17294-03-01-EEL-ETE-002 Versión B

Especificación Técnica
Documento N° 17294-03-01-EEL-ETE-002 VB
BOC–BOC1BOC2–ME–N°2/18 Página 1 de 73
Proyecto CENTRALES TÉRMICAS CHILE - MEDIDAS ENERGÍA PARA CONSUMO

ESPECÍFICO
Título CT BOCAMINA - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SUMINISTRO, MONTAJE Y

PRUEBAS DEL EQUIPAMIENTO PARA MEDIDAS DE CONSUMOS
ESPECÍFICOS
Cliente /
Sitio OPERATIONAL PERFORMANCE OPTIMIZATION (OPO)
Tipo de Materiales o Materiales y

[] [] Servicios [X]
Especificación componentes Servicios
Tipo de Expediting Class:

Riesgo:(USO 1 (USO exclusivo NO APLICA
exclusivo HS) Calidad)
Control de cambios
Apellido/Area Párrafos modificados
Elaboró: Revisó: Aprobó:

José Aravena R. Heriberto Carrasco C. Roberto Benavente E.
jose.aravena@enel.com heriberto.carrasco@enel.com roberto.benavente@enel.com
Anexo: 1303 Anexo: 1371 Anexo: 1589
Fecha:05/03/18 Fecha: 05/04/18 Fecha: 09/04/18
Colaboradores: Rev. Medio Ambiente:

Apellido/Cargo Ingrid Henriquez C.
ingrid.henriquez@enel.com
Anexo: 5049
Fecha: 08/03/2018
Rev. HS: Rev. Calidad: Rev. C. Contratos:
Rodrigo Parra Palma Ricardo Calderón O. Juan Carlos Díaz Muñoz
rodrigo.parrap@enel.com ricardo.calderon@enel.com juan.diazm@enel.com
Anexo: 37111 Anexo: 1102 Anexo: 2258
Fecha: 14/03/2018 Fecha: 15/03/2018 Fecha: 06/03/2018
CT BOCAMINA - ESPECIFICACIONES Documento N°
TÉCNICAS SUMINISTRO, MONTAJE Y CCC – BOC1BOC2 –
PRUEBAS DEL EQUIPAMIENTO PARA ME–N°2/18
MEDIDAS DE CONSUMOS ESPECÍFICOS
REV.00 13/02/18
Página 2 de 73
INDICE
1. DEFINICIONES ................................................................................................... 4
2. ALCANCE ............................................................................................................ 4
2.1. SERVICIOS DE INGENIERÍA ............................................................................... 5
2.2. SUMINISTRO ...................................................................................................... 5
2.3. MONTAJE ............................................................................................................ 6
2.4. DOCUMENTACIÓN .............................................................................................. 6
2.5. SUMINISTRO OPCIONAL, SERVICIOS DE INGENIERIA Y MONTAJE .................... 6
3. CARACTERÍSTICAS DE LA PLANTA ...................................................................... 7
4. DESCRIPCIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ......................................... 7
4.1. DISEÑO DE INGENIERÍA .................................................................................. 11
4.1.1. ALCANCE ..................................................................................................... 11
4.1.2. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA ACTUAL DE MEDIDA ....................................... 11
4.1.3. DISEÑO PROYECTO BÁSICO ........................................................................ 12
4.2. PROPUESTA DISEÑO DEL OFERENTE ................................................................ 14
4.3. DISEÑO DE DETALLES ...................................................................................... 14
4.4. CARACTERISTICAS TECNICAS DEL SUMINISTRO .............................................. 16
4.4.1. TRANSFORMADORES DE CORRIENTE ........................................................... 17
4.4.2. TRANSFORMADORES DE POTENCIAL ........................................................... 19
4.4.3. CABLES DE CONTROL Y FUERZA DE BAJA TENSIÓN ..................................... 21
4.4.4. TABLEROS DE BAJA TENSION ...................................................................... 23
4.4.5. EQUIPOS MEDIDORES ................................................................................. 25
4.4.6. EQUIPOS DE COMUNICACIONES .................................................................. 26
4.5. MONTAJE DEL EQUIPAMIENTO ......................................................................... 29
4.5.1. TRANSFORMADORES DE MEDIDA ................................................................ 29
4.5.2. CABLES DE CONTROL Y FUERZA DE BAJA TENSIÓN ..................................... 30
4.5.3. TABLEROS DE BAJA TENSIÓN ...................................................................... 31

REV.00 13/02/18
Página 3 de 73
4.5.4. FIBRA OPTICA ............................................................................................. 33
4.5.5. CABLEADO ESTRUCTURADO ........................................................................ 34
4.6. PROCEDIMIENTOS Y PERMISOS DE TRABAJO ................................................... 34
5. EXCLUSIONES .................................................................................................. 35
6. CONTROL DE CALIDAD, PRUEBAS E INSPECCIONES ......................................... 35
7. INFORMACIÓN A ENTREGAR JUNTO CON LA OFERTA ....................................... 36
8. PLAZOS ............................................................................................................ 37
9. VISITA A TERRENO DURANTE LA LICITACIÓN .................................................. 37
10. GARANTÍAS ...................................................................................................... 37
11. RESTITUCIÓN DEL SITIO DE LAS OBRAS .......................................................... 37
12. RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS ......................................................................... 38
13. PREMIOS Y CASTIGOS ...................................................................................... 38
14. CÓDIGOS, NORMAS Y REGLAMENTOS ............................................................... 38
15. PERSONAL DEL CONTRATISTA.......................................................................... 39
16. ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES ...................................................................... 40
17. REQUISITOS DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL .............................................. 41
17.1. INDICACIONES GENERALES ............................................................................. 41
17.2. DOCUMENTACIÓN DE SEGURIDAD A PRESENTAR ............................................. 41
17.3. EXPERTO EN PREVENCIÓN DE RIESGOS ........................................................... 42
17.4. MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS ............... 46
18. ANEXO 1 – PLANOS Y DOCUMENTOS ................................................................ 70
19. ANEXO 2 – DOCUMENTOS AUXILIARES ............................................................ 71
20. ANEXO 3 – CUADRO DESGLOSE DEL PRECIO .................................................... 72
21. ANEXO 4 – GUÍA OPERATIVA DE PROCEDIMIENTOS LABORALES PARA

