Nge MC PT Ib Mec Esp 003 R0

INGENIERÍA BÁSICA PLANTA DE
TRATAMIENTO DE GAS MARÍA CONCHITA
Disciplina MECÁNICA Contrato 2020-12-01

ESPECIFICACIONES TECNICAS TRAMPAS DE
Descripción Página 1 de 16
ENVIO Y RECIBO
Documento No. NGE-MC-PT-IB-MEC-ESP-003 Revisión 0
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA TRAMPA DE LANZAMIENTO Y RECIBO
0 17/02/2021 Aprobado ingeniería básica

J. Morillo R. Charry J. Lenis
B 17/02/2021 Incluidos comentarios del cliente
A 16/02/2021 Emisión para comentarios del cliente
P 15/02/2021 Revisión interdisciplinaria
REV. FECHA DESCRIPCIÓN ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

ENVIO Y RECIBO
TABLA DE CONTENIDO
1 INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 4
2 ALCANCE ............................................................................................................................................. 4
3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA ...................................................................................................... 4
3.1 NORMAS Y CÓDIGOS INTERNACIONALES .............................................................................. 4
3.2 NORMAS Y CÓDIGOS NACIONALES ......................................................................................... 6
3.3 DOCUMENTOS DE INGENIERÍA ................................................................................................. 7
4 SUMINISTRO ........................................................................................................................................ 7
4.1 ASISTENCIA TÉCNICA PARA LA PUESTA EN OPERACIÓN .................................................... 7
4.2 FORMACION ................................................................................................................................. 7
5 DATOS DEL SITIO ............................................................................................................................... 8
5.1 LOCALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS .......................................................................................... 8
5.2 CONDICIONES AMBIENTALES ................................................................................................... 9
5.2.1 Temperatura media y precipitación ............................................................................................... 9
5.2.2 Días de sol ................................................................................................................................... 10
5.2.3 Dirección del viento ..................................................................................................................... 10
6 REQUERIMIENTO TECNICO DE LAS TRAMPAS ............................................................................ 11
6.1 DISEÑO ....................................................................................................................................... 11
6.2 FABRICACIÓN ............................................................................................................................ 11
6.3 ESPECIFICACIÓN DE MONTAJE E INSTALACIÓN ................................................................. 12
6.3.1 Montaje: ....................................................................................................................................... 12
6.3.2 Instalación.................................................................................................................................... 13
6.4 TAPA DE APERTURA RÁPIDA PARA TRAMPAS DE RASPADORES..................................... 14
6.5 MATERIALES .............................................................................................................................. 15
7 PLACA DE DATOS E IDENTIFICACIÒN DEL EQUIPO ................................................................... 15
8 IDIOMA ................................................................................................................................................ 16
9 REPUESTOS Y SERVICIOS .............................................................................................................. 16
LISTADO DE TABLA
Tabla 1.Documentos de ingeniería ............................................................................................................... 7

Tabla 2 Lista de Trampas .............................................................................................................................. 7

ENVIO Y RECIBO
LISTADO DE FIGURAS
Figura 1. Diagrama de ubicación del proyecto. ............................................................................................. 8

Figura 2. Temperatura media y precipitaciones en Riohacha....................................................................... 9
Figura 3. Número mensual de días de sol .................................................................................................. 10
Figura 4. Rosa de los vientos ...................................................................................................................... 10

ENVIO Y RECIBO
1 INTRODUCCIÓN
NG ENERGY en Colombia en su bloque María Conchita se encuentra desarrollando las

facilidades para el tratamiento de gas de producción de los pozos en la plataforma Istambul,
ubicado en el departamento de la Guajira en la cercanía de Riohacha. Este proyecto tiene como
alcance el desarrollo de la ingeniería básica de la planta de tratamiento de gas para ajustar a
condiciones RUT y despachar a la red nacional, operada por otros.
2 ALCANCE
Esta especificación define y establece los criterios, especificaciones mínimas básicas sin limitarse
a estas que se deben seguir para el suministro e instalación de trampas para raspadores que
sean requeridas en la ejecución del proyecto “Planta de Tratamiento de Gas María Conchita”, de
NG ENERGY, en el departamento de la Guajira, Colombia.
No es la intención de esta especificación dictar o especificar todos los detalles de diseño,

