ESPECIFICACIÓN TÉCNICA

Fecha: Rev. Nº: Fase:

Proyecto: ADECUACIÓN SISTEMA CONTRA 20-jul.-16 C FD
INCENDIO - TERMINAL MOLLENDO Doc. Nº: GMSM-ET-GEN-C-0002

SUB-PROYECTO:
GENERAL
DISCIPLINA: Ing. Especialista CECILIA VADILLO
Revisado por ERICK CERDAN B
CIVIL Aprobado por CESAR CAMPOVERDE
Ing. Residente MANUEL LUNA

Proyecto:
ADECUACIÓN SISTEMA CONTRA INCENDIO
TERMINAL MOLLENDO

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
ESTRUCTURAS METÁLICAS

GMSM-ET-GEN-C-0002

EMITIDO PARA APROBACIÓN DEL

C 2-ago.-16 CV FP CC ML
CLIENTE
EMITIDO PARA APROBACIÓN DEL
B 20-jul.-16 CV FP CC ML
CLIENTE

A 20-Jui-16 EMITIDO PARA REVISIÓN INTERNA CV FP CC ML

Rev. ING. REV. APROB. ING.

FECHA DESCRIPCIÓN
Nº ESPEC. POR POR RESID.
 GMSM-ET-GEN-C-0002 GMSM-ET-GEN-C-0002
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA – ESTRUCTURAS
Rev: C
METÁLICAS
DISCIPLINA CIVIL Fecha: 02-08-2016

TABLA DE CONTENIDO

1.0 OBJETIVO................................................................................................................................................... 3
2.0 ALCANCE................................................................................................................................................... 3
3.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA............................................................................................................. 3
4.0 CONDICIONES DE OPERACIÓN............................................................................................................... 3
4.1 UBICACIÓN................................................................................................................................................ 3
4.2 CONDICIONES GENERALES DEL SITIO.................................................................................................. 3
5.0 NORMAS..................................................................................................................................................... 4
6.0 MATERIALES Y EQUIPOS......................................................................................................................... 4
7.0 FABRICACIONES....................................................................................................................................... 5
8.0 ACABADOS................................................................................................................................................ 6
9.0 CORTE Y UNIONES.................................................................................................................................... 8
10.0 CORTE Y AGUAJEROS PARA PERNOS.................................................................................................. 8
11.0 COORDINACIÓN........................................................................................................................................ 8
12.0 PROGRAMA DE IZAMIENTO..................................................................................................................... 9
13.0 MÉTODOS Y EQUIPOS.............................................................................................................................. 9
14.0 IZAMIENTO DE ACERO ESTRUCTURAL – ACERO MICELANEO..........................................................9
15.0 PROCEDIMIENTO PARA CONEXIONES................................................................................................... 9
16.0 CONEXIONES EMPERNADAS:................................................................................................................. 9
17.0 SUPERFICIE DE CONTACTO:................................................................................................................... 9
18.0 PROCEDIMIENTO PARA DESMONTAJE: PLANCHAS Y ESTRUCTURAS..........................................10
19.0 INSPECCIÓN............................................................................................................................................. 10
20.0 PROTECCIÓN EN CAMPO....................................................................................................................... 10
21.0 PLANOS DE OBRA Y REPLANTEO........................................................................................................ 11
22.0 LIMPIEZA DE OBRA................................................................................................................................. 11

2 de 11
 GMSM-ET-GEN-C-0002 GMSM-ET-GEN-C-0002
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA – ESTRUCTURAS
Rev: C
METÁLICAS
DISCIPLINA CIVIL Fecha: 02-08-2016

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA – ESTRUCTURAS METÁLICAS

1.0 OBJETIVO
El presente documento tiene como objetivo establecer los requerimientos mínimos para efectos del
diseño suministro y construcción para las Estructuras Metálicas. El cumplimiento de lo mencionado
en la presente especificación técnica, no desliga a Global Montajes y Servicios S.A.C, de las
responsabilidades relacionadas con sus propios diseños, calidad de los materiales, detalles de
fabricación, etc.

