5 Fresado 3 Ejes

.
1
n V3
&DStWXOR evoe
Nu
0HFDQL]DGRHQ
WUHVHMHV

.DSLWHO $FKVHQ)UlVHQ
El módulo de mecanizado en tres ejes reúne todas
las funciones que se necesitan para copiar y ENTITY
contornear superficies en 3D y para crear sendas POINT LINE CIRCLE
de mecanizado de contornos y bitangentes. Las
sendas de mecanizado pueden crearse para las
herramientas que se desee: fresas esféricas y
fresas cilíndricas o tóricas con radio de esquina y CURVE CONS RSURF
sin él. para el mecanizado de curvas también se
pueden emplear fresas de punta.
Para mecanizar superficies en 3D se dispone de

las siguientes estrategias: paralelo a un eje, SURF FACE TOP
paralelo a una curva, perpendicular a una curva,
paralelo a un isoparámetro y por planos Z
constantes.
PLANE AXIS ANALYSE
Combinando el mecanizado paralelo a un eje o a
una curva y el de por planos Z constantes, así
como proporcionando una inclinación de pieza
máxima o mínima a la que vaya a aplicarse la
estrategia correspondiente, puede determinarse la
NC3AX NCEDIT NCLIB
cresta máxima de la superficie de la pieza ya
antes de mecanizarla.
El siguiente capítulo explica primero las nociones

fundamentales del modo de trabajo y el manejo
del módulo. A continuación se describe en detalle cada una de las funciones y comandos.
Este módulo está formado por los siguientes comandos del menú ENTITY:
ENTITY NC3AX MCURV NCJOB

7
MFILL TSIMU
3.1 R
MSURF RSIMU enV
evo
DIGIT Nu
NCEDIT BREAK MACHINE

LINK ANALYSE
CONVERT
CU-TP
PARAM
NCLIB TOOL
MACRO
Manual Tebis

&DStWXOR 0HFDQL]DGRHQWUHVHMHV
,QWURGXFFLyQ
Tebis 3.1 contiene un sistema de programación
Senda mecanizado
NC que trabaja casi de forma autónoma, es decir,
que posee un altísimo grado de automatismo y a
la vez proporciona resultados de gran precisión.
Sin embargo, además de eso, para determinados
casos especiales también existen todas las
opciones individuales de mecanizado posibles.
Implementando nuevas rutinas inteligentes,
Z
también se ha modificado el manejo básico de
Y X
algunos chequeos de geometrías en el sistema.
Las formas usuales en que se desarrollaba el
trabajo en la versión 3.0 ya no son válidas. Por
eso, preste mucha atención al orden de manejo que aquí se describe. Sólo de ese modo
también Ud. podrá beneficiarse de las inmensas ventajas que entraña la versión 3.1.
(OQXHYRSURFHGLPLHQWR
8G\DQRWLHQHTXHFUHDUIDFHVGHDSR\R
Porque la dirección y la estrategia de mecanizado a partir de ahora la definirá Ud. de un
modo mucho más cómodo y variado directamente en el modelo CAD y en máscaras claras y
concisas.
<DQRWLHQHTXHFUHDUFXUYDVGHFRQWRUQRSDUDGHILQLUOD]RQDGHPHFDQL]DGR
Porque ahora la zona de mecanizado la define Ud. seleccionando superficies de mecanizado
y de paro. Los inteligentes analizadores de geometría del sistema crean automáticamente la
curva de la zona que se adapte a la herramienta escogida y además de eso dividen la pieza en
zonas planas e inclinadas.
<DQRQHFHVLWDSROLHGURV
Porque los programas de mecanizado se calculan sistemáticamente en el conjunto de
superficies y son por ello de gran precisión.
1RREVWDQWHDQWHVGHFRPHQ]DUFRQHOPHFDQL]DGRGHEHUtDGDUGRV3DVRVPiV
• Defina su biblioteca de herramientas y su biblioteca de macros.

• Estructure su pieza (ver también págs. siguientes).
Manual Tebis

,QWURGXFFLyQ
'HVDUUROORJHQHUDOGHODSURJUDPDFLyQ1&
(VWUXFWXUDUODSLH]D
Antes de mecanizar su pieza, divídala de acuerdo con el orden de mecanizado en zonas
con cohesión lógica.
Aproveche las funciones de multiselección conocidas y forme topologías a partir de
superficies con cohesión usando el comando TOP LINK. A continuación cambie de
color los elementos TOP.
Formando topologías obtendrá una serie de ventajas:
• Obtendrá una más clara y mejor visión de conjunto de su pieza.
• Así comprobará la calidad de la pieza.
• Reconocerá en seguida defectos y zonas con fallos
• Ahorrará mucho tiempo en la programación NC a la que esté conectada, ya que el
NC-Automat reúne las superficies que se van a mecanizar formando una topología, si
ésta no existe todavía. Además podrá definir de modo muy sencillo superficies de
paro.
• Podrá asignar distintos valores de offset a cada una de las topologías (TOP-
Elementos) para el mecanizado.
&UHDUSURJUDPDVGHGHVEDVWDGR
para crear programas de desbastado tiene que servirse provisionalmente del entorno
conocido de la versión 3.0 Rel.23. Por lo tanto, activar el módulo ROUGH con el
conmutador del módulo y proceder como de costumbre. Ya hemos comenzado con la
implementación de las nuevas técnicas, el módulo estará contenido por completo en el
menú NC3AX en uno de los siguientes Releases 3.1 y luego también trabajará con las
nuevas técnicas ahora disponibles.
Sin embargo, ya puede tratar elementos de topología sin ningún problema con el módulo
de desbastado.
&DOFXODUSURJUDPDVGHDFDEDGR\SUHDFDEDGRDVtFRPRPHFDQL]DGRDORODUJRGH
FXUYDV\ELWDQJHQWHV
Elija dentro del menú NC3AX
• el comando MSURF para mecanizar Paralelo XY a 45º Z constante
desde 45°
superficies
• el comando MCURV para
fresar(mecanizar) a lo largo de curvas
dadas, de forma lateral a ellas o de forma
tangencial
• el comando MFILL para Z
fresar(mecanizar) a lo largo de una Y X
bitangente.
Manual Tebis

En principio, los comandos están construidos de la misma manera.

• Seleccione la herramienta de mecanizado en la biblioteca de herramientas y defina si
fuera necesario la colocación de la herramienta.
• Defina superficies de mecanizado y de paro, seleccionando al mismo tiempo los
TOPs que se hayan formado previamente.
• Defina la zona de mecanizado mediante una curva cerrada o mediante un face.
• Defina la estrategia de mecanizado, seleccionando al mismo tiempo el mecanizado
paralelo, procedimiento a lo largo de isoparámetros o en sentido longitudinal o
transversal a curvas guía, así como por planos Z constantes (contorneo). Combine
varias estrategias para optimizar la cresta dando, en cada caso, ángulos de límite para
la inclinación de la pieza.
• Seleccione macros de llegada y de partida en la biblioteca de macros y defina dónde
va a añadir cada uno de ellos, si al principio o al final del programa o bien al principio
o al final de la senda.
• Defina los parámetros (cinemáticos) de la máquina y los valores de corte específicos,
si es que han de figurar unos valores de avances y de revoluciones distintos a los
predeterminados en la biblioteca de herramientas global.
Pulse START y calcule de esa manera el programa de mecanizado. Defina previamente
la posición de comienzo y seleccione el cálculo totalmente automático o el dirigido paso
por paso.
1RWD <D TXH DO FDOFXODU SRU SULPHUD YH] XQD VHQGD GH PHFDQL]DGR HO 1&$XWRPDW GHEH
JHQHUDUDQLYHOLQWHUQRXQDUHGSDUDXQDSLH]DHVHSULPHUSURFHVRGHFiOFXORSXHGHGXUDU
DOJRPiV(VDUHGVHDUFKLYDHQHOPRGHORGH7HELV&$'TXHGDQGRGLVSRQLEOHSDUDWRGRV
ORVFiOFXORVVLJXLHQWHV
Con la función TSIMU haga un simulacro del programa de mecanizado que haya
calculado.
Después de concluir el cálculo del programa de mecanizado Permanece abierta la
máscara para definir los siguientes programas de acabado, de bitangentes o de material
sobrante. Así se conservan los Parámetros de entrada que se hayan situado los últimos y
se convierten en los valores que se empleen en el próximo cálculo que se realice de un
programa de mecanizado.
Una herramienta ya calculada se archiva
• iniciando el cálculo de otra senda de mecanizado, o bien
• pulsando INTRO, con lo que también se cierra toda la máscara de entrada con los
valores aportados
Manual Tebis

,QWURGXFFLyQ
&UHDUELWDQJHQWHV\UHVWRVGHPDWHULDO
6HOHFFLRQHGHQWURGHOPHQ~1&$;
• el comando RCURV para crear programas
de bitangencia para toda la pieza
• el comando RFILL para eliminar restos
bitangentes en toda la pieza
• el comando RSURF para mecanizar restos
no bitangentes por toda la pieza Z constante
desde 45°
Paralelo
XY a 45°
Z
Y X
para todos los comandos de material sobrante se aplican los nuevos analizadores de
geometrías. En principio, los comandos están construidos de la misma manera, como los
comandos para mecanizar superficies.
• Seleccione la herramienta siguiente de la biblioteca de herramientas y defina si fuera
necesario la colocación de la herramienta.
• Defina la herramienta precedente y determine eligiendo estrategia si se ha de meca-
nizar la bitangente o el campo de material sobrante en la dirección de las bitangentes
o en sentido transversal, a lo largo de un eje o de un contorno, con o sin combinación
de varias estrategias.
• Seleccione macros de llegada y de partida en la biblioteca de macros y defina dónde
va a añadir cada uno de ellos, si al principio o al final del programa o bien al principio
o al final de la senda.
• Defina los parámetros (cinemáticos) de la máquina y los valores de corte específicos,
si es que han de figurar unos valores de avances y de revoluciones distintos a los
predeterminados en la biblioteca de herramientas global.
Para calcular, simular y archivar otros programas de acabado o de material sobrante rigen las
mismas normas que en los programas de superficies.
Manual Tebis

0HFDQL]DGRFRQKHUUDPLHQWDHQSRVLFLyQ
Al calcular programas NC, Ud. determina mediante la alineación del sistema de coordenadas
de la herramienta la dirección de la herramienta de mecanizado con respecto a la pieza.
Creando mediante PUT NC el programa NC calculado, Ud. establece en el cuadro de mando

[mesa de control] la alineación de la pieza con la alineación del sistema de coordenadas de
salida que haya seleccionado.
Al fabricar la pieza con máquina fresadora en tres ejes el sistema de coordenadas del cálculo
debe estar alineado igual que el de edición, o bien debe darse una relación fija de posición
(p.ej. A=30° en un cabezal angular).
Si la fabricación se lleva a efecto con una máquina fresadora en cuatro o cinco ejes, hay que
comunicar al control de la máquina cómo se han creado los programas de mecanizado en
tres ejes con respecto a la posición de la pieza. Esto se realiza transmitiendo datos del eje de
rotación como el ángulo de A, el de B y el de C.
'HILQLFLyQGHOFDEH]DO
Para calcular y simular sendas de mecanizado
para máquinas fresadoras de cinco ejes, Tebis
Sistema de ejes de
necesita información sobre la geometría y referencia Cabezal Z
cinemática de los cabezales. Un fichero de texto
(p.ej.: head5x.msn) define dónde están indicadas Z
Y
las geometrías de los cabezales y contiene datos Y X
Z
sobre el tipo de los ejes (lineal o Roll-Over) y los X Eje de rotación
del cabezal A/B
ángulos de rotación máximos.
1RWD (Q HO FDVR GH FDEH]DOHV OLQHDOHV HO iQJXOR Sistema de ejes de
referencia cabezal A/B Z
LQGLFDXQDSRVLFLyQDEVROXWDGHVLJQRSRVLWLYRR Y
X
QHJDWLYR (QHOFDVRGHFDEH]DOHV
5ROO2YHUHOVLJQRLQGLFDHOVHQWLGRGHURWDFLyQ
KDFLD HO TXH KD\ TXH WUD]DU HO iQJXOR
JLUDUHQHOVHQWLGRGHODVDJXMDVGHOUHORM
JLUDUHQVHQWLGRFRQWUDULRDODVDJXMDVGHOUHORM&HUFLyUHVHELHQGHTXpWLSRGH
FDEH]DO HPSOHDQ VXV PiTXLQDV DQWHV GH GHILQLU ORV FRUUHVSRQGLHQWHV DUFKLYRV GH
FDEH]DOHV
Manual Tebis

,QWURGXFFLyQ
Ese archivo debe tener la siguiente estructura:
head5xa.cnf :directorio y nombre del fichero CAD para el cabezal de A o el de B

L :tipo del eje de A o de B: L=lineal, R=Roll-Over
-110 :ángulo de rotación mínimo del eje de A o del de B
110 :ángulo de rotación máximo del eje de A o del de B
head5xc.cnf :nombre del fichero CAD para el cabezal de C
R :tipo del eje de C: L=lineal, R=Roll-Over
-360 :ángulo de rotación mínimo del eje de C
360 :ángulo de rotación máximo del eje de C
1RWD (OVLVWHPDFXHQWDFRQTXHORVGRVDUFKLYRV&$'TXHGHILQHQODJHRPHWUtDGHORVFDEH]DOHV
DSDUHFHQ HQ HO GLUHFWRULR tcad31\cnf FRQ OD WHUPLQDFLyQ .cnf (O UHVWR GH GLUHFWRULRV \
WHUPLQDFLRQHVGHEHUiLQGLFDUVHGHIRUPDH[SOtFLWD
Dos ficheros CAD (p.ej.: head5xa.cnf y head5xc.cnf) definen la geometría real de los
cabezales en una representación aproximada del modelo. para un control de colisiones las
sendas de mecanizado deben simularse, y debe examinarse ópticamente la colisión del
cabezal con la pieza.
1RWD 3DUDUHSUHVHQWDUVRPEUHDGRHOFDEH]DOORVILFKHURVGHEHQFRQWHQHUPRGHORVGHVXSHUILFLHV
TXHVHKD\DQRFXOWDGRFRQ3$5$2))
En el fichero del cabezal de A o de B (p.ej.:

head5xa.cnf) el sistema de coordenadas de
Y
referencia debe situarse como sistema activo en el Z
punto de suspensión de la herramienta, con el eje X Eje de rotación
del cabezal A/B
Z en la dirección de la herramienta. La dirección
del eje de A o de B y la distancia de éste al punto
Sistema de ejes de
de suspensión de la herramienta se determina con referencia cabezal A/B Z
Y
el eje Z de otro sistema de coordenadas. En Tebis, X
en el caso de un cabezal de A, el eje Z del sistema

del eje de rotación es, por definición, paralelo al
eje de abscisas del sistema de coordenadas de referencia, y es paralelo al eje de ordenadas en
caso de que sea un cabezal de B.
El fichero para el cabezal de C (p.ej. head5xc.cnf)

debe tener el sistema de coordenadas de referencia
Sistema de ejes de
como sistema activo con la misma alineación que referencia cabezal C
el sistema de referencia del cabezal de A o de B. El
origen del sistema de coordenadas de referencia Z
Y
del cabezal de C se encuentra en el punto de X
intersección entre el eje de A o de B y el eje Z del

sistema de coordenadas de referencia del cabezal
de A o del de B.
Manual Tebis

Al generar programas NC pueden darse las

Winkelkopf:
siguien-tes situaciones, en lo que respecta al
registro de los ángulos en el programa NC:
•No se ha definido ningún cabezal; las ali-

neaciones del sistema de coordenadas de
cálculo y del de edición coinciden: Sistema de ejes de Eje de rotacion
referencia cabezal C cabezal A/B
ªEn el programa NC no se escriben Z
Z
ángulos de A, ni de B ni de C . Y
X
Y
•No se ha definido ningún cabezal; las Z X
Y X
alineaciones del sistema de coordenadas Sistema de ejes de
referencia cabezal A/B
de cálculo y del de edición no coinciden:
ªAl generarse el programa NC aparece un
aviso; en el programa NC no se
escriben ángulos de A, ni de B ni de C.
•Se ha definido un cabezal; las alineaciones del sistema de coordenadas de cálculo y del
de edición no coinciden; la desviación de la alineación oscila, no obstante, dentro de
los ángulos de rotación permitidos tal como vienen expresados en el correspondiente
archivo .MSN.
ªEn el programa NC se escriben los correspondientes ángulos de A, B y C.
•Se ha definido un cabezal; las alineaciones del sistema de coordenadas de cálculo y del
de edición no coinciden; la desviación de la alineación se sale fuera de los ángulos de
rotación permitidos tal como vienen expresados en el correspondiente archivo .MSN.
ªAl generarse el programa NC aparece una señal de error; la generación se suspende.
Manual Tebis

&DOFXODU\DQDOL]DUVHQGDVGHPHFDQL]DGRGHWUHVHMHV
&DOFXODU\DQDOL]DUVHQGDVGH
PHFDQL]DGRGHWUHVHMHV
NC3AX ENTITY NC3AX La función NC3AX contiene
MCURV MFILL MSURF comandos para:
• calcular sendas de mecanizado que

partan de una curva,
RCURV RFILL RSURF • crear sendas de mecanizado a lo

largo de una bitangente,
• crear sendas de mecanizado en

DIGIT superficies,
R9 • crear puntos de medición,

.1
V3
o en • gestionar Batch-Jobs,
v
N ue
• simular y analizar sendas de
mecanizado ya calculadas, así como
• hallar restos de material en la pieza.

NCJOB TSIMU RSIMU
Manual Tebis

El manejo de los módulos de Tebis ‘Mecanizado en tres ejes’ y ‘Mecanizado de material

sobrante’ está basado en un esquema unitario, de manera que el usuario pueda orientarse
rápidamente en todas las funciones NC.
Después de activar uno de los iconos siempre

aparece una máscara con la que se tiene acceso a MECANIZAR SUPERFICIE
todas las posiciones necesarias para el
T001 Centro
mecanizado NC. Esa máscara está dividida en las KFD20
seis zonas: Bajar 90.00
• selección de herramienta,
Pieza 0.00
• definición de elementos de mecanizado y Paro 1.00
superficies de paro,
Paralelo eje
• elección de estrategia, Zig-zag
Incremento 2.00
• elección de macro, así como definición de
retrocesos y Parámetros de toma de paso, EP:On SP:On
ES:Off SS:Off
• definición de parámetros de máquina y de Seguridad 0.00
mecanizado, así como
• los conmutadores de control para comenzar y RPM 2000

Avance 1000
para cancelar.
Las posiciones definidas una vez en la máscara se START CANCEL

conservan para la función respectiva si la máscara
se cierra pulsando INTRO. Así se puede, por
ejemplo, crear rápidamente, con estrategias distintas, más sendas de mecanizado para los
mismos elementos de mecanizado y superficies de paro, sin tener que abrir de nuevo la
máscara ni que repetir las entradas.
Las funciones ‘Selección de herramienta’, ‘Elección de macro’, así como ‘Definición de

parámetros de máquina y de mecanizado’ son idénticas en todas las funciones NC, de modo
que sólo se describen una vez.
Manual Tebis

&UHDUXQDVHQGDGHPHFDQL]DGRTXHSDUWDGHXQDFXUYD
&UHDUXQDVHQGDGHPHFDQL]DGRTXHSDUWDGH
XQDFXUYD
MCURV
Con la función MCURV se pueden calcular sen-
Senda mecanizado
das de mecanizado a lo largo de curvas. Al en contacto
Senda
hacerlo se puede definir lo que representa la mecanizado en
centro
curva que sirve de referencia. Ésta puede ser
• curva centro de herramienta,
• curva a compensar o
Curvas guia
• curva tangente en una superficie (del espacio).
Z
Senda
Y X mecanizado lateral
Tras activar el comando aparece la máscara
estándar mencionada al principio para el
mecanizado NC de tres ejes, que lleva el título
“MECANIZAR CURVA”. para definir el cálculo de la senda de mecanizado proceda de la
siguiente manera:
6HOHFFLRQDUKHUUDPLHQWD\FRORFDFLyQGHODPLVPD
Después de activar el icono de selección de herramienta
aparece una tabla en la que figura una relación de todas las HERRAMIENTA
herramientas de que se dispone. La herramienta que esté 007 SB D4.9A59

008 SB D15.7A59
activa estará señalada en azul. Con esa tabla se puede 009 SB D12A59
010 SB D18A59
seleccionar la herramienta deseada, definir la colocación 011 SB D8A59
de la misma y comprobar su definición. Para definir 012 SB D10A59
013 SB D9.7A59
globalmente la herramienta sirve el comando TOOL de la 014 SB D14.7A59
015 SB D6.6A59
función NCLIB (ver “Editar herramientas”, pág. 5-115). 016 SB D8.4A59
017 SB D10.1A59
018 SB D20A59
019 SB D19.3A59
020 SB D17.3A59
FILTER SHOW
Eje
OK HELP
Manual Tebis

