UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE

XICOTEPEC DE JUÁREZ
ACADEMIA DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL Y PETRÓLEO

FORMATO DE REPORTE DE PRÁCTICA

Nombres de los integrantes del equipo en orden de lista:

 JOSUE LUNA PAREDES

NOMBRE DE LA SEMESTRE NOMBRE DE LA TURNO

CARRERA ASIGNATURA
INGENIERIA EN 7° “E” PROTOCOLOS DE
MANTENIMIENTO OPERACIÓN Y SABATINO
AREA INDUSTRIAL MANTENIMIENTO

PRÁCTICA LABORATORIO NOMBRE DE LA DURACIÓN

No. PRÁCTICA
1 AREA DE PROTOCOLOS DE
MANUFACTURA OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO

INTRODUCCIÓN
En estas practica se identificarán las tareas, operaciones, y herramientas que utiliza una fresadora
Titanium modelo TM-3s que se encuentra actualmente en el área de manufactura.
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OPERACIONES DE LA FRESADORA
FRESADORA: Es una máquina herramienta utilizada para realizar trabajos mecanizados por
arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte
denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales, como
madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o
curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además, las piezas fresadas pueden ser desbastadas
o afinadas.

FRESADO
El fresado es un proceso realizado con una herramienta llamada "fresa" en forma de cuchillas.
En este proceso las cuchillas giran para retirar el material de la pieza de trabajo sujeta en la mesa
horizontal cuando acercamos la fresa hacia ella.

EL MECANIZADO DE FRESADO
Es uno de los procesos de fabricación más comunes que se utilizan en los talleres e industrias de
maquinaria para fabricar productos y piezas de alta precisión en diferentes formas y tamaños.

RANURADO RECTO
Para hacer esta operación se utilizan fresas cilíndricas con la anchura total de la ranura.

RANURADO DE FORMAS
Se utilizan fresas de la forma en la que se quiere hacer la ranura, pueden ser en forma de «T»,
semicírculo, cola de milano, etcétera.

TALADRADO, ESCARIADO Y MANDRINADO

Estas operaciones se hacen principalmente en fresadoras CNC en donde se puede tener más de una
herramienta colocada en la porta herramientas.
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FRESADO EN RAMPA
Este tipo se utiliza en las fresadoras CNC ya que estas son más precisas y se puede permitir programar
el movimiento en forma de rampa.

HERRAMIENTAS
HERRAMIENTAS DE CORTE PARA LA FRESADORA Y ACCESORIOS

Las fresas van provistas en su periferia, o también en su cara frontal, de dientes o de cuchillas. Son
útiles de varios filos y tienen respeto a los útiles de un solo filo, para cepillar y para tornear, la ventaja
de que no se calienten tanto y de que tampoco se embotan tan rápidamente. Cada filo está cortando
nada más que una fracción del tiempo que dura su revolución y durante el resto del tiempo se vuelva
a enfriar.

 Prensa
 Fresas vástago
 Cabezal divisor
 Mandril frezado
 Fresas cilíndricas y fresas Frontales
 Fresa con vástago
 Fresas de forma
 Broca
 Llave
 Husillos
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DIAGRAMA DE FLUJO DE FRESADORA

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NORMAS DE SEGURIDAD PARA EL USO DE UNA FRESADORA

NORMA Oficial Mexicana NOM-S-46-1988.- Máquinas herramientas para taladrado, fresado

y mandrilado - Requerimientos de seguridad en el diseño, fabricación, operación y
mantenimiento.

Medidas de seguridad de la ropa y los equipos de protección individual

 Las mangas del buzo o de la bata deben terminar en tejido elástico o, en su defecto, se
remangarán por encima de los codos.
 No es conveniente usar guantes cuando se manipula en máquinas con herramientas o elementos
en movimiento como las fresadoras dado que el guante aumenta el riesgo de atrapamiento y
arrastre de la mano.
 Usar las gafas de seguridad.
 Las botas de seguridad tendrán puntera reforzada.
 Utilización de gorro para las personas que tengan el pelo largo, quedando prohibido el uso de
corbatas, bufandas, pulseras, collares, anillos, etc.
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IDENTIFIQUE LOS AGENTES, HUMANOS Y DISPOSITIVOS, QUE PARTICIPAN EN

LA MANUFACTURA DE UNA PIEZA DE TRABAJO CON LA FRESADORA Y QUÉ
TIPO DE TAREAS INVOLUCRAN INTERACCIÓN ENTRE ESTOS.

AGENTES:

 Conocimiento de la producción
 Conocimiento del proceso
 Conocimiento de la máquina –herramienta
 Conocimiento de la pieza a manufacturar

DISPOSITIVOS:
 Herramientas (en general)

IDENTIFIQUE ALGÚN PRODUCTO EN CUYO PROCESO DE MANUFACTURA SE

INVOLUCRE ALGUNA DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTA DEL TALLER.

Piezas mecánicas – Elementos variados utilizados en máquinas y dispositivos, como tornillos,

tuercas, ejes, y más.

Troqueles de corte – Utilizados en la industria del embalaje y manufactura para cortar materiales en
formas específicas.

Herramientas de corte – Brocas y fresas que se utilizan en diversas aplicaciones de corte.

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DESARROLLE LA SECUENCIA DE MANUFACTURA DE UNA PIEZA DE TRABAJO QUE

PERTENEZCA A ALGÚN PRODUCTO REAL Y QUE REQUIERA DE ALGUNA DE
ESTAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS.

A partir de una pieza cilíndrica de algún material del cual se requiera la pieza a conseguir en
una forma final, se efectúa a dar la forma a tal pieza, esta se ajusta sobre el torno, en este
caso se especifica el manufacturado de un tornillo en el cual una vez fijado se comienza a
rebajar el material con los buriles para llegar a sur medidas que se requieran posteriormente
se le aplica el proceso en el cual se le hace la cuerda y se termina así el tornillo.

CUESTIONARIO

¿Cuáles son los elementos más importantes en las máquinas que ha analizado y por qué?

 Chuck
 Broca
 Cortador

¿Cómo podría mejorar el proceso de manufactura específico en alguna de las máquinas que ha
visto en el taller?

Para la mejora de algún tipo de proceso de manufactura se tendría que tener el amplio conocimiento
de cual se tenga que tener para así poder manipular las maquinas herramientas y siempre y cuando
teniendo todas las herramientas necesarias para la manufactura.

¿Qué proceso de manufactura podría integrar dos o más máquinas herramientas del taller?

El proceso en la manufactura de un disco de engranes.