EMPRESAS CONTRATISTAS ....................................................................................... 73
Tabla 1. Listado de Cargas a medir CT Bocamina I ..................................................... 8

Tabla 2. Listado de Cargas a medir CT Bocamina II .................................................... 9
Tabla 3. Listado de cargas a medir, cotizar en forma opcional .................................. 10
REV.00 13/02/18
Página 4 de 73
1. DEFINICIONES
Se llaman oferentes las personas o empresas que participan de una

Oferente
licitación.
Quien se obliga frente a un tercero, en este caso y para todos los efectos
legales Enel (Empresa Principal o Mandante), por medio de un contrato de
Contratista
naturaleza civil y comercial, a ejecutar una obra o prestar un servicio por su
cuenta y riesgo y con trabajadores bajo su responsabilidad.
CMD Centro de Monitoreo y Diagnostico de ENEL
LAN Red de área local
SS.AA. Servicios auxiliares
El protocolo Modbus es una estructura de mensajería desarrollada por
Modicon en 1979. Se utiliza para establecer la comunicación maestro-
esclavo / cliente-servidor entre dispositivos inteligentes. Es un estándar de
MODBUS facto, verdaderamente abierto y el protocolo de red más utilizado en el
entorno de fabricación industrial. Ha sido implementado por cientos de
proveedores en miles de dispositivos diferentes para transferir E / S
discretas / analógicas y registrar datos entre dispositivos de control.
Protocolo de Control de Transmisión, en inglés Transmission Control
TCP
Protocol
HSEQ Health, Safety, Environmental and Quality
ET Especificación Técnica
2. ALCANCE
Las presentes Especificaciones Técnicas cubren el suministro, ingeniería de diseño, montaje y

puesta en servicio de equipos medidores para el registro de potencia y energía de consumos
específicos de la CT Bocamina, incluyendo cuando corresponda el suministro y montaje de los
transformadores de potencial y corriente, cables, canalizaciones y todos los demás elementos
necesarios para el correcto funcionamiento de los citados instrumentos. Cabe señalar, que el
diseño básico de ENEL considera el suministro de seis (6) medidores por parte del contratista,
sin embargo la cantidad definitiva de este suministro dependerá del diseño a proponer por el
contratista.
También forma parte del alcance cubierto por las presentes especificaciones técnicas la
ingeniería de diseño, montaje y puesta en servicio de cinco (5) medidores ION 7650 provistos
por ENEL, junto a la integración de las medidas de los nuevos instrumentos al sistema de
supervisión existente, que actualmente utiliza ENEL. Esto implica, la ampliación de las redes de
datos existentes, conexión y configuración de los equipos incluidos en el presente contrato,
sean éstos suministrados por el contratista o aportados por ENEL.
El contratista deberá cotizar como un ítem opcional y en forma separada, las pruebas
funcionales de precisión y exactitud a realizar a los medidores que suministrará ENEL de
REV.00 13/02/18
Página 5 de 73
acuerdo a los criterios que defina el inspector jefe, y el desarrollo de la ingeniería de diseño,
montaje y puesta en servicio de once (11) medidores opcionales para el registro del sistema
FGD de la unidad dos de Bocamina.
En Anexo de estas especificaciones técnicas se incluye el cuadro de desglose del precio

ofrecido por el contratista.
En caso de que los trabajos se extiendan por 30 o más días, el contratista deberá dar
cumplimiento a la Guía Operativa de Procedimientos Laborales para Empresas Contratistas,
anexa a estas especificaciones.
El contratista deberá desarrollar todos los trabajos materia de este contrato en conformidad
con los requisitos establecidos en las presentes especificaciones técnicas.
Sin limitar de ninguna manera el alcance, materia de este contrato, en las siguientes
subsecciones se describen de manera resumida los principales trabajos incluidos.
2.1. SERVICIOS DE INGENIERÍA

Elaboración de todos los diseños requeridos para el montaje y posterior operación de los
instrumentos que forman parte del contrato, incluyendo los siguientes aspectos principales:
 Verificación de espacio físico para el montaje de los nuevos equipos: medidores,

transformadores de corriente (TTCC), transformadores de potencial (TTPP), etc. Esto
deberá ser realizado por el contratista en coordinación con el Inspector Jefe, quien en
definitiva aprobará las propuestas del contratista.
 Diseño de canalizaciones para tendido de cableado nuevo.
 Diseño de interconexiones entre el equipamiento existente y el nuevo, manteniendo las
interconexiones hacia otros sistemas de supervisión.
 Ingeniería para el montaje del nuevo equipamiento.
 Elaboración de documentos As Built con la información final para todas las celdas que
fueron intervenidas.
 Desarrollo de planos para:
o Diagramas unilineales de medida.
o Canalización y cableados nuevos.
o Montaje para cajas de conexiones (Junction Box, JB).
o Montaje de equipamiento nuevo.
o Redes de datos para la interconexión de los equipos de medida.
o Otros que se puedan requerir.
2.2. SUMINISTRO
 Suministro de equipos medidores de energía. El diseño básico de ENEL considera el
suministro de seis (6) medidores por parte del contratista, sin embargo la cantidad
definitiva de este suministro dependerá del diseño a proponer por el contratista.
 Suministro de transformadores de medida (TTMM) según el diseño a elaborar por el
Contratista, considerando tanto los medidores entregados por ENEL, como los
suministrados con motivo del presente contrato.
REV.00 13/02/18
Página 6 de 73
 Suministro de tableros, cables, canalizaciones y todos los materiales que sean