FILTER Con el conmutador FILTER,

dependiendo del tipo de FILTRO - HERRAMIENTA
herramienta, se pueden Kugelfraeser
ocultar herramientas y Schaftfraeser
hacerlas aparecer. Tras pulsar Spitzfraeser
el conmutador FILTER
OK CANCEL
aparece una tabla en la que se
pueden seleccionar
(marcándolas en azul) los
tipos de herramienta fresa esférica, cilíndrica o tórica y de
punta. A continuación se muestran en la tabla de herramientas
nada más que los tipos que se hayan seleccionado.
OK Pulsando el conmutador OK (o INTRO) se

confirman las modificaciones en el
filtro(Filter) y se cierra la máscara.
CANCEL Pulsando el conmutador CANCEL (o Esc)

se cancelan las modificaciones en el
filtro(Filter) y se cierra la tabla.
SHOW Tras pulsar la tecla SHOW, la

herramienta que esté activa se FRESA
representa gráficamente
como silueta. Al mismo
tiempo se muestran los
parámetros geométricos y
tecnológicos de la
herramienta. Sin embargo,
Nombre SF D20.00R2.00
los parámetros no pueden TIPO Schaftfraeser
editarse en esa máscara. para Largo fresa 150.00
ello, utilizar el comando Diametro 20.00
TOOL de la función NCLIB Radio esuina 2.00
Angulo 0.00
(ver “Editar herramientas”, Angulo bajada 90.00
pág. 5-115).
OK CANCEL HELP
Manual Tebis

parámetro Eje (opcional) Seleccionar un sistema de coordenadas cuyo eje Z defina la

alineación de la herramienta. Ese sistema de coordenadas
permanecerá activo como sistema de la herramienta hasta que
se elija otro sistema de coordenadas. Si no se elige ninguno la
herramienta seguirá alineada en paralelo al eje Z del sistema de
coordenadas que esté activo.
1RWD /DDOLQHDFLyQGHODKHUUDPLHQWDODVLOXHWDROD
]RQD GH PHFDQL]DGR OD GLUHFFLyQ GH
PHFDQL]DGR OD LQFOLQDFLyQ GH OD SLH]D VH Elevacion Z
FDOFXODQFRQUHVSHFWRDOVLVWHPDGHFRRUGHQDGDV constante 30º
HOHJLGRFRQHMH Elevacion paralela X

- Y 30º
(QFRQWUDUi GHWDOOHV VREUH HO WUDEDMR FRQ

GLVWLQWRV VLVWHPDV GH FRRUGHQDGDV GH OD SLH]D \
GH OD KHUUDPLHQWD HQ ³0HFDQL]DGR FRQ Sis. de coordenadas
0°
de mecanizado
KHUUDPLHQWDHQSRVLFLyQ´SiJ 30°
Z 60°
Z X
Y X 90°
Y
Angulo entre superficie normal y
Sis. coordenadas plano XY ( sis. coordenadas
activo activo)
OK Pulsando OK (o
INTRO) se asumen las posiciones y se cierra la tabla.
CANCEL Pulsando CANCEL (o Esc) se rechazan las posiciones y se

cierra la tabla.
Manual Tebis

'HILQLUHOHPHQWRVGHPHFDQL]DGR\VXSHUILFLHVGH
SDUR
Para calcular sendas de mecanizado que partan de una curva debe seleccionarse al menos
una curva guía. En la curva guía, además, puede localizarse un área para mecanizar. Si
también se dan superficies de pieza, se podrá crear la senda de mecanizado en la proyección
de la curva sobre las superficies. Además pueden indicarse superficies de paro. Tras pulsar
el icono de selección de elementos se abre una máscara en la que se introducen los
elementos y parámetros en cuestión.
Parámetros &XUYDJXtD
Elementos Seleccionar las curvas que

representen una curva ELEMENTOS
Curva guía
central, un contorno por crear
Curva
o una curva tangente en una
superficie (en el espacio). Offset 0.000
Superficies pieza
Offset (opcional) Introducir el offset lateral que
Elementos
se desee para la estrategia de Espesor 0.000
mecanizado “Lateral”. Offset 0.000
Superficies parada
Elementos
Espesor 0.000
Offset 0.000
OK CANCEL
6XSHUILFLHVGHSLH]D(opcional)
Elementos (opcional) Indicar las topologías, faces, superficies o mallas que hayan de
asumir el control de alturas de la herramienta.
1RWD <DTXHHOVLVWHPDHQHOIRQGRIRUPDXQDVRODWRSRORJtDDSDUWLUGHWRGDVODVVXSHUILFLHV
TXH KD\ TXH PHFDQL]DU VH UHFRPLHQGD IRUPDU SUHYLDPHQWH GLFKD WRSRORJtD (Q FDVR
FRQWUDULRSXHGHQOOHJDUDGDUVHSHUtRGRVGHFiOFXORLQQHFHVDULDPHQWHODUJRV
Espesor (opcional) Introducir con valor positivo o negativo la diferencia entre la

superficie construida y la superficie por mecanizar.
Offset (opcional) Cantidad de material que ha de quedar en la pieza después del

mecanizado.
1RWD (OVLVWHPDDxDGHDQLYHOLQWHUQRORVYDORUHVHVSHVRU\RIIVHWDXQ2IIVHW(VWH2IIVHWVyOR
SXHGHUHVXOWDUQHJDWLYRVLVHHPSOHDFRPRKHUUDPLHQWDXQDIUHVDHVIpULFDRWyULFDFX\R
UDGLRHVIpULFRRGHHVTXLQDVHDPD\RUTXHHOYDORUDOTXHDVFLHQGDHO2IIVHW
Manual Tebis

6XSHUILFLHVGHSDUR(opcional)
Indicando superficies de paro quedan excluidas de ser mecanizadas las correspondientes

áreas de la pieza. para estos elementos pueden definirse igualmente un espesor y un offset.
Elementos (opcional) Seleccionar las topologías, faces, superficies o mallas que haya
que excluir del mecanizado.
Espesor (opcional) Introducir con valor positivo o negativo la diferencia entre

superficie construida y superficie por salvar.
Offset (opcional) Offset que hay que tener en cuenta en las superficies de paro.
1RWD 3DUDVXPDVQHJDWLYDVGHHVSHVRU\RIIVHWULJHQODVPLVPDVQRUPDVTXHHQODVVXSHUILFLHV
GHSLH]DYHUSiJ
OK Pulsando OK (o INTRO) se asumen las posiciones y se cierra la

máscara. La curva guía se colorea provisionalmente de verde,
las superficies de pieza de azul oscuro y las superficies de paro
de rojo.

cierra la máscara.
Manual Tebis

6HOHFFLRQDUHVWUDWHJLDGHPHFDQL]DGR
para la función MCURV se dispone de las tres estrategias
• mecanizado central, ESTRATEGIA
• tangencial y
• lateral.
Las estrategias se seleccionan pulsando el
Central
correspondiente icono. Profundidad 0.100
Error cordial 0.030
OK CANCEL HELP
&HQWUDO
En esta estrategia de mecanizado coincide el punto central de la senda de mecanizado creada

con la curva seleccionada. En la dirección de Z del sistema de coordenadas de la herramienta
la senda de mecanizado puede, no obstante, desviarse de esa curva, si
• se define una profundidad o
• están definidas superficies de mecanizado que se encuentren por encima de la curva en
dirección Z.
En el último caso, los valores de Z de la senda de mecanizado no son definidos por la curva
sino por la pieza, la cual ejerce así un control de altura. De acuerdo con eso se toma en
cuenta la geometría de la fresa.
Parámetros Profundidad Valor por el que la senda de mecanizado se mete por debajo de
la curva en la dirección de Z del sistema de coordenadas de la
herramienta o por el que penetra la herramienta en la pieza. Esto
produce una ‘vulneración’ voluntaria de la pieza, por ejemplo al
grabar algo (en una superficie).
Error cordal Introducir el desvío

Componente
cordal de la senda de
mecanizado hacia la
Senda mecanizado
curva o hacia la
superficie de la pieza.
La senda de Error cordal
mecanizado se
compone de puntos
que se unen mediante
tramos rectos. El error cordal expresa la desviación máxima
permitida de un tramo recto con respecto a la superficie de la
pieza o a la curva guía.
Manual Tebis

Pulsando OK (o INTRO) se asumen las posiciones y se cierra la

OK
máscara.

cierra la máscara.
7DQJHQFLDO
En esta estrategia de mecanizado la curva guía se vuelve curva tangente a las superficies de
pieza que se hayan escogido. Es decir, la herramienta toca las superficies de mecanizado
donde se proyecta la curva guía sobre las mismas.
Parámetros Profundidad Valor por el que penetra la herramienta en la pieza en la

dirección de Z del sistema de coordenadas de la herramienta.
Esto produce una ‘vulneración’ voluntaria de la pieza, por
ejemplo al grabar algo (en una superficie).

Componente
mecanizado hacia la
Senda mecanizado
curva o hacia la
mecanizado se
compone de puntos
pieza o a la curva guía.

tabla.

cierra la tabla.
Manual Tebis

/DWHUDO
En esta estrategia la curva guía coincide con el contorno que se va a realizar. La senda de
mecanizado se crea lateralmente a la curva dada.
Esta compensación lateral puede tener además un offset lateral. Éste es registrado como
offset en la definición de la curva guía.
Para el control de alturas se pueden elegir superficies de pieza. para ello, definir superficies
de pieza que estén por encima de la curva guía. Los valores de Z de la senda de mecanizado
entonces no son definidos por la curva guía, sino por las superficies de pieza, atendiendo de
acuerdo con eso a la geometría de fresa.
Parámetros Profundidad Valor por el que la senda de mecanizado se mete por debajo de
la curva en la dirección de Z del sistema de coordenadas de la
herramienta o por el que penetra la herramienta en la pieza. Esto
produce una ‘vulneración’ voluntaria de la pieza, por ejemplo al
grabar algo (en una superficie).
Error cordal Introducir la

Componente
desviación cordal de
la senda de
Senda mecanizado
mecanizado hacia la
curva o hacia la
superficie de la pieza. Error cordal
La senda de
mecanizado se
compone de puntos
que se unen mediante tramos rectos. El error cordal expresa la
desvia-ción máxima permitida de un tramo recto con respecto a
la superficie de la pieza o a la curva guía.
Ciclo Con este conmutador se determina si la herramienta mecanizará

a derechas o a izquierdas, siguiendo la curva guía en su mismo
sentido o en el contrario.

máscara.

cierra la máscara.
1RWD /DV VHQGDV GH PHFDQL]DGR TXH VH KD\DQ FDOFXODGR FRQ HO FRPDQGR 0&859 \ FRQ OD
HVWUDWHJLD ODWHUDO SXHGHQ HGLWDUVH FRQ HO SRVSURFHVDGRU ³&RQWRUQR 7HELV´ FRQ XQD
R8 FRUUHFFLyQGHVHQGDGHPHFDQL]DGR
.1
V3
en
e vo
Nu
Manual Tebis

$VLJQDUPDFURVUHWURFHVRV\WRPDVGHSDVR
Con este comando:
MACRO
• se asignan macros de llegada y de partida (de
001 V0R1W60D0
entrada y de salida), 002 V0R1W90D0
• se define el procedimiento de retroceso, 003 V0R3W60D0
004 V0R3W90D0
• se define el procedimiento de paso a la 006 V1R1W60D1
013 V0R0W90D5
siguiente senda.
MId Inc Pos
EP 0 0.000 NO >
R 8 Después de activar el icono de selección de macros
NO
SP 0 0.000 >
V 3.1 aparece una máscara con la que se puede
o en ES 0 0.000 NO >
v
N ue • seleccionar el macro que se desee, SS 0 0.000 NO >
• determinar planos y elementos de retroceso que sean RESET SHOW
apropiados, así como Posicion

Normal Aus
• comprobar la definición del macro (ver “Editar
Elemento
macros”, pág. 5-119)
Valor- Z 0.000
para las cuatro posiciones de macro posibles. Seguridad 10.000
Optimizar On
/DPiVFDUDGHPDFURVHVWiRUJDQL]DGDGHODVLJXLHQWH
PDQHUD Aproxima
Senda old Aus
En la tabla superior figura una relación con todos los Radio 5.000
macros disponibles, con el número del macro en la Rampa 0.000
biblioteca de macros y el nombre del macro.
OK CANCEL
La sección siguiente (de la máscara) muestra para las
cuatro posiciones de inserción: principio y final de un área
de mecanizado o campo de mecanizado (EP, SP), así como principio y final de cada senda
(ES, SS):
• los macros que estén definidos en ese momento,

• los correspondientes retrocesos incrementales y
• la clase del retroceso absoluto.
En los apartados “Posicionar” y “Aproximar” pueden entrar en juego más parámetros, como
‘Optimización de los retrocesos’, ‘Planos de retroceso’, ‘Distancia de seguridad’ y ‘Paso
radial’.
Manual Tebis

Tanto los macros como los retrocesos

Area de mecanizado
incrementales y absolutos pueden insertarse en Entrada de programa
las siguien-tes posiciones:
Salida de senda
EP: principio de un área o campo de
mecanizado (Entrada de programa)
SP: final de un área o campo de mecanizado Entrada Zona Salida de Z

de senda Zona fresado2 programa
(Salida de programa) fresado 1 X
Senda de mecanizado
interrumpida Y
ES: principio de cada senda de mecanizado
(Entrada de senda)
SS: final de cada senda de mecanizado (Salida

Areas resultantes del Area de
de senda) paso angular mecanizado
Los campos de mecanizado se originan

cuando un área de mecanizado no se puede
mecanizar con una única zona a causa de
su geometría. El principio y el final de un
Z
campo de mecanizado serán EP y SP. El Un área de mecanizado.
Y X
2 zonas de mecanizado.
principio y el final de toda la zona de
mecanizado serán igualmente EP y SP.
R7 Para cada una de las posiciones ( EP, SP, ES y

3.1
Sistema de coordenadas Valor Z= 40
SS) pueden definirse los siguientes elementos y
nV
herramienta
e Z
evo propiedades independientemente de los demás:
Nu Elemento de retroceso
( curva, plano, superficie)
• macros, X
IIncremento
• retrocesos incrementales, así como Senda mecanizado Inc = 10
interrumpida
• retrocesos absolutos a un elemento (curva, Z Avance senda
Seguridad = 5
superficie) (ELEM) o X Macro
Sistema de ejes activo L2R2W90D2
• retrocesos absolutos a un valor de Z del
sistema de coordenadas que esté activo (en
verde) (valor Z) o
• una combinación de retroceso absoluto

EP/SP con KOMBI ES/SS conELEM
primero a un elemento y a continuación a un
valor de Z del sistema de coordenadas que Sistema de ejes de mecanizado
X
esté activo (COMBI). Z
Tanto el elemento de retroceso como el valor de

Z para el retroceso absoluto son idénticos para
Z X Elemento de retroceso
todas las posiciones.
Y
Sis. de ejes
de la máquina
Manual Tebis

Tenga en cuenta las siguientes propiedades de los macros:
• Los macros se mecanizan en el avance de trabajo.

• Los retrocesos se realizan en el avance rápido.
• Los movimientos de llegada de macros y de retroceso, así como en los movimientos de
posicionamiento o situación se controla la colisión con las superficies de pieza y de paro.
• Si en un movimiento de macro hay que esquivar una superficie de pieza o de paro, se
corta el macro.
• Si en un movimiento de llegada, retroceso o situación hay que esquivar una superficie de
pieza o de paro, se cambia a avance de trabajo.
1RWD /RV PRYLPLHQWRV GH VLWXDFLyQ WDQWR HQWUH iUHDV LQGLYLGXDOHV FRPR HQWUH VHQGDV
LQGLYLGXDOHVFRPRSHMORVPRYLPLHQWRVGHUHWURFHVRUiSLGR\ODVFRQH[LRQHVGHFDPSRVH
UHDOL]DQHQDYDQFHUiSLGRVyORVLVHKDGHILQLGRXQUHWURFHVRSDUDHOSULQFLSLRRHOILQDO
GHOPRYLPLHQWRGHVLWXDFLyQ

máscara.

cierra la máscara.
1RWDGHVHJXULGDG &RQ ORV UHWURFHVRV LQFUHPHQWDOHV \ DEVROXWRV D HOHPHQWRV \ D DOWXUDV GH = HO

VLVWHPD OH RIUHFH XQ VLQQ~PHUR GH SRVLELOLGDGHV (VR DXPHQWD HO SHOLJUR GH
HQWUDGDV HUUyQHDV 3RU HOOR DQWHV GH TXH ODV VHQGDV GH PHFDQL]DGR VH JHQHUHQ
FRPR SURJUDPD 1& H[DPLQH PLQXFLRVDPHQWH ORV PRYLPLHQWRV GH UHWURFHVR \
FRQH[LyQTXHVHKD\DQFUHDGR
Manual Tebis

$VLJQDUPDFURVGHHQWUDGD\GHVDOLGD
Con estos elementos de la máscara puede Ud.:
MACRO
• asignar macros de la biblioteca de macros a las 001 V0R1W60D0
002 V0R1W90D0
posiciones EP (entrada a programa), SP (salida de 003 V0R3W60D0
004 V0R3W90D0
programa), ES (entrada a senda) y SS (salida de 006 V1R1W60D1
013 V0R0W90D5
senda) y
MId Inc Pos
• determinar si esos macros se llevan perpendiculares a EP 0 0.000 NO >
la superficie o con respecto al sistema de coordenadas SP 0 0.000 NO >
de la herramienta. ES 0 0.000 NO >
SS 0 0.000 NO >
RESET SHOW
Posicion
Normal Aus
EP SP ES SS Proceda de la siguiente manera cuando quiera asignar un macro

a una de estas posiciones:
1. Seleccionar el macro en el campo de la tabla. Los macros se

seleccionan en la tabla superior pulsando el botón izquierdo
del ratón.
2.Pulsar el conmutador correspondiente (EP, SP, ES, SS) para
asignar a la posición deseada el macro que se haya
seleccionado (marcado en azul en la tabla superior).
3.A continuación se muestra en la columna “MId” el número del
macro asignado. Pulsar el conmutador para borrar la
asignación mientras no haya ningún macro activo.
RESET Borra tanto todas las asignaciones de macros como todos los
retrocesos incrementales y sitúa la clase del retroceso absoluto
en “NINGUNO”. Así se calcula automáticamente un valor de
retroceso para todas las posiciones. Al mismo tiempo se define
en la dirección de Z del sistema de coordenadas activo el punto
más alto de las superficies de pieza y de paro que se indiquen y
a eso se suma el diámetro de la herramienta, así como un
suplemento de seguridad.
SHOW Tras activar la tecla SHOW se representa el macro que esté

activo. Al mismo tiempo se muestran los Parámetros del macro,
los cuales, no obstante, no pueden editarse en esta máscara. para
eso sírvase utilizar el comando MAKRO de la función NCLIB
(ver “Editar herramientas”, pág. 5-115).
Manual Tebis

Situar
Con el conmutador ‘Normal’ puede Ud.

