Instituto Tecnológico de Lázaro Cárdenas

Departamento de Metal -Mecánica

INSTITUTO TECNOLÓGICO
DE LÁZARO CÁRDENAS
TRABAJO DE RESIDENCIAS
MANTENIMIENTO A EQUIPO DE
ELECTROMECÁNICA

EMPRESA:
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LÁZARO
CÁRDENAS

PRESENTA:
LUIS ENRIQUE SANCHEZ SANCHEZ
NÚMERO DE CONTROL: 16560265

ASESOR INTERNO:
ING. ROBERTO CONTRERAS MARÍN

ASESOR EXTERNO:
ING. ROBERTO CONTRERAS MARÍN

Cd. y Puerto de Lázaro Cárdenas, Mich., diciembre 2021

AGRADECIMIENTOS

Primeramente, agradezco a Dios por permitirme realizar este gran logro en mi

vida y poder darme la oportunidad de realizar este proyecto de titulación con la
ayuda de mi madre, como también de personas que aportaron buenas ideas para
que esto fuera posible.

Agradezco infinitamente a mi madre Alicia Sánchez Rumbo por darme la

oportunidad de estudiar, así como creer en todo momento en mí, por estar siempre
presente ante cada situación y darme buenos consejos para ser la persona que soy
hoy en día.

A mis compañeros de carrera por apoyarme en el trayecto de este camino que

recorrimos juntos.

A los Ingenieros que creyeron en mí y me dieron la oportunidad de realizar este

logro en mi vida.

1
RESUMEN

En este proyecto de residencia profesionales se observa principalmente el

mantenimiento correspondiente y necesario para poner en marcha un equipo de uso
práctico.

El mantenimiento de equipos de uso práctico es de gran importancia y necesario,

ya que este permite que el alumnado disponga de un equipo que funcione
correctamente y por consecuente que los resultados requeridos sean los más
exactos posibles.

En términos generales, el mantenimiento de un equipo son acciones preventivas

para garantizar que cualquier equipo o maquina se mantenga en un buen estado de
funcionamiento. Este proceso generalmente consiste en una serie de rigurosas
inspecciones visuales, tanto como físicas llevadas a cabo de acuerdo con un
cronograma establecido.

Todas las inspecciones y acciones durante el mantenimiento del equipo deben ser
documentadas con precisión y almacenarse para futuras referencias. El
mantenimiento preventivo de cualquier equipo generalmente consiste en un plan
escalonado de eventos de mantenimiento menores, tanto como mayores.

El mantenimiento menor rara vez requerirá algún tipo de corte de energía, El

mantenimiento de rutina o menor de un equipo generalmente se lleva a cabo
semanal o quincenalmente. Todo depende del uso el cual se da a el equipo, ya sea
eléctrico o mecánico.

2
ÍNDICE

CAPITULO I

Generalidades del proyecto

Agradecimientos…………………………………………………………………………..
Resumen………………………………………………………………………………….....
Generalidades …………………………………………………………………………….…
1.1 Introducción……………………………………………………………………………...
1.2 Descripción de la empresa u organización
Y del puesto o área del trabajo del estudiante……………………….…….………….
1.2.1 Datos generales…………….………………………………………………………...
1.2.2 Información General del equipo………………………………………………
1.2.3 Localización……………………………………………………………………
1.2.4 Misión, visión y Política………………………………………………………
1.3 Problemas a resolver, priorizándolos…………………………………………
1.4 Objetivo general y especifico………………………………………………………..
Objetivo General……………………………………………………………………………
Objetivos Específicos……………………………………………………………………....
1.5 Justificación……………………………………………………………………………..

CAPITULO II
Marco teórico

2.1 Marco histórico……………………………………………………………………….

2.1.1 Historia del mantenimiento……………………………………………………...
2.1.2 Historia de los equipos electromecánicos…………………………………..
2.2 Marco conceptual…………………………………………………………………….
2.2.1 Mantenimiento………………………………………………………………………
2.2.2 Equipos………………………………………………………………………………
2.2.3 Electromecánica……………………………………………………………………

3
CAPITULO III
Situación actual metodología

3.1 Características del banco de elementos de transmisión…………………..

3.1.1 Sistemas principales……………………………………………………………
3.1.2 Descripción y funcionamiento del equipo…………………………………
3.1.3 Aplicaciones del banco………………………………………………………..
3.1.4 Especificaciones técnicas…………………………………………………….
3.2 Mantenimiento del banco de elementos de transmisión…………………….
3.2.1 Planeación y distribución del programa de mantenimiento…………….
3.2.2 Recursos físicos…………………………………………………………………
3.2.3 Resultados obtenidos…………………………………………………………..
3.2.4 Mantenimiento preventivo y su importancia……………………………….
3.2.5 Programa de mantenimiento preventivo……………………………………
3.2.6 Inspección e inventario del equipo…………………………………………..
3.2.7 Activos fijo y vida útil…………………………………………………………..
3.2.8 Formatos de plan de mantenimiento………………………………………..