construcción y operación, sin embargo, las trampas para raspadores a suministrar deben cumplir
en todos los aspectos con las más altas normas de ingeniería, diseño y fabricación.
El PROVEEDOR es el responsable de analizar los documentos y planos de ingeniería, de modo

que conozca el trabajo y los elementos relacionados, para que sean suministrados o intervenidos
de acuerdo con esta especificación y se incluyan las actividades y labores necesarias para
ejecutar la obra a plena satisfacción de NG ENERGY y/o su representante.
Cualquier desviación de las exigencias especificadas en este documento requiere autorización

por escrito previa de NG ENERGY y/o su representante.
3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Los documentos y normas listados a continuación son aplicables al suministro del tanque
atmosférico
3.1 NORMAS Y CÓDIGOS INTERNACIONALES
Para el presente documento aplican las últimas ediciones o revisiones de las normas, los códigos,
los estándares y las prácticas recomendadas enumeradas a continuación y las demás emitidas
por las mismas u otras instituciones, que sean aplicables al suministro de las trampas para
raspadores las cuales forman parte integral de esta especificación.

ENVIO Y RECIBO
• AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS (ASME)
ASME B 16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings

ASME B 16.9 Factory-made wrought steel butt-welding fittings
ASME B 16.10 Face to Face and End to End Dimensions of Valves
ASME B 16.11 Forged Fittings, Socket Welding and Threaded
ASME B 16.20 Metallic Gaskets for Pipe Flanges Ring Joint, Spiral Wound and Jacketed
ASME B 16.25 Butt-welding ends
ASME B 16.34 Steel Valves, Flanged and Buttwelding Ends
ASME B 31.3 Process Piping
ASME B 31.4 Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids.
ASME B 36.10 Welded and Seamless Wrought Steel Pipe
ASME A 36 Standard Specification for Structural Steel
ASME Sec. II Materials specification
ASME Sec. VIII Boiler and pressure vessel code
• AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE (API)
API 5L Specification for Line Pipe

API 6D Pipeline Valves
API 6FA Fire test for valves
API 6H Specification on End Closures, Connectors and Swivels
API 598 Valve Inspection and Testing
API 600 Bolted Bonnet Steel Gate Valves for Petroleum and Natural Gas Industries
API 602 Compact Steel Gate Valves flanged, threaded, welding, and extended-body ends
API 603 Corrosion resistant, bolted bonnet gate valves flanged and butt-welding ends.
API 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities
• AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (ASTM)
ASTM A53 Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless
ASTM A105 Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications
ASTM A106 Seamless Carbon Steel Pipe For High-Temperature Service
ASTM A206 Steel castings, carbon, suitable for fusion welding, for high-temperature service
ASTM A216 Steel castings carbon suitable for fusion welding for high temperature service
ASTM A234 Piping fittings of wrought carbon steel and alloy steel for moderate and high
temperature service
• STEEL STRUCTURES PAINTING COUNCIL (SSPC)


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SSPC-SP1 Solvent Cleaning

SSPC-SP2/3 Hand Tool Cleaning/ Power Tool Cleaning
SSPC-SP5/6/7 White Metal / Commercial / Brush-Off Blast Cleaning
SSPC-SP10 Near White Blast Cleaning
SSPC-SP11 Power Tool Cleaning to Bare Metal
• MANUFACTURES STANDARDIZATION SOCIETY (MSS)

MSS-SP-25 Standard Marking System for Valves, Fittings, Flanges and Unions
MSS-SP-44 Steel Pipeline Flanges
MSS-SP-75 Specification for High Test Wrought Butt Welding Fittings
MSS-SP-79 Socket-welding reducer inserts
NTC 4748 Tubería Soldada sin costura
AWS D1.1 Structural Welding Code, Steel
NACE National Association of Corrosion Engineers MR-01-75
3.2 NORMAS Y CÓDIGOS NACIONALES
• REGLAMENTO TÉCNICO PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS (RETIE)