Paralelo eje Z-constante
determinar que los macros estén situados
perpendicularmente a las superficies de pieza en
el último punto de mecanizado, o que estén en
los planos propuestos por el sistema de
Normal: Off
coordenadas de la herramienta.
Normal: On
Z
Sis. de coordenadas
de mecanizado Y X
Normal No Los macros se llevan perpendiculares al plano XY

del sistema de coordenadas de la herramienta o, en
un mecanizado constante a Z, perpendiculares al eje
de Z del sistema de coordenadas de la herramienta.
Si Los macros se llevan perpendiculares a la superficie

en el último punto de mecanizado.
1RWD 6LORVPDFURVGDQFRQVXSHUILFLHVGHSDUDGDRGHSLH]DpVWRVVHFRUWDQ± VLVHGLHUDHOFDVR
FRQ OD GLVWDQFLD TXH VH KD\D UHJLVWUDGR FRPR 2IIVHW 6REUH WRGR FRQ PDFURV TXH VRQ
LQVHUWDGRV HQ ORV OtPLWHV GH iUHD GHILQLGRV PHGLDQWH OD LQFOLQDFLyQ GH OD SLH]D OD
KHUUDPLHQWDSXHGHSRUHOORWHQHUFRQWDFWRFRQODSLH]D
Confirme sus entradas pulsando INTRO o siga fijando más posiciones de reglaje en las
siguientes secciones de la máscara.
Manual Tebis

.1 R
7 5HWURFHVRVLQFUHPHQWDOHV
3
enV
evo Con estos elementos de la máscara puede Ud.:
Nu MACRO
• asignar retrocesos incrementales a las posiciones EP 001 V0R1W60D0
002 V0R1W90D0
(entrada a programa), SP (salida de programa), ES 003 V0R3W60D0
004 V0R3W90D0
(entrada a senda) y SS (salida de senda), 006 V1R1W60D1
013 V0R0W90D5
MId Inc Pos

EP 0 0.000 NO >
SP 0 0.000 NO >
ES 0 0.000 NO >
SS 0 0.000 NO >
Proceda de la siguiente manera cuando quiera asignar RESET SHOW
Posicion
retrocesos incrementales a una de las posiciones:
Parámetros Inc (opcional) Introducir un valor para un retroceso incremental en la

dirección de Z del sistema de coordenadas de la herramienta.
Ud. puede registrar distintos valores para EP, SP, ES y SS en las
respectivas líneas de la columna Inc.
1RWD 3DUD TXH HQ ORV UHWURFHVRV VH OOHYHQ HQ DYDQFH UiSLGR ODV FRQH[LRQHV HQWUH ILQDO \
SULQFLSLRGHVHQGDGHEHUHJLVWUDUVHXQUHWURFHVRLQFUHPHQWDORDEVROXWR
RESET Borra tanto todos los retrocesos incrementales como todas las
asignaciones de macros y sitúa la clase del retroceso absoluto en
“NINGUNO”. Así se calcula automáticamente un valor de
Manual Tebis

.1 R7 5HWURFHVRVDEVROXWRV
V3
en
vo Con estos elementos de la máscara puede Ud.:
N ue MACRO
• asignar retrocesos absolutos a las posiciones EP 001 V0R1W60D0

002 V0R1W90D0
003 V0R3W60D0
(entrada a programa), SP (salida de programa), ES 004 V0R3W90D0
006 V1R1W60D1
013 V0R0W90D5
(entrada a senda) y SS (salida de senda),
MId Inc Pos
EP 0 0.000 NO >
Proceda de la siguiente manera cuando quiera asignar
SP 0 0.000 NO >
retrocesos absolutos en planos o elementos de retroceso a ES 0 0.000 NO >
SS 0 0.000 NO >
una de las posiciones: RESET SHOW
Posicion
Normal Aus
! Pulsar el conmutador “>”
Elemento
para definir la clase del Valor- Z 0.000
S id d 10 000
retroceso absoluto.
Ud. puede registrar distintos valores para EP, SP, ES y SS en las
respectivas líneas de la columna Pos.
En ésta se encuentran las siguientes opciones:
NINGUNO No se lleva ningún retroceso absoluto.
ELEM Se retrocede al elemento designado en “Posicionar:

Elemento” (curva o superficie).
VALOR Z Se retrocede al plano de Z, del sistema de

coordenadas activo (verde), que se designe con
“Posicionar: Valor de Z”.
Dicho plano se muestra en la ventana de gráficos
mediante un pequeño plano verde.
COMBI Primero se retrocede al elemento designado en

“Posicionar: Elemento” y a continuación al plano de
Z designado con “Posicionar: Valor de Z” .
Dicho plano se muestra en la ventana de gráficos
mediante una pequeña ventana verde
1RWD )tMHVH HQ TXH HQ ODV RSFLRQHV (/(0 9$/25 = \ &20%, VH LQGLTXHQ HOHPHQWRV GH
UHWURFHVRRDOWXUDVGHUHWURFHVR9DORUGH=TXHVHDQRSRUWXQDV'HORFRQWUDULRSRGUtD
OOHJDUDVLWXDUVHHQODSLH]D
1RWD 3DUDTXHHQORVUHWURFHVRVUiSLGRVVHOOHYHQ(1$9$1&(5È3,'2ODVFRQH[LRQHVHQWUH
ILQDO\SULQFLSLRGHVHQGDGHEHUHJLVWUDUVHXQUHWURFHVRLQFUHPHQWDORDEVROXWR
RESET Sitúa la clase del retroceso absoluto en “NINGUNO”( y borra

tanto todas las asignaciones de macros como todos los
retrocesos incrementales y sitúa la clase del retroceso absoluto
en NINGUNO. Así se halla automáticamente un valor de
Manual Tebis


Posicionar
.1 R7 • Defina si fuera necesario el elemento de retroceso:

V3
en
evo Elemento (opcional) Seleccionar el elemento (curva, plano o superficie) al que se
Nu retroceda en el tipo de retroceso ELEM y COMBI.
Todos los movimientos de situación tienen lugar en el elemento
de retroceso.
1RWD )tMHVHHQTXHHOFRQPXWDGRUGHODFROXPQD3RVHVWpHQ(/(0R&20%,'HORFRQWUDULR
QRVHFUHDUiQLQJ~QPRYLPLHQWRGHOOHJDGDQLGHUHWURFHVR3RGUtDOOHJDUDVLWXDUVHHQOD
SLH]D
• Defina si fuera necesario el plano de retroceso:
Valor de Z (opcional) Indicar con respecto al sistema de coordenadas que esté activo
(en verde) la altura de Z a la que haya que retroceder en el tipo
de retroceso Valor de Z y COMBI.
Dicho plano se muestra en la ventana de gráficos mediante una
pequeña ventana verde
1RWD )tMHVH HQ TXH HO FRQPXWDGRU GH OD FROXPQD 3RV HVWp HQ 9$/25 = R &20%, 'H OR
FRQWUDULR QR VH FUHDUi QLQJ~Q PRYLPLHQWR GH OOHJDGD QL GH UHWURFHVR 3RGUtD OOHJDU D
VLWXDUVHHQODSLH]D
Manual Tebis

5HWURFHVRVDXWRPiWLFRV\RSWLPL]DGRV\GLVWDQFLD
GHVHJXULGDG
Si en una posición (EP, SP; ES, SS en retroceso rápido) no está registrado ni un macro ni un
retroceso incremental o absoluto, se calcula automáticamente la altura de retroceso
necesaria. Al mismo tiempo se define en la dirección de Z del sistema de coordenadas activo
el punto más alto de las superficies de pieza y de paro que se indiquen y a eso se suma el
diámetro de la herramienta, así como un suplemento de seguridad.
Los retrocesos que han sido hallados automáticamente o que han sido dados de manera
incremental o absoluta pueden ser optimizados en EP y SP, si se desea también
automáticamente por parte del sistema, a la altura que se necesite localmente.
Con estos elementos de la máscara puede Ud.:

MACRO
• introducir una distancia de seguridad entre retroceso y 001 V0R1W60D0
macro o senda para pasar de avance rápido a avance de RESET SHOW
Posicion
trabajo
Normal Off
Elemento
• bajar a la altura que se requiera localmente tanto los
Valor Z 0.000
retrocesos que se hayan calculado automáticamente Seguridad 10.000
como los que se hayan indicado de manera Optimizar On
incremental o absoluta.
Posicionar
• Defina si fuera necesario la distancia de seguridad:
Seguridad (opcional) Introducir en la dirección de Z del sistema de coordenadas de la

herramienta la distancia con la que se vaya a pasar de avance rápido a
avance de trabajo tanto en la entrada de programa o de campo como
en retroceso rápido en la entrada de senda. La distancia se mide a
partir del primer punto de mecanizado o el principio de un
macro.
1RWD 6LQRVHLQGLFDGLVWDQFLDGHVHJXULGDGQLXQPDFURSDUDHQWUDGDGHSURJUDPD\GHVHQGD
LUiHQDYDQFHGHWUDEDMRWRGRHOFDPLQRGHVGHHOSODQRGHUHWURFHVRKDVWDHOSULPHUSXQWR
GHPHFDQL]DGR
Manual Tebis

Pulse “Optimización” para, en las conexiones

R8 Retrocesos incrementales Uniones
V 3.1 entre áreas y campos de mecanizado, bajar o Optimizar: Off de area
o en
ev subir a la altura que se requiera localmente tanto
Nu Componente
los retrocesos que se hayan calculado Campos de corte
automáticamente como los que se hayan Retrocesos automaticos
Optimizar: On
indicado de manera incremental o absoluta, y Uniones
Separacion de de area
para así optimizar los movimientos de seguridad
posicionamiento.
Comp.
Campos de corte
Al mismo tiempo se tienen en cuenta los Offsets
de superficies de pieza y de paro. Además, en la
dirección de Z del sistema de coordenadas se
mantiene una distancia con las superficies de pieza y de paro con un valor equivalente a la
altura de seguridad.
Los siguientes retrocesos no se ven afectados por la función “Optimización”:
• los retrocesos de las posiciones ES y SS en programas de retroceso rápido,
• retrocesos absolutos con elementos de retroceso, así como
• los retrocesos al principio y final de toda la senda de mecanizado.
1RWD (Q UHWURFHVRV DEVROXWRV FRQ HO WLSR &20%, TXH SULPHUR UHWURFHGHQ D XQ HOHPHQWR \ D
FRQWLQXDFLyQ D XQ YDORU ILMR GH = QR VH SURGXFH PiV TXH HO UHWURFHVR DO HOHPHQWR DO
SXOVDU³2SWLPL]DFLyQ6,´
Optimización NO Los retrocesos incrementales y absolutos se llevan tal y

como estén indicados, los retrocesos calculados de
forma automática retroceden por encima de la superficie
de pieza más alta o del punto de superficie de paro más
alto.
SI Los retrocesos se reducen a los valores que se necesiten

localmente.
Manual Tebis

.1 R7 0RYLPLHQWRVGHWRPDGHSDVRHQSURJUDPDVGH
V3
vo
en UHWURFHVRUiSLGRRQHZD\
N ue
Con estos elementos de la máscara puede Ud. determinar
MACRO
que:
001 V1R3W60D2
• las herramientas que no puedan penetrar en programas
Aproxima
de retroceso rápido no realicen la toma de paso lateral
Senda old Off
hasta justo después del movimiento de retroceso
Radio 5.000
rápido, es decir, que regresen por la “senda antigua”. Rampa 0.000
OK CANCEL
1RWD /DWRPDGHSDVRSRUODVHQGDDQWLJXDVyORHVSRVLEOHHQSURJUDPDVTXHVHFDOFXOHQFRQHO
FRPDQGR0685)
Pulse “Senda antigua” para determinar cómo se

va a hacer la toma de paso en programas de
retroceso rápido,
Z
Y X
Senda antigua: Si Senda antigua: No
Aproximar
Senda antigua No Al mecanizar en el mismo sentido [de la curva guía]

o en el contrario, inmediatamente se realiza la toma
de paso a la nueva senda en la conexión entre sendas.
Esta opción sólo es apropiada para herramientas que
puedan penetrar.
Si Al mecanizar en el mismo sentido [de la curva guía]

o en el contrario, en la conexión entre sendas primero
se vuelve por la senda antigua que ya se haya
mecanizado y desde ahí en la pieza se realiza la toma
de paso a la siguiente senda. Esto garantiza que la
herramienta no tenga que penetrar verticalmente en
el material.
Manual Tebis

.1 R7 5HDOL]DUPRYLPLHQWRVGHWRPDGHSDVRGHPDQHUD
V3
vo
en UHGRQGHDGD
N ue
Con estos elementos de la máscara puede Ud. determinar
MACRO
que:
001 V1R3W60D2
• se impidan las tomas de paso con aristas y así se traten
Aproxima
con cuidado máquinas y herramientas. Además se
Senda old Off
insertan radios a la altura del retroceso entre los finales
Radio 5.000
de macro y entre los movimientos de llegada y partida Rampa 0.000
y los movimientos a la altura de retroceso.
OK CANCEL
Radio 0
Z
X
Radio 2.5
Y
Aproximar
Radio (opt.) Introducir el radio que se vaya a llevar en la conexión

• entre los macros de salida y entrada de senda, así como
• entre los movimientos de llegada y de partida y los
movimientos a la altura de retroceso.
Manual Tebis

.1 R7 'DUHOiQJXORGHUDPSD
V3
en
vo Con estos elementos de la máscara puede Ud. determinar
N ue
que: MACRO
001 V1R3W60D2
• en el mecanizado por planos Z constantes se realice en
forma de rampa el paso al siguiente plano que haya Aproxima
Senda old Off
debajo. Así se consigue con frecuencia un mejor
Radio 5.000
resultado superficial. Rampa 0.000
OK CANCEL
1RWD /RV SDVRV HQ IRUPD GH UDPSD VyOR VRQ SRVLEOHV HQ
SURJUDPDVTXHVHFDOFXOHQFRQHOFRPDQGR0685)\OD
HVWUDWHJLDGHSODQRV=FRQVWDQWHV
Rampa 10°
Z Z
Y X Y X
Rampa 0°
Aproximar
Rampa (opcional) Introducir el ángulo con el que, en el mecanizado por planos Z

constantes, se vaya a hacer el paso desde una senda a la
siguiente en forma de rampa por contornos FHUUDGRV. Al
introducir 0, se hace el envío a la siguiente senda con los
macros que se hayan registrado en ES y SS.
1RWD $OLQWURGXFLUXQiQJXORSDUDFRQWRUQRVFHUUDGRVHOSDVRDODVLJXLHQWHVHQGDTXHKD\D
GHEDMRVHUHDOL]DUiHQIRUPDGHUDPSDVLQPDFURQLUHWURFHVRV
demás secciones de la máscara.
Manual Tebis

'HILQLUORVSDUiPHWURVGH
PiTXLQD\ORVYDORUHVGHFRUWH
HVSHFtILFRV
Tras activar el icono que sirve para definir los parámetros
PARAMETROS
de máquina y los valores de corte específicos aparece una
Máquina
máscara en la que se puede seleccionar el cabezal y
Fichero head5x.msn
también se pueden comprobar los valores de revoluciones
y de avance, y llegado el caso se pueden adaptar al RPM
5000
proceso de mecanizado de ese momento.
Avance
Trabajo 2500
Incremento 1200
Descenso 500
Rampa 800
OK CANCEL
Parámetros Máquina Pulse este conmutador para que aparezca una ventana de
entrada para la selección de archivos con los que elijo el fichero
R9 de configuración del cabezal (p.ej. head5ax.msn). Los datos
.1
V3 acerca del cabezal serán necesarios cuando se hayan creado
en
e vo programas NC para máquinas con cabezal orientable (ver
Nu
“Desarrollo de las herramientas instaladas” pág. 5-10)
Revoluciones/Avances En estos campos se representan los valores de la herramienta de

que se trate (ver pág. 5-116). Ahora éstos se pueden volver a
comprobar, y a modificar si se diera el caso.
OK Pulsando OK (o INTRO) se asumen las posiciones de reglaje y

se cierra la máscara.
CANCEL Pulsando CANCEL (o Esc) se rechazan las posiciones de

reglaje y se cierra la máscara.
Manual Tebis

,QLFLDUHOFiOFXORGHVHQGDVGHPHFDQL]DGR
START Después de determinar elementos, estrategia, macros y parámetros de máquina para
mecanizar superficies, se puede iniciar el cálculo de la senda de mecanizado pulsando
START.
Al calcular programas de mecanizado puede Ud. elegir entre cálculo DXWRPiWLFR de las
sendas de mecanizado y cálculo GLULJLGRSDVRSRUSDVRLQWHUDFWLYDPHQWH. En el cálculo
automático de las sendas de mecanizado únicamente puede darse la posición inicial de
mecanizado.
7 Al hacer el cálculo dirigido interactivamente puede Ud. además:

3.1 R
enV • volver a comprobar las áreas de mecanizado calculadas por el sistema y continuar
evo
Nu dividiéndolas, así como
• dejar de mecanizar áreas de mecanizado y
• definir personalmente el orden de mecanizado de las áreas.
'HILQLUODSRVLFLyQLQLFLDO
Pulse START para abrir la máscara que sirve para definir la posición inicial. Para calcular
sendas de mecanizado que partan de una curva pueden darse como puntos iniciales los dos
puntos finales de la curva.
POS Pulse POS para definir como

POSICION INICIAL
punto inicial del mecanizado uno
POS SIDE DIR
de los puntos finales de la curva.
Al hacerlo, saltará la herramienta
alternativamente entre esos
puntos. BACK NEXT CANCEL
AUTO BATCH SEND
NEXT Al pulsar “NEXT” se activa el

cálculo de las sendas de mecanizado dirigido paso por paso.
Conforme éste avanza, el pulsar este conmutador permite saltar
al siguiente paso en la sucesión de los cálculos.

Manual Tebis

&iOFXORSOHQDPHQWHDXWRPiWLFRGHVHQGDVGH
PHFDQL]DGR
En el cálculo automático de sendas de mecanizado el sistema da los siguientes pasos uno tras
oro sin que el usuario tenga que intervenir:
• hallar las áreas de mecanizado,
• determinar el orden de mecanizado y
• cálculo de las sendas de mecanizado.
Tras calcular la senda de mecanizado se carga la máscara “SIMULACIÓN” de forma que se

puedan analizar y simular inmediatamente sendas de mecanizados (Ver “Simular y analizar
sendas de mecanizado” , pág. 5-46).
En caso de que no se esté satisfecho con el resultado, ahora con el funcionamiento por pasos
se puede recurrir a los resultados provisionales hallados automáticamente (áreas de
mecanizado y orden) y modificarlos de forma interactiva, y así crear una senda de
mecanizado distinta.
AUTO Al pulsar “AUTO” se inicia el cálculo automático de sendas de

mecanizado. Se asumen las posiciones de reglaje, se cierra la
máscara y se calcula la senda de mecanizado. Si se crean sendas
de avance rápido para movimientos de posicionamiento y de
retroceso, éstas se representan en color ocre.
(O³HQFDGHQDPLHQWR´GHODViUHDVGHPHFDQL]DGRHQWUHVtVH
EDVDHQODVVLJXLHQWHVUHJODVHQWUHRWUDV
• En procesos de cálculo se empieza a mecanizar en la

posición de inicio que se haya elegido. A continuación se
busca el camino más corto desde la posición final hasta otra
posición inicial y se realiza el área de mecanizado
correspondiente.
1RWD $XQ FXDQGR8G KD\D GDGR SULPHUR DOJXQRV SDVRV GHOFiOFXOR GH VHQGDV GLULJLGR LQWH
UDFWLYDPHQWH FXDQGR OR GHVHH SXHGH FDPELDU DO FiOFXOR DXWRPiWLFR DVXPLpQGRVH ODV
SRVLFLRQHVGHUHJODMHTXHKD\DGHILQLGRLQGLYLGXDOPHQWHKDVWDHVHPRPHQWR
1RWD (OFiOFXORGHODVHQGDGHPHFDQL]DGRSXHGHVXVSHQGHUVHFXDQGRVHGHVHHSXOVDQGR(6&
1RREVWDQWHDOKDFHUORVHSLHUGHQVHQGDV1&\DFDOFXODGDV
Manual Tebis

7 BATCH Pulse “BATCH” para poner como NC-Job en una lista de tareas
R
3.1 (Batch) el proceso de cálculo que se esté realizando, para un
e nV
evo
posterior cálculo.
Nu
Aunque haya dado primero algunos pasos de cálculo
interactivamente, en cualquier momento puede pasar a la lista
de tareas el procedimiento que quede, asumiéndose las
posiciones de reglaje que haya definido individualmente para
ese proceso hasta ese momento.
Encontrará más adelante, hacia el final de este capítulo, una

detallada introducción al cálculo de batch (ver “Funcionamiento
del batch”, pág. 5-100).
SEND Sólo en sistemas WOP.
Manual Tebis

&RQWUROSRUSDVRVPDQXDOHLQWHUDFWLYRDO
FDOFXODUVHQGDVGHPHFDQL]DGR
Para que el usuario pueda intervenir de manera manual e interactiva el sistema ofrece un
control por pasos. Básicamente se dan los siguientes pasos:
• el sistema calcula los límites de área de mecanizado – el usuario puede modificarlos
• el sistema calcula el orden de las áreas de mecanizado – el usuario puede modificarlo
• el sistema calcula las sendas de mecanizado – el usuario las analiza
En principio el usuario puede saltar a voluntad hacia delante (NEXT) o hacia atrás (BACK).
Así acepta el resultado provisional dado o el modificado por él, o lo rechaza y retrocede un
paso. Aparte de eso, el proceso de cálculo puede terminar de realizarse en la pieza con todos
los pasos que falten por darse (AUTO) o puede definirse como NC-Job para el (BATCH).
0RGLILFDUPDQXDOPHQWHiUHDVGHPHFDQL]DGR
Con el control interactivo del cálculo de sendas de

ZONA DE MECANIZADO
mecanizado, lo primero que se hace después de que el sistema
define la posición inicial es calcular las áreas que se vayan a
mecanizar – dependiendo de los datos introducidos en Break
herramienta, inclinación, superficies de pieza y de paro, etc. A Area:
continuación puede Ud.
RESET UNDO
• seguir fraccionando las áreas de mecanizado o volver a BACK NEXT CANCEL

AUTO BATCH SEND
unirlas
• invertir el sentido del mecanizado para áreas de
mecanizado aisladas, así como
• asignar las áreas a la estrategia de mecanizado que esté activa o a una estrategia dife-
rente.
Las áreas que esté previsto que se mecanicen en un momento determinado se representarán
en verde, las áreas que no se vayan a mecanizar se representarán en rojo.
Todos los límites de área de mecanizado y todas las asignaciones se vuelven a asumir al
mecanizar con la siguiente estrategia de manera que luego puedan mecanizarse precisamente
las áreas que se hayan dejado antes sin mecanizar.
1RWD /RVOtPLWHVGHiUHDGHPHFDQL]DGRSHUPDQHFHUiQDUFKLYDGRVHQVHJXQGRSODQRKDVWDTXH
KD\DTXHFDOFXODUQXHYDViUHDVGHPHFDQL]DGRSRURWURVHOHPHQWRVGHPHFDQL]DGR\SRU
VXSHUILFLHVGHSDURGLVWLQWDVRSRURWUDVSRVLFLRQHVGHUHJODMHGHODKHUUDPLHQWDRSRUTXH
KD\DFDPELDGRHOOtPLWHGHLQFOLQDFLyQ
Manual Tebis

Ud. puede
• descomponer áreas de mecanizado fraccionándolas,
• aumentar áreas de mecanizado uniéndolas,
• asignar áreas de mecanizado a la siguiente estrategia de mecanizado cambiando de
estrategia y
• hacer distinguir más claramente unas áreas de mecanizado marcándolas con un
sombreado de líneas.
Partir
Proceda de la siguiente manera para fraccionar áreas de mecanizado:
• Seleccionar un área de mecanizado que se quiera fraccionar. A continuación, el área se

coloreará provisionalmente de amarillo.
• Selecionar el punto de fractura que se desee. El área de mecanizado se dividirá por ese
punto. Este proceso puede repetirse tantas veces como se desee.
Área Seleccionar un área de mecanizado. Seleccionar el área de

mecanizado que se vaya a fraccionar.
Punto Seleccionar los puntos de división que se deseen.
7 Unir
3.1 R
enV
evo
Nu
Para unir entre sí áreas de mecanizado proceda de la siguiente manera:
• Seleccionar dos áreas de mecanizado contiguas entre sí que se deseen unir. La primera
que se seleccione define si se va a trabajar o no la totalidad del área con la estrategia que
esté activa (verde = activa, rojo = inactivo). A continuación se unirán entre sí las áreas de
mecanizado y de esa manera se trabajarán de una sola vez.
Área Seleccionar las áreas de mecanizado que se vayan a unir.
Cambiar
Área Seleccionar áreas de mecanizado para asignarlas a la estrategia

de mecanizado que esté activa o a la siguiente estrategia.
Las áreas que esté previsto que se mecanicen en ese momento
se representarán en verde, las áreas que no se vayan a mecanizar
se representarán en rojo.
Manual Tebis

Invertir
Pulsar este conmutador para invertir el sentido del mecanizado

en un área.
Área Seleccionar las áreas de mecanizado que se vayan a invertir.
1RWD (QODHVWUDWHJLDµODWHUDO¶HOVHQWLGRYLHQHGHILQLGRSRUODHOHFFLyQGHOPLVPRVHQWLGRTXH

ODFXUYDJXtDRGHOVHQWLGRFRQWUDULR\QRSXHGHLQYHUWLUVH
RESET Pulsar RESET para reproducir las áreas de mecanizado

originarias definidas por el sistema.
UNDO Pulsar UNDO para cancelar operaciones precedentes realizadas

con “Partir”, “Unir” e “Invertir”.
Control por pasos
BACK Regresa a la máscara “Posición inicial” para definir de nuevo el

punto inicial del mecanizado.
NEXT Al pulsarlo acaban los pasos ‘Partir’ y ‘Unir’ áreas de

mecanizado y también se dejan áreas sin mecanizar en esa
ocasión, saltando al paso siguiente: definir el orden de
mecanizado de áreas.