4
 CAPITULO I

Generalidades

5
1. GENERALIDADES

1.1 Introducción

Un mantenimiento de un equipo eléctrico o mecánico bien planificado asegura un

suministro confiable y la reducción de fallas. Se pueden detectar gran variedad de
fallas durante las rutinas de mantenimiento del cualquier equipo, lo que reduce el
riesgo de un tiempo de inactividad significativo para cualquier empresa o plantas
generativas de electricidad.

El riesgo de una falla catastrófica puede costar mucho tiempo y dinero. El

mantenimiento de un equipo implica inspecciones periódicas planificadas,
comprobaciones, pruebas y resolución de problemas, para asegurar el correcto
funcionamiento de todos los componentes y su interacción durante el ciclo de vida
dentro de la empresa.

Los procesos típicos de inspección y diagnóstico del mantenimiento en un equipo

incluyen, cambio de cableado, prueba de funcionamiento de componentes eléctricos,
aplicación, así como también cambio de aceite, etc.

Este trabajo de residencia profesional se conforma por cinco capítulos, cada

capítulo está enfocado en una parte esencial de este proyecto de titulación, iniciando
por el Capitulo I. Generalidades.

Este capítulo se encuentra compuesto por una introducción, seguida por la

descripción del problema, planteamiento del problema, los objetivos generales como
específicos y finalizando este capítulo con la justificación de dicho proyecto.

El segundo capítulo, Capítulo II. Marco teórico, está compuesto por los conceptos
básicos, esencia del nombre del proyecto de las residencias profesionales.

Con referencia a la parte primordial de este proyecto de residencia profesional

que está identificado como Capitulo III Metodología.

6
 Tiene la finalidad de presentar las pruebas, desarrollar el método de la realización
del proyecto físico, analizar y observar el funcionamiento correcto del equipo una vez
ejercido el mantenimiento.

Finalmente, se prosigue con la conclusión de dicho proyecto, la cual esta se

presenta en el capítulo que lleva por nombre Capitulo V. Conclusiones.

Este capítulo como su nombre lo indica, presenta las conclusiones obtenida en las
pruebas realizadas en el capítulo III y se anexan las recomendaciones sobre el
mismo.

7
1.2 Descripción de la empresa u organización y del puesto o área
del trabajo del estudiante

1.2.1 Datos generales

El instituto tecnológico de Lázaro Cárdenas, nació debido a la carencia de una casa

de estudios de nivel superior, un grupo de personas entusiastas decidieron unirse y
formar el Patronato Pro-Fundación del centro de Estudios Superiores de Lázaro
Cárdenas para la creación de esta dependencia, ya que era muy costoso para los
padres de familia trasladar a sus hijos a otras ciudades.

Imagen 1. Direcion y Contacto de la empesa.

1.2.2 Información general del mantenimiento del equipo

Para el mantenimiento a proporcionar al equipo de electromecánica, es necesario

contar con un equipo de protección, así como también un equipo de trabajo, los
cuales nos permiten trabajar de una forma más eficiente y con seguridad.

En la tabla 1 se observa el equipo a reparar, tanto el número de piezas, su unidad y

una pequeña descripción del mismo.

8
 Equipo principal de mantenimiento
Partida Cantidad Unidad Descripción
1 2 Pz Poleas gt2, Reducido 2 A 1
2 1 Pz Cople estrella de aluminio precisa

3 15 Pz Engranajes de cobre compatible con HP Designe

T120
4 1 Pz Motor Schneider de 1/2 Hp
5 30 Pz M5 acero inoxidable Tornillos
6 1 Pz Tablero de control "Crode celaya GTU"

Tabla 1. Equipo a realizar mantenimiento.

En la tabla 2, se observa el equipo de protección requerido para realizar dicho

mantenimiento.

Equipo principal de protección y mantenimiento

Partida Cantidad Unidad Descripción

1 1 Pz
Lentes de seguridad industrial transparente
2 1 Pz Casco de seguridad

3 1 Pz Botas con casquillo

4 1 Pz Destornillador
5 1 Pz Perica
6 1 Pz lubricante WD-40-11
7 1 Pz Cable eléctrico
8 1 Pz Cable Hidráulico

Tabla 2. Equipo de protección y mantenimiento.

9
1.2.3 Localización

El equipo practico que lleva por nombre “Banco de Elementos de Transmisión” para
el cual se desarrolla en este proyecto de residencias profesionales se localiza en las
instalaciones del Instituto tecnológico de Lázaro Cárdenas, en el edificio H
“laboratorio de Ingeniería Electromecánica.

1.2.4 Misión, Visión y Valores

El instituto tecnológico de México, campus Lázaro Cárdenas está regido por los
siguientes conceptos, donde se puede llegar a observa el objetivo hacia donde está
en caminada a la institución.

 Misión

Formar profesionales con un alto sentido nacionalista de compromiso social,

de servicio a su comunidad, identificados con el desarrollo de su región y del
país, a través de una educación pública de calidad, pertinente que le
proporcione los conocimientos, actitudes, habilidades y destrezas que cubran
los parámetros de competencia internacional, a fin de satisfacer la demanda
que el desarrollo de la región y del país requieren.