necesarios según los requerimientos descritos en la presente especificación, incluyendo
todas las actividades relacionadas con su fabricación, pruebas, embalaje y transporte a
obra.
 Suministro de los equipos de comunicación descritos en esta especificación.
 Suministro de una estación de ingeniería portátil con todos los software necesarios y
sus correspondientes licencias para la configuración de los equipos medidores y de
comunicaciones.
En caso que el proyecto del contratista considere conectar en algunos casos directamente
la tensión del punto de medida al instrumento medidor (sin utilizar un transformador de
potencial), el contratista deberá incluir una memoria de cálculo que analice la corriente de
cortocircuito y la capacidad de los elementos de conexión, para soportar la corriente de
falla sin el uso de elementos fusibles. Además de lo anterior, la corriente máxima de falla
aceptable en los circuitos de control estará determinada por consideraciones de seguridad y
teniendo en cuenta las buenas prácticas de la ingeniería. En cualquier caso, el citado
proyecto requerirá la aprobación por parte de ENEL para su materialización.
2.3. MONTAJE
 Diseño de montaje y conexionado de nuevos equipos suministrados por el Contratista.
 Montaje y conexionado de los equipos medidores entregados por ENEL.
 Tendido de un cable de fibra óptica y sus canalizaciones.
 Tendido de nuevos cables de fuerza y señal, y sus canalizaciones, en el caso que sea
requerido.
 Montaje de los equipos de comunicación.
 Comisionamiento y pruebas de puesta en servicio, incluyendo sus protocolos de
aceptación.
 Verificaciones en terreno de la correcta instalación y funcionamiento de los nuevos
equipos.
2.4. DOCUMENTACIÓN
 Elaboración de planos de diseño y As Built, programas de trabajo, protocolos de
pruebas, documentos de respaldo para la configuración de los instrumentos, permisos
de trabajo y todos lo necesario para las actividades descritas en estas especificaciones.
2.5. SUMINISTRO OPCIONAL, SERVICIOS DE INGENIERIA Y MONTAJE

 Pruebas funcionales de exactitud y precisión de medidores entregados por ENEL, las
que se deben realizar al momento de la entrega de los equipos, luego posterior al
montaje, comparando los resultados para verificar la integridad del equipo. Todas las
pruebas deben realizarse con equipos certificados.
 Suministro de equipos medidores de energía para el sistema FGD de Bocamina 2. El
diseño básico de ENEL considera el suministro de once (11) medidores por parte del
contratista, sin embargo la cantidad definitiva de este suministro dependerá del diseño
a proponer por el contratista.
REV.00 13/02/18
Página 7 de 73
 Suministro de transformadores de medida (TTMM) para los medidores según el diseño a

elaborar por el Contratista.
 Suministro de tableros, cables, canalizaciones y todos los materiales que sean
necesarios según los requerimientos descritos en la presente especificación y todas las
actividades relacionadas con su fabricación, pruebas, embalaje y transporte a obra.
 Suministro de los equipos de comunicación según el diseño del contratista.
 Para los suministros opcionales, en lo relativo al diseño de ingeniería y montaje aplican
los mismos alcances indicados en los numerales 2.1, 2.3, 2.4.
3. CARACTERÍSTICAS DE LA PLANTA
La Central Térmica Bocamina de propiedad de Enel Generación Chile, se ubica en calle Pedro
Aguirre Cerda 1013, sector lo Rojas Comuna de Coronel, en la Región del Biobío.
Figura 3-1 Vista aérea de la central Bocamina
Este complejo de generación se compone de dos unidades térmicas a vapor, denominadas

Bocamina I, con una potencia instalada de 128 MW y Bocamina II, con 350 MW, las cuales
utilizan carbón como combustible primario.
4. DESCRIPCIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
El proyecto requiere la instalación de instrumentos de medida de energía que registren al

menos los siguientes parámetros:
1. Voltaje [V]
2. Corriente [A]
3. Frecuencia [Hz]
4. Potencia Aparente [KVA]
5. Potencia Activa [KW]
6. Energía Activa [KWh]
7. Energía Reactiva [KVARh]
REV.00 13/02/18
Página 8 de 73
8. Factor de Potencia
9. En las subsecciones siguientes se indican las características mínimas requeridas para

los equipos y medidas. El Contratista deberá entregar la configuración de canales del
perfil de carga de los Medidores en un informe consolidado previo al montaje y puesta
en servicio, no obstante se rige por el anexo técnico “Sistemas de medida de energía,
octubre 2017” elaborado por el Coordinador Eléctrico Nacional.
Las siguientes tablas muestran el listado de cargas a medir:
Tabla 1. Listado de Cargas a medir CT Bocamina I