AUTO Al pulsarlo se produce un desvío al cálculo automático de las

sendas de mecanizado. Se asumen las posiciones de reglaje, se
cierra la máscara y se calculan las sendas de mecanizado. Si se
crean sendas de avance rápido para movimientos de
posicionamiento y de retroceso, éstas se representan en color
ocre.
Manual Tebis

Pulse “BATCH” para poner como NC-Job en una lista de tareas

R7 BATCH
V3.1 (Batch) el proceso de cálculo que se esté realizando, para un
en
vo posterior cálculo.
Nue
Así se se asumen las posiciones de reglaje que haya definido
Ud. individualmente para ese Job hasta ese momento.

del batch”, pág. 5-100)
0RGLILFDUPDQXDOPHQWHHORUGHQGHPHFDQL]DGRGHODViUHDV
Con el siguiente paso podrá determinar el orden y la dirección

de mecanizado de cada una de las áreas según sus propias
ideas.
Se representan con una casilla de inicio verde las posiciones

por las que empieza el mecanizado del área correspondiente.
Las cifras que se encuentran al lado de la casilla indican el
orden que haya elegido el sistema para realizar cada una de las
áreas de mecanizado. Una pequeña cruz en cada área de
mecanizado señala la última posición de mecanizado del área.
El área de mecanizado que esté activa se colorea de amarillo.
Las áreas de mecanizado que en el orden de realización se encuentren antes que la activa se
colorean en rojo y las que se encuentren después del área que esté activa son verdes.
Proceda de la siguiente manera para modificar el orden de mecanizado:
• Pulse las teclas de flechas hasta llegar al área de mecanizado (amarilla) que esté mal
ordenada.
• En lugar de eso seleccione un área de mecanizado distinta.
• Repita pasos hasta que todas las áreas de mecanizado tengan el orden deseado.
Pulse este conmutador para llegar a la posición anterior del

orden de mecanizado.
Pulse este conmutador para llegar a la posición siguiente en el

Área Seleccione el área de mecanizado que se quiera ordenar en

sustitución del área de mecanizado amarilla activa.
Manual Tebis

Pulsar este conmutador para invertir el sentido del mecanizado

en el área de mecanizado activa (amarilla).
1RWD (QODHVWUDWHJLDµODWHUDO¶HOVHQWLGRYLHQHGHILQLGRSRUODHOHFFLyQGHOPLVPRVHQWLGRTXH

ODFXUYDJXtDRGHOVHQWLGRFRQWUDULR\QRSXHGHLQYHUWLUVH
RESET Pulsar RESET para reproducir el orden originario definido por

el sistema.
Control por pasos
BACK Regresa a la máscara “ÁREAS DE MECANIZADO” para

fraccionar las áreas de mecanizado, para unirlas y para
excluirlas del proceso de mecanizado en cuestión.
NEXT Al pulsarlo se termina el paso “Definir el orden de mecanizado“

y provoca el cálculo de las sendas. Se asumen las posiciones de
reglaje, se cierra la máscara y se calculan las sendas de
mecanizado. Si se crean sendas de avance rápido para
movimientos de situación y de retroceso, éstas se representan en
color ocre.
A continuación se carga la máscara “SIMULACIÓN” de tal

manera que se puede analizar y simular inmediatamente la
senda de mecanizado (ver “Simular y analizar sendas de
mecanizado”, pág. 5-46).

.1 R7 BATCH Pulse “BATCH” para poner como NC-Job en una lista de tareas
V3 (Batch) el proceso de cálculo que se esté realizando, para un
en
e vo posterior cálculo.
Nu
Ud. individualmente para ese Job de cálculo hasta ese
momento.

Manual Tebis

6LPXODU\DQDOL]DUVHQGDVGHPHFDQL]DGR
Con la máscara “SIMULACIÓN” las sendas de
SIMULACION
mecanizado se pueden analizar y simular gráficamente
de forma interactiva al instante de calcularse.
Con la máscara adjunta puede Ud.:
• simular gráficamente sendas de mecanizado, CHECK VIEW

HEAD SHADE DATA
• comprobar numéricamente la incidencia en la pieza
de las sendas de mecanizado, BACK OK CANCEL
AUTO BATCH SEND
• comprobar de forma visual la incidencia en la pieza
de los movimientos del cabezal,
• hacer que se muestren los datos en los que se basan
las sendas de mecanizado, como los valores de posición, ángulo y avance, así como
• hacer que aparezcan en la ventana de comandos las series NC correspondientes a las
sendas de mecanizado.
6LPXODUVHQGDVGHPHFDQL]DGRFDOFXODGDV
Con los siguientes conmutadores se dirige la simulación de la herramienta.
La herramienta regresa al principio de la senda NC en la que

esté.
La herramienta retrocede un punto NC.
La herramienta avanza un punto NC.
La herramienta salta a la siguiente senda NC.
La herramienta salta alternativamente entre el punto inicial y el

punto final de la senda de mecanizado.
La herramienta retrocede de forma continua hasta el punto

inicial de la senda de mecanizado.
La herramienta avanza de forma continua hasta el punto final de

la senda de mecanizado.
Detiene la marcha continua de la herramienta.
Manual Tebis

Acelera la marcha continua de la herramienta.
Retarda la marcha continua de la herramienta.
R8 La herramienta se puede situar en cualquier momento de la simulación en otro punto de la

.1
V3
o en senda de mecanizado seleccionando el punto que se desee.
ev
Nu
&RPSUREDUODFROLVLyQGHODVVHQGDVGHPHFDQL]DGR
CHECK Pulsar CHECK para comprobar la penetración de la senda de

mecanizado seleccionada. Las colisiones con superficies de
pieza o de paro se muestran en la senda de mecanizado como
puntos de color. En la ventana de comandos se muestra la
asignación de cada uno de los colores a determinadas
tolerancias, así como el valor de la mayor penetración. Aparece
una máscara con la que se puedan archivar los puntos.
1RWD 6yOR VH FRPSUXHEDQ ODV SHQHWUDFLRQHV TXH VHDQ PD\RUHV TXH HO YDORU UHJLVWUDGR HQ
³7ROHUDQFLDFRUGDO´
&DPELDUDODGLUHFFLyQYLVXDOGHODVHQGDGHPHFDQL]DGR
VIEW Varía la vista de tal manera que la herramienta se representa en

planta.
0RVWUDUORVSDUiPHWURVGHODVVHQGDVGHPHFDQL]DGR\ODVVHULHV1&
DATA Muestra los valores de posición, ángulo y avance de cada una

de los puntos NC en la ventana de comandos.
R8 0RVWUDUHOFDEH]DO
.1
V3
en
e vo Muestra durante la simulación el cabezal definido en los
Nu HEAD
parámetros de máquina para realizar un control de colisión
óptico (ver pág.5-37).
1RWD (OFDEH]DOWDPELpQSXHGHDVLJQDUVHSRVWHULRUPHQWHDODVHQGDGHPHFDQL]DGRPHGLDQWHHO
FRPDQGR3$5$0GHODIXQFLyQ1&(',7YHUSiJ
Manual Tebis

6RPEUHDUKHUUDPLHQWD\FDEH]DO
SHADE Muestra con sombreado la herramienta, y también el cabezal en

caso de estar seleccionado.
1RWD 3DUDUHSUHVHQWDUHOFDEH]DOFRQVRPEUHDGRORVILFKHURVGHOFDEH]DOGHEHQFRQWHQHUSHM

KHDGDFQI \ KHDGFFQI PRGHORV GH VXSHUILFLHV YHU 'HILQLFLyQ GHO FDEH]DO SiJ

&RQWUROSRUSDVRV
BACK Regresa a la máscara “CLASIFICACIÓN” para cambiar el

orden de mecanizado de áreas. Sin embargo, la senda de
mecanizado se rechaza sólo si se cambia el orden.
OK Archiva la senda de mecanizado y cierra la máscara. Con ello se

llega al final del control por pasos.
CANCEL Pulsando CANCEL (o Esc) se rechaza la senda de mecanizado

y se cierra la máscara.
Manual Tebis

&UHDUXQDVHQGDGHPHFDQL]DGRDORODUJRGH
XQDELWDQJHQWH
MFILL
Con la función MFILL se crean automáticamente sendas de mecanizado a lo largo de una
bitangente.
Tras activar el comando aparece la máscara estándar mencionada al comienzo para

mecanizado NC en tres ejes con el título “MECANIZAR BITANGENTE”. Para definir el
cálculo de sendas de mecanizado proceda de la siguiente manera:
La selección de herramienta y de su colocación se describe en la función MCURV en la
pág. 5-16.
'HILQLUHOHPHQWRVGHPHFDQL]DGR\VXSHUILFLHVGH
SDUR
El mecanizado de bitangentes está basado en la
definición de dos flancos o lados. La herramienta Superficie B
A: Sup. componente
se dirige por encima de las superficies de pieza de B:Sup. Guia
tal manera que tiene contacto con las superficies B: Sup. componente
A: Sup. guia
base. El control de alturas de la herramienta se
calcula a partir de las superficies de pieza, y el
control de los lados a partir de las superficies
Superficie A
base. Por ello, la superficie más plana debería Z
seleccionarse como superficie de pieza y la más Y X
inclinada como superficie base. Al definir la

estrategia con ‘mismo sentido’ o ‘sentido
contrario’ se toma como referencia las superficies
base. Aparte de superficies de pieza y superficies base se pueden indicar también superficies
de paro. Después de pulsar el icono que sirve para seleccionar elementos se abre una
máscara en la que se introducen los parámetros y elementos en cuestión.
Manual Tebis

&UHDUXQDVHQGDGHPHFDQL]DGRDORODUJRGHXQDELWDQJHQWH
Superficies base
Elementos Seleccionar las superficies o

TOP que sirvan de superficie ELEMENTOS
base para el mecanizado. Superficie base

Elementos
1RWD /DV VXSHUILFLHV EDVH QR VH VRPHWHQ D XQD SUXHED GH Espesor 0.000
FROLVLyQ 6L KDFH IDOWD XQ H[DPHQ GH FROLVLyQ GH ODV Offset 0.000
VXSHUILFLHVEDVHpVWDVGHEHQVHOHFFLRQDUVHDGHPiVFRPR Superficies pieza

VXSHUILFLHVGHSDUR Elementos
Area
Z- Cubo
Espesor (opcional) En caso de introducir la Espesor 0.000
diferencia entre la superficie Offset 0.000
(exterior) cons-truida y la que Superficies paro

está por mecanizar. Elementos
Espesor 0.000
Offset (opcional) Offset que hay que tener en Offset 0.000
cuenta en las superficies guía.

OK CANCEL
1RWD (O VLVWHPD DxDGH D QLYHO LQWHUQR R SDUWLFXODU ORV YDORUHV GH µ(VSHVRU¶ \ µ2IIVHW¶ D XQ
2IIVHW (VWH 2IIVHW VyOR SXHGH VHU QHJDWLYR VL VH HPSOHD FRPR KHUUDPLHQWD XQD IUHVD
HVIpULFDRFLOtQGULFDWyULFDFX\RUDGLRGHHVIHUDRGHHVTXLQDVHDPD\RUTXHHOYDORUDOTXH
DVFLHQGDHO2IIVHW
Superficies de pieza
Elementos Seleccionar superficies o TOP para el mecanizado.
1RWD <DTXHHOVLVWHPDIRUPDXQDVRODWRSRORJtDDSDUWLUGHWRGDV
ODVVXSHUILFLHVTXHKD\TXHPHFDQL]DUVHUHFRPLHQGDIRUPDU
SUHYLDPHQWH GLFKD WRSRORJtD GH IRUPD PDQXDO (Q FDVR
FRQWUDULR SXHGHQ OOHJDU D GDUVH SHUtRGRV GH FiOFXOR
LQQHFHVDULDPHQWHODUJRV
Área Seleccionar una curva cerrada o un face para delimitar el área

que se va a mecanizar.
7 Cubo de Z(opcional) Seleccionar dos Planes que limiten el área que se vaya a
R
3.1
nV
mecanizar a unos valores de Z mínimo y máximo, tomando
e
evo
como referencia el sistema de coordenadas de la herramienta.
Nu
Espesor (opcional) Introducir la diferencia con valor positivo o negativo entre la
superficie (exterior) construida y la superficie por mecanizar.

mecanizado.
Manual Tebis

1RWD 3DUDVXPDVQHJDWLYDVGHHVSHVRU\RIIVHWULJHQODVPLVPDVUHJODVTXHFRQODVVXSHUILFLHV
EDVHYHUSiJ
6XSHUILFLHVGHSDUR(opcional)
Indicando superficies de paro se dejan sin mecanizar las correspondientes áreas de la pieza.
Para estos elementos también puede definirse un espesor y un offset.
Elementos (opcional) Seleccionar las superficies o TOP que haya que dejar sin
mecanizar.

Offset (opcional) Offset que hay que tener en cuenta en las superficies guía.
EDVHYHUSiJ

se cierra la máscara. Las superficies guía se colorean
provisionalmente de azul claro, las superficies de pieza en azul
oscuro y las superficies de paro en rojo .

Manual Tebis

&UHDUXQDVHQGDGHPHFDQL]DGRDORODUJRGHXQDELWDQJHQWH
Las bitangentes sólo pueden mecanizarse en sentido
longitudinal. ESTRATEGIA
Largo
Error cordal 0.030
Ciclo Mismo
OK CANCEL HELP

Componente
mecanizado hacia la
Senda mecanizado
La senda de
mecanizado se Error cordal
compone de puntos
que se unen entre sí
mediante tramos
rectos. El error cordal expresa la desviación máxima permitida
de un tramo recto con respecto a la superficie de la pieza.
Ciclo Con este conmutador se determina si la herramienta mecanizará

a derechas o a izquierdas, siguiendo las superficies guía en su
mismo sentido o en el contrario. Pulsarlo para cambiar
alternativamente de opción (entre ambas) para el ciclo de
mecanizado.
Derecha La herramienta sigue las superficies guía en su

mismo sentido.
Izquierda La herramienta sigue las superficies guía en

sentido contrario.


Manual Tebis

$VLJQDUPDFURVUHWURFHVRV\HQYtRV
La selección de los macros de llegada y de partida, así como de los retrocesos se explica
donde la función MCURV, pág. 5-24.
'HILQLUSDUiPHWURVGHPiTXLQD\
YDORUHVGHFRUWHHVSHFtILFRV
La definición de los parámetros de máquina y de los valores de corte específicos se explica
donde la función MCURV, pág. 5-37.
Manual Tebis

START Después de definir elementos, estrategia, macros y parámetros de máquina para mecanizar
superficies, se puede iniciar el cálculo de sendas de mecanizado pulsando START.
mecanizado.
.1 R7 Al hacer el cálculo dirigido interactivamente puede Ud. además:

V3
en • volver a comprobar las áreas de mecanizado calculadas por el sistema y continuar
evo
Nu dividiéndolas, así como
• dejar sin mecanizar áreas de mecanizado y
Posicion de inicio
para S. de ejes 2 Posicion de inicio
Pulse START para abrir la máscara que sirve para para S. de ejes 1
definir la posición inicial. Para calcular sendas de

mecanizado en una superficie o en una unión de
superficies pueden darse cuatro puntos iniciales
distintos.
Z S. de ejes 1
Y Z
S. de ejes 2 Y X
X
Éstos se derivan de los puntos de tangencia con la
pieza vista en las direcciones X e Y del sistema de
coordenadas de la herramienta.
POS Pulse POS para definir como punto

POSICION INICIAL
inicial del mecanizado uno de los
POS SIDE DIR
cuatro vértices del área que se vaya
a mecanizar. Al hacerlo, saltará la
herramienta alternativamente entre
esos puntos.
BACK NEXT CANCEL
AUTO BATCH SEND
NEXT Al pulsar “NEXT” se activa el

cálculo de las sendas de
mecanizado dirigido paso por paso. Conforme éste avanza, el
pulsar este conmutador permite saltar al siguiente paso en la
sucesión de los cálculos(avanzar un paso en los cálculos).

Manual Tebis

PHFDQL]DGR

se puede recurrir a los resultados provisionales calculados automáticamente (áreas de

• En procesos de cálculo se empieza a mecanizar en la

posición de inicio que se haya elegido. A continuación se
busca el camino más corto desde la posición final hasta otra
posición inicial y se trabaja el área de mecanizado
correspondiente.
1RWD $XQ FXDQGR 8G KD\D GDGR SULPHUR DOJXQRV SDVRV GHO FiOFXOR GH VHQGDV GLULJLGR
LQWHUDFWLYDPHQWHFXDQGRORGHVHHSXHGHFDPELDUDOFiOFXORDXWRPiWLFRDVXPLpQGRVHODV
Manual Tebis

BATCH Pulse “BATCH” para poner como NC-Job en una lista de tareas
7
3.1 R (Batch) el proceso de cálculo que se esté realizando, para un
e nV posterior cálculo.
evo
Nu
ese Job hasta ese momento.

Manual Tebis

&RQWURO SRU SDVRV PDQXDO H LQWHUDFWLYR DO


los pasos que falten por darse (AUTO) o puede definirse como NC-Job para el Batch.