2.0 ALCANCE
Las siguientes especificaciones técnicas describen el procedimiento a seguir en la ejecución de las
Estructuras Metálicas hasta quedar estos a entera satisfacción del cliente.
En ellas se establece la calidad mínima aceptable de los materiales a suministrarse, del trabajo a
efectuarse y los procedimientos que en casos específicos deberán ser seguidos por el Contratista
durante la ejecución del proyecto “ADECUACIÓN DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO TERMINAL
MOLLENDO”.

3.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Para el desarrollo del presente documento se han tomado como referencia los documentos y planos
listados en las tablas 2.1 respectivamente:

Tabla 3.1- Documento de referencia

Tipo de
Nombre Documento Código
documento

Especificaciones técnicas Terminal

Documento 171356-201-ING-5-ET-001-Rev2
Mollendo mecánica

4.0 CONDICIONES DE OPERACIÓN

4.1 UBICACIÓN
Las instalaciones proyectadas se construirán dentro del terreno del Terminal Mollendo, el mismo
que está ubicado en calle Apurímac N° 401, Distrito Mollendo, Provincia de Islay, Departamento
de Arequipa.
4.2 CONDICIONES GENERALES DEL SITIO
Las condiciones climatológicas del Terminal Mollendo son las siguientes:

3 de 11
 GMSM-ET-GEN-C-0002 GMSM-ET-GEN-C-0002
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA – ESTRUCTURAS
Rev: C
METÁLICAS
DISCIPLINA CIVIL Fecha: 02-08-2016

Tabla 4.2.1 – Condiciones de sitio de la zona del proyecto

Característica Descripción
Altitud 30.0 – 50.0 m.s.n.m.
Mínima promedio 13.0 °C
Temperatura
Máxima promedio 28.0 °C
Humedad relativa 80.0%
Lluvias Precipitación promedio anual: 20.0 mm
Dirección
Proveniente del SO
predominante
Vientos
Velocidad máxima 7.0 m/s
Velocidad mínima 0.5 m/s
Sismicidad Zona 4 – Sistema Perú E.030 – RNE 2016
Fuente: Estudio de Riesgos GM1-018-15-S-ER-002

5.0 NORMAS
Todos los trabajos a realizar y los materiales a emplear estarán bajo las siguientes especificaciones y
las publicaciones pertinentes de estándares de las Instituciones y Sociedades abajo enumeradas:
 AISC American Institute of Steel Construction.
Specification for the desing, fabrication and erection of strutural steel for buildings.
 ASTM American Society for Testing and Material.
A-325 - Specification for structural joints using A-490 bolts (RCRBSJ).
A-307 - Especificaciones para fijadores estándar de bajo contenido de carbón (Roscas
internas y externas).
A-325 - Especificaciones para pernos de alta resistencia y alto contenido de carbón,
para uniones estructurales incluyendo tuercas endurecidas y arandelas.
A-233 - Specification for mild steel with arc welding electrodes.
 AISI American Iron and Steel Institute.
Especificaciones, diseño de miembros estructurales de acero doblado en frío.
 AWS American Welding Society.
Code for welding in building constructions D.1.1-77.
 RNC Reglamento Nacional de Construcciones.
Normas de diseño sismo resistente.

6.0 MATERIALES Y EQUIPOS

4 de 11
 GMSM-ET-GEN-C-0002 GMSM-ET-GEN-C-0002
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA – ESTRUCTURAS
Rev: C
METÁLICAS
DISCIPLINA CIVIL Fecha: 02-08-2016