Tensión [kV]
nominal [A]
Suministrar
Suministrar
Descripción
Etiqueta en
Disponible
Disponible
Ubicación
Corriente
Potencia
Terreno
CL TC a
CL TP a
Tablero
CL TC
CL TP
ÍTEM
Nivel
[kW]
Sala de
Potencia Bruta
1* S/I 13,8 S/I Control 128.000 9275 S/I M S/I M
Generador
BOC 2
Tablero de Sala
alumbrado 2do piso eléctrica
2 A 0,4 6B S/I S/I NE 0.5 NE 0.5
edificio de baja
administrativo tensión
Sala
Tablero alumbrado
eléctrica
3 C 0,4 5A edificio S/I S/I NE 0,5 NE S/I
de baja
administrativo
tensión
Sala
Edificio
eléctrica
4 C 0,4 5B administrativo 1er S/I S/I NE 0,5 NE S/I
de baja
piso y faenas
tensión
Alimentadores
Sala
SWGR QA Y DESOX SWGR
5** 0,4 eléctrica S/I S/I S/I 0,2 S/I 0,2
DESOX QB PDC1A, PDC-
DESOX
COMMON – PDC-2A
10HT
SWGR TA ATOMIZER - Sala Media
6 4,16 D01B S/I S/I S/I 0,5 S/I 0,5
SA/1 10HTD01BN001 Tensión.
N001
NOTAS:
 * Medidores que serán provistos por ENEL.
 ** Medidor que será suministrado por ENEL y además se deberá conectar los TC de manera que el equipo
registre la suma de las corrientes de ambos alimentadores, ver diagramas unilineales en documentos
auxiliares.
 M: Mantener los TTMM existentes.
 NE: No existe.
 S/I: Sin Información.
REV.00 13/02/18
Página 9 de 73
Tabla 2. Listado de Cargas a medir CT Bocamina II
Tensión [kV]
nominal [A]
Suministrar
Suministrar
Descripción
Etiqueta en
Disponible
Disponible
Ubicación
Corriente
Potencia
Terreno
CL TC a
CL TP a
Tablero
CL TC
CL TP
ÍTEM
Nivel
[kW]
Alimentador 1 Sala de
1* 20BDA 11 K11 sistema de manejo Media 1.600 84 NE 0,2 S/I 0,2
de carbón Tensión
Alimentador 2 Sala de
2* 20BBA 11 K03 sistema de manejo Media 1.600 84 NE 0,2 S/I 0,2
de carbón Tensión
GS00
GS001 y GS002
1y Sala agua
3** 20BJG 0,4 Agua 200 290 0.5 0,2 S/I 0,2
GS00 demi
Desmineralizada
2
Alimentación Sala de
spare
4 20BLA 0,4 oficina de Media S/I S/I S/I 0,5 S/I 0,5
6
proyectos. Tensión
Alimentación Sala de
5 LPN08 0,4 6N03 oficina de Media S/I S/I S/I 0,5 S/I 0,5
contratistas. Tensión
NOTAS:
 * Medidores que serán provistos por ENEL.
 ** Medidor que será suministrado por ENEL y además se deberá conectar los TC de manera que el equipo
registre la suma de las corrientes de ambos alimentadores, ver diagramas unilineales en documentos
auxiliares.
 NE: No existe.
REV.00 13/02/18
Página 10 de 73
Tabla 3. Listado de cargas a medir, cotizar en forma opcional
Tensión [kV]
nominal [A]
Suministrar
Suministrar
Descripción
Etiqueta en
Disponible
Disponible
Ubicación
Corriente
Potencia
Terreno
CL TC a
CL TP a
Tablero
CL TC
CL TP
ÍTEM
Nivel
[kW]
20HTG10A FGD Oxidation Edificio
1 20BBB 6,6 200 S/I S/I 0,5 S/I 0,5
N001 Blower 1 eléctrico
20HTG20A FGD Oxidation Edificio
2 20BBB 6,6 N001
200 S/I S/I 0,5 S/I 0,5
Blower 2 eléctrico
FGD Absorber
20HTG10A Edificio
3 20BBB 6,6 P001
Recirculation 315 S/I S/I 0,5 S/I 0,5
eléctrico
Absorber Pump 1
FGD Absorber
20HTG20A Edificio
4 20BBB 6,6 Recirculation 355 S/I S/I 0,5 S/I 0,5
P001 eléctrico
Absorber Pump 2
FGD Absorber
20HTG30A Edificio
5 20BBB 6,6 Recirculation 355 S/I S/I 0,5 S/I 0,5
P001 eléctrico
Absorber Pump 3
Edificio
6 20BJK 0,4 FGD 1 Eléctrico 300 S/I S/I 0,5 S/I 0,5
FGD
Edificio
7 20BJL 0,4 FGD 2 Eléctrico 200 S/I S/I 0,5 S/I 0,5
FGD
Edificio
8 20BJD 0,4 WWT Eléctrico 100 S/I S/I 0,5 S/I 0,5
FGD
Edificio
9 20BJS 0,4 HVAC Eléctrico 128 S/I S/I 0,5 S/I 0,5
FGD
Edificio
Iluminación y
10 20HTQ01 0,4 Eléctrico 30 S/I S/I 0,5 S/I 0,5
enchufes normal
FGD
Iluminación y Edificio
11 20HTY24 0,4 enchufes Eléctrico 5 S/I S/I 0,5 S/I 0,5
emergencia FGD
NOTAS:
 NE: No existe.
Para más detalles ver planos anexos:
 EAD000_F2_AN_003_34B001_MARKED1
 EAD000_F2_A_000_34B001_03_MARKED2.
REV.00 13/02/18
Página 11 de 73
4.1. DISEÑO DE INGENIERÍA
4.1.1.ALCANCE
El presente apartado cubre los requerimientos mínimos para el diseño de ingeniería, necesario
para el suministro, montaje y pruebas. El contratista deberá cumplir con los citados
requerimientos para la implementación del sistema de medidas de energía y la interrogación
en línea de los equipos a instalar en la CT Bocamina.
A continuación se detallan en forma resumida, sin ser restrictivo, las actividades del diseño de
ingeniería que son parte del alcance del contratista:
 Verificación de espacio físico para el montaje de los nuevos equipos, ya sean medidores
o TTMM. En caso de requerir incorporar gabinetes o cajas para alojar equipos, se
incluyen dentro de los alcances del contratista el diseño, suministro y montaje de éstos.
 Diseño de canalizaciones para tendido de cableado nuevo.
 Diseño de interconexiones entre el equipamiento existente y el nuevo.
 Ingeniería para el montaje del nuevo equipamiento.
 Elaboración de documentos As Built con la información final para todas las celdas que
fueron intervenidas.
 Desarrollo de documentación y planos para:
o Canalización y cableado nuevos.
o Montaje para cajas de conexiones (Junction Box, JB).
o Montaje de equipamiento nuevo.
o Topología de Redes de datos para la interconexión de los equipos de medida.
4.1.2.DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA ACTUAL DE MEDIDA

Enel posee un sistema de monitoreo y diagnóstico de alcance nacional denominado CMD
(Centro de Monitoreo y Diagnostico), el cual tiene como proyecto la integración de los datos de
todos los medidores de energía de las centrales de Enel con el propósito de registrar y leer sus
datos en línea. Localmente en la central, en cada unidad, existe un gabinete CMD donde se
encuentran los servidores encargados de gestionar las comunicaciones de los nuevos equipos,
el protocolo que rige la comunicación de este sistema es Modbus, donde el equipo que asume
el rol de maestro, corresponde a un servidor PI instalado localmente, el cual mediante el API
node (PI System Osisoft) – interfaz PI Modbus, interroga a los medidores esclavos extrayendo
sus datos.
Adicionalmente, Enel posee otro sistema de cobertura nacional que utiliza la misma
infraestructura de redes del sistema CMD, pero sus comunicaciones son gestionadas por el
software Power Logic ION Enterprise en protocolo TCP por el cual se administran y gestionan
los medidores ION.
En la central Bocamina se encuentra disponible la red CMD con los siguientes puntos:
 Sala de Servidores DCS – Bocamina II, Gabinete CMD.
 Sala de Servidores DCS – Bocamina I,Gabinete CMD.
En cada uno de estos gabinetes se encuentra disponible un switch al cual se deberán conectar
los equipos proyectados.
REV.00 13/02/18
Página 12 de 73
4.1.3.DISEÑO PROYECTO BÁSICO