ZONA DE MECANIZADO
mecanizar – dependiendo de los datos introducidos en Break
herramienta, inclinación, superficies de pieza y de paro, etc. A Area:
RESET UNDO
• seguir partiendo las áreas de mecanizado o volver a unirlas
BACK NEXT CANCEL
• asignar las áreas a la estrategia de mecanizado que esté AUTO BATCH SEND
activa o a una estrategia diferente.
en verde, las áreas que no se vayan a mecanizar se representarán en rojo.
1RWD/RV OtPLWHV GH iUHD GH PHFDQL]DGR SHUPDQHFHUiQ DUFKLYDGRV HQ VHJXQGR SODQR
KDVWD TXH KD\D TXH FDOFXODU QXHYDV iUHDV GH PHFDQL]DGR SRU RWURV HOHPHQWRV GH
PHFDQL]DGR \ SRU VXSHUILFLHV GH SDUR GLVWLQWDV R SRU RWUDV SRVLFLRQHV GH UHJODMH GH OD
KHUUDPLHQWDRSRUTXHKD\DFDPELDGRHOOtPLWHGHLQFOLQDFLyQ
Manual Tebis

Ud. puede
• descomponer áreas de mecanizado partiéndolas,
estrategia.
Partir
Proceda de la siguiente manera para fraccionar áreas de mecanizado:
• Seleccionar un área de mecanizado que se quiera fraccioar. A continuación, el área se

coloreará provisionalmente de amarillo.
• Selecionar el punto de fractura que se desee. El área de mecanizado se dividirá por ese
punto. Este proceso puede repetirse tantas veces como se desee.
Área Seleccionar el área de mecanizado que se vaya a fraccionar.
Unir
.1 R7
V3
en
vo
Nue
• Seleccionar dos áreas de mecanizado contiguas entre sí que se deseen unir. La primera
que se seleccione define si se va a trabajar o no la totalidad del área con la estrategia que
esté activa (verde = activa, rojo = siguiente). A continuación se unirán entre sí las áreas
de mecanizado y de esa manera se trabajarán de una sola vez.
Área Seleccionar las áreas de mecanizado que se vayan a unir.
Manual Tebis

Cambiar



con “Partir”, “Unir” e “Invertir”.
&RQWUROSRUSDVRV
BACK Regresa a la máscara “POSICIÓN INICIAL” para definir de

nuevo el punto inicial del mecanizado.

mecanizado de las áreas.


ocre.
Manual Tebis

BATCH Pulse “BATCH” para poner como NC-Job en una lista de tareas
7
3.1 R (Batch) el proceso de cálculo que se esté realizando, para un
evo
Nu
momento.

del batch”, pág. 5-100)
Con el siguiente paso podrá determinar el orden y la dirección

de mecanizado de cada una de las áreas de mecanizado según
sus propias ideas.

Las cifras que se encuentran al lado de la casilla indican el
orden que haya elegido el sistema para realizar cada una de las
áreas de mecanizado. Una pequeña cruz en cada área de
mecanizado señala la última posición de mecanizado del área.
El área de mecanizado que esté activa se colorea de amarillo.
Las áreas de mecanizado que en el orden de mecanizado se encuentren antes que la activa se
colorean en rojo y las que se encuentren después del área que esté activa son verdes.
clasificada.




el sistema.
Manual Tebis

&RQWUROSRUSDVRV

partir las áreas de mecanizado, para unirlas y para excluirlas del
proceso de mecanizado en cuestión.
NEXT Al pulsarlo se termina el paso “Definir el orden de

Abarbeitung“ y provoca el cálculo de sendas de mecanizado. Se
asumen las posiciones de reglaje, se cierra la máscara y se
calculan las sendas de mecanizado. Si se crean sendas de
avance rápido para movimientos de posicionamiento y de


R7 BATCH Pulse “BATCH” para poner como NC-Job en una lista de tareas
en
evo
posterior cálculo.
Nu
momento.

Manual Tebis

3URJUDPDGHPHFDQL]DGRHQXQDVXSHUILFLHRHQXQFRQMXQWRGHVXSHUILFLHV
3URJUDPDGHPHFDQL]DGRHQXQDVXSHUILFLHR
HQXQFRQMXQWRGHVXSHUILFLHV
MSURF
Con la función MSURF se crean programas de mecanizado para superficies INTROas o para
conjuntos de superficies. Para eso se dispone de cinco estrategias diferentes:
• paralelo a un eje,
• paralelo a una curva,
• perpendicular a una curva,
• a lo largo de un isoparámetro y
• por planos constantes en Z (contorneo).
En cada una de las estrategias el mecanizado puede limitarse a áreas de superficies que
tengan una determinada inclinación mínima o máxima.
Tras activar el comando aparece la máscara estándar mencionada al comienzo para el

mecanizado NC para tres ejes con el título “MECANIZAR SUPERFICIES”. Para definir el
cálculo de sendas de mecanizado proceda de la siguiente manera:
La selección de herramienta y de su colocación se describe donde la función MCURV, en la
pág. 5-16
'HILQLUVXSHUILFLHVGHSLH]D\VXSHUILFLHVGHSDUR
Para mecanizar hay que seleccionar superficies
de pieza. En éstas se pueden volver a delimitar Sup. de
paro
áreas. Aparte de superficies de pieza se pueden
indicar también superficies de paro para dejar sin
mecanizar determinados elementos de pieza o de
anclaje, y sin embargo conservar una plena Area
( en plano XY )
protección anticolisión. Después de picar el icono
que sirve para seleccionar elementos se abre una Z
máscara en la que se introducen los parámetros y Y X
Senda mecanizado
elementos en cuestión.
Manual Tebis

Parámetros Superficies de pieza
Elementos Seleccionar las topologías,

faces, superficies o mallas ELEMENTOS
Superficies pieza
que haya que mecanizar.
Elementos
Area
Z Cubo
1RWD <DTXH HO VLVWHPDIRUPDXQDVROD WRSRORJtD DSDUWLUGH Espesor 0.000
WRGDV ODV VXSHUILFLHV TXH KD\ TXH PHFDQL]DU VH Offset 0.000
UHFRPLHQGD IRUPDU SUHYLDPHQWH GLFKD WRSRORJtD GH Superficies paro

IRUPDPDQXDO(QFDVRFRQWUDULRSXHGHQOOHJDUDGDUVH Elementos
SHUtRGRVGHFiOFXORLQQHFHVDULDPHQWHODUJRV Espesor 0.000
Offset 0.000
OK CANCEL
Área (opcional) Seleccionar una

curva cerrada o un
face para delimitar el
área que se vaya a
mecanizar.
Area
(en plano XY)
Cubo de Z(opcional)
R7
Seleccionar dos
.1
V3 Planos que limiten el Z
en
vo área que se vaya a Y X
Nue Senda mecanizado
mecanizar a unos
valores de Z mínimo
y máximo, tomando como referencia el sistema de coordenadas
de la herramienta.


mecanizado.
1RWD (O VLVWHPD DxDGH D QLYHO LQWHUQR R SDUWLFXODU ORV YDORUHV GH

µ(VSHVRU¶ \ µ2IIVHW¶ D XQ 2IIVHW (VWH 2IIVHW VyOR SXHGH VHU
QHJDWLYRVLVHHPSOHDFRPRKHUUDPLHQWDXQDIUHVDHVIpULFDR
FLOtQGULFDWyULFDFX\RUDGLRGHHVIHUDRGHHVTXLQDVHDPD\RU
TXHHOYDORUDOTXHDVFLHQGDHO2IIVHW
Manual Tebis

Superficies de paro(opcional)
Indicando superficies de paro se dejan sin

Senda Sup. paro
mecanizar las correspondientes áreas de la pieza. mecanizado
Para estos elementos también puede definirse un

espesor y un offset.
Elementos (opcional) Seleccionar las

topologías, faces,
superficies o mallas Z
que haya que dejar Y X
sin mecanizar. Si ya
había superficies de
paro seleccionadas, hay que activar el conmutador de elementos
para borrar esa selección y para volver a conseguir un campo de
entrada.

Offset (opcional) Offset que hay que tener en cuenta en las superficies.
GHSLH]DYHUSiJ

se cierra la máscara. Las superficies de pieza se colorean
provisionalmente de azul oscuro y las superficies de paro en
rojo .

Manual Tebis

Seleccionando una estrategia de mecanizado adecuada se
ESTRATEGIA
puede adaptar de forma óptima el mecanizado a la pieza
en cuestión o a las áreas correspondientes. Para
mecanizar superficies y conjuntos de superficies se Eje paralelo
Direccion 60.000
dispone de las siguientes estrategias:
Angulo > 45.000
• paralelo a un eje, Profundidad 5.000
• paralelo a una curva, Avance 2.000
• perpendicular a una curva, Long. borde 2.000
• a lo largo de un isoparámetro y Error cordal 0.030
Ciclo Dchas
• por planos constantes en Z (contorneo).
Orden Zona
Las áreas que se vayan a mecanizar también se pueden HSC-Parametro

Distribucion Standard
definir mediante la inclinación de las superficies de
Distancia 5.000
pieza.
OK CANCEL
Para determinadas áreas de pieza, los resultados

del mecanizado son mejores con una estrategia,
para otras áreas resulta más adecuada otra
estratgia. Un factor esencial a la hora de definir la
estrategia correcta es la inclinación de la pieza. Si
ésta es grande, para las áreas correspondientes se Elevacion
paralela X-Y 30º
adecúa más mecanizar por planos constantes en
Z; si la inclinación de la pieza es más bien
pequeña, se escoge mejor un mecanizado paralelo
0°
a un eje o al contorno. El sistema le ayuda a Ud. a Elevacion Z 30°
constante 30º 60°
la hora de reconocer áreas inclinadas por medio
Z
de los correspondientes procesos de Y
90°
X Angulo entre superficie normal
reconocimiento y localiza automáticamente áreas y plano XY
de mecanizado en áreas mayores o menores que

el grado de inclinación indicado. Las áreas que
vayan surgiendo se mecanizan a continuación con la estrategia que se haya escogido.
Manual Tebis

3DUDOHORDXQHMH
En el caso del mecanizado paralelo a un eje la X-Y Paralelo

pieza se mecaniza con sendas de mecanizado que a 45°
discurren paralelas entre sí con un ángulo

cualquiera con respecto al eje de abscisas. Con el
parámetro ‘Inclinación’ se determina el ángulo
máximo con respecto al plano XY del sistema de
coordenadas de la herramienta hasta que sean
mecanizadas las áreas de las superficies. Al Z
Y X
hacerlo se tiene en cuenta el ángulo formado
entre las superficies y el plano XY del sistema de
coordenadas de la herramienta. En zonas planas
ese ángulo es de 0º y en paredes verticales es de 90°.
Parámetros Dirección Introducir el ángulo que forman las sendas de mecanizado con
el eje de abscisas.
Paso angular Introducir el ángulo que forma la superficie (exterior) con el

plano XY para determinar la inclinación máxima de las áreas de
la superficie que falten por mecanizar. Introducir 90º si se va a
mecanizar toda la pieza independientemente de la inclinación
local de las superficies.
1RWD /DV iUHDV TXH VH KD\DQ VHOHFFLRQDGR OD LQFOLQDFLyQ VLHPSUH VH UH~QHQ HQ iUHDV GH
PHFDQL]DGRFRQXQWDPDxRUD]RQDEOH
Altura cresta Registrar la altura de cresta que pueda dejar la herramienta que
se esté usando en ese momento (sólo fresa esférica) al
mecanizar una de las superficies planas que se encuentran en el
plano XY. A partir de ahí se calcula la distancia entre líneas
(interlínea) requerida.
Incremento Distancia lateral de dos sendas de mecanizado proyectadas en el

plano XY.
1RWD $QWHVGHOFiOFXORGHODVHQGDGHPHFDQL]DGRDSDUWLUGHODDOWXUDGHFUHVWDVHFDOFXODOD
GLVWDQFLD HQWUH OtQHDV QHFHVDULD 6L HVD GLVWDQFLD HQWUH OtQHDV HV PHQRU TXH HO YDORU
UHJLVWUDGRHQ³,QFUHPHQWR³ODGLVWDQFLDHQWUHOtQHDVFDOFXODGDVHXWLOL]DFRPRHQYtR
Manual Tebis

Borde máximo Introducir el tramo

R 8 Largo borde = 2
V 3.1 máximo que puede

o en recorrer la
ev
Nu herramienta por el
borde del área hacia la Zona de
fresado
posición inicial del Largo borde = 200
siguiente campo. Si
en el borde del área de
Z
mecanizado la unión Y X
es más larga que el

valor aquí registrado,
la herra-mienta se despega de la pieza y une ambos puntos con
los macros y retrocesos aportados para SP y EP. Si se elige por
sistema la posición del borde del área de mecanizado, introducir
9999; si nunca se va a elegir la posición del borde, introducir 0.
Lo mejor es indicar como largo de borde un valor en el orden de

tamaños del paso. De esa manera se conectan uniones de campo
cortas con un paso normal.
1RWDV 6L HQ ODV SRVLFLRQHV (6 R 66 VH UHJLVWUDQ PDFURV R UHWURFHVRV HO PDFUR QR FUX]D HO
ERUGHVLQRTXHOHYDQWD
6LHVQHFHVDULRODKHUUDPLHQWDWDPELpQDWUDYLHVDERUGHVTXHQRVHKD\DQPHFDQL]DGR
KDVWDHOPRPHQWRHVGHFLUFUX]DQGRSRUWRGRHOPDWHULDO

Componente
mecanizado hacia la
Senda mecanizado
La senda de
compone de puntos
tramos rectos. El error
cordal expresa la desviación máxima permitida de un tramo
recto con respecto a la superficie de la pieza.
Manual Tebis

Ciclo Pulsar este conmutador para cambiar (alternativamente) de

opción para el ciclo de mecanizado.
Zig-Zag La herramienta avanza en zigzag atravesando la pieza.
Derecha La herramienta atraviesa la pieza en su mismo sentido con

retroceso rápido.
Izquierda La herramienta atraviesa la pieza en sentido contrario con

retroceso rápido.
1RWD /D DOWXUD GH UHWURFHVR UHTXHULGD SDUD HO UHWURFHVR UiSLGR VyOR SXHGH GHILQLUVH
DXWRPiWLFDPHQWH VL QR KD\ GHILQLGR QLQJ~Q PDFUR QL QLQJ~Q UHWURFHVR DEVROXWR R
LQFUHPHQWDOSDUD(6\66
R8
Las sendas de un área de mecanizado no pueden
.1 Ordenar por zona
n V3 trabajarse de una sola vez dependiendo de la
oe
ev forma del área. Para este caso el sistema ofrece
Nu dos estrategias:
• Las sendas del área de mecanizado se dividen Mecanizado

Ordenar por senda
por las interrupciones en campos que se
trabajan sucesivamente.
• Las interrupciones que haya en las sendas de Z

Y X
un área de mecanizado se franquean con los
macros y retrocesos dados para SP y EP.
Retorno rápido, ordenar por zona
1RWD &RQ OD FODVLILFDFLyQ SRU VHQGDV SXHGH OOHJDU D

RULJLQDUVH XQ QXHYR RUGHQ GH PHFDQL]DGR GH Mecanizado
FDGDXQDGHODViUHDV
Retorno rápido, ordenar por senda
Z
Y X Mecanizado
Pulsar este conmutador para cambiar alternativamente de opción para clasificar las sendas.
Ordenar Zona Si es necesario, las áreas de mecanizado se

descomponen en campos.
Senda Se franquean las interrupciones existentes en las

sendas de un área de mecanizado.
Manual Tebis

7
Parámetros HSC
R
V3.1
en Seleccionando parámetros especiales puede
vo Componente
Nue optimizarse la impresión superficial, sobre todo al
Puntos NC distribuidos
por distancia max.
mecanizar superficies suaves. Para ello, los puntos
NC se sitúan muy juntos. Además, los puntos se
pueden repartir por la superficie (exterior) de Puntos NC distribuidos
forma homogénea o no. por error cordal
Distribución Pulsar este

Sincronizar
conmutador para
cambiar
alternativamente de
opción para repartir
los puntos NC. La
variante Sincronía Puntos NC
sólo se activa cuando
se define la
distribución de puntos mediante la distancia máxima dada entre
los puntos NC.
Estándar La distribución de los puntos NC es definida

exclusivamente por el error cordal que se
permita.
Sincronía Los puntos de sendas contiguas se sitúan

exactamente uno al lado de otro.
Distancia máx.(opcional) Introducir la distancia máxima entre dos puntos NC. Este valor
sólo se aprovecha si es menor que la distancia que resulta del
error cordal.


Manual Tebis

3DUDOHORDXQDFXUYD
Al mecanizar en paralelo a una curva se mecaniza

Senda de mecanizado
la pieza con sendas que, vistas desde la dirección paralela a contorno
de Z del sistema de coordenadas de la

herramienta, discurran paralelas Curva guia
• a una curva dada,
• interpolándose entre dos curvas dadas,

Z
• a los isoparámetros de S de una superficie
Y X
dada.
Si se seleccionan dos curvas o una superficie como elemento guía, el área de mecanizado
real se define mediante la longitud de las curvas o el tamaño de la superficie, es decir, el
centro de la herramienta va hasta ese borde como máximo. La distancia entre líneas se toma
en el sitio más ancho del área predeterminada por el/los elemento/s guía. En otras áreas de la
pieza la distancia entre líneas puede aumentar o disminuir.
Parámetros Elemento guía Seleccionar la/s curva/s o la superficie que vaya/n a indicar la
dirección de las sendas de mecanizado.
R8 /DVXSHUILFLHGHFRQWURO
.1
V3
en La superficie de control es determinante a la hora de definir el área de mecanizado y la
e vo
Nu estrategia al mecanizar en paralelo a una curva. Por tanto, tenga en cuenta lo siguiente:
Con la superficie de control Ud. define
• la dirección del mecanizado,

• el área de mecanizado y
• la dirección de incremento de paso.
(OFRQWRUQRGHODVXSHUILFLHGHFRQWURO define el
Z
área de mecanizado. Determinante para el área que Y X
se vaya a mecanizar es la proyección de la Proyeccion
sup. de control
superficie de control sobre la pieza siguiendo el eje
La superficie de control puede tener el tamaño y la
forma que sea. Así, la superficie de control puede Senda mec.
(bola central)
• dar sólo detalles de la pieza o Componente

Sup. de control
• describir la pieza completa.
Manual Tebis

/D SRVLFLyQ GH OD VXSHUILFLH GH FRQWURO no influye en el resultado del mecanizado. La
superficie de control puede encontrarse por encima de la pieza, por debajo de ella o en la
misma pieza. La única limitación es que la superficie de control no puede seleccionarse
como elemento de pieza.
/DVXSHUILFLHGHFRQWUROdefine con sus isoparámetros en la dirección de S el sentido de

mecanizado y de paso. Con la superficie de control Ud. determina si las sendas de
mecanizado:
• discurren radialmente o en forma de estrella
Senda de mecanizado
(con esto la superficie de control tiene que (centro bola)
formarse p.ej. como superficie de rotación,
rigiendo como norma que en el centro haya
una abertura de al menos 0’01mm y que el
grado de rotación no supere los 359.99°).
Componente
Z
Superficie de control (radial) Y X
Senda de mecanizado Z
(centro bola)
Y X
Componente
Superficie de control (radial)
• discurren siguiendo el contorno, es decir, en Senda mecanizado

( bola central ) Z
paralelo o contra el contorno. Para esto se Y X
crea una superficie de control, la forma de
cuyos isoparámetros sea lo más análoga
posible al área de mecanizado deseada. En
relación con flancos de pieza inclinados tenga
en cuenta el siguiente apartado, en el que se
explican las diferencias entre superficies de
Componente
control planas y espaciales. Sup. de control
( paralela a contorno )
( bola central )
Y X
Componente
Sup. de control
Manual Tebis

/D FXUYDWXUD TXH GHVFULEH HQ HO HVSDFLR OD VXSHUILFLH GH FRQWURO influye sobre la
regularidad de la senda creada.
Ya que el paso entre las sendas NC (Step) se

propone sobre la superficie de control y las
distancias así definidas se proyectan a
continuación en la pieza, una superficie de
control plana origina un prototipo previsible y
homogéneo de sendas de mecanizado, solamente
en áreas de pieza que discurran más o menos
paralelas a la superficie de control.
En todas las demás áreas la distancia espacial

superficie de control plana
entre las sendas NC de la pieza es
considerablemente mayor que el paso deseado.
En una superficie de control curvada en el espacio,

cuya curvatura se oriente por el procedimiento de
curvatura de la pieza, la proyección del paso en la
pieza desde la superficie de control produce un
resultado considerablemente mejor.
Superficie de control
en 3 dimensiones
Inclinación Introducir el ángulo que forma la superficie (exterior) con el

Incremento Distancia lateral entre dos sendas de mecanizado proyectadas

en el plano XY.
GLVWDQFLD HQWUHOtQHDV QHFHVDULD 6L HVD GLVWDQFLDHQWUH OtQHDVHVPHQRU TXH HO YDORUUH
JLVWUDGRHQ³,QFUHPHQWR³ODGLVWDQFLDHQWUHOtQHDVFDOFXODGDVHXWLOL]DFRPRHQYtR
Manual Tebis


R 8 Largo borde = 2

o en recorrer la
ev
fresado
siguiente campo. Si
Z

la herramienta se despega de la pieza y une ambos puntos con

ERUGHVLQRTXHOHYDQWD

Componente
mecanizado hacia la
Senda mecanizado
La senda de
compone de puntos
1RWD /DV iUHDV TXH VH KD\D VHOHFFLRQDGR OD LQFOLQDFLyQ VLHPSUH VH UH~QHQ HQ iUHDV GH
Manual Tebis


R8 Ordenar por zona
V 3.1 trabajarse de una sola vez dependiendo de la
o en
Nu
dos estrategias:
• Las sendas del área de mecanizado se dividen Mecanizado
Ordenar por senda
• Las interrupciones que haya en las sendas de Z
Y X

RULJLQDUVH XQ QXHYR RUGHQ GH PHFDQL]DGR GH
Mecanizado
FDGDXQDGHODViUHDV
Z
Pulsar este conmutador para cambiar Y X Mecanizado
alternativamente de opción para clasificar las

sendas.




retroceso rápido.

retroceso rápido.
1RWD /DDOWXUDGHUHWURFHVRUHTXHULGDSDUDHOUHWURFHVRUiSLGRVyOR
SXHGH GHILQLUVH DXWRPiWLFDPHQWH VL QR KD\ GHILQLGR QLQJ~Q
PDFURQLQLQJ~QUHWURFHVRDEVROXWRRLQFUHPHQWDOSDUD(6\66
Manual Tebis

Parámetros HSC
7
3 .1 R
e nV Seleccionando parámetros especiales puede
Componente
evo optimizarse el acabado superficial, sobre todo al Puntos NC distribuidos
Nu por distancia max.
pueden repartir por la superficie (exterior) de

Sincronizar
conmutador para
cambiar
alternativamente de
los puntos NC. La
se define la
los puntos NC.

permita.

