capacidad de corriente A
1.3.2 - Resistencia eléctrica a 20ºC Ohm/km 0.663
1.3.3 - Coeficiente de resistividad a 20ºC 1/ºC 0.0036
- Temperatura del conductor en
1.3.4 ºC
corriente nominal
- Temperatura de servicio del
1.3.5 ºC
conductor máxima admsible
- Conductibilidad mínima a 20ºC
1.3.6
Alambres
- Cargas de ruptura mínima a
1.3.7
tracción
- Alargamiento a ruptura (muestras
1.3.8 kN/mm2
a 250 mm)
1.3.9 - Dureza (HB)
1.3.10 - Resistencia eléctrica Ohm/km
1.3.11 - Capacidad Nominal A 890

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HOJA DE DATOS TECNICOS


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(2/3)
AISLADORES POLIMERICOS
Item Descripcion Unid. Requerido Garantizado
2 Fabricante
2.1 Modelo o Número de Catalogo
2.2 País de Fabricación
2.3 Normas Aplicables IEC –61109
2.4 Voltaje de Diseño kV 220
2.5 Material del Núcleo FIBRA DE VIDRIO
2.6 Material de Recubrimiento del Núcleo GOMA DE SILICON
REFORZADA
2.7 Material de las Campanas GOMA DE SILICON
2.8 Diseño de una Sola Pieza SI 
2.2 Herrajes:  
2.2.1 Material de los Herrajes ACERO GALVANIZADO
2.2.2 Galvanización Según Norma ASTM A 153
2.2.3 Herraje Extremo de la Estructura Y CLEVIS
2.2.4 Herraje Extremo de la Línea BOLA (IEC16)
2.2.5 Anillos Anti-Corona (Equipotenciales)  
2.2.6 Extremo de la Estructura NO REQUERIDO
2.2.7 Extremo de la Línea UNO
2.3 Dimensiones y Masa:  
2.3.1 Longitud Mínima de Línea de Fuga mm 7595
2.3.2 Nivel Grado de Contaminación Mínima mm/KV 31
2.3.3 Longitud Total Máxima mm 2400
2.3.4 Masa kg  
2.3.5 Valores Mínimos de Resistencia  
2.3.5 Carga Mecánica Garantizada (SML)
Mecánica: kN 120
2.3.6 Carga Mecánica de Rutina (RTL) kN 60
2.3.7 Tensiones Eléctricas de Pruebas  
2.3.8 Tensión
Mínimas Disruptiva Critica al Impulso  
- Positiva kV 1050
- Negativa kV 950
2.3.9 Tensión Disruptiva a frecuencia  
- En Seco
industrial kV 460
- En Húmedo kV 395

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HOJA DE DATOS TECNICOS


BARRAS Y CONEXIONES DE ALTA TENSION
(3/3)
Item Descripcion Unid. Requerido Garantizado
3.0 COLUMNA DE AISLADOR SOPORTE
3.1 Fabricante
3.2 Tipo
3.3 Lugar de Fabricación
3.4 Normas
3.5 Características Eléctricas
Tensión Disruptiva al Impulso
- Positiva
- Tensión Soportada a kV 1210
Frecuencia Industrial, 10 seg.
- Húmedo
kV 455
Tensión Soportada al Impulso
Longitud de la Línea de Fuga mm 1050
3.6 Características Mecánicas kVp 7595
Esfuerzo de Cantilever kg 363
- Esfuerzo de Tensión kg 9070
- Esfuerzo de Compresión kg 27215

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