El Contratista proveerá el material y todo el equipo necesario que se indique para el montaje y
desmontaje de las estructuras, la ejecución se hará según se indica en los planos y los pondrá a pie de
obra a su cargo y costo.
Las estructuras metálicas suministradas y fabricadas cumplirán los siguientes requerimientos, salvo
indicación contraria en los planos:
 Las planchas y perfiles de acero al carbono serán de calidad estructural y se regirán bajo la
Norma del ASTM A-36, estos serán soldados con electrodos E60XX o E70XX.
 El proveedor entregará los Certificados de calidad de los materiales empleados, que deben de
adecuarse a los requerimientos físicos (señalando los esfuerzos y pruebas según normas
ASTM), químicos y de operación para el servicio que deberán prestar.
 Los pernos y tuercas, así como los métodos de empernado se adecuarán a los requerimientos
de la especificación "Structural joints using ASTM A-325 o A-490 bolts de la AISC.
 El material deberá ser nuevo y de la más alta calidad.
 Si fuera requerido, el contratista suministrará las pruebas de que el material utilizado está de
acuerdo con las "Especificaciones para el diseño y fabricación de estructuras metálicas para
edificios" del AISC.
 El uso de material alternativo y de mejor calidad estará sujeto a la aprobación de la Supervisión.
 El Contratista se encargará de las labores de descarga, clasificación y almacenamiento
provisional de los materiales en su campamento, hasta su entrega y/o montaje según su
programa, registro y guías de remisión.

7.0 FABRICACIONES
Las estructuras de acero para su fabricación en taller cumplirán con los requerimientos de las
"Especificaciones para el diseño, fabricación e izamiento de estructuras metálicas para edificios" de la
AISC, en su última edición.

Las fabricaciones serán de acuerdo a las dimensiones de los planos a ser elaborados por la
Contratista.
Las conexiones estructurales serán soldadas o unidas de acuerdo a los requerimientos que da la
AISC, a menos que de otra manera se especifique en los planos.
Los agujeros para pernos serán taladrados de forma redonda y perpendicular a la cara del ala, limpios,
sin bordes, rebabas o quebraduras. No será permitido hacer los agujeros a la llama. Las rebabas
externas que resultan de taladrar o perforar serán eliminadas con una herramienta, haciendo un bisel
de 1/16 pulgada.
El remachado no será permitido.

5 de 11
 GMSM-ET-GEN-C-0002 GMSM-ET-GEN-C-0002
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA – ESTRUCTURAS
Rev: C
METÁLICAS
DISCIPLINA CIVIL Fecha: 02-08-2016

El corte y preparación para la soldadura se adecuará a la Norma AWS D1.1 y los requisitos aquí
especificados:
 Antes de ser trazado o trabajado, el acero estructural y las planchas de acero deberán estar
derechas y libre de dobladuras y torceduras.
 Los miembros que deban ser unidos por soldadura serán cortados exactamente al tamaño. Los
bordes de miembros serán cizallados, cortados a la llama o maquinados para acomodarse al tipo
de soldadura.
 Las superficies de corte expondrán metal sano, libre de defectos, la escoria en las superficies de
corte al fuego será eliminada antes de soldar. Las superficies a ser soldadas estarán libres de
herrumbre, pintura, grasa y otros materiales extraños.
 Toda la soldadura será conforme a los requerimientos del “Structural welding code" de la AWS,
última edición y según corresponda a cada material base, siguiendo la práctica definida en la
sección 3 de AWS D1.1.
 En su deposición las soldaduras serán uniformes en ancho y tamaño en toda su longitud. Cada
capa será lista y libre de escoria, porosidad, agrietamientos, ondulados ásperos, superficie
irregular y cordón elevado. La soldadura a tope será ligeramente convexa, de altura uniforme y
penetración completa. Será esmerilada y lisa sólo cuando se indique en los planos. La soldadura
de filete será de un tamaño específico con garganta llena y lados de altura uniforme.
 El 100% de los cordones de soldadura serán inspeccionados visualmente, aquellos cordones
que no satisfagan las exigencias de la AWS serán reparados por el contratista con métodos
permitidos por la AWS.
 Cualquier error en la fabricación de taller o deformaciones resultantes del manipuleo y transporte
al lugar de instalación, del ajuste de partes, uso de pines guías, cincelado y cortes, serán
considerados como desajustes. El Contratista se responsabilizará de todos los desajustes,
errores y daños causados desde y durante la fabricación hasta la entrega y asumirá los costos
de reparación, reemplazo y retardo.
 La elección del lugar y taller de fabricación será responsabilidad del Contratista.