Distancia máx.(opt.) Introducir la distancia máxima entre dos puntos NC. Este valor
error cordal.


Manual Tebis

3HUSHQGLFXODUDXQDFXUYD
Al mecanizar en perpendicular a una curva se

Senda de mecanizado Curva guia
mecaniza la pieza con sendas que, vistas desde la normal a curva
dirección de Z del sistema de coordenadas de la
herramienta, discurran perpendiculares
• a una curva dada,
• interpolándose entre dos curvas dadas,

Z
• a los isoparámetros de S de una superficie
Y X
dada.
Las curvas, en lo que respecta a las áreas que

están por mecanizar, tienen que estar creadas de tal manera que no puedan originarse sends
de mecanizado que se crucen. El área real de mecanizado se define mediante la longitud de
las curvas o el tamaño de la superficie, es decir, el centro de la herramienta va hasta ese
borde como máximo. La distancia entre líneas se toma encima de la curva o más larga (de las
dos que haya). En otras áreas de la pieza la distancia entre líneas puede aumentar o
disminuir.
Parámetros Elemento guía Seleccionar la/s curva/s o la superficie con respecto a la/s cual/
es las sendas de mecanizado hayan de discurrir paralelas.
R8
/DVXSHUILFLHGHFRQWURO
.1
n V3
v oe La superficie de control es determinante a la hora de definir el área de mecanizado y la
N ue estrategia al mecanizar perpendicular a una curva. Por tanto, tenga en cuenta lo siguiente:
Con la superficie de control Ud. define
• la dirección del mecanizado,

• el área de mecanizado y
• la dirección de toma de paso.
Z
(OFRQWRUQRGHODVXSHUILFLHGHFRQWURO define el Y X
área de mecanizado. Determinante para el área que Proyeccion
sup. de control
se vaya a mecanizar es la proyección de la
superficie de control sobre la pieza siguiendo el eje
La superficie de control puede tener el tamaño y la Senda mec.
(bola central)
forma que sea. Así, la superficie de control puede
Componente
Sup. de control
• dar sólo detalles de la pieza o
• describir la pieza completa.
/D SRVLFLyQ GH OD VXSHUILFLH GH FRQWURO no influye en el resultado del mecanizado. La
superficie de control puede encontrarse por encima de la pieza, por debajo de ella o en la
Manual Tebis

misma pieza. La única limitación es que la superficie de control no puede seleccionarse

como elemento de pieza.
/DVXSHUILFLHGHFRQWUROdefine con sus isoparámetros en la dirección de S el sentido de
mecanizado y de paso. Con la superficie de control Ud. determina si las sendas de
mecanizado:
• discurren radialmente o en forma de estrella
Senda de mecanizado
(con esto la superficie de control tiene que (centro bola)
formarse p.ej. como superficie de rotación,
rigiendo como norma que en el centro haya
una abertura de al menos 0’01mm y que el
grado de rotación no supere los 359.99°
Componente
Z
Superficie de control (radial) Y X
(centro bola)
Y X
Componente
Superficie de control (radial)
• discurren siguiendo el contorno, es decir, en

Senda mecanizado
paralelo o contra el contorno. Para esto se crea ( bola central ) Z
Y X
una superficie de control, la forma de cuyos
isoparámetros sea lo más análoga posible al área
de mecanizado deseada. En relación con flancos
de pieza inclinados tenga en cuenta el siguiente
apartado, en el que se explican las diferencias
entre superficies de control planas y espaciales.
Componente
Sup. de control
( bola central )
Y X
Componente
Sup. de control
Manual Tebis

/DFXUYDWXUDTXHGHVFULEHHQHOHVSDFLRODVXSHUILFLHGHFRQWURO influye sobre la regula-

ridad de la altura de cresta.
Ya que el paso entre las sendas NC se propone

sobre la superficie de control y las distancias así
definidas se proyectan a continuación en la pieza,
una superficie de control plana origina un
prototipo previsible y homogéneo de sendas de
mecanizado, solamente en áreas de pieza que
discurran más o menos paralelas a la superficie de
control.
En todas las demás áreas la distancia espacial

superficie de control plana
entre las sendas NC de la pieza es
considerablemente mayor que el paso deseado.
En una superficie de control curvada en el espacio

cuya curvatura se oriente por el procedimiento de
curvatura de la pieza, la proyección del paso en la
pieza desde la superficie de control produce un
resultado considerablemente mejor.
Superficie de control
en 3 dimensiones

(paso) requerida.
Incremento Distancia lateral entre dos sendas de mecanizado proyectadas

en el plano XY.
UHJLVWUDGRHQ³,QFUHPHQWR³ODGLVWDQFLDHQWUHOtQHDVFDOFXODGDVHXWLOL]DFRPRSDVR
Manual Tebis


R 8 Largo borde = 2

o en recorrer la
ev
fresado
siguiente campo. Si
Z


ERUGHVLQRTXHOHYDQWD

Componente
mecanizado hacia la
Senda mecanizado
La senda de
compone de puntos
Manual Tebis



retroceso rápido.

retroceso rápido.
R8 Las sendas de un área de mecanizado no pueden

.1 Ordenar por zona
V3 trabajarse de una sola vez dependiendo de la
o en
Nu dos estrategias:
Mecanizado
• Las sendas del área de mecanizado se dividen Ordenar por senda
Z
• Las interrupciones que haya en las sendas de Y X


FDGDXQDGHODViUHDV
Z
Y X Mecanizado


Manual Tebis

Parámetros HSC
7
3 .1 R
evo Componente
Nu
optimizarse el acabado superficial, sobre todo al Puntos NC distribuidos
por distancia max.

Sincronizar
conmutador para
cambiar
alternativamente de
los puntos NC. La
se define la
los puntos NC.

permita.

error cordal.


reglaje y se cierra la máscara
Manual Tebis

.$ORODUJRGHXQLVRSDUiPHWUR
Con esta estrategia se mecaniza un solo face con sendas de mecanizado que van paralelas a
los isoparámetros de la superficie que se mecaniza.
1RWD $OILMDUODSRVLFLyQLQLFLDOVHGHILQHTXpGLUHFFLyQLVRSDUDPpWULFDGHILQHODGLUHFFLyQGHODV
VHQGDVGHPHFDQL]DGRYHUSiJ

Incremento Distancia lateral de dos sendas de mecanizado proyectadas en el

plano XY.
1RWD $QWHV GHO FiOFXOR GH OD VHQGD GH PHFDQL]DGR D SDUWLU GH OD
DOWXUDGHFUHVWDVHFDOFXODODGLVWDQFLDHQWUHOtQHDVQHFHVDULD
6LHVDGLVWDQFLDHQWUHOtQHDVHVPHQRUTXHHOYDORUUHJLVWUDGR
HQ³,QFUHPHQWR³ODGLVWDQFLDHQWUHOtQHDVFDOFXODGDVHXWLOL]D
FRPRHQYtR
R8
.1 Largo borde = 2
n V3 máximo que puede

v oe recorrer la
N ue
herramienta por el
fresado
Largo borde = 200
posición inicial del
siguiente campo. Si
Z

los macros y retrocesos aportados para PE y PA. Si se elige por
Manual Tebis



tamaño del paso. De esa manera se conectan uniones de campo
ERUGHVLQRTXHOHYDQWD

Componente
mecanizado hacia la Senda mecanizado
mecanizado se
compone de puntos
pieza

Zig-Zag La herramienta avanza en zigzag atravesando la

pieza.
Derecha La herramienta atraviesa la pieza en su mismo

sentido con retroceso rápido.
Izquierda La herramienta atraviesa la pieza en su mismo

sentido contrario con retroceso rápido.
Manual Tebis


R 8 Ordenar por zona
3.1 trabajarse de una sola vez dependiendo de la
e nV forma del área. Para este caso el sistema ofrece
e vo
Nu dos estrategias:
Mecanizado
• Las sendas del área de mecanizado se dividen Ordenar por senda
Z
• Las interrupciones que haya en las sendas de Y X
macros y retrocesos dados para SP y EP. Retorno rápido, ordenar por zona

FDGDXQDGHODViUHDV Retorno rápido, ordenar por senda
Z
1RWD 3XOVDU HVWH FRQPXWDGRU SDUD FDPELDU Y X Mecanizado
DOWHUQDWLYDPHQWH GH RSFLyQ SDUD FODVLILFDU ODV
VHQGDV


Manual Tebis

Parámetros HSC
7
3.1 R
enV Seleccionando parámetros especiales puede
evo
Componente Puntos NC distribuidos
Nu
optimizarse el acabado superficial, sobre todo al por distancia max.
pueden repartir por la superficie (exterior) de Puntos NC distribuidos

Sincronizar
conmutador para
cambiar
alternativamente de
los puntos NC. La
se define la
los puntos NC.

permita.

error cordal.


Manual Tebis

3RUSODQRVFRQVWDQWHVHQ=SODQRV=FRQVWDQWHVFRQWRUQHR
Con esta estrategia se mecanizan las áreas

Z constante
inclinadas de la pieza con sendas de mecanizado desde 45º
que en los planos discurran paralelas al plano XY.

Para definir la inclinación sirven las mismas
reglas que en el mecanizado paralelo a un eje (ver
pág. 5-66).
Z
Y X
Parámetros Paso angular Introducir el ángulo

que forma la
superficie (exterior)
con el plano XY para
determinar la
inclinación PtQLPD Elevacion
paralela XY 45º
de las áreas de la
superficie que falten
0°
por mecanizar. 30°
Elevacion 60°
Introducir 0º si se va constante Z 60º
a mecanizar toda la Z 90°
pieza Y X Angulo entre superficie

normal y plano XY
independientemente
de la inclinación
local de las
superficies.
mecanizar en paralelo a un eje una de las superficies planas que
se encuentran en el plano XY. A partir de ahí se calcula la
distancia entre líneas (interlínea) re-querida.
Incremento Distancia lateral (Step) entre dos sendas de mecanizado en la

dirección de Z.
UHJLVWUDGRHQ³,QFUHPHQWR³ODGLVWDQFLDHQWUHOtQHDVFDOFXODGDVHXWLOL]DFRPRHQYtR
Manual Tebis


R 8
3.1
Largo borde = 2
máximo que puede
V
o en recorrer la
ev
borde del área hacia la
posición inicial del Mecanizado
Largo borde = 200
siguiente campo. Si
en el borde del área de Z
mecanizado la unión Y
X
los macros y retrocesos aportados para PE y PA. Si se elige por

cortas con un envío normal.
1RWD 6L HQ ODV SRVLFLRQHV (6 R 66 VH UHJLVWUDQ PDFURV R UHWURFHVRV HO PDFUR QR FUX]D HO
ERUGHVLQRTXHOHYDQWD
£$WHQFLyQ 6LHVQHFHVDULRODKHUUDPLHQWDWDPELpQDWUDYLHVDERUGHVTXHQRVHKD\DQPHFD
QL]DGRKDVWDHOPRPHQWRHVGHFLUFUX]DQGRSRUWRGRHOPDWHULDO
Componente
mecanizado hacia la
Senda mecanizado
La senda de
compone de puntos
Manual Tebis


Derechas La herramienta atraviesa la pieza en su mismo sentido con

retroceso rápido.
Izquierdas La herramienta atraviesa la pieza en sentido contrario con

retroceso rápido.
R8
.1 Ordenar por zona
V3 trabajarse de una sola vez dependiendo de la (mecanizar zonas)
o en
Nu dos estrategias:
• Las sendas del área de mecanizado se dividen

Ordenar por senda Mecanizado
por las interrupciones en campos que se (mecanizado por planos)
trabajan sucesivamente (mecanizado en

Z
torre).
Y
X
• Las interrupciones que haya en las sendas de
macros y retrocesos dados para SP y EP (mecanizado en plano).
1RWD &RQODFODVLILFDFLyQSRUVHQGDVSXHGHOOHJDUDRULJLQDUVHXQQXHYRRUGHQGHPHFDQL]DGR
GHFDGDXQDGHODViUHDV

descomponen en campos, se mecaniza en torre.

sendas de un área de mecanizado, se trabaja en
plano.
Manual Tebis

Parámetros HSC
7
3 .1 R
evo Componente
Nu
optimizarse el acabado superficial, sobre todo al Puntos NC distribuidos
por distancia max.

Sincronizar
conmutador para
cambiar
alternativamente de
los puntos NC. La
se define la
los puntos NC.

permita.

error cordal.


Manual Tebis

$VLJQDUPDFURVUHWURFHVRV\HQYtRV=XVWHOOXQJHQ
Tanto la selección de los macros de llegada y de partida(de entrada y de salida) como la de
los retrocesos se explican donde la función MCURV, pág. 5-24.
'HILQLUORVSDUiPHWURVGHPiTXLQD
\ORVYDORUHVGHFRUWHHVSHFtILFRV
Al explicar la función MCURV, pág. 5-37, se explica cómo definir los parámetros de
máquina y los valores de corte específicos.
START Después de definir elementos, estrategia, macros y parámetros de máquina para mecanizar
superficies, se puede iniciar el cálculo de sendas de mecanizado pulsando START.
mecanizado.
Al hacer el cálculo dirigido interactivamente puede Ud. además:
• volver a comprobar las áreas de mecanizado calculadas por el sistema y continuar

dividiéndolas, así como
• dejar sin mecanizar áreas de mecanizado y
Manual Tebis

Pulse START para abrir la máscara que sirve para

Posicion de inicio
definir la posición inicial. Para calcular sendas de para S. de ejes 2 Posicion de inicio
mecanizado en una superficie o en un conjunto de para S. de ejes 1
superficies pueden darse cuatro puntos iniciales

distintos.
Éstos se derivan de los puntos de tangencia con la Z S. de ejes 1

Y Z
pieza vista en las direcciones X e Y del sistema S. de ejes 2 Y X
de coordenadas de la herramienta. X
POS Pulse POS para definir como POSICION INICIAL

punto inicial del mecanizado uno POS SIDE DIR
de los cuatro vértices del área que
se vaya a mecanizar. Al hacerlo,
saltará la herramienta
alternativamente entre esos
BACK NEXT CANCEL
puntos. AUTO BATCH SEND
SIDE Mecanizando superficies

verticales (perpendiculares) con la estrategia “isoparamétrica”,
al pulsar SIDE se establece a qué lado de la superficie está la
herramienta.
DIR Mecanizando superficies verticales (perpendiculares) con la

estrategia “isoparamétrica”, al pulsar DIR se establece qué
isoparámetro define el recorrido de la senda de mecanizado. La
dirección se señalará con una línea verde en el pie (pie de la
perpendicular) de la herramienta.
NEXT Al pulsar “NEXT” se activa el cálculo de las sendas de

mecanizado dirigido paso por paso. Conforme éste avanza, el
pulsar este conmutador permite saltar al siguiente paso en la
sucesión de los cálculos.

Manual Tebis

PHFDQL]DGR

se puede recurrir a los resultados provisionales calculados automáticamente (áreas de

• En procesos de cálculo empieza a mecanizar en el área de

mecanizado que se encuentre más cerca de la posición de
inicio. Un área de mecanizado siempre se termina de trabajar
antes de empezar con el siguiente. A continuación se busca el
camino más corto desde la posición final hasta otra posición
inicial y se trabaja el área de mecanizado correspondiente.
• En procesos de cálculo Z-constante se empieza a mecanizar

en la posición más elevada de la dirección de Z que se
encuentre más próxima a la posición inicial que se haya
elegido. Un área de mecanizado siempre se termina de
trabajar antes de empezar con el siguiente. A continuación se
sigue mecanizando en el área de mecanizado que tenga la
posición inicial más elevada de la dirección de Z.
Manual Tebis

1RWD $XQ FXDQGR 8G KD\D GDGR SULPHUR DOJXQRV SDVRV GHO FiOFXOR GH VHQGDV GLULJLGR
LQWHUDFWLYDPHQWHFXDQGRORGHVHHSXHGHFDPELDUDOFiOFXORDXWRPiWLFRDVXPLpQGRVHODV
3.1 (Batch) el proceso de cálculo que se esté realizando, para un
evo
Nu
ese Job hasta ese momento.

Manual Tebis

&RQWUROSRUSDVRVPDQXDOHLQWHUDFWLYRDO
los pasos que falten por darse (AUTO) o puede definirse como NC-Job para el (BATCH).

ZONA DE CORTE
mecanizar – dependiendo de los datos introducidos en
Fraccionar
herramienta, inclinación, superficies de pieza y de paro, etc. A
Area:
RESET UNDO
• seguir fraccionando las áreas de mecanizado o volver a
BACK NEXT CANCEL
unirlas, así como AUTO BATCH SEND
• asignar las áreas a la estrategia de mecanizado que esté
activa o a una estrategia diferente.
en verde, las áreas que no se vayan a mecanizar se representarán en rojo. Si se desea, las
áreas se pueden sombrear.
1RWD /RVOtPLWHVGHiUHDGHPHFDQL]DGRSHUPDQHFHUiQDUFKLYDGRVHQVHJXQGRSODQRKDVWDTXH
KD\DTXHFDOFXODUQXHYDViUHDVGHPHFDQL]DGRSRURWURVHOHPHQWRVGHPHFDQL]DGR\SRU
VXSHUILFLHVGHSDURGLVWLQWDVRSRURWUDVSRVLFLRQHVGHUHJODMHGHODKHUUDPLHQWDRSRUTXH
KD\DFDPELDGRHOOtPLWHGHLQFOLQDFLyQ
Manual Tebis

Ud. puede
• descomponer áreas de mecanizado fraccionándolas,
estrategia y
• hacer distinguir más claramente unas áreas de mecanizado marcándolas con un
sombreado de líneas (rayándolas).
Partir
Proceda de la siguiente manera para partir áreas

de mecanizado: Borde verde
Borde rojo
• Seleccionar un área de mecanizado que se
1º Elegir borde
quiera partir. A continuación, el área se
coloreará provisionalmente de amarillo. 3º Elegir
punto
final 2º Selecciona punto
• Seleccionar en el borde del campo de meca-
Z
4º Este es el nuevo
nizado uno de los puntos de fractura que se borde X
desee. En la posición seleccionada se Y
señalará un punto.
• Selecionar el segundo punto de fractura que

se desee. A continuación ambos puntos se conectarán mediante una recta y el área de
mecanizado se dividirá por esa línea. Este proceso puede repetirse tantas veces como se
desee.
Área Seleccionar el área de mecanizado que se vaya a partir.
1RWDV /DOtQHDTXHFRQHFWDORVGRVSXQWRVGHGLYLVLyQQRSXHGHFRUWDUHQODGLUHFFLyQGHOD
KHUUDPLHQWD HO ERUGH GHO iUHD GH PHFDQL]DGR GH OR FRQWUDULR UHFLELUi 8G HO DYLVR
³&RUWHHQODGLUHFFLyQGHODKHUUDPLHQWDQRYiOLGR´
(QFDVRGHTXHTXLHUDIUDFFLRQDUXQiUHDGHPHFDQL]DGRFRQXQDLVODGHEHUiSDUWLUHO
iUHDHQGRVHVGHFLUIUDFFLRQDUODFRQGRVOtQHDVGLYLVRULDVGHVGHHOERUGHDODLVOD'H
ORFRQWUDULRUHFLELUiHODYLVR³(5525/LQHV´
(Q ORV ERUGHV FRQ ORV TXH VH KDQ VHSDUDGR ODV LVODV QR SXHGH KDEHU QLQJ~Q SXQWR
GLYLVRULRPiV'HORFRQWUDULRUHFLELUiHODYLVR³3XQWRHQXQDOtQHDGHMXQWD´
Manual Tebis

Unir
7
3.1 R
e nV
evo
Nu
• Seleccionar dos áreas de mecanizado
contiguas entre sí que se deseen unir. La Borde verde
primera que se seleccione define si se va a Borde rojo Elige 2º borde

trabajar o no la totalidad del área con la Elige 1er borde
estrategia que esté activa (verde = activa,
rojo = siguiente). A continuación se unirán
Borde nuevo
entre sí las áreas de mecanizado y de esa
Z
manera se trabajarán de una sola vez. X
Borde antiguo
Y
Área Seleccionar las

áreas de mecanizado que se vayan a unir.
Cambiar

Sombrear
Pulse este conmutador para dotar de sombreado al área de

mecanizado.


con “Partir” y “Unir”.
Manual Tebis

Control por pasos
BACK Regresa a la máscara “POSICIÓN INICIAL” para definir de

nuevo el punto inicial del mecanizado.

mecanizado de áreas.


ocre.
3.1
nV
(Batch) el proceso de cálculo que se esté realizando, para un
e
evo posterior cálculo.
Nu
momento.