Se debe implementar una red de comunicaciones con una cobertura integral de los equipos de
medida incluidos en el contrato, con la cual sea posible obtener los datos de medida indicados
en las Tablas del punto N°4, utilizando el protocolo MODBUS/TCP y asegurando la total
compatibilidad con el sistema actual de medidas. Del mismo modo, se deberá considerar el
diseño de montaje de los equipos suministrados por el contratista y los entregados por ENEL.
Se describe en los planos adjuntos en Anexo, los diseños conceptuales del proyecto:
 17294-03-01-EEL-ETE-002-02, “Diagrama unilineal simplificado de medida- CT
Bocamina I ”.
 17294-03-01-EEL-ETE-002-03, “Diagrama de Comunicaciones – CT Bocamina I ”
 17294-03-01-EEL-ETE-002-04, “Diagrama unilineal simplificado de medida- CT
Bocamina II ”.
 17294-03-01-EEL-ETE-002-05, “Diagrama de Comunicaciones – CT Bocamina II ”
El diseño podrá considerar la instalación de gabinetes murales para la instalación de los

equipos de comunicación, el cual deberá ser validado previa visita a terreno junto al mandante
para definir su ubicación, junto a ello, deberá considerar los cableados de alimentación y datos
incluyendo su canalización.
En el caso de los equipos de medida, estos deberán instalarse en las mismas celdas o
gabinetes eléctricos que contienen los consumos a medir, caso que no sea posible el
contratista deberá proponer una solución para su ubicación y montaje.
A continuación se describen detalladamente las actividades a realizar por lugar:
1. CT Bocamina I:
a. El contratista deberá efectuar el remplazo del medidor existente de la potencia

bruta del Generador, para ellos Enel suministrará un equipo ION 7650, el cual
deberá instalar en el lugar que definirá el inspector jefe. El Contratista deberá
desmontar el medidor existente.
b. En Sala tablero 400V: Se deberá considerar la instalación de tres medidores, los

cuales deben poseer al menos una interfaz Ethernet con protocolo MODBUS/TCP
para conectarse hasta el Switch Cisco existente, ubicado en el gabinete CMD en
la sala de Servidores DCS, contigua.
El diseño podrá considerar la instalación de un tablero mural que agrupe los tres
equipos de medida y los equipos de comunicación.
El contratista deberá indicar en su diseño básico las consideraciones de montaje

de los equipos eléctricos y de comunicaciones. El cableado se deberá realizar con
cable FTP CAT6.
c. En Sala de media tensión: Se deberá considerar la instalación de un medidor el

cual debe poseer al menos una interfaz Ethernet con protocolo MODBUS/TCP
para conectarse hasta el Switch Cisco existente, ubicado en el gabinete CMD en
la sala de Servidores DCS.
El diseño podrá considerar la instalación del medidor en la misma celda a medir.

REV.00 13/02/18
Página 13 de 73
El contratista deberá indicar en su diseño básico las consideraciones de montaje

de los equipos eléctricos y de comunicaciones. El cableado se deberá realizar con
cable FTP CAT6.
d. En Sala Eléctrica Desox: Se deberá considerar la instalación de un (1) Medidor

ION 7650 (provistos por ENEL) para el registro de los dos alimentadores que
vienen desde los transformadores XFMR1 y XFMR2, el cual se deberá conectar
mediante cable FTP cat 6 hasta un gabinete proyectado que incluirá los equipos
necesarios para habilitar la comunicación mediante MODBUS/TCP, hasta la red
de medida existente en la sala de servidores DCS de BOC I.
El contratista deberá realizar el levantamiento de las comunicaciones entre la
Sala Eléctrica DeSOx hasta la Sala de servidores DCS BOC I y deberá proponer
la vía de comunicación a ENEL para aprobación. En caso que no existiera
disponibilidad de comunicaciones el Contratista deberá instalar un cable de fibra
óptica para habilitar las comunicaciones, la cual será canalizada por las vías
existentes. La ingeniería de montaje deberá ser entregada a ENEL para revisión
y aprobación.
2. CT Bocamina II:
a. Sala de Media Tensión: Para el switchgear de 11Kv se deberá considerar la

instalación de dos medidores ION 7650, los cuales serán provistos por ENEL,
ambos equipos deberán ser cableados a través de las escalerillas bajo el piso
falso hasta el gabinete 20CYT21GH001 ubicado en el primer piso de la misma
sala.
En el gabinete 20CYT21GH001 correspondiente a la red LAN, se deberá instalar

un Switch Ethernet Industrial con puertas RJ45 suficientes para agrupar todos
los medidores considerados en esa sala.
Luego en el primer piso de la sala, se deberá considerar la instalación de dos

medidores; uno para el consumo ubicado en la barra 20BLA 400V/230V y otro
para un consumo ubicado en el panel LPN08, como se indican en la tabla del
apartado N°4. Ambos medidores deberán conectarse al Switch proyectado en el
gabinete 20CYT21GH001 a través de una puerta Ethernet mediante protocolo
MODBUS/TCP.
b. Sala Eléctrica Edificio Agua Desmineralizada: Se deberá considerar la instalación

de un medidor ION 7650, provisto por ENEL en el switchgear 20BJG en los
alimentadores GS001 y GS002, en este punto el Contratista deberá diseñar una
solución que permita sumar los valores de corriente de ambos alimentadores y
conectar al medidor para su registro. El medidor debe ser conectado hasta el
gabinete 20CYT33GH001, donde se deberá considerar la instalación de un
Switch industrial con puertos suficientes para la comunicación de los medidores
considerados en esta sala. El diseño propuesto considera el montaje de los TC
antes de los interruptores de barra, sin embargo, el contratista podrá mejorar el
diseño instalando los TC entre interruptor y barra, respaldando su propuesta y
presentándola a ENEL para su revisión y aprobación.
Luego se deberán instalar tres medidores en los paneles de alumbrado del

edificio, los cuales se deberán conectar hacia el Switch proyectado en el
gabinete 20CYT33GH001 mediante una puerta Ethernet en protocolo
MODBUS/TCP. El cableado se deberá realizar con cable FTP CAT6.
REV.00 13/02/18
Página 14 de 73
c. La red de comunicaciones deberá habilitar un enlace mediante los medios ópticos

disponibles en las salas eléctricas según se indica en la topología del plano
17294-03-01-EEL-ETE-002-05, “Diagrama de Comunicaciones – CT Bocamina
II”.
El contratista deberá considerar la instalación de jumpers ópticos multi modo