8.0 ACABADOS
Pintura: La preparación y pintura del acero estructural cumplirá con las instrucciones vigentes del
fabricante de la pintura, las recomendaciones del SSPC: Steel Structures Painting Manual (Volumen
I y II) y los siguientes requerimientos:
 Todas las estructuras de acero deberán ser pintadas, salvo cuando se indique lo contrario en
los planos y/o documentos de diseño.

6 de 11
 GMSM-ET-GEN-C-0002 GMSM-ET-GEN-C-0002
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA – ESTRUCTURAS
Rev: C
METÁLICAS
DISCIPLINA CIVIL Fecha: 02-08-2016

 El sistema de pintura o protección a utilizarse deberá ser aprobado por el Cliente o su

representante. El sistema deberá definir el tipo de preparación requerida, el tipo y espesor de
capa del imprimante, el tipo, espesor y número de capas, el tipo y espesor de acabado.
 Los criterios básicos para seleccionar un sistema de pintura deberán considerar: el uso e
importancia de las estructuras, el grado de exposición al medio ambiente (interior, exterior), el
grado de agresividad del medio ambiente (seco, húmedo, marino, agentes químicos) y un
balance adecuado entre el costo inicial y el costo de mantenimiento.
 Las superficies que deberán ser pintadas, se limpiarán de salpicaduras, escorias y óxidos
ocasionados por la soldadura, quedarán libres de suciedad, grasa, aceite, partículas sueltas,
etc.
 La preparación de la superficie, será de calidad consistente con lo aprobado. Como mínimo
requerimiento se hará por lo menos una limpieza con chorro de material abrasivo, para obtener
una superficie preparada, a un estándar industrial, que satisfaga los requerimientos de SSPC-
SP6 para 25 75 micrón (1-3 mils) "blasted profile".

SISTEMA DE RECUBRIMIENTO – EXPOSICIÓN A AMBIENTES SEVEROS

Preparación de Superficie: A menos que en los planos se indique lo contrario, los sistemas de
preparación de superficie y aplicación de pintura a ser usados serán los siguientes:
(a) Pintura en Terreno: SSPC-SP3 - Limpieza con Herramienta Eléctrica.
(b) Pintura en Taller: SSPC-SP5 - Granallado a Metal Blanco.

La pintura a emplearse debe ser certificada por la Supervisión, antes de su uso. Se pide las marcas
siguientes:
 Sherwin Williams. (Coatings)
 Corporación Peruana de Productos Químicos CPPQ.
 Para las conexiones por deslizamiento crítico, las superficies de contacto entre las planchas a
conectarse, no deberán ser pintadas antes del montaje y ajuste de todos los pernos. No están
incluidas en esta restricción las superficies bajo la cabeza del perno y la arandela.

7 de 11
 GMSM-ET-GEN-C-0002 GMSM-ET-GEN-C-0002
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA – ESTRUCTURAS
Rev: C
METÁLICAS
DISCIPLINA CIVIL Fecha: 02-08-2016

 La capa de imprimado será del color según lista del proveedor y aprobado por la Supervisión y
se aplicará una sola mano hasta alcanzar un grosor de capa seca de 75 micrones (3.0 mils),
estrictamente en conformidad con las instrucciones del fabricante.
 El acero estructural, las barandas, las cantoneras de los escalones y las escaleras se
suministrarán con una capa del color indicado en los planos y/o documentos de diseño.
 La capa de acabado consistirá de una pintura duradera de un grosor suficiente para tapar la
capa de imprimado generalmente 150 micrones (6 mils), estrictamente en conformidad con las
instrucciones del fabricante.
 Las planchas para pisos no se pintarán.
 Al menos que se indique de forma diferente, la rejilla y los escalones de la escalera (excepto
las cantoneras) se suministrarán con una capa de taller de fabricación estándar, de color
negro.
 Se suministrará una cantidad suficiente de pintura, para reparar y/o retocar cualquier pintura
dañada por las actividades en obra.