 Visión

Ser una institución pública de educación superior y de postgrado con carácter

nacionalista, con respecto a nuestros principios y valores. Con un modelo
educativo, centrado en el aprendizaje, congruente y dinámico de acuerdo a
las necesidades del entorno, que impulse el desarrollo económico,
tecnológico y la investigación.

10
 Que fortalezca la formación integral de nuestros educandos, mediante la
prestación de servicios académicos y administrativos de calidad. Que busque
la consolidación a través del desarrollo de los recursos humanos capacitados
y de la infraestructura física para alcanzar su certificación y acreditación.

 Valores

Honestidad. – Es la cualidad humana que consiste en comportarse y

expresarse con coherencia y sinceridad, y de acuerdo con los valores de
verdad y justicia. En su sentido más evidente, la honestidad puede
entenderse como el simple respeto a la verdad en relación con el mundo, los
hechos y las personas.

Responsabilidad. – Capacidad u obligación de responder de los actos

propios.

Respeto. – Consiste en saber valorar los intereses y necesidades de otro

individuo.

Compromiso. – Se utiliza para referirse a cualquier tipo de acuerdo en el cual

las partes asumen ciertas obligaciones, en lo que podría interpretarse como
un contrato.

Lealtad. – Cumplimiento de las leyes de la fidelidad y el honor, amor o

gratitud que se muestran al hombre.

11
1.3 Problemas a resolver, priorizándolos

Con el desarrollo de este proyecto de residencia profesional, se busca mantener en

óptimas condiciones el “Banco de Elementos de Transmisión” para así el alumnado
perteneciente a la carrera de Electromecánica pueda poner en práctica sus
conocimientos adquiridos en algunas asignaturas la cuales pueden ser: Diseño e
Ingeniería Asistido por Computadora, Análisis y Síntesis de Mecanismos, así como
también Sistemas Hidráulicos y Neumáticos de Potencia.

El equipo “Banco de Elementos de Transmisión” se encuentra en un estado en

donde no es posible hacer uso de ello, por tal motivo se seleccionó para corregir los
detalles del mismo y así poder darle un uso adecuado posteriormente.

Para esto es necesario un plan de mantenimiento al equipo mecanico-hidraulico

efectivo, que plantee los problemas a corregir y así dar mantenimiento el cual
permita que el equipo pueda funcionar correctamente según lo esperado.

En la imagen 2 se observa el “Banco de elementos de Transmisión” donde se

observa claramente que el equipo no se encuentra en buenas condiciones.

Imagen 2. Banco de Elementos de Transmisión”.

12
1.4 Objetivo general y especifico

Objetivo General

Aplicar mantenimiento a equipó de electromecánica, así como también

reacondicionarlo de tal forma que este se encuentre en óptimas condiciones para así
dar un uso practico en el laboratorio de Ingeniería Electromecánica.

Objetivos específicos

 Aplicar conocimientos básicos de Hidráulica

 Aplicar conocimientos básicos de Mecánica
 Seleccionar material adecuado para dar mantenimiento al equipó
 Aplicar mantenimiento al equipo
 Reacondicionar equipo de forma funcional
 Realizar pruebas de funcionalidad del equipo

13
1.6 Justificación

A lo largo de la república mexicana se cuentan con 254 institutos tecnológicos, los

cuales son instituciones educativas públicas de nivel superior, encargadas de formar
profesionistas en distintas áreas y especialidades. Actualmente en el Instituto
Tecnológico de Lázaro Cárdenas se ofertan 8 carreras, entre las cuales 5 son
ingenierías y 3 son licenciaturas.

Para la formación profesional de sus alumnos, el Instituto Tecnológico de Lázaro

Cárdenas, cuenta con planes educativos en los cuales involucra aspectos teóricos y
prácticos referentes a las diferentes asignaturas cursadas, según sea la especialidad
ya que son un gran complemento para el proceso de aprendizaje del futuro
profesionista, además que facilita su desarrollo en el ámbito laboral al egresar.

Por tal motivo, se plantea el mantenimiento de este equipó didáctico-practico, el

cual va dirigido directamente al laboratorio de Ingeniería Electromecánica y su
equipamiento, así, de esta forma, los alumnos pueden poner en práctica los
conocimientos adquiridos en clase y desempeñar practicas con este banco de
elementos de transmisión.

El propósito de aplicar el mantenimiento al banco de elementos de transmisión es

retroalimentar temas de asignaturas del área mecánica, tales como son Análisis y
Síntesis de Mecanismos, Administración y Técnicas de Mantenimiento, Tecnología
de los materiales, donde se pretende demostrar el funcionamiento de un equipo
didáctico -practico, en el cual envase a los conocimientos aplicados podrá ser
totalmente funcional.

14
CAPITULO II

Marco teórico.

15
2.1 MARCO HISTORICO

2.1.1 Historia del mantenimiento

El Mantenimiento nace durante la primera revolución Industrial, periodo que se inició

en la segunda mitad del siglo XVIII en Gran Bretaña, unas décadas después se
extendió a gran parte de Europa occidental y América Anglosajona y finalmente
concluyó entre 1820 y 1840. En los inicios eran los propios operarios quienes
realizaban este tipo de tareas de mantenimiento, no había personal dedicado única y
exclusivamente a esta actividad. Con la aparición de maquinaria más compleja se
vio la necesidad de crear un departamento dedicado al mantenimiento dentro de las
fábricas.