50/125 um, coplas SC por el lado del patch panel, en los gabinetes
20CYT33GH001, 20CYT34GH001, 20CYT21GH001 y 20CYT22GH001,
correspondientes al sistema de cableado estructurado de las salas Agua Demi,
Sala de Guardia, Sala Media tensión y Sala de telecomunicaciones
respectivamente.
Finalmente en el gabinete 20CYT22GH001 deberá considerar la instalación de un

jumper óptico de 30m y un conversor de medio hasta el gabinete CMD, donde se
encuentra el Switch existente de la red de medidores.
d. Para los Equipos indicador como opcional, el contratista deberá presentar el

diseño de comunicaciones propuesto, el cual deberá ser revisado y aprobado por
ENEL.
En caso que el proyecto del contratista considere conectar en algunos casos directamente
la tensión del punto de medida al instrumento medidor (sin utilizar un transformador de
potencial), el contratista deberá incluir una memoria de cálculo que analice la corriente de
cortocircuito y la capacidad de los elementos de conexión, para soportar la corriente de
falla sin el uso de elementos fusibles. Además de lo anterior, la corriente máxima de falla
aceptable en los circuitos de control estará determinada por consideraciones de seguridad y
teniendo en cuenta las buenas prácticas de la ingeniería. En cualquier caso, el citado
proyecto requerirá la aprobación por parte de ENEL para su materialización.
4.2. PROPUESTA DISEÑO DEL OFERENTE

El Oferente podrá proponer modificaciones al diseño básico indicado en la etapa de ofertas.
Dichas modificaciones podrían considerar la instalación de equipos de medida (medidores) que
puedan concentrar varios circuitos a medir en el mismo equipo, pero manteniendo los
requisitos técnicos indicados en esta especificación, así como los protocolos de comunicación.
Todos los diseños que elabore el contratista deberán ser sometidos oportunamente a la
revisión y aprobación por el Mandante o quien designe ENEL, debiendo realizar todas las
adecuaciones y acciones que sean necesarias para que éstos queden a plena satisfacción del
ENEL. El Contratista deberá disponer de todos los recursos que se requieran para cumplir
plenamente con la solución.
4.3. DISEÑO DE DETALLES

El grado de desarrollo de los planos de detalles debe ser tal que permita la completa
construcción y configuración del proyecto.
El proyecto de detalles incluye como mínimo los documentos que se indican en el siguiente
listado:
 Diagrama de Bloques
REV.00 13/02/18
Página 15 de 73
 Diagrama de Red o Topología de la Red

 Listado de equipos y materiales
 Especificación de los suministros
 Datasheet de equipos
 Diagrama de Disposición de Equipos
 Diagrama de Conexionado Señal
 Diagrama de Conexionado Eléctrico
 Diagrama de Montaje de equipos
 Diagrama de Montaje de Gabinetes y frente de equipos
 Diagrama de Canalizaciones
 Registro fotográfico de equipos
 Documento o Protocolo de configuraciones realizadas
 Documento de Planes de Inspección y Ensayo
 Protocolo pruebas FAT, si aplica
 Protocolo prueba SAT
 Protocolo de Comisionamiento Suministro; Montaje, pruebas y configuraciones de
equipos.
 Protocolos de Comisionamiento, Certificado de enlaces, cables de comunicación y señal.
 Protocolos de Comisionamiento, tendido y prueba de cables de alimentación.
 Manual de configuración o puesta en marcha de equipos
 Manual de operación y Mantenimiento.
Todos los planos, hojas y memorias de cálculo, procedimientos de pruebas, instrucciones de

funcionamiento, manuales, especificaciones, etc., que sean emitidos en relación al Contrato,
deben ser entregados al Inspector Jefe para su revisión y aprobación, cuando proceda, y en los
diferentes aspectos de la construcción, a saber: diseño, montaje, pruebas, mantenimiento,
reparación, etc.
Todos los planos y documentos deben ser lo suficientemente detallados para que el Inspector
Jefe pueda verificar e inspeccionar las obras relacionadas. Deben ser también aptos para que
el Inspector Jefe pueda inspeccionar la construcción de la obra y su posterior explotación, y
para realizar el mantenimiento y reparación de la construcción y sus accesorios.
Los documentos elaborados por el contratista deben cumplir con las exigencias mínimas
indicadas por el Coordinador Eléctrico Nacional en el documento “Exigencias mínimas para
Diagramas Unilineales” publicado en la página web del Coordinador.
Los planos y documentos técnicos serán almacenados en archivos digitales, los que deberán
ser compatibles con los siguientes programas, en las versiones indicadas:
 Planos: AUTOCAD de Autodesk 2013.
 Textos: WORD de MS Office 2013 u Office 365.
 Planillas: EXCEL de MS Office 2013 u Office 365.
 Programas: MS Project 2010, o EXCEL de MS Office 2013 o 365.
Las convenciones para la elaboración de documentos propios de contratista son:

 Idioma: Español o Inglés
 Unidades de ingeniería: Sistema Internacional de Unidades (SI)
 Identificación de equipos: KKS
REV.00 13/02/18
Página 16 de 73
 Esquemas P&ID: ISA

 Esquemas eléctricos y control eléctrico: IEC
 Tamaño impresión archivos de texto: Carta
 Tamaño impresión planos: A3 o Carta
En cada revisión, se deberán indicar claramente los cambios en los documentos.

En caso de planillas, se deberán destacar con color las celdas, y con la herramienta
“Comentario” de MS Excel el número de revisión y otras observaciones.
En caso de documentos de texto, se deberá indicar la parte del documento que ha sufrido
cambios por medio de una marca de triángulo al margen con el número de revisión en su
interior, o bien con la herramienta “Control de Cambios” de MS Word.
En caso de planos, se deberá indicar la parte del documento que ha sufrido cambios por medio
de una nube y junto a ella, una marca de triángulo con el número de revisión en su interior.
En la etapa de comisionamiento, ENEL entregará información necesaria para la configuración

de los equipos. Esto incluye información de los sistemas existentes, operación actual, espacios
disponibles, etc., junto a esta información se incluye lo siguiente:
 Informe técnico de configuración para integración de medidores, previo a la etapa de

puesta en servicio.
La información que el contratista considere necesaria para ejecutar las obras del contrato
deberá ser solicitada mediante los conductos formales con anticipación.
Toda otra información que se requiera para ejecutar las obras del contrato es de
responsabilidad del Contratista.
La información entregada por ENEL, por cualquier medio o tipo, no exime la responsabilidad
del contratita de verificar en terreno y realizar un diseño de detalles aceptable para
construcción.
4.4. CARACTERISTICAS TECNICAS DEL SUMINISTRO