Con el siguiente paso podrá determinar el orden y la dirección ORDENAR

de mecanizado de cada una de las áreas según sus propias
ideas.
Seleccionar
Area:
Las cifras que se encuentran al lado de la casilla indican el RESET
orden que haya elegido el sistema para mecanizar cada una de BACK NEXT CANCEL
las áreas. Una pequeña cruz en cada área de mecanizado AUTO BATCH SEND
señala la última posición de mecanizado del área. El área de

mecanizado que esté activa se colorea de amarillo.
Manual Tebis

Las áreas que en el orden de mecanizado se encuentren antes que la activa se colorean en
rojo y las que se encuentren después del área que esté activa son verdes.
clasificada.


Pulse este conmutador para invertir el sentido del mecanizado

en el área que se esté trabajando (amarilla).
1RWD 6L VH LQYLHUWH HO VHQWLGR GHO PHFDQL]DGR HQ XQ iUHD HQ OXJDU GH XQ PHFDQL]DGR HQ HO
PLVPRVHQWLGRVHRULJLQDXQSURJUDPDHQVHQWLGRFRQWUDULR
Pulsar este conmutador para rayar a las áreas de mecanizado.
Área Seleccione el área de mecanizado que se quiera clasificar en

sustitución del área de mecanizado amarilla activa.

el sistema.
Manual Tebis

&RQWUROSRUSDVRV

fraccionar las áreas de mecanizado, para unirlas y para
excluirlas del proceso de mecanizado en cuestión.
NEXT Al pulsarlo se termina el paso “Definir el orden de mecanizado“

y provoca el cálculo de sendas de mecanizado. Se asumen las
posiciones de reglaje, se cierra la máscara y se calculan las
sendas de mecanizado. Si se crean sendas de avance rápido para
movimientos de posicionamiento y de retroceso, éstas se
representan en color ocre.

CANCEL Pulsando CANCEL (o Esc) se rechazan las posiciones de reglaje y

7 BATCH Pulse “BATCH” para poner como NC-Job en una lista de tareas
R
en
evo
posterior cálculo.
Nu
momento.

Manual Tebis

,QVHUWDUSXQWRVGHPHGLFLyQ
,QVHUWDUSXQWRVGHPHGLFLyQ
Para crear puntos sobre una pieza que sirvan
DIGIT
como valores comparativos en la medición de la puntos proyectados
pieza después de su desarrollo.
1RWD /RV SXQWRV VH WLHQHQ TXH KDEHU FUHDGR FRQ

DQWHODFLyQ HQ HO SODQR GH FRQVWUXFFLyQ GHO
R9 VLVWHPD GH iQJXORV 'HEHUtDQ GH VLWXDUVH SRU
.1
n V3 HQFLPD \ SRU GHEDMR GH OD SLH]D $Vt GHILQLUiQ
v oe
ue ODV FRRUGHQDGDV [ H \ /D FRRUGHQDGD
N puntos
FRUUHVSRQGLHQWH ] VH FUHD FRQ OD SUR\HFFLyQ GH construidos
ORVSXQWRVVREUHODSLH]D6HWLHQHQHQFXHQWDOD
JHRPHWUtD GH OD KHUUDPLHQWD VHOHFFLRQDGD DVt
FRPRORVYDORUHVGHRIIVHW\HVSHVRU
Parameter Puntos Seleccione los puntos que desea que se proyecten
Pieza Seleccione las topologías, faces, superficies o mallas que

representan la pieza.
Espesor (opt.) Introducir con valor positivo o negativo la diferencia entre la

Offset (opt.) Offset que hay que tener en cuenta en las superficies de paro.
1RWD (OVLVWHPDVXPDLQWHUQDPHQWHORVYDORUHVGHHVSHVRU\RIIVHWHQXQRIIVHWWRWDO(VWHRIIVHW
VyORSXHGHVHUQHJDWLYRFXDQGRVHPHFDQL]DFRQXQDIUHVDWRURLGDORHVIpULFDFX\RYDORU
GHUDGLRGHHVTXLQDVHDPD\RUTXHHOYDORUGHORIIVHW
Confirme con INTRO. A continuación aparece la máscara HERRAMIENTA con lo que se

definen herramientas e instalaciones de herramientas (ver “Seleccionar herramienta e
instalación de heramienta” pág 5-15)
Haga click en OK (o pulse INTRO) para confirmar. Se proyectan sobre la pieza los puntos
elegidos teniendo en cuenta la geometría de las herramientas, el espesor y el offset.
Manual Tebis

)XQFLRQDPLHQWRGHOEDWFK%DWFK%HWULHE
BATCH 5HJLVWUDU-REVHQODOLVWDGHWDUHDV
Tras pulsar “BATCH” se abre, WDQWR HQ HO
JOB - DEFINICION
IXQFLRQDPLHQWR DXWRPiWLFR FRPR HQ HO
Nombre msurf001
IXQFLRQDPLHQWR SRU SDVRV la máscara “JOB -
Fichero c:\tebis\bauteil.cad
DEFINITION“, con la que se puede definir la tarea
Layer Schlichten SF10R2
de cálculo en uso como Job para el funcionamiento
del batch. Para ello hay que: OK CANCEL
• dar un nombre al Job,
• determinar un fichero destino y el layer (la capa) para la senda de mecanizado que haya
que calcular.
Nombre Introducir un nombre para la tarea de cálculo. El valor

predeterminado es el comando NC que esté en funcionamiento,
pero con un número consecutivo.
El nombre deberá estar en consonancia con las convenciones
sobre nombres de ficheros del sistema operativo.
1RWD £$WHQFLyQ7RGRVORVHOHPHQWRVGHXQFiOFXORGHEDWFK±VXSHUILFLHVGHSLH]D\GHSDUR
FXUYDVJXtDFXUYDVGHiUHDVLVWHPDVGHFRRUGHQDGDVSODQRV=\GHPiV±\DQRSXHGHQ
PRGLILFDUVHWUDVGHILQLUHOFiOFXORGHEDWFK
Fichero Introducir el nombre de fichero para determinar el fichero

destino que se desee. El valor predeterminado es el fichero
CAD que esté en uso.
El nombre debe ser conforme a las convenciones del sistema
operativo y puede contener datos de disco y de directorio. Si no
se indica ninguna extensión, el sistema emplea la terminación
.cad. Si el fichero no existe, se crea al realizar el cálculo.
Layer (Capa) Introduzca un nombre de capa para seleccionar un lugar donde

depositar la senda de mecanizado. El valor predeterminado es la
capa vigente.
Si la capa(Layer) no existe, la primera capa libre recibe ese
nombre y la senda de mecanizado se deposita allí.
Manual Tebis

)XQFLRQDPLHQWRGHOEDWFK%DWFK%HWULHE
OK Archiva la tarea con las posiciones de reglaje halladas arriba y

cierra la máscara. A continuación, con el comando NCJOB se
puede gestionar cada una de las tareas y recurrir a ellas para
calcular.

reglaje y se cierra la máscara. No se crea ninguna tarea.
1RWD 3DUD FDGD -RE VH FUHD XQ ILFKHUR (O GLUHFWRULR HQ HO TXH VH DUFKLYHQ HVRV ILFKHURV VH
SXHGHGHWHUPLQDUHQHOILFKHURSURJW[W3DUDPiVGHWDOOHVDOUHVSHFWRYHUODVQRWDVGHOD
FRQILJXUDFLyQ
NCJOB *HVWLRQDUODOLVWDGHWDUHDV
Con el comando NC-JOB se JOB -LISTA DE TAREAS
puede recurrir para el cálculo a las Directorio Fichero NC-Job Status
tareas previamente definidas y se c:\cad\front\ auswurf.cad msurf001 OK
c:\cad\front\ auswurf.cad msurf002
pueden borrar. c:\cad\front\ auswurf.cad msurf002 OK
c:\cad\huber\ auswurf.cad rsurf001
R7
c:\cad\huber\ auswurf.cad rsurf002 ERROR
.1 c:\cad\huber\ auswurf.cad
OK rsurf003
V3
Pulsar el icono NC-JOB para c:\cad\huber\ auswurf.cad rfill001
en c:\cad\tuer\ innen1.cad msurf001
vo obtener una tabla de todos los Jobs c:\cad\tuer\ innen1.cad msurf001
Nue activos. En las dos primeras OK START RESET DELETE CANCEL
columnas se encuentran,
respectivamente, el directorio y el
fichero CAD al que pertenezca el Job. Las dos columnas siguientes muestran el nombre del
Job y el estado del Job. Se dan los siguientes tipos de estado:
OK El Job se ha terminado de calcular sin errores.
ERROR En el cálculo ha aparecido un error o se ha abortado.
vacío El Job aún no se ha calculado.
1RWD /RVDYLVRVGHHUURUVHHGLWDQFRQGHWDOOHHQHOILFKHURWHELVORJ\HQODSDQWDOODGHWH[WR3RU
WDQWRHQHOIXQFLRQDPLHQWRGHOEDWFKDVHJXUHODSURYLVLyQGHXQILFKHURWHELVORJ3DUD
PiVGHWDOOHVDOUHVSHFWRYHUODVQRWDVGHFRQILJXUDFLyQ
Manual Tebis

Proceda de la siguiente manera para calcular y gestionar Batch-Jobs:

• Seleccione pulsando la tecla 11 los Jobs que quiera calcular o gestionar.
• Pulse la tecla START para mandar calcular los Jobs.
• Pulse la tecla RESET para restaurar el estado primitivo de los Jobs, por ejemplo para
calcular éste de nuevo.
• Pulse la tecla DELETE para borrar los Jobs. A continuación hay que volver a confirmar
esta operación por cada Job que se borre.
OK Cierra la máscara “Gestión de Jobs” después de que se hayan

calculado y gestionado todos los Jobs.
START Calcula los Jobs seleccionados en el orden en el que aparezcan

los Jobs en la lista.
RESET Restaura los estados originales de los Jobs seleccionados (como

no calculados).
DELETE Borra de la lista los Jobs seleccionados.
CANCEL Pulsando CANCEL (o Esc) se cierra la máscara.
1RWD /D JHVWLyQ GH -REV UHFXUUH D ORV ILFKHURV GH -RE TXH VH KD\DQ FUHDGR FRQ HO FRPDQGR
%$7&+ (O GLUHFWRULR HQ HO TXH VH HQFXHQWUHQ HVRVILFKHURV VH SXHGHGHWHUPLQDU HQ HO
ILFKHURSURJW[W3DUDPiVGHWDOOHVDOUHVSHFWRYHUODVQRWDVGHFRQILJXUDFLyQ
Manual Tebis

6LPXODU\DQDOL]DUVHQGDVGHPHFDQL]DGRFDOFXODGDV
6LPXODU\DQDOL]DUVHQGDVGHPHFDQL]DGR
FDOFXODGDV
TSIMU
Con el comando TSIMU se pueden
• simular gráficamente sendas de mecanizado ya calculadas,
• comprobar numéricamente la incidencia en la pieza de las sendas de mecanizado y
• mostrar los puntos NC de las mismas en la ventana de comandos.
Para ello hay que indicar primero
• la senda de mecanizado,
• las superficies de pieza, así como
• las superficies de paro con espesor y offset.
Active el icono TSIMU para obtener la siguiente máscara.

SIMULACION
Senda de mecanizado Senda mecanizado
Elemento
Elemento Seleccione la senda de Superficies pieza
mecanizado que haya que Elementos

Espesor 0.000
analizar.
Offset 0.000
Superficies paro
Elementos
Parámetros Superficies de pieza(opcional) Espesor 0.000
Offset 0.000
Elementos Seleccionar faces, Surfaces o
START CANCEL
TOPs sobre los que se desee
que se base la comprobación
numérica de la colisión en la
pieza.
1RWD <DTXHHOVLVWHPDIRUPDXQDVRODWRSRORJtDDSDUWLUGHWRGDVODVVXSHUILFLHVTXHKD\TXH
PHFDQL]DUVHUHFRPLHQGDIRUPDUSUHYLDPHQWHGLFKDWRSRORJtDGHIRUPDPDQXDO(QFDVR
FRQWUDULRSXHGHQOOHJDUDGDUVHSHUtRGRVGHFiOFXORLQQHFHVDULDPHQWHODUJRV
Manual Tebis

Espesor (opt.) Introducir con valor positivo o negativo la diferencia entre la

Offset (opt.) Cantidad de material que ha de quedar en la pieza después del

mecanizado.
1RWD 0LHQWUDVH[LVWDQORVYDORUHVTXHVHWRPDQSDUD(VSHVRU\2IIVHWVRQORVGHODVHQGDGH
PHFDQL]DGRTXHVHKD\DVHOHFFLRQDGR3DUDXQDFRUUHFWDFRPSUREDFLyQQXPpULFDGHOD
LQFLGHQFLD VREUH OD SLH]DHVRVYDORUHVQR SXHGHQPRGLILFDUVH(Q HO FDVR GHVHQGDVGH
PHFDQL]DGRTXHVHKD\DQOHtGRFRQ*(71&GHEHUi8GDVHJXUDUVHGHTXHHOHVSHVRU\HO
RIIVHWHVWpQFRUUHFWDPHQWHLQGLFDGRV
1RWD (OVLVWHPDDxDGHDQLYHOLQWHUQRRSDUWLFXODUORVYDORUHVGHµ(VSHVRU¶\µ2IIVHW¶DXQ2II
VHW(VWH2IIVHWVyORSXHGHVHUQHJDWLYRVLVHHPSOHDFRPRKHUUDPLHQWDXQDIUHVDHVIpULFD
RFLOtQGULFDWyULFDFX\RUDGLRGHHVIHUDRHVTXLQDVHDPD\RUTXHHOYDORUDOTXHDVFLHQGD
HO2IIVHW
Superficies de paro(opcional)
Elementos (opcional) Seleccionar faces, Surfaces o TOPs sobre los que se desee que
se base la comprobación numérica de la incidencia en la pieza.

Offset (opcional) Offset que hay que tener en cuenta en las superficies de paro.
1RWD 3DUDYDORUHVQHJDWLYRVGHHVSHVRU\RIIVHWULJHQODVPLVPDVQRUPDVTXHFRQODVVXSHUILFLHV
GHSLH]DYHUSiJV
START Pulsando START se asumen las posiciones de reglaje y se cierra

la máscara. Las superficies de pieza se colorean temporalmente
de color azul oscuro, y de rojo las superficies de paro. A contin-
uación aparece la máscara “SIMULACIÓN” para controlar la
simulación y el análisis (Ver "Simular y analizar sendas de
mecanizado", pág. 5-46).
CANCEL Pulsando CANCEL (o Esc) se rechazan las posiciones de regla-

je y se cierra la máscara.
Manual Tebis

0RVWUDUPDWHULDOGH5HVLGXDO
0RVWUDUPDWHULDOGH5HVLGXDO
Con el comando RSIMU podrá hacer que se muestre el material que quede en la superficie
RSIMU
después de mecanizar una o varias sendas con programas de desbastado, alisado o de
material sobrante.
'HILQLFLyQ 0DWHULDOVREUDQWHHVHOPDWHULDO
TXHGHMDXQDKHUUDPLHQWDDQWHULRU
\TXHSXHGHTXLWDURWUDKHUUDPLHQWDSRVWHULRUPHQWH
.1 R7
V3
en (OPDWHULDOUHVLGXDOGHFUHVWDSHUPDQHFHHQODSLH]DGHVSXpVGHFDGDPHFDQL]DGR
evo DXQ GHVSXpV GH XQD SDVDGD SRU HO PDWHULDO VREUDQWH SRUTXH HO PDWHULDO VH YD
Nu
UHWLUDQGRSRUOtQHDV\DFDXVDGHODJHRPHWUtDGHODKHUUDPLHQWD
Para hallar la cresta residual, el sistema coloca sobre las correspondientes zonas de la pieza
una retícula que puede definir el usuario, y calcula el espesor del material que quede en la
pieza a causa de:
• la geometría de la pieza (inclinación)
• la geometría de la herramienta (fresa esférica, cilíndrica/tórica o de punta)
• la distancia entre líneas o entre planos y

• la estrategia empleada (desbastado de planos, paralela a un eje, por planos constantes en
Z/contorneo, etc.)
Parámetros Pieza Seleccione los elementos de pieza que haya que examinar.
Sendas de mecanizado Seleccione las sendas de mecanizado que haya que examinar.
Distancia de control Introduzca un valor para la distancia entre los puntos de la

retícula que haya que examinar en la pieza, o acepte el valor
predeterminado.
Confirme las entradas pulsando INTRO. Ahora se calculará la cresta TOLERANCIAS

residual. Según el tamaño de la pieza, la cantidad y el Step de las 0.050
0.100
sendas de mecanizado, así como la distancia de control que se haya
0.200
elegido, este proceso podrá llevar algo de tiempo. 0.500
1.000
A continuación aparecerá la máscara “TOLERANCIAS”, con la que 2.000
5.000
se asignarán determinadas áreas de restos a los ocho colores (que
10.000
aparecen). El valor de más arriba indica la tolerancia de restos START CANCEL
permitida. Para áreas de pieza en las que el material residual
calculado sea menor que ese valor, no se mostrarán puntos. El
siguiente mayor valor (p.ej. 0.100) designa el valor máximo de la gama de valores mostrada
Manual Tebis

con ese color (es decir, p. ej. 0.050 hasta 0.100). El siguiente valor, según ese orden, (p.ej.
0.200) designa el valor máximo de la gama de valores inmediata (es decir, p.ej. 0.100 hasta
0.200), etc.
Si quiere variar los valores predeterminados, no deje de introducir una sucesión de valores
ascendentes.
START Pulse START para que se muestre el material residual. Al

hacerlo se asigna a cada uno de los puntos los colores
previamente definidos. En la pieza se muestran puntos con la
distancia de control que se haya indicado. Así se obtiene una
visión de conjunto cualitativa sobre todas las zonas de la pieza
en las que quede una cantidad de material mayor que el valor de
tolerancia mínimo que se encuentre registrado.
CANCEL Pulse CANCEL (o Esc) para cerrar la máscara.
1RWD (Q OD SUHVHQWH YHUVLyQ 5 ORV SXQWRV UHVLGXDOHV ~QLFDPHQWH VH PXHVWUDQ QR VH
DUFKLYDQ FRPR HOHPHQWRV JHRPpWULFRV (O SUy[LPR 5HOHDVH FRQWHQGUi UXWLQDV GH
DSUR[LPDFLyQJUDFLDVDORFXDOVHHGLWDUiQSHMFXUYDVGHOtPLWHSDUDiUHDVGHPDWHULDO
UHVLGXDO
Manual Tebis

(GLWDUVHQGDVGHPHFDQL]DGR
3ULQFLSLRVEiVLFRV\YLVLyQGHFRQMXQWR
NCEDIT Con el grupo de funciones NCEDIT se
ENTITY NCEDIT
lleva a cabo la edición de las sendas de
BREAK LINK CONVERT
mecanizado. Se puede separar o unir
entre sí sendas de mecanizado e
invertir el sentido del mecanizado NC.
PARAM MACHINE ANALYSE Además se pueden transformar curvas
en sendas de mecanizado. Con una
función de análisis se puede controlar
y modificar los movimientos de toma
CU-TP de paso y los de avance rápido de una
senda de mecanizado. Finalmente se
puede dotar a las sendas de
mecanizado con los parámetros
familiares. Y se pueden corresponder a
las sendas de mecanizado nuevos
sistemas de coordenadas de referencia
3DUiPHWURV\VLVWHPDGHFRRUGHQDGDV
Cada senda de mecanizado tiene asignada una serie de parámetros en la que se encuentran
registrados el sistema de coordenadas de la herramienta y datos específicos de la misma y
específicos de NC, siendo así que el sistema de coordenadas de la herramienta está dispuesto
(alineado) de tal manera que el eje Z está paralelo al eje de la herramienta y el eje de abscisas
(X) indica la dirección de mecanizado. Las tomas de paso discurren en el sentido positivo
del eje de ordenadas (Y).
Manual Tebis

BREAK 3DUWLUXQDVHQGD1&
Para partir una senda de mecanizado por un punto
determinado. La senda de mecanizado se dividirá
así.
Tanto el sistema de coordenadas como los datos

específicos de la herramienta y los de NC de la
senda de mecanizado de partida son válidos
también para las fracciones resultantes.
Parámetros Senda de mecanizado Seleccionar la senda

de mecanizado en el
punto por donde se quiera dividir.
Confirmar la entrada con INTRO. La senda de mecanizado se dividirá por el punto

seleccionado. El punto final de la primera senda de mecanizado coincidirá con el punto
inicial de la segunda. El punto inicial siempre estará señalado con una marca.
LINK 8QLUHQWUHVtGRVVHQGDVGHPHFDQL]DGR
Para conectar dos sendas de mecanizado.
Mediante una línea recta se conecta el punto final

de la primera senda de mecanizado con el punto
inicial de la segunda. Por tanto, no se puede dejar
de observar el orden de las entradas. El punto
inicial siempre estará señalado en la gráfica con
una marca. El punto inicial y el final – y, por
consiguiente, el sentido de la senda de
mecanizado – pueden intercambiarse con la
función CONVERT.
Parámetros Primera senda de mecanizado Seleccionar la primera senda de mecanizado.