• NORMAS COLOMBIANAS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN SISMO RESISTENTE (NSR-10)
Normas Técnicas colombianas (NTC)
NTC 3949 Gasoductos. Estaciones de regulación de presión para líneas de transporte y redes de
distribución de gas combustible.
•DECRETOS NACIONALES
1541 DE 1986. Por el cual se reglamenta la Parte III del Libro II del Decreto - Ley 2811 de 1974:
“De las aguas no marítimas” y parcialmente la Ley 23 de 1973.
1594 de 1984 Usos del agua y residuos líquidos
•RESOLUCIONES NACIONALES
3440 de 2004, por el cual se modifica el decreto 3100 de 2003 y se adoptan otras disposiciones
Cualquier otra norma, estándar o práctica recomendada emitida por estas instituciones y que sea
aplicable al suministro, debe ser cumplida, así no haya sido específicamente mencionada.
En caso de encontrar ambigüedades o inconsistencias entre algunas de estas o con esta

especificación, se debe seguir la que requiera el diseño, la prefabricación, la fabricación o la

ENVIO Y RECIBO
instalación más rigurosa o segura, o la que sea más adecuada para atender un mayor riesgo o
esfuerzo. De cualquier manera, para definir cualquier inconsistencia, y antes de proceder se debe
obtener aprobación escrita por parte de NG ENERGY y/o su representante.
3.3 DOCUMENTOS DE INGENIERÍA
Los documentos citados a continuación forman parte integral de esta especificación:

Hoja de datos de Trampas NGE-MC-PT-IB-PRO-HD-007
Diagrama de tubería e instrumentación trampas NGE-MC-PT-IB-PRO-PID-007
Planimetria Ubicación de Equipos (Plot Plan) NGE-MC-PT-IB-TUB-PP-001_3
Tabla 1.Documentos de ingeniería
4 SUMINISTRO
Esta especificación define los requerimientos técnicos mandatarios que el PROVEEDOR debe
tener en cuenta para el diseño del equipo, compra de materiales, fabricación, montaje en campo,
pintura, control de calidad, inspección y pruebas, transporte y entrega Trampas de lanzamiento y
recibo, así como la emisión y entrega de la información técnica relacionada, de acuerdo con las
normas, códigos, estándares y demás documentos mencionados en esta especificación las
equipos suministrados en la tabla 2:
TAG Locación Tipo de Tuberia Tipo de trampa

QAC-701 Plataforma Istambul 8” ANSI 600 Tapa de apertura rápida
LT-701 Plataforma Istambul 8”x6” ANSI 600 Trampa de envío
QAC-702 Locación TGI 8” ANSI 600 Tapa de apertura rápida
RT-701 Locación TGI 8”x6” ANSI 600 Trampa de recibo
Tabla 2 Lista de Trampas
4.1 ASISTENCIA TÉCNICA PARA LA PUESTA EN OPERACIÓN
El PROVEEDOR debe suministrar las trampas para raspadores a NG ENERGY la asistencia

técnica necesaria durante el período de montaje de las trampas, así mismo debe suministrar la
asistencia para las labores de inspección, pruebas y puesta en operación.
4.2 FORMACION
El PROVEEDOR suministrara junto con las trampas para raspadores a NG ENERGY la formación
pertinente para la operación y mantenimiento de las trampas para raspadores por un mínimo de
tres (3) días.

ENVIO Y RECIBO
5 DATOS DEL SITIO
El PROVEEDEOR debe considerar las condiciones geográficas, climatológicas, las cargas

externas, las condiciones de proceso, las condiciones de prueba, como información para el diseño
del equipo.
5.1 LOCALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS
El proyecto se encuentra localizado en el Bloque María Conchita en el departamento de la Guajira

en la costa Caribe Colombiana. Geográficamente se encuentra localizado en las cercanías de
Riohacha a aproximadamente 14 km del Gasoducto BALLENAS-BARRANCABERMEJA y 26 km
del gasoducto PÁJARO-BARRANQUILLA.
Figura 1. Diagrama de ubicación del proyecto1.
Con ayuda del software Google Earth Pro ® se determinaron las coordenadas geográficas
exactas de la localización de la planta:
• 11°25'20.48"N
• 72°45'51.75"O
1 Tomado de https://ngenergyintl.com/assets/

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5.2 CONDICIONES AMBIENTALES
Por su cercanía a la zona del proyecto se tomarán las condiciones ambientales de Riohacha.
• Elevación de la instalación: 30 m.s.n.m.