El contratista deberá suministrar todos los equipos y componentes que su ingeniería de
detalles, una vez aprobada por ENEL, determine para cumplir con el objetivo de esta
especificación.
A continuación se detallan en forma resumida, sin ser restrictivo, los suministros que son parte
del alcance:
 Suministro de Instrumentos de Medida.
 Suministro de transformadores de medida para los nuevos medidores, según proyecto
del contratista y cumpliendo con lo indicado en las tablas 1, 2 y opcionalmente en la
tabla 3. El suministro de los transformadores de medida incluye los asociados a equipos
entregados por ENEL, como los suministrados por el Contratista, con las excepciones
indicadas en las citadas tablas.
 Suministro de tableros, cables, canalizaciones y materiales según los requerimientos
descritos en la presente especificación y todas las actividades relacionadas con su
fabricación, pruebas, embalaje y transporte a obra.
REV.00 13/02/18
Página 17 de 73
 Elaboración de una red local (LAN) bajo protocolo MODBUS/ETHERNET, que pueda
integrarse hacia la red actual de medida de ENEL.
 Suministro y configuración de los equipos necesarios para habilitar la red de
comunicaciones de los equipos de medida, esto es: switches, Gateway Modbus RTU,
Patch panel, gabinetes murales, entre otros. Todos los suministros deben ser de
características industriales.
 Suministro de una estación de ingeniería portátil con los todos los software necesarios
para la configuración de los equipos medidores y de comunicaciones.
4.4.1.TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
A. CONDICIONES GENERALES
a) Alcance
Esta Especificación abarca las características técnicas generales que corresponden al
suministro de transformadores de corriente. El valor de la corriente secundaria de los equipos
deberá estar de acuerdo con el estándar de los equipos ya instalados en la planta.
Se debe incluir lo establecido en las tablas 1, 2 y opcionalmente en la tabla 3 de la cláusula 4

de las presentes especificaciones técnicas.
b) Normas
En todos aquellos puntos que no se mencionan específicamente en estas especificaciones, los
transformadores de corriente deberán cumplir con lo prescrito en la edición vigente de las
siguientes Normas:
 IEC-60044-1 : Instrument transformers, part 1: Current Transformers.
 Otras normas IEC aplicables, ASTM y las otras normas mencionadas en la presente
especificación.
Las pruebas de los transformadores de corriente y de los accesorios se realizarán de acuerdo

con las Normas mencionadas.
c) Elevación de Temperatura
Bajo las condiciones ambientales especificadas, no deben excederse los valores de
temperatura establecidos en la IEC 60044-1.
B. REQUISITOS ELÉCTRICOS GENERALES.
a) Unidades
Todos los transformadores de corriente deben ser monofásicos y adecuados para operar en
redes de energía trifásica, con neutro disponible para conexión a tierra.
b) Frecuencia
La frecuencia nominal de los transformadores de corriente debe ser de 50 Hz. Todos los
valores nominales de carga y precisión deberán estar referidos a esta frecuencia.
REV.00 13/02/18
Página 18 de 73
c) Requisitos Dieléctricos
Los transformadores de corriente deben ser diseñados para cumplir con los requisitos
dieléctricos, tensiones de iniciación y extinción de descargas parciales de acuerdo a lo
estipulado en la norma IEC 60044-1.
Los secundarios de los transformadores de corriente deberán ser aislados para resistir un a
prueba de tensión aplicada de 2,5 kV rms, durante un minuto.
C. OTROS REQUISITOS
a) Protección Contra la Corrosión

Todas las piezas metálicas externas de los transformadores de corriente deben ser protegidas
de la corrosión en forma adecuada. Todas las piezas expuestas hechas de fierro o acero deben
ser galvanizadas por inmersión en caliente. Los pernos, las tuercas, los pasadores y
elementos similares deberán estar protegidos de manera de evitar que se corroan mientras
estén en servicio.
Para evitar la corrosión galvánica que se presenta en la zona de materiales diferentes en
contacto, deberán proveerse combinaciones de metales o aleaciones que no produzcan una
diferencia de potencial galvánico superior a 0,6 V.
b) Terminales primarios
Los terminales primarios deben ser adecuados para conectarse a conductores con distintos
diámetros, considerando la diferencia de corrientes máximas y mínimas.
c) Terminales Secundarios
Los terminales secundarios deberán permitir una conexión fácil de los cables de cobre aislados
con EVA, de tamaño mínimo de 12 AWG.
d) Marcas de Polaridad
Los terminales primarios y secundarios deberán ser marcados con marcas de polaridad y de
denominación del terminal, durables, que se distingan con claridad y las que no podrán ser
borradas fácilmente con pintura.
D. PRUEBAS
a) Pruebas Tipo
Las pruebas tipo a realizar en los transformadores de corriente estarán de acuerdo a lo
establecido en la IEC 60044-1. Los protocolos de dichas pruebas deberán ser entregados a
ENEL junto con la oferta.
b) Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina se harán en la fábrica en cada transformador de corriente de acuerdo a
lo establecido en la IEC 60044-1.
E. PLANOS E INSTRUCCIONES
Se deberán proporcionar para aprobación de ENEL, en la etapa de revisión de ingeniería, como

mínimo los siguientes planos:
REV.00 13/02/18
Página 19 de 73
 Plano de disposición general, que muestre las principales dimensiones de los

transformadores y su peso total.
 Planos que muestren la disposición y tamaño de los terminales primarios.
 Planos de detalle del anclaje requerido para los transformadores de corriente. (si
corresponde)
 Planos que muestren la ubicación y el alambrado de las conexiones y terminales de baja
tensión.
 Curvas de excitación que muestre el codo de saturación, esto es, el punto a partir del
cual a un incremento de 10% de la tensión de excitación corresponde un 50% de
incremento de la corriente de excitación (punto real o calculado).
4.4.2.TRANSFORMADORES DE POTENCIAL
A. CONDICIONES GENERALES
a) Alcance
Esta Especificación abarca las características técnicas generales que corresponden al
suministro de transformadores de potencial.
Se debe incluir lo establecido en las tablas 1, 2 y opcionalmente en la tabla 3 de la cláusula 4