Durante la Segunda Guerra Mundial (1936-1945) aparece concepto de fiabilidad

que se define como la probabilidad de que un equipo funcione adecuadamente
durante un período determinado bajo condiciones operativas específicas, por
ejemplo; condiciones de presión, temperatura, velocidad, tensión, nivel de
vibraciones, etc.) Esto supone que el departamento de mantenimiento no solo va a
realizar correctivos, también preventivos.

Además de mantenimiento preventivo surgen otros conceptos como: predictivo,

proactivo, GMAO (gestión de mantenimiento asistida por ordenador) o RCM
(mantenimiento basado en la fiabilidad). La aparición de estos avances y nuevos
conceptos hace que el departamento de mantenimiento requiera de personal cada
vez más cualificado con unos determinados estudios. Este hecho implica un
encarecimiento y profesionalización del departamento.

En los años 80 se trata de volver al inicio, aparece el TPM (mantenimiento

productivo total) y algunas tareas del mantenimiento se transfieren de nuevo al
personal de producción. Con la aparición del TPM, este se empieza a combinar con
RCM.

16
17
2.1.2 Historia de los equipos electromecánicos

Los equipos electromecánicos surges desde una serie de inventos caracterizaron

dicha época y Facilitaron el proceso de industrialización, entre los cuales los más
importantes fueron: La hiladora Jenny (1770); La Lanzadera mecánica (1773); El
telar mecánico (1787) y La Máquina de Vapor (1769). Esos eventos decretaron de
manera definitiva, el surgimiento de la Ingeniería Mecánica y de la Ingeniería
Industrial.

Michael Faraday definió la inducción electromagnética con un sencillo experimento

mediante el cual descubrió que una corriente podía ser inducida en un alambre con
solo moverlo sobre un campo magnético (1831). Basados en este principio se
fabricaron los motores y dinamos eléctricos. Había Nacido La Ingeniería Eléctrica.

 En consecuencia, a finales del pasado siglo el auge de la electricidad era tal que ya
existían muchas ciudades y edificaciones con alumbrado público. En las industrias
las maquinas eléctricas reemplazaron las máquinas de vapor, lo cual garantizaba
una mayor eficiencia productiva, contribuyendo al desarrollo industrial. Gracias a los
experimentos de Tales de Mileto, y el termino electricidad que fue introducido por el
Ingles Gilbert de Colchester, quien fue el primero en estudiar sistemáticamente los
fenómenos eléctricos. 

Al inicio, los "repetidores" surgieron con la telegrafía y eran dispositivos

electromecánicos usados para regenerar señales telegráficas. El conmutador
telefónico de barras cruzadas es un dispositivo electromecánico para llamadas de
conmutación telefónica. Inicialmente fueron ampliamente instalados en los años
1950s en Estados Unidos e Inglaterra, y luego se expandieron rápidamente al resto
del mundo. 

18
2.2 MARCO CONCEPTUAL

2.2.1 Mantenimiento

El mantenimiento se puede definir como el procedimiento mediante el cual un

determinado bien recibe tratamientos a efectos de que el paso del tiempo, el uso o el
cambio de circunstancias exteriores no lo afecte. Existe gran multitud de campos en
los que el término puede ser aplicado, ya sea tanto para bienes físicos como
virtuales.

Imagen 3. Mantenimiento a equipos.

Así, es posible referirse al mantenimiento de una casa, de una obra de arte, de un
vehículo, de un programa o conjunto de programas, de un sistema, etc. El
mantenimiento suele ser llevado a cabo por especialistas en la materia.

El mantenimiento es especialmente importante en los bienes requeridos para la

producción de viene y servicios. Así, todos aquellos elementos necesarios como
parte de un proceso de producción económica serán testeados con regularidad para
llegar a una conclusión en lo que respecta a su mantenimiento. Así, por ejemplo, una
maquinaria necesaria en una fábrica y de la que dependa la producción tendrá
seguramente personal que vele día a día por su buen funcionamiento, realizando
los mantenimientos necesarios para que esta circunstancia se dé con regularidad.

Puede realizarse una distinción entre los distintos tipos de mantenimiento a efectos
de dar cuenta de un panorama extenso de las posibilidades que pueden acarrearse.

19
Así, podemos hacer referencia a un mantenimiento vinculado a la conservación, esto
es, un conjunto de actividades orientadas a revertir el deterioro causado por el uso; a
un mantenimiento preventivo, que intenta evitar que existan problemas y deficiencias
en el futuro; a un mantenimiento de corrección, cuando se efectúan tareas que
tienden a reparar los defectos y problemas acaecidos en el bien considerado; y
finalmente, a un mantenimiento vinculado a la actualización de alguna característica
del equipo.

En áreas críticas donde los equipos deben estar siempre operativos existen
protocolos y un alto grado de sofisticación en lo respectivo a tareas
de mantenimiento. Esto sucede principalmente porque una falla cualquiera puede
redundar en pérdidas económicas de consideración, por lo que es preferible asumir
costos de personal dedicado especialmente a esa tarea.