• Temperatura
o Máxima promedio (día): 36°C
o Mínima promedio (noche): 20°C
o Bulbo seco: 35°C
o Bulbo Húmedo: 33,5°C
• Humedad relativa
o Media 79 %
o Máxima 90%
o Mínima 30 %
• Radiación solar
o Máxima Histórica 1000
o Máxima Reciente 822
5.2.1 Temperatura media y precipitación
Figura 2. Temperatura media y precipitaciones en Riohacha2
2 Las gráficas de temperatura y días de sol fueron tomadas el 21/01/2021 de

https://www.meteoblue.com/es/tiempo/historyclimate/climatemodelled/riohacha_colombia_3670745

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5.2.2 Días de sol
Figura 3. Número mensual de días de sol
5.2.3 Dirección del viento
Figura 4. Rosa de los vientos3
3La rosa de los vientos se extrajo de la información aeronáutica del IDEAM para Riohacha el 21/01/2021
http://bart.ideam.gov.co/cliciu/rosas/viento.htm

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6 REQUERIMIENTO TECNICO DE LAS TRAMPAS
6.1 DISEÑO
Los criterios de diseño para la fabricación de las trampas de recibo y de despacho de raspadores,
serán los que se estipulen en las normas y códigos aplicables y prevalecerán las más exigentes.
El PROVEEDOR debe suministrar todo el material, mano de obra y supervisión necesaria para
la fabricación, pruebas, empaque y el embarque del skid.
El diseño, manufactura, mantenimiento y operación de las trampas a suministrar y de sus

componentes debe ser sencillo, seguro y cumplir las normas de seguridad aplicables a este tipo
de instalaciones y con lo previsto y especificado en la hoja de datos. Los siguientes
requerimientos generales deben ser incorporados en el diseño de la trampa:
• Cada trampa debe ser suministrada con su correspondiente Skid.
• La trampa debe ser fabricada con todas las conexiones de tubería necesarias, incluyendo las
de válvula de alivio, venteo, indicador de presión y drenaje.
• La compuerta debe ser del tipo de apertura rápida con topes de seguridad.
• El diseño de la tapa debe garantizar condiciones seguras bajo cualquiera de las condiciones de
operación. La trampa debe equiparse con mecanismos de seguridad para impedir su apertura
cuando esté bajo presión.
6.2 FABRICACIÓN
Los componentes mínimos que conforman las trampas son los siguientes:
• Tubería para el receptor.
• Sección de tubería de conducción, con válvula de compuerta para bloqueo
• Sección de tubería de derivación, con válvula de compuerta para bloqueo
• Tubería de pateo, con una válvula de compuerta para bloqueo
• Drenaje con válvula de compuerta para bloqueo
• Instrumentación básica (presión, temperatura, detector de paso de raspadores)
• Patín estructural de soporte.
• Válvulas de venteo y drenaje.


ENVIO Y RECIBO
• Las tees del By-Pass deberán permitir el paso de los raspadores y tendrán rejillas para evitar
que el raspador se atraviese.
• Cada trampa llevará una bandeja, para permitir el cargue y descargue de los raspadores al
barril.
6.3 ESPECIFICACIÓN DE MONTAJE E INSTALACIÓN
6.3.1 Montaje:
El montaje del equipo en cada estación se hace a la intemperie, utilizando los anclajes típicos
normales para las tuberías, no se requiere el uso de anclajes o soportes especiales.
a. Uniones Soldadas
• Las piezas a soldar se conectarán verificando la correcta alineación y perpendicularidad de las