9.0 CORTE Y UNIONES

Donde los miembros estructurales a unirse por soldadura requieren de corte en el campo, dichos
cortes serán hechos exactos a la medida mediante cizalla, corte con llama y guía mecánica y
maquinado, para adaptar al tipo de soldadura.
El corte con llama y guía manual será efectuado solamente donde sea aprobado por el Supervisor y
en tales casos, la superficie será alisada por cepillo, cincelada o esmerilada.
Las superficies a ser soldadas estarán libres de herrumbre, pintura, grasa y otros materiales
extraños.
Todas las soldaduras serán de penetración total, a menos que esté especificado de otro modo en los
planos y serán hechos de tal manera que los esfuerzos de contracción residual sean reducidos al
mínimo. La soldadura expuesta sobre una superficie acabada será burilada y limpiada con cepillo de
alambre.

10.0 CORTE Y AGUAJEROS PARA PERNOS

Donde se requiere agujeros adicionales durante el izamiento, éstos serán cilíndricos, a menos que
los planos indiquen de otro modo y perpendiculares a los miembros estructurales, dichos agujeros
serán punzados o taladrados limpios, sin bordes salientes ni rebabas exteriores provenientes del
taladro o punzonado, serán removidas con una herramienta, haciendo un bisel de 1/16 de pulgada.

11.0 COORDINACIÓN

8 de 11
 GMSM-ET-GEN-C-0002 GMSM-ET-GEN-C-0002
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA – ESTRUCTURAS
Rev: C
METÁLICAS
DISCIPLINA CIVIL Fecha: 02-08-2016

El Contratista deberá coordinar sus actividades con la Supervisión designada, para asegurarse de
que las actividades programadas pueden realizarse sin interferencias con las actividades de
operación.

12.0 PROGRAMA DE IZAMIENTO

El Contratista presentará para la aprobación de la Supervisión un cronograma de las secuencias
propuestas para los trabajos de izamiento.

13.0 MÉTODOS Y EQUIPOS

Los métodos de construcción y equipo utilizado por el Contratista serán compatibles con la seguridad
y función de otros trabajos en el sitio de la obra y en las operaciones de las líneas de tuberías y
tanque existente.

14.0 IZAMIENTO DE ACERO ESTRUCTURAL – ACERO MICELANEO

El izamiento del acero estructural y del acero misceláneo, se adecuará a las normas AISC tales como
“Code of standard practice for steel building and bridges” y “Specifications for structure joint using
ASTM A-325 y A-490”.
Las secciones de columnas, viguetas, vigas, miembros reticulados y afines, no serán cortadas, ni
alteradas sin la aprobación de la Supervisión

15.0 PROCEDIMIENTO PARA CONEXIONES

La secuencia de actividades que describirán los trabajos para las conexiones requeridas, será el
siguiente:

16.0 CONEXIONES EMPERNADAS:

Las conexiones en el campo de todos los miembros de la estructura de acero, serán ejecutadas con
pernos de alta resistencia. Todas las conexiones serán del tipo contacto con rosca en las superficies
de corte (bearing type conections with threads in shear planes), a menos que se indique de otro
modo en los planos aprobados de fabricación.
Los pernos de alta resistencia (ASTM A-325) serán colocados de acuerdo con los valores mínimos
de pernos especificados en el “Specification for structural joint using ASTM A-325 o A-490”.
Las conexiones de campo empleando acero misceláneo, tales como los requeridos para escaleras,
barandas y trabajos en planchas metálicas, podrán efectuarse utilizando pernos estándar de máquina
con arandelas de presión, de acuerdo a la norma ASTM A-307.

9 de 11
 GMSM-ET-GEN-C-0002 GMSM-ET-GEN-C-0002
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA – ESTRUCTURAS
Rev: C
METÁLICAS
DISCIPLINA CIVIL Fecha: 02-08-2016

Solamente será permitida la unión por soldadura cuando esté previamente aprobado por la
Supervisión designada o donde lo indiquen los planos.