Para ayudar al cumplimento de estos objetivos también puede disponerse de

software especializado que ayuda a los técnicos a cumplir con sus tareas en lo que
respecta a conservación. A este nivel de criticidad, el procedimiento suele seguir
pautas claras y precisas que suelen mejorarse con el paso del tiempo a efectos de
evitar dejar circunstancias libradas al azar.

El mantenimiento esta desglosado en diferentes tipos, y cada uno de estos se

efectúa de una forma diferente al otro, a continuación, se hace mención de algunos
de los más importantes:

 Mantenimiento Preventivo: Tareas de mantenimiento que tienen como

objetivo la reducción riesgos. Gracias a estas tareas se previenen fallos,
errores o averías en el funcionamiento de los equipos y de las herramientas,
según dicte el plan de mantenimiento para cada caso.

 Mantenimiento Correctivo: Como sugiere su nombre, consiste en reparar la

avería una vez que se ha producido. El tiempo de reparación y la inactividad
en la producción supone un coste económico para la empresa, por eso lo

20
 recomendable es que una compañía emplee recursos en la elaboración de un
plan de mantenimiento para evitar este tipo acciones correctivas.

 Mantenimiento Interno: Las tareas básicas de revisión y reparación de

activos que asumen los empleados de un departamento de mantenimiento
varían en función del sector y del tipo de actividad al que se dedica la
empresa.

Al disponer de los conocimientos necesarios para llevar a cabo este tipo de

operaciones, asumir el mantenimiento a nivel interno no supone un gasto
extra de tiempo y esfuerzo para la empresa.

 Mantenimiento Externo: En la mayoría de las ocasiones las empresas no

pueden asumir de forma propia el mantenimiento de sus activos, por lo que
deben acudir a un mantenimiento externo. Este se puede solicitar por varios
motivos:

1. Externalización legal
A veces la ley obliga a que las empresas externalicen y certifiquen que el
mantenimiento de algunos activos ha sido realizado según las especiaciones de la
normativa vigente, por eso deben encargarlo a una empresa profesional, en especial
si después tienen que ser inspeccionados por un Organismo de Control Autorizado
(OCA): instalaciones de protección contra incendios, transformadores de alta
tensión, equipos a presión, tanques de petrolíferas, la calibración de determinados
equipos, etc.

2. Externalización por falta de tiempo

Hay tareas que pueden requerir de una mayor complejidad, por eso el departamento
de mantenimiento de muchas empresas industriales prefieren externalizarlas. Para
que estas sean asumidas por sus empleados tendrían que emplear recursos
económicos en formación, un tiempo del que igual no disponen debido a la carga de
trabajo.

21
 3. Externalización por falta de medios
Hasta hace algunos años las empresas invertían en activos que les permitían
realizar tareas de manteamiento, pero que tenían que acabar renovando cada cierto
tiempo. En la actualidad los departamentos de mantenimiento optan por no invertir
en material y externalizar las tareas que requieren del uso de herramientas
específicas.

Como toda empresa de carácter industrial dispone de un plan de mantenimiento en

el que se especifica la tipología de tareas que se deben llevar a cabo.

2.2.2 Equipos

Los equipos de trabajo se emplean en todos los procesos productivos. Se definen

como cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizado en el trabajo.

Los equipos de trabajo se adecuarán perfectamente a las características del trabajo

que deba realizarse de manera que, en la medida de lo posible, garanticen
totalmente la seguridad y salud de los trabajadores, eliminando los riesgos. Si ello no
fuera posible, han de adoptarse las medidas pertinentes para reducir los peligros
mediante el cumplimiento de las disposiciones legales y reglamentarias que le sean
de aplicación.

Estas regulaciones diferencian entre lo que se considera como equipo de trabajo y

lo que no. A modo de ejemplo, se considera como equipos de trabajo las máquinas-
herramienta (torno, fresadora, rectificadora, etc.), maquinaria para el movimiento de
tierras (pala cargadora, retroexcavadora, etc.), maquinaria de imprenta (offset,
guillotina, etc.), grúa, compresor, fotocopiadora, polímetro, llave inglesa,
retroproyector, entre otros.

22
Sin embargo, en cuanto a instalaciones, no considera como equipos de trabajo, las
instalaciones generales tales como la eléctrica, agua, gas, etc. Por el contrario, sí se
considera como instalación a un grupo de máquinas que funcionan
simultáneamente, por ejemplo, un tren de lavado y embotellado.

En el sentido amplio de la definición, se puede decir que la seguridad en la

utilización de los equipos de trabajo implica tres actuaciones básicas ilustradas en la
siguiente imagen.

Imagen 4. Desglose de la definición de equipos.

 Poner a disposición de los trabajadores equipos de trabajo seguros,

adecuados al trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados y
cumplir:
– En cualquier disposición legal o reglamentaria que les sea de aplicación.
– En el caso de que no exista disposición legal o reglamentaria,
las condiciones mínimas previstas

 Facilitar formación e información a los trabajadores sobre los riesgos

derivados de la utilización de los equipos de trabajo y sobre las medidas de
prevención y protección que hayan de adoptarse.