¡Atención!: Tener en cuenta el sentido del mecanizado.
Segunda senda de mecanizado Seleccionar la segunda senda de mecanizado.
¡Atención!: Tener en cuenta el sentido del mecanizado.
Confirme la configuración con INTRO. En el caso de que los parámetros (ej.: herramienta,
offset) de ambas sendas de mecanizado sean idénticas, se combinan en una sola senda de
mecanizado. En el caso contrario aparece en la ventana una pregunta que permite que se
adopten los parámetros de la 1ª o 2ª senda para toda la nueva senda o cancelar el proceso de
unión.
Manual Tebis

Parámetros distintos. ¿Unir de todas maneras? [1/2/N]
Después de pulsar la tecla correspondiente se ejecuta la acción deseada.
Manual Tebis

CONVERT &DPELDUGHVHQWLGRODVHQGD1&
Para producir un cambio de sentido en la senda de mecanizado. El punto inicial se convierte
en punto final. Esta función sirve frecuentemente para conectar (linkar) dos sendas de
mecanizado.
Parámetros Senda de mecanizado Indicar la senda de mecanizado cuyo sentido haya que cambiar.
Funciones G [J/N] J Se conservan los movimientos de avance rápido (Avance

G0) en la senda de mecanizado.
N Los movimientos de avance rápido (Avance G0) se

sustituyen por el avance de trabajo G1.
Confirmar las entradas con INTRO; a continuación se cambiará el sentido de la senda de

mecanizado.
PARAM $SOLFDUSDUiPHWURVDXQSURJUDPD1&TXHVHKD\D
LPSRUWDGR*(71&
Con el comando PARAM se les puede volver a adjudicar parámetros NC, como
“Herramienta”, “Ciclo” y “Offset”, a sendas de mecanizado que se hayan importado con
GET NC. Así pueden volverse a simular y a analizar esas senda de mecanizado.
1RWD /RVSDUiPHWURVGHVHQGDVGHPHFDQL]DGRTXHVHKD\DQFDOFXODGRHQHOVLVWHPD\TXHQRVH
KD\DQ LPSRUWDGR FRQ *(7 1& QR SXHGHQ PRGLILFDUVH FRQ HVWH FRPDQGR EDMR QLQJ~Q
FRQFHSWR
Parámetros Senda de mecanizado Seleccionar la senda de mecanizado a la que haya que asignar
parámetros NC.
Manual Tebis

Confirmar la entrada pulsando INTRO. PARAMETROS NC
Aparecerá la siguiente máscara con la que Fresa Estrategia

Número 53 Incremento 2.000
se configurarán los parámetros. Referencia Centro Tol. cordal 0.030
Eje Ciclo Zig-Zag
Pieza
Espesor 0.000
Offset 0.000
Aprox/Retira Datos corte

Seguridad 10.000 RPM 2000.000
Start X -119.584
Y -168.999 Avance
Z 44.509 Trabajo 1000.000
Fin X -84.232 Incremento 500.000
Y 125.000 Descenso 200.000
Z 44.509 Rampa 300.000
OK CANCEL
Herramienta
Número Elegir la herramienta correspondiente de la biblioteca de

herramientas. Si la herramienta necesariano no se encuentra
disponible, tiene que definirla en primer lugar.
Referencia Indicar si la senda de mecanizado ha sido calculada con la

referencia del centro o de la punta de la esfera.
Eje Seleccionar un sistema de coordenadas cuyo eje Z define la

alineación de mecanizado. El sistema de coordenadas de la
herramienta activo es amarillo o, si este no está disponible, se
representa temporalmente en la ventana de ilustración.
Pieza
Espesor Introducir con valor positivo o negativo la diferencia entre la

superficie/curva (exterior) construida y la superficie/curva por
mecanizar
Offset Cantidad de material que ha de quedar en la pieza, o en la curva,

después del mecanizado.
1RWD (O VLVWHPD DxDGH D QLYHO LQWHUQR R SDUWLFXODU ORV YDORUHV GH ³(VSHVRU´ \ ³2IIVHW´ D XQ
RIIVHWWRWDO(VWHRIIVHWVyORSXHGHVHUQHJDWLYRVLVHHPSOHDFRPRKHUUDPLHQWDXQDIUHVD
HVIpULFD R FLOtQGULFDWyULFD FX\R UDGLR GH HVIHUD R HVTXLQD VHD PD\RU TXH HO YDORU GHO
RIIVHW
Manual Tebis

Estrategia
Paso Distancia lateral (step) entre dos sendas de fresado proyectadas

en el plano XY, es decir, en desarrollo constante z de la
distancia horizontal de dos sendas de mecanizado proyectadas
al eje Z.
Error cordal Introducir la tolerancia cordal de la senda de mecanizado a la

cuva o a la superficie de la pieza
Ciclo Con este conmutador se determina si la herramienta pasará por

encima de la pieza mecanizando en zigzag o si mecanizará en el
mismo sentido o en sentido contrario con retroceso rápido
Entrada/Salida
Seguridad Indicar la distancia enla dirección Z del sistema de coordenadas de

mecanizado, cambiada en la marcha máxima a avanzar.
Inicio X/Y/Z Indicar coordenadas del punto inicio.
Fin X/Y/Z Indicar coordenadas del punto fin.
Puntos de corte
RPM (opcional) Nº de revoluciones prefijado para la herramienta de la senda de

mecanizado [1/min.].
Senda (opcional) Avance para movimientos dentro de la senda y con macros de

salida [mm./min.]
Avance (opcional) Avance para movimientos de avance [mm/min].
Descenso (opcional) Avance para el descenso vertical del mecanizado en descenso

[mm/min].
Rampe (opcional) Avance para movimientos en forma de rampa del mecanizado

en intervención [mm/min].
OK Al pulsar el botón OK (o la tecla INTRO) se asignan los

parámetros introducidos a la senda seleccionada
CANCEL Al pulsar el botón CANCEL (o la tecla Esc) se cancela la

configuración y se cierra la máscara
1RWD /RVSDUiPHWURVGHVHQGDVGHPHFDQL]DGRTXHVHKD\DQFDOFXODGRHQHOVLVWHPD\TXHQRVH
KD\DQOHtGRFRQ*(71&QRSXHGHQPRGLILFDUVHFRQHVWHFRPDQGREDMRQLQJ~QFRQFHSWR
Manual Tebis

MACHINE $VLJQDUFDEH]DOGHPiTXLQD\VLVWHPDGHFiOFXOR
GHFRRUGHQDGDV
Con el comando MACHINE se fijan o cambian el cabezal de máquina y el sistema de
cálculo de coordenadas de senda de mecanizado. Además el comando facilita el cambio de
los ángulos de salida en sendas de mecanizado de 5 ejes, así como forzar los consiguientes
ángulos en sendas de mecanizado sucesivas.
Parámetros Sendas de mecanizado Seleccione las sendas de mecanizado cuyo cabezal, sistema de
cálculo de coordenadas o ángulos de salida desee fijar
R9
Pulse INTRO para confirmar. Aparece la máscara
.1 MAQUINA-NC
V3 “NC-MASCHINE”, con la que se fijan los
o en Cabezal head5y.msn
ev parámetros.
Nu Sistema ejes
Angulo salida 0.000
Continuado J
OK CANCEL
1RWD 6LWRGDVODVVHQGDVGHPHFDQL]DGRVHOHFFLRQDGDVQRWLHQHQHOPLVPRILFKHURGHFDEH]DO\
HOPLVPRVLVWHPDGHFRRUGHQDGDVGHUHIHUHQFLDDSDUHFHXQPHQVDMHGHDYLVR
Cabezal Pulse este conmutador para que aparezca un campo de

inscripción de datos, con el cual puede elegir el fichero de
cabezal (ej. head.5ax.msn). Es necesaria información sobre el
cabezal de la máquina si los programas NC se obtuvieron con el
cabezal inclinado (ver “Desarrollo con herramientas en marcha”
pg.5-10.
Sist. de coordenadas Seleccione el sistema de coordenadas deseado, al cual se deben

referir los datos de las coordenadas o ángulos de la senda de
mecanizado
Ángulo de partida (opcional) Con la prefijación de un ángulo de partida para el eje Z se

pueden fijar en sendas de mecanizado de 5 ejes con cabezal no
simétrica a que lado de la senda se dirige el cabezal. Como
consecuencia de la transformación se calculan los nuevos
ángulos A, B y C que aquí se fijan finalmente, a que lado de la
vía se dirigió una cabeza no simétrica.
Continuación [J/N] J Se gira en la senda más corta posible de una senda de

mecanizado a la otra.
N Se conserva el valor dado por el ángulo de partida en cada

senda de mecanizado.
Manual Tebis

Al pulsar el conmutador OK (o la tecla INTRO) se recalculan

OK
las sendas de mecanizado seleccionadas con los elementos y
valores dados.
CANCEL Al pulsar el conmutador CANCEL (o la tecla Esc) se cancelan

las posiciones de reglaje y la máscara se cierra.
1RWD &RPRDOUHFDOFXODUQRVHREWLHQHQQXHYRVSXQWRV1&HQVHQGDVGHPHFDQL]DGRGHHMHV
SXHGHVHUUHEDVDGRHOPi[LPRiQJXORGHJLURSHUPLWLGRHQWUHGRVSXQWRV1&
Manual Tebis

CU-TP 7UDQVIRUPDUXQDFXUYDHQVHQGDGHPHFDQL]DGR
Para crear una senda de mecanizado a partir de una curva.
Parámetros Curva Seleccionar la curva a partir de la que se quiera crear una senda
de mecanizado.
Tolerancia Introducir el desvío
Componente
mecanizado hacia la
Senda mecanizado
curva. La senda de
mecanizado se
compone de puntos Error cordal
que se unen entre sí
mediante tramos
rectos. El error cordal
expresa la desviación
máxima permitida de un tramo recto con respecto a la curva.
Confirmar la entrada pulsando INTRO. Se creará la senda de mecanizado.
ANALYSE
$QDOL]DUVHQGDVGHPHFDQL]DGR
Para analizar y corregir sendas de mecanizado predeterminadas según movimientos de
senda, de paso y de avance rápido.
Parámetros Senda de mecanizado Seleccionar la senda de mecanizado que se quiera examinar.
Confirmar las entradas con INTRO. A continuación aparecerán en la gráfica los

movimientos de avance rápido en amarillo, los movimientos de tomas de paso en azul y los
movimientos de senda en rojo.
Al mismo tiempo aparecerá una máscara con la que se

NC - FUNCION
pueden transformar movimientos de avance rápido en
movimientos de avance de trabajo y viceversa. G0
G1
G0 La serie NC que se haya
seleccionado obtiene avance Posicion
rápido.
G1 La serie NC que se haya
seleccionado obtiene avance de trabajo.
Posición Seleccionar series NC cuyo avance se quiera modificar.
Confirmar las entradas con INTRO; a continuación se situarán los avances según
corresponda.
Manual Tebis

/DELEOLRWHFDGHKHUUDPLHQWDV
\GHPDFURV
NCLIB ENTITY NCLIB Con la función NCLIB se definen y
TOOL MACRO gestionan tanto herramientas de
mecanizado como macros de llegada y
de partida (de entrada y de salida).
Toda esta información se encuentra
almacenada en el fichero CAD que
esté activo. Al crear un nuevo fichero
CAD o al abrir un fichero CAD que se
haya exportado previamente con PUT
CAD, las herramientas y macros del
fichero cnf\database.cnf se pasan al
fichero que esté activo.
Con el conmutador RESET se pueden

volver a restituir las herramientas y
macros del fichero activo a las
posiciones de reglaje sacadas de la
biblioteca standard del fichero
database.cnf .
Con TOOL se definen herramientas gráficamente de forma interactiva y se gestionan en una
TOOL tabla o cuadro. El sistema puede gestionar un total de 512 herramientas.
Manual Tebis

/DELEOLRWHFDGHKHUUDPLHQWDV\GHPDFURV
*HVWLRQDUKHUUDPLHQWDV
Después de activar la orden TOOL se mostrará el cuadro
F D6
“GESTIÓN HERRAMIENTA (FRESA)”, en el que F D8
aparece una relación de todas las herramientas con número F D10
F D12
de herramienta y denominación de la misma. A partir de F D16
ese cuadro las herramientas se pueden editar, copiar y F D20
F D24
borrar. F D10R0
F D12R0
F D16R0
F D20R0
F D24R0
EDIT Pulsar EDIT para modificar los datos F D10R2
de una herramienta, y a continuación F D12R2
F D12R4
seleccionar en el cuadro la F D16R4
herramienta deseada. (ver “Editar F D16R5
F D20R4
herramientas”, pág. 5-119). F D20R5
F D20R6
T COPY DEL
COPY Para copiar una herramienta de una
posición del cuadro en otra distinta K RESET
(p.ej. para definir herramientas
similares), pulsar el conmutador
COPY, después seleccionar la herramienta que se vaya a copiar y a
conti-nuación seleccionar las posiciones (vacías) del cuadro en el que
se quiera copiar la herramienta.
DEL Para borrar herramientas pulsar el

DELETE
conmutador DEL y seleccionar las
herramientas que se deseen borrar. A Borra 2 herramienta (s)
continuación aparecerá la máscara
“DELETE”, con la que hay que OK CANCEL
confirmar que se han borrado las
herramientas seleccionadas. Se
pueden seleccionar varias herramientas más, eligiéndolas, con la
máscara “DELETE” abierta, en el cuadro “GESTIÓN
HERRAMIENTA” con la tecla 3 (ratón).
OK Pulsando OK (o INTRO) se borran

definitivamente las herramientas que se hayan
seleccionado, y se cierra la máscara “DELETE”.
CANCEL Pulsando CANCEL (o Esc) se rechaza la

selección y se cierra la máscara “DELETE”.
Manual Tebis

Pulsando OK (o INTRO) se cierra el cuadro con la biblioteca de

OK
herramientas.
RESET Pulsar RESET para restituir la biblioteca de herramientas del fichero

activo a la biblioteca de herramientas estándar, tal como consta ésta en
el fichero database.cnf.
Sin embargo, todas las modificaciones hechas en las herramientas

repercutirán en adelante sólo en el fichero activo.
1RWD 'HEHKDEHUGHILQLGDDOPHQRVXQDKHUUDPLHQWDSDUDUHVWLWXLUODELEOLRWHFDFRQ5(6(7
1RWD 7RGDVODVPRGLILFDFLRQHVKHFKDVHQODELEOLRWHFDGHKHUUDPLHQWDV(',7&23<'(/VH

OOHYDQ D FDER GLUHFWDPHQWH GH PDQHUD TXH pVWDV VH PDQWLHQHQ DXQ DEDQGRQDQGR HO
FXDGURFRQODWHFOD(VF
Manual Tebis

/DELEOLRWHFDGHKHUUDPLHQWDV\GHPDFURV
'HILQLUPDFURVGHOOHJDGD\GHSDUWLGD
(GLWDUKHUUDPLHQWDV
Tras seleccionar una herramienta con EDIT para
mecanizar, aparece la máscara “EDITOR FRESA - EDITOR
HERRAMIENTA (FRESA)”, que representa
gráficamente la herramienta, y en la que se definen
nombre, parámetros de geometría, de tecnología y de
avance de la herramienta.
Parámetros Nombre A partir de los parámetros

Typ Schaftfraeser
geométricos el sistema crea
Nomb SF D20R2
automáticamente un
Geometria
nombre, p.ej. SF D20R2
Largo fresa 100.00
para una fresa cilíndrica
Diametro 20.00
con 20 mm de diámetro y Radio esquina 2.00
2 mm de radio de esquina. Angulo 0.00
Pero también se pueden
Tecnología
registrar otros nombres Angulo bajada 90.00
cualesquiera. RPM 2000
Avance
Mecanizado 1000
Pulsando TYP se elige Incremento 500
TYP
Descenso 200
entre fresa esférica,
Rampa 300
cilíndrica y de punta.
OK CANCEL
Geometría
Largo-Fresa Longitud de la herramienta desde el amarre hasta la punta de la

misma [en mm]. La longitud de la herramienta tiene
importancia sobre todo para la simulación en pantalla de las
sendas de mecanizado, así como para el control de colisión de
cabezales en la máquina virtual.
Diámetro Diámetro de la herramienta [en mm].
Radio de esquina Radio de esquina de las fresas cilíndricas (fresas tóricas) [en
mm].
Ángulo Ángulo del cono en la fresa de punta [en grados].
1RWD (QODVIUHVDVGHSXQWDVyORVHVRPHWHODSXQWDDODSUXHEDGHFROLVLyQFRQODVVXSHUILFLHV
GHSLH]DRGHSDURQRHOODWHUDO
Manual Tebis

Tecnología
Ángulo bajada Ángulo máximo permitido que describe un movimiento de con

respecto al plano XY [en grados].
Entrada:90 La herramienta puede penetrar en el material

perforando en vertical; se permiten
movimientos descendentes en el mecanizado.
5: La herramienta puede penetrar (en rampa) en el

material con un ángulo de 5 grados con
respecto al plano XY. Sólo se producen
movimientos descendentes en el mecanizado
hasta un ángulo de 5 grados.
0: La herramienta no puede penetrar; no se

permiten movimientos descendentes en el
mecanizado.
RPM (Velocidad de giro) (opcional)Velocidad de giro predeterminada de la herramienta

correspondiente [1/min].
Avances
Senda(opcional) Avance para movimientos dentro de la senda y en macros [en

mm/min].
Manual Tebis

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Para mecanizar superficies en 3D se dispone de

El siguiente capítulo explica primero las nociones

ENTITY NC3AX MCURV NCJOB

NCEDIT BREAK MACHINE

Manual Tebis 

• Defina su biblioteca de herramientas y su biblioteca de macros.

 Manual Tebis

Manual Tebis 

En principio, los comandos están construidos de la misma manera.

 Manual Tebis

Manual Tebis 

Creando mediante PUT NC el programa NC calculado, Ud. establece en el cuadro de mando

 Manual Tebis

Ese archivo debe tener la siguiente estructura:

head5xa.cnf :directorio y nombre del fichero CAD para el cabezal de A o el de B

En el fichero del cabezal de A o de B (p.ej.:

en el caso de un cabezal de A, el eje Z del sistema

El fichero para el cabezal de C (p.ej. head5xc.cnf)

intersección entre el eje de A o de B y el eje Z del

Manual Tebis 

Al generar programas NC pueden darse las

•No se ha definido ningún cabezal; las ali-

 Manual Tebis

• calcular sendas de mecanizado que

RCURV RFILL RSURF • crear sendas de mecanizado a lo

• crear sendas de mecanizado en

R9 • crear puntos de medición,

• hallar restos de material en la pieza.

Manual Tebis 

El manejo de los módulos de Tebis ‘Mecanizado en tres ejes’ y ‘Mecanizado de material

Después de activar uno de los iconos siempre

• los conmutadores de control para comenzar y RPM 2000

Las posiciones definidas una vez en la máscara se START CANCEL

Las funciones ‘Selección de herramienta’, ‘Elección de macro’, así como ‘Definición de

 Manual Tebis

herramientas de que se dispone. La herramienta que esté 007 SB D4.9A59

Manual Tebis 

FILTER Con el conmutador FILTER,

OK Pulsando el conmutador OK (o INTRO) se

CANCEL Pulsando el conmutador CANCEL (o Esc)

SHOW Tras pulsar la tecla SHOW, la

 Manual Tebis

parámetro Eje (opcional) Seleccionar un sistema de coordenadas cuyo eje Z defina la

HOHJLGRFRQHMH Elevacion paralela X

(QFRQWUDUi GHWDOOHV VREUH HO WUDEDMR FRQ

CANCEL Pulsando CANCEL (o Esc) se rechazan las posiciones y se

Manual Tebis 

Elementos Seleccionar las curvas que

Espesor (opcional) Introducir con valor positivo o negativo la diferencia entre la

Offset (opcional) Cantidad de material que ha de quedar en la pieza después del

 Manual Tebis

Indicando superficies de paro quedan excluidas de ser mecanizadas las correspondientes

Espesor (opcional) Introducir con valor positivo o negativo la diferencia entre

OK Pulsando OK (o INTRO) se asumen las posiciones y se cierra la

CANCEL Pulsando CANCEL (o Esc) se rechazan las posiciones y se

Manual Tebis 

En esta estrategia de mecanizado coincide el punto central de la senda de mecanizado creada

Error cordal Introducir el desvío

 Manual Tebis

Pulsando OK (o INTRO) se asumen las posiciones y se cierra la

CANCEL Pulsando CANCEL (o Esc) se rechazan las posiciones y se

Parámetros Profundidad Valor por el que penetra la herramienta en la pieza en la

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

HOHJLGRFRQHMH Elevacion paralela X

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

1RWDGHVHJXULGDG &RQ ORV UHWURFHVRV LQFUHPHQWDOHV \ DEVROXWRV D HOHPHQWRV \ D DOWXUDV GH = HO

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis

Manual Tebis