17.0 SUPERFICIE DE CONTACTO:

En todas las conexiones de campo, se emplearan pernos de alta resistencia, todas las superficies de
contacto deberán estar limpias y libres de tierra, aceite y cualquier defecto que impida el contacto
efectivo entre las mismas.
Para las conexiones empernadas del tipo de apoyo, sus superficies de contacto habrán sido pintadas
en el taller de fabricación y al momento de efectuar el izamiento de las estructuras, la pintura deberá
estar bien curada y completamente adherida al acero.
Si las condiciones de diseño requieren el uso de conexiones del tipo de fricción y se muestra así en
los planos, entonces las superficies de contacto deberán ser limpiadas y su pintura removida de
acuerdo a los códigos pertinentes.

18.0 PROCEDIMIENTO PARA DESMONTAJE: PLANCHAS Y ESTRUCTURAS

Las planchas del tanque, estructuras, soportes y elementos misceláneos de acero que integran los
elementos a ser cambiados, serán desmontados y reacondicionados en concordancia con las
siguientes indicaciones:
 Plan de trabajo y previsiones, para el cual el Contratista deberá presentar y someter a la
aprobación de la Supervisión el procedimiento propuesto para el desmontaje de todas las
estructuras y el equipo a ser utilizado.
 Este procedimiento debe indicar la secuencia del desmontaje, así como prever la utilización
de vientos y apuntalamiento que preserven la estabilidad e integridad de las estructuras,
hasta finalizar el desmontaje.
 El Contratista deberá reparar y subsanar por su cuenta todo daño o deterioro ocasionado a
los elementos estructurales en cualquier etapa de sus labores. En caso de ser irreparable, el
Contratista deberá reponer por su cuenta el elemento o la estructura dañada, por otros
elementos de características iguales al original.
 No se permitirá cortar ningún elemento sin la debida autorización de la Supervisión.

19.0 INSPECCIÓN
La Supervisión se reserva el derecho de inspeccionar los trabajos en cualquier momento. El
Contratista deberá permitir el acceso, ya sea en la etapa de preparación o en pleno desarrollo de las
operaciones.

10 de 11
 GMSM-ET-GEN-C-0002 GMSM-ET-GEN-C-0002
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA – ESTRUCTURAS
Rev: C
METÁLICAS
DISCIPLINA CIVIL Fecha: 02-08-2016

Cualquier parte del trabajo que se encontrara concluida, pero sin haber recibido la inspección y
aprobación de la Supervisión, será puesta en condiciones adecuadas para ser recibida y aprobada.
Los costos que el cumplimiento de esta adecuación demande serán por cuenta del Contratista.

20.0 PROTECCIÓN EN CAMPO

El Contratista será responsable por el cuidado, protección y condición de su trabajo realizado, así
como de su material, hasta la total terminación de su trabajo y la aceptación por la Supervisión
designada por la Supervisión.
El costo de cualquier reparación, daños de cualquier origen antes de la recepción, será por cuenta
del Contratista.
El tiempo de las pruebas, así como de la subsanación, no se consideraran como motivo de
ampliación del plazo contratado.

21.0 PLANOS DE OBRA Y REPLANTEO

Los planos de obra y de replanteo elaborados por el Contratista, proporcionarán toda la información
necesaria y completa para la fabricación de las estructuras mencionadas. Durante el período de
ejecución de los trabajos materia de ésta especificación, el Contratista empleará su metodología
para el desmontaje y montaje de estructuras, las mismas que serán coordinadas con la Supervisión
designada para la obra.
Todos los planos serán "Aprobados para la construcción" por el área de Ingeniería y el Supervisor y
éstos serán los únicos planos que el Contratista utilizará, a menos que la Supervisión, proporcione
instrucciones en forma diferente al Contratista, con la aprobación de la Supervisión., trámite que la
Contratista verificará bajo su responsabilidad y riesgo.

22.0 LIMPIEZA DE OBRA

A la finalización de todo trabajo y antes de que sea aceptado, el Contratista limpiará y retirará todas
las facilidades, equipos, material sobrante o desgastado, basura, encofrados temporales y
restaurará todo las estructuras que hayan sido dañadas o maltratadas durante la ejecución del
trabajo, dejando en condiciones aceptables toda la extensión de la zona comprometida a
conformidad del Ingeniero Supervisor designado por la Supervisión.

11 de 11