23
  Utilizar de forma segura los equipos de trabajo. Para ello se han de adoptar
las medidas necesarias para llevar a cabo un mantenimiento seguro y
para comprobar, inicial y periódicamente, los equipos de trabajo cuya
seguridad dependa de sus condiciones de instalación. Además, en la
utilización de los equipos de trabajo se han de seguir las condiciones
generales que están establecidas.

2.2.3 Electromecánica

La electromecánica es aquellos artefactos mecánicos cuyo funcionamiento es

eléctrico. El término, como adjetivo, permite calificar al aparato mecánico que se
controla o se opera haciendo uso de la electricidad.

Puede afirmarse que, como disciplina, la electromecánica combina la ingeniería

eléctrica con la mecánica. Los mecanismos de sus dispositivos incluyen tanto piezas
mecánicas como elementos eléctricos.

Un ejemplo de máquina electromecánica es aquella que dispone de segmentos

mecánicos capaces de moverse gracias a la acción de un motor eléctrico. También
se consideran objetos electromecánicos a los relevadores o relés: interruptores
controlados mediante un circuito eléctrico, con un electroimán y una bobina que
activan los contactos para la apertura o el cierre de otros circuitos eléctricos que son
independientes.

La ingeniería electromecánica es una carrera académica que forma a sus graduados

en electrónica, mecánica, electricidad y electromagnetismo. De esta manera los
ingenieros electromecánicos pueden trabajar con distintas clases de maquinarias
industriales y mecanismos eléctricos.

24
 CAPITULO III

Situación actual
Metodología.

25
3.1 CARACTERÍSTICAS DEL BANCO DE ELEMENTOS DE
TRANSMISIÓN

3.1.1 Sistemas principales

El banco de elementos de transmisión está compuesto por tres sistemas principales,

los cuales son el sistema mecánico, sistema eléctrico, así como también el sistema
neumático.

En la imagen 5 se muestra en una vista 3D el banco de elementos de transmisor y

las partes en específico donde se encuentran los diferentes sistemas.

Imagen 5. Sistemas principales.

3.1.2 Descripción y funcionamiento del equipo

26
El banco está diseñado para trabajar con elementos de transmisión neumáticos y
mecánicos, para lo cual consta de una fuente de energía neumática (compresor) y
otra eléctrica (motor CD); este último transmite movimiento a los diferentes
elementos de transmisión mecánicos tales como engranes, poleas, levas, coples,
catarinas, etc.

El compresor transmite movimiento a las válvulas, pistones, y actuadores de giro

neumáticos; ambos tipos de elementos: neumáticos y mecánicos, pueden
combinarse entre sí y permitir simular una gran variedad de transmisiones y
mecanismos; permitiendo, además, estudiar las ventajas y desventajas
comparativas entre ellos.

Los elementos de transmisión mecánicos van acoplados sobre una mesa con
barrenos roscados que facilitan el ensamble de estos; los elementos de transmisión
neumáticos pueden ser accionados mediante el aire que proviene del compresor y/o
mediante accionamientos mecánicos actuados por los mismos elementos de
transmisión mecánicos que se utilizan en el banco.

Todos los componentes del banco están diseñados para lograr una fácil
intercambiabilidad de sus partes, lo que permite lograr una infinidad de arreglos
posibles de mecanismos.

3.1.3 Aplicaciones

El Banco de Elementos de Transmisión diseñado específicamente como un equipo

didáctico, auxiliar en la enseñanza de los alumnos y para el aprendizaje de los
diferentes elementos de transmisión que se pueden utilizar en la maquinaria,
equipos de la industria. Algunas de sus aplicaciones son:

1. Diseño y cálculos en elementos mecánicos

27
 2. Transmisiones mecánicas
3. Diseño en diferentes arreglos con los elementos mecánicos, etc.
3.1.4 Especificaciones técnicas

3.2 MANTENIMIENTO DEL BANCO DE ELEMENTOS DE

TRANSMISIÓN

El proyecto tecnológico está basado en la realización de un plan de mantenimiento

del banco de transmisión de potencia mecánica, el cual contempla varias etapas
fundamentales, mostrando las actividades a realizar y lo que conlleva cada uno de
ellos.

28
Principalmente se requiere presentar un conocimiento previo para luego dar paso a
las actividades fundamentales de mantenimiento. Se trata de investigar y dar
definición a todo lo asociado al banco de transmisión, llevados como marco teórico;
tales como los componentes del equipo y tipos de transmisión, como también
definiciones sobre el mantenimiento y como se puede complementar y desarrollar un
programa de mantenimiento.

Luego de completar lo anterior, se inicia con la primera etapa que se encarga de

indagar y encontrar conceptos, normas o lineamientos técnicos establecidos a nivel
nacional o internacional, que sean de utilidad para llevar a cabo el plan de
mantenimiento, mostrando los pasos fundamentales para el seguimiento del mismo
y que se cumpla según lo programado en los tiempos estipulados.