piezas a unir. El proceso de soldadura estará de acuerdo con los procedimientos de soldadura y
personal debidamente calificados para esta labor, elaborados por el PROVEEDOR, aprobados
por NG ENERGY y bajo las normas AWS.
• Las soldaduras realizadas deben tener 100% de penetración. Cada unión debe ser marcada en
sitios adyacentes, identificando el nombre del soldador.
• Todas las soldaduras hechas sobre el cuerpo de la trampa serán inspeccionadas mediante
radiografía en el 100% de su longitud y las películas serán enviadas a NG ENERGY.
• Las conexiones soldadas sobre la tubería de acero deben cumplir con los requisitos de refuerzos
establecidos en el ASME B31.4
• La distancia entre bordes a soldar debe ser proporcional a la dimensión del electrodo utilizado
para el pase inicial. Los electrodos deberán almacenarse en hornos a la temperatura adecuada,
según instrucciones del fabricante.
• Al finalizar la jornada no dejar ninguna junta sin terminar por completo.
• Limpiar completamente los biseles de la tubería, dejando el metal libre de óxido en toda la
superficie. Remover todas las quemaduras que ocurran en las tuberías y accesorios.
b. Uniones Bridadas
• No exceder la presión máxima sobre los empaques, recomendada por el fabricante.


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• Durante el ajuste de los pernos de las bridas, antes de atornillar, verificar el paralelismo entre
caras de bridas, realizar en forma uniforme apretando alternativamente a 180º. Verificar que a
cada lado de las tuercas, el espárrago sobresaldrá mínimo dos hilos o filetes.
• En las uniones bridadas donde se prevea la instalación de platinas ciegas, para posteriores
pruebas, se podrán instalar empaques temporales de cartón aceitado o asbesto.
• Las tuberías no deben pre-tensarse en el momento de la conexión con los equipos. Cuando el
montaje esté completo con todos sus soportes verificar la alineación y paralelismo, soltando las
bridas.
c. Uniones roscadas
Las tuberías con diámetros menores a 1½”, tendrán rosca tipo NPT y deben cumplir con la norma
ANSI B 1.20.1 para tuberías roscadas.
6.3.2 Instalación
• Las trampas serán completamente fabricadas, inspeccionadas y probadas hidrostáticamente en

taller, con la opción de montarse desde el sitio de su fabricación, sobre un skid.
• El equipo será modular, facilitando su embarque y traslado al sitio de localización definitiva.
• Las uniones tangenciales y circunferenciales entre placas soldadas que forman la cubeta,
reducción y la tubería de transición serán radiografiados al 100%
• Las uniones soldadas entre tubo y brida principal del barril, así como las de acoplamiento de las
diversas válvulas y derivaciones del paquete y la tapa abisagrada deben radiografiarse al 100%
• Los elementos soldados (weldolets, sockolets, boquillas, couplings, etc.), para boquillas y
derivaciones se deberán inspeccionar mediante tintas penetrantes en su totalidad.
• Las trampas y sus componentes deben instalarse conforme a la disposición mecánica señalada
por el fabricante y probarse a los mismos límites de presión que la tubería principal. La tubería
de desfogue debe descargar en un área de amplitud que evite daños a terceros.
• Antes de instalar la trampa verificar que el desnivel del piso sobre el cual se instalará trampa no
sobrepase ±5cm, la cimentación de concreto ya debe haber fraguado de acuerdo con las
prácticas recomendadas para estructuras de concreto y que se hayan seguido todos los
procedimientos de construcción de obra civil.

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6.4 TAPA DE APERTURA RÁPIDA PARA TRAMPAS DE RASPADORES
El diseño, manufactura, mantenimiento y operación de las tapas de apertura rápida (quick