En una segunda etapa se realiza una inspección general al banco de transmisión,

dando un diagnostico final a cada uno de sus componentes estableciendo un tiempo
estimado de vida útil, esto en base a la referencia de cada uno de sus piezas, y
demás datos según fabricantes.

A partir de lo anterior se procede con la última etapa del proyecto, empezar a

construir el programa de mantenimiento del equipo. Primero se crea una hoja de
vida para el equipo para archivar toda la documentación referente al equipo, al igual
que las evidencias de mantenimiento. Un Check List para dar diagnóstico previo
programado evidenciando el estado del equipo.

También un formato de mantenimiento que muestra cada una de las tareas a

completar y las condiciones de funcionamiento en que se dejará el equipo gracias a
estas actividades. Estas se rigen bajo un cronograma de mantenimiento, en el cual
se mostrará la frecuencia, las actividades y componentes a reemplazar de cada
equipo del banco de transmisión. Un procedimiento de operación del equipo y de

29
mantenimiento completa el programa de mantenimiento que busca mantener en las
mejores condiciones operativas.
3.2.1 Planeación y distribución del programa de mantenimiento

Las tareas programas son las que aseguran la vida útil necesaria para que un
equipo se mantenga en las condiciones óptimas y de funcionalidad requeridas. El
personal encargado del mantenimiento siempre necesita estar capacitado y
entrenado previamente a la ejecución del programa como tal.

Es necesario tener a la mano la frecuencia en el que se debe trabajar el

mantenimiento, por lo tanto, es importante mantener aplicada adecuadamente la
planificación y distribución de los programas de mantenimiento reguladamente, por
las siguientes razones:

 Los sistemas regulados de inspecciones programadas pueden asegurar que

tan estable se encuentra una máquina, por consiguiente, es importante
mantener un seguimiento constante y planificado para informar su condición.

 Tener a la vista o crear un archivo con toda la documentación e información

del equipo, como lo es una hoja de vida del mismo, que contenga los
mantenimientos y chequeos diligenciados para no saltarse la organización del
programa de mantenimiento.

 Realizar capacitación y estudio teórico practico al personal que vaya a realizar

el mantenimiento al equipo, de tal manera que ejecute el programa de
mantenimiento con efectividad.

3.2.2 Recursos físicos

Los recursos utilizados para desarrollar el actual proyecto tecnológico son:

30
 1. Equipo de cómputo portátil, marca ACER.
2. Energía eléctrica residencial, tensión a 110V.
3. Equipos celulares Smartphones, marca SAMSUNG y IPHONE, para
fotografías y facilidades.
4. Internet WI-FI, redes MOVISTAR y CLARO 10 MEGAS (c/u).

3.2.3 Recursos obtenidos

Para el desarrollo e implementación del mantenimiento al banco de transmisión de

potencia, se dio relación con la norma internacional ISO 9000.

En cuanto a esta norma, se garantizó que, con el mantenimiento debido y adecuado

para el equipo de trasmisión de potencia, se mantendrá en las mejores condiciones
posibles de funcionamiento llevando un control efectivo del activo, atribuyendo la
mejor organización posible del plan de mantenimiento para contener calidad del
programa. El mantenimiento adecuado y principal con el que se realizó el plan de
mantenimiento del banco de transmisión de potencia mecánica es el preventivo.

3.2.4 Mantenimiento preventivo y su importancia

Este mantenimiento garantizara al banco de transmisión el funcionamiento adecuado

dentro del programa, siendo útil para maximizar su tiempo de servicio en la
institución. Las actividades de este mantenimiento procuran disminuir las fallas del
equipo de transmisión y permite recurrir a la optimización de sus componentes,
generando un funcionamiento efectivo durante su utilización.

El mantenimiento preventivo en el banco de transmisión es el indicado para el

programa de mantenimiento, por lo que se encarga por medio de las actividades
programadas buscar prevenir las fallas futuras y ocurrentes al equipo, en cambio un
mantenimiento correctivo será importante en este plan cuando se requiera de

31
intervención inmediata, sea por actividades programadas ineficientes, no realizarlas
o simplemente saltar las indicaciones que se muestren en el procedimiento de
mantenimiento.

3.2.5 Programa de mantenimiento preventivo

Llevando a cabo los procedimientos que establece las normas antes mencionadas y
de acuerdo a investigaciones encontradas, se construyó el plan de mantenimiento
correctamente.

El programa de mantenimiento al banco de transmisión de potencia presenta varios

puntos que permiten mejorar el tiempo de vida y la organización de las actividades
de mantenimiento adecuadas, como lo fue la inspección al sistema.

3.2.6 Inspección e inventario del equipo

En el mantenimiento preventivo la inspección detallada a un equipo permite

considerar el estado en el que encuentra. En cuanto a esto, se llevó a cabo una
rigurosa inspección al sistema de transmisión, arrojando algunos deterioros y
funcionalidades defectuosas.

Esta inspección ayudo a acumular información necesaria de los componentes del

equipo, y se consigue establecer un control de actividades programadas para darle
intervención y corrección a dichos daños. A partir de ello se empieza a
complementar y constituir el plan de mantenimiento gracias a los análisis de fallas
realizados.