opening closures) y de sus componentes, debe ser sencillo, seguro y debe cumplir las normas de
seguridad aplicables a este tipo de instalaciones.
La tapa de apertura rápida (quick opening closures) será instalada en la trampa de raspadores y
operará con fluidos de proceso. Las condiciones límite de diseño para presión y temperatura,
deben cumplir con las máximas condiciones del código o norma bajo la que se fabrique la tapa.
El diseño, manufactura, operación y mantenimiento de las tapas y de sus componentes deben
cumplir las normas de seguridad aplicables a este tipo de trampas. Las partes similares serán
completamente intercambiables. Todos los componentes serán diseñados y fabricados para
trabajo pesado y operación a la intemperie.
Con las tapas se deberá suministrar una brida soldable que permita el ensamble del conjunto al
cuerpo de la trampa de raspadores. Esta brida será biselada y de un material y espesor que
permitan la soldadura al cuerpo de la trampa, de acuerdo con las normas establecidas.
El cierre de la tapa debe ser maquinado para coincidir con el diámetro nominal de la tubería. Debe
estar equipada con seguro de advertencia de presión interna en la trampa, para alertar al
operador antes de abrir la puerta. Se debe proveer otro seguro que alerte al operador, en caso
de ruptura del empaque principal antes que la rosca esté completamente desenganchada. El
cierre entre la tapa y la brida debe ser totalmente hermético, con sello tipo anillo (O-Ring) de
teflón.
La tapa debe estar equipada con seguro de advertencia de presión interna en la trampa, para
alertar al operador, antes de abrir la puerta. Tendrá otro seguro que alerte al operador, en caso
de ruptura del sello principal antes que la rosca esté completamente desenganchada. Deben
estar provista con dispositivos de bloqueo de seguridad de conformidad con la sección VIII,
División I, UG-35(b) del código Boiler and Pressure Vessel. La preparación de la junta debe estar
conforme con ASME B31.4.
El Proveedor debe suministrar y fijar a las tapas una placa de identificación de acero inoxidable,
con la información en idioma español, incluyendo como mínimo la siguiente información:
• Número de Identificación de la Trampa (“TAG”).

• Tipo de tapas.
• Clasificación ANSI.
• Temperatura de diseño.
• Presión de prueba hidrostática.
• Fecha y fabricante.

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6.5 MATERIALES
Todos los materiales suministrados deben ser completamente nuevos, libres de imperfecciones
y deben ajustarse a las últimas revisiones de las normas mencionadas anteriormente.
Las dimensiones de las trampas de recibo y de despacho de raspadores estarán de acuerdo con
el diámetro de la tubería, el tipo de fluido que transporta y las presiones de operación a la que
estará sometido, será diseñada de acuerdo con los siguientes parámetros:
Servicio : Fluidos de proceso

Cuerpo y tuberías : ASTM A106 Gr. B, sin costura, buttwelding, ASME B31.4
Bridas : A105, welding neck, race face
Accesorios : A234 Gr. WPB, ASME B16.5
Coupling : A105, 3000#, Socket weld
Láminas : A 516 o A 515
Válvula : Válvula de compuerta, API 600, ANSI 300, RF Ends, Solid Wedge, Carbon
Steel, ASTM A216 Gr. WCB, Bolted Bonnet, Full Bore
Material Closure : De acuerdo al código ASME

Código Diseño : ASME VIII Div. 1 Section UG-35(b) - Quick Actuating Closures
Tipo Apertura : Apertura Rápida. Quick Opening Closures
Aseguramiento : Tipo Rosca
Rango Presión : ANSI CLASE 600
Accesorios : Indicador local de presión, válvula de seguridad, Indicador de paso de
raspador, By-Pass y recibo
Montaje : Sobre skid
7 PLACA DE DATOS E IDENTIFICACIÒN DEL EQUIPO
Las placas de datos de cada trampa para raspadores deben ser fabricadas en acero inoxidable,
localizadas en un lugar visible, las cuales deben tener como mínimo la siguiente información:
o Nombre del cliente: NG ENERGY

o Número de identificación “TAG”.
o Número de la orden de compra.
o Nombre e identificación del fabricante.
o Número del Modelo / Número de serie.
o Capacidad y presión diferencial estática.
La placa debe tener la información estampada y ser colocada sobre el cuerpo de cada trampa
para raspadores.

ENVIO Y RECIBO
8 IDIOMA
Los letreros identificadores de las trampas para raspadores deben ser en idioma español, así
como la totalidad de los letreros de precaución y emergencia. Los instructivos de montaje,
manuales de operación y mantenimiento y catálogos de partes se deben entregar preferiblemente
en versión de idioma español. La literatura impresa del fabricante puede ser en idioma inglés.
9 REPUESTOS Y SERVICIOS
El PROVEEDOR debe garantizar el suministro de repuestos y servicio técnico adecuado durante

un mínimo de 2 (2) años, y debe ser en forma oportuna y permanente con la más alta calidad.