Con la inspección al banco de transmisión de potencia mecánica, conociendo a

fondo su estructura y composición, se considera el estado de todos de los

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componentes y sus características, por consiguiente, se emplea un inventario de
todos los elementos que constituye el banco de transmisión.

EQUIPO COMPONENTES CANTIDAD

BASE ESTRUCTURAL ESTRUCTURA METÁLICA 1
CUERPO DE CHUMACERA Y RODAMIENTOS,
CHUMACERA 6 Y 12
TORNILLOS
RODILLO RODILLO 2
BANDA TRANSPORTADORA BANDA 1
CAJA DE ACERO INOXIDABLE, DISYUNTOR
CAJA DE SISTEMA ELÉCTRICO Y DE MANDOS TERMOMAGNÉTICO, CONTACTOR, BORNERAS 1,1,1,12,2,2
DE CONEXIÓN, LUCES, PULSADORES
EMBOBINADO, RODAMIENTOS, CONEXIONES,
MOTOR ELÉCTRICO 2,1 Y 1
CAJA PROTECTORA AISLANTE
SISTEMA DE POLEAS POR CORREA POLEAS, CORREAS 2Y1
ENGRANAJES, SELLOS, RODAMIENTOS,
REDUCTOR 5,3, 4 Y 1
ACEITE LUBRICANTE
SISTEMA DE TRANSMISIÓN POR CADENA PIÑONES , CADENA 2Y1
VENTILADOR VENTILADOR 1

Tabla 3. Equipos a mantenimiento.

3.2.7 Activos fijos y vida útil

Todo activo tiene un tiempo de vida útil, en este caso referiremos la permanencia del
equipo al tiempo de servicio calculado para el bien de la institución y de la
maquinaria, lo que llamamos vida útil del mismo, cuyo cálculo es el punto clave de la
depreciación.

El estatuto tributario nacional establece en el artículo 137 una tabla fija de

depreciación anual, que equivale la vida útil del activo, pero de otra forma, hoy la
norma no habla de vida útil como tal sino de la tasa anual de depreciación que viene
a ser el resultado de dividir el 100% del activo por su vida útil.

33
 Tabla 4. Depreciación de activos.

A partir de esto se establece un tiempo de vida útil para contemplar el plan de

mantenimiento del banco de transmisión de potencia, basándose en los años
máximos permitidos y su depreciación anual.

También teniendo en cuenta el uso particular del banco, sabiendo que es un equipo
de uso académico brindado por la Universidad Antonio Nariño, se demuestra que es
un equipo de poco uso, lo cual sus componentes no son sometidos a trabajo
constante, presentando poco desgaste manteniendo un tiempo de vida prolongado.

3.2.8 Formatos de plan de mantenimiento

Mantener un plan de mantenimiento eficiente permite a los usuarios y al equipo

como tal, tenerlo en óptimas condiciones de uso, por lo tanto, es importante retener
la mayor información y datos posibles para que esto se llevara a cabo. Se necesitó
una hoja de vida para el banco de transmisión de potencia mecánica para facilitar la
obtención de datos importantes y el archivo de todos los mantenimientos que a este
se realicen. Gracias a este formato de hoja de vida de equipo se permite llevar un
control interno de manejo de información contundente para la consecución de
mantenimiento y orden del mismo para mantener datos del sistema.

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En la hoja de vida del equipo se lleva a cabo los archivos documentales de las listas
de chequeo e informes de mantenimiento, al igual que el cronograma de
mantenimiento y procedimientos.

La lista de chequeo (Check List) comprobara sistemáticamente la inspección

detallada del equipo. Se creó la lista de chequeo ya que permite controlar el
cumplimento de la actividad de inspección, esto para dar un aviso previo de las
condiciones en que se encuentra el banco de transmisión de potencia, recolectando
datos de su estado e informando si requiere la pronta intervención al equipo o si este
lleva un funcionamiento óptimo.

De los formatos para el plan de mantenimiento, se crea uno para informes de

mantenimiento. Con este formato se va a permitir la descripción del tipo de
mantenimiento a realizar, la frecuencia con la que se realiza el mantenimiento junto
a las actividades que conlleva según el programa de mantenimiento, insumos a
utilizar y repuestos para su cambio.

A su vez dejará plasmado el estado en que se encontró el equipo antes del

mantenimiento y el estado final del mismo.

Para lograr la ejecución del mantenimiento preventivo al banco de transmisión de

potencia mecánica, se debe dar cumplimiento al cronograma de mantenimiento. En
él se muestra todos los componentes del sistema, la frecuencia con la que se debe
hacer, el mes en el que debe cumplir, también las actividades y el tipo de
mantenimiento a realizar.

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Con este cronograma se espera la ejecución total de actividades programadas para
mantener el banco de transmisión en las mejores condiciones operativas.

El procedimiento de operación y mantenimiento completa el plan de mantenimiento,

mostrando los paso a paso del mantenimiento al banco de transmisión. Con estos
procedimientos se obtiene las actividades y técnicas importantes junto a los equipos
ideales para realizar el correcto mantenimiento.

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37