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INGENIERÍA BÁSICA PLANTA DE

TRATAMIENTO DE GAS MARÍA CONCHITA

Disciplina MECÁNICA Contrato 2020-12-01

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA TRAMPA DE LANZAMIENTO Y RECIBO

0 17/02/2021 Aprobado ingeniería básica

Disciplina MECÁNICA Contrato 2020-12-01

Tabla 1.Documentos de ingeniería ............................................................................................................... 7

Disciplina MECÁNICA Contrato 2020-12-01

Figura 1. Diagrama de ubicación del proyecto. ............................................................................................. 8

Disciplina MECÁNICA Contrato 2020-12-01

NG ENERGY en Colombia en su bloque María Conchita se encuentra desarrollando las

No es la intención de esta especificación dictar o especificar todos los detalles de diseño,

El PROVEEDOR es el responsable de analizar los documentos y planos de ingeniería, de modo

Cualquier desviación de las exigencias especificadas en este documento requiere autorización

3.1 NORMAS Y CÓDIGOS INTERNACIONALES

Disciplina MECÁNICA Contrato 2020-12-01

• AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS (ASME)

ASME B 16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings

• AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE (API)

API 5L Specification for Line Pipe

• AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (ASTM)

• STEEL STRUCTURES PAINTING COUNCIL (SSPC)

Disciplina MECÁNICA Contrato 2020-12-01

SSPC-SP1 Solvent Cleaning

• MANUFACTURES STANDARDIZATION SOCIETY (MSS)

3.2 NORMAS Y CÓDIGOS NACIONALES

• REGLAMENTO TÉCNICO PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS (RETIE)

Normas Técnicas colombianas (NTC)

En caso de encontrar ambigüedades o inconsistencias entre algunas de estas o con esta

Disciplina MECÁNICA Contrato 2020-12-01

3.3 DOCUMENTOS DE INGENIERÍA

Los documentos citados a continuación forman parte integral de esta especificación:

TAG Locación Tipo de Tuberia Tipo de trampa

4.1 ASISTENCIA TÉCNICA PARA LA PUESTA EN OPERACIÓN

El PROVEEDOR debe suministrar las trampas para raspadores a NG ENERGY la asistencia

Disciplina MECÁNICA Contrato 2020-12-01

5 DATOS DEL SITIO

El PROVEEDEOR debe considerar las condiciones geográficas, climatológicas, las cargas

5.1 LOCALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS

El proyecto se encuentra localizado en el Bloque María Conchita en el departamento de la Guajira

Figura 1. Diagrama de ubicación del proyecto1.

Disciplina MECÁNICA Contrato 2020-12-01

5.2 CONDICIONES AMBIENTALES

• Elevación de la instalación: 30 m.s.n.m.

5.2.1 Temperatura media y precipitación

Figura 2. Temperatura media y precipitaciones en Riohacha2

2 Las gráficas de temperatura y días de sol fueron tomadas el 21/01/2021 de

Disciplina MECÁNICA Contrato 2020-12-01

5.2.2 Días de sol

Figura 3. Número mensual de días de sol

5.2.3 Dirección del viento

Figura 4. Rosa de los vientos3

Disciplina MECÁNICA Contrato 2020-12-01

6 REQUERIMIENTO TECNICO DE LAS TRAMPAS

El diseño, manufactura, mantenimiento y operación de las trampas a suministrar y de sus

• Cada trampa debe ser suministrada con su correspondiente Skid.

• Tubería para el receptor.

• Sección de tubería de conducción, con válvula de compuerta para bloqueo

• Sección de tubería de derivación, con válvula de compuerta para bloqueo

• Tubería de pateo, con una válvula de compuerta para bloqueo

• Drenaje con válvula de compuerta para bloqueo

• Instrumentación básica (presión, temperatura, detector de paso de raspadores)

• Patín estructural de soporte.