de las presentes especificaciones técnicas.
b) Normas
En todos aquellos puntos que no se mencionan específicamente en estas especificaciones, los
transformadores de potencial deberán cumplir con lo prescrito en la edición vigente de las
siguientes normas:
 IEC-60044-2 : Instrument transformers, part 2: voltage transformers.
 Otras normas IEC aplicables, ASTM y las otras normas mencionadas en la presente
especificación.
Las pruebas de los transformadores de potencial y de los accesorios se realizarán de acuerdo

con las Normas mencionadas.
c) Elevación de Temperatura
Bajo las condiciones ambientales especificadas, no deben excederse los valores de
temperatura establecidos en la IEC 60044-2.
B. REQUISITOS ELÉCTRICOS GENERALES.
a) Unidades
Todos los transformadores de potencial deben ser monofásicos y adecuados para operar en
redes de energía trifásica, con neutro disponible para conexión a tierra.
b) Frecuencia
La frecuencia nominal de los transformadores de potencial debe ser de 50 Hz. Todos los
valores nominales de carga y precisión deberán estar referidos a esta frecuencia.
REV.00 13/02/18
Página 20 de 73
c) Requisitos Dieléctricos
Los transformadores de potencial deben ser diseñados para cumplir con los requisitos
dieléctricos, tensiones de iniciación y extinción de descargas parciales de acuerdo a lo
estipulado en la norma IEC 60044-2.
Los secundarios de los transformadores de potencial deberán ser aislados para resistir una
prueba de tensión aplicada de 2,5 kV rms, durante un minuto.
C. OTROS REQUISITOS
a) Sellado
Los transformadores de potencial serán sellados herméticamente para evitar cualquier
contacto de su interior con el ambiente.
b) Protección Contra la Corrosión

Todas las piezas metálicas externas de los transformadores de potencial deben ser protegidas
de la corrosión en forma adecuada. Todas las piezas expuestas hechas de fierro o acero deben
ser galvanizadas por inmersión en caliente.
Para evitar la corrosión galvánica que se presenta en la zona de materiales diferentes en
contacto, deberán proveerse combinaciones de metales o aleaciones que no produzcan una
diferencia de potencial galvánico superior a 0,6 V.
c) Terminales primarios
Los terminales primarios deben ser adecuados para conectarse a conductores con distintos
diámetros.
d) Terminales Secundarios
Los terminales secundarios estarán ubicados dentro de una caja de terminales. Esta caja de
terminales será en aire y deberá permitir conexiones externas de cables por debajo. Los
terminales secundarios deberán permitir una conexión fácil de los cables de cobre aislados con
EVA, de tamaño mínimo de 12 AWG.
e) Marcas de Polaridad
Los terminales primarios y secundarios deberán ser marcados con marcas de polaridad y de
denominación del terminal, durables, que se distingan con claridad y las que no podrán ser
borradas fácilmente con pintura.
f) Esfuerzos Térmicos y Mecánicos

Los transformadores de potencial deben ser capaces de soportar, sin ningún daño, por un
segundo, los esfuerzos térmicos y mecánicos que resulten de un cortocircuito en los terminales
secundarios, con la tensión nominal mantenida en los terminales primarios. Cuando estas
condiciones de cortocircuito, ocurran después de funcionar continuamente a régimen nominal,
la temperatura final del material conductor en los enrollados no debe sobrepasar los 250 °C.
D. PRUEBAS
a) Pruebas Tipo
REV.00 13/02/18
Página 21 de 73
Las pruebas tipo a realizar en los transformadores de potencial estarán de acuerdo a lo

establecido en la IEC 60044-2. Los protocolos de dichas pruebas deberán ser entregados a
ENEL junto con el suministro.
b) Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina se harán en la fábrica en cada transformador de potencial de
acuerdo a lo establecido en la IEC 60044-2.
E. PLANOS E INSTRUCCIONES
El Contratista deberá proporcionar para aprobación de ENEL, en la etapa de revisión de

ingeniería, como mínimo los siguientes planos:
 Plano de disposición general, que muestre las principales dimensiones de los
transformadores y su peso total.
 Plano en corte que muestre la disposición general de las partes internas.
 Planos que muestren la disposición y tamaño de los terminales primarios.
 Planos que muestren la ubicación y el alambrado de las conexiones y terminales de baja
tensión.
4.4.3.CABLES DE CONTROL Y FUERZA DE BAJA TENSIÓN

A. ALCANCE
Para los circuitos de control y servicios auxiliares, el Contratista deberá suministrar todos los
cables de control y todos los cables de fuerza de baja tensión, que en condiciones de incendio,
sean altamente retardantes a la llama, con baja emisión de humos y que no produzcan gases
tóxicos ni gases corrosivos (libres de halógenos), incluyendo todas las pruebas, los accesorios
y las herramientas necesarias para el montaje, de acuerdo con lo establecido en estas
especificaciones técnicas.
Las cantidades de cables (expresadas en unidades de longitud) y tipo serán las obtenidas de
los estudios de ingeniería de diseño realizados por el Contratista y no tendrán variaciones a lo
largo del Contrato.
B. NORMAS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES
En todos los puntos no mencionados explícitamente en las especificaciones técnicas, los cables
deberán cumplir con las normas IEC.
C. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS CABLES DE CONTROL Y CABLES DE FUERZA DE

BAJA TENSIÓN
Características eléctricas de los cables de control resistentes a los incendios

Tensión nominal : 0,6/1 kV
Frecuencia nominal : 50 Hz
Factor de carga : 100 %
Temperatura máxima de servicio : 90ºC
REV.00 13/02/18
Página 22 de 73
Número de conductores y sección en mm² : A determinar por el Contratista

para la aprobación de ENEL.
Características eléctricas de los cables de fuerza de baja tensión

Tensión nominal : 0,6/1 kV
Frecuencia nominal : 50 Hz
Factor de carga : 100 %
Temperatura máxima de servicio : 90ºC
Temperatura máxima de cortocircuito (máx. 5 s) : 250ºC
Número de conductores y sección en mm² : A determinar por el Contratista para
la aprobación de ENEL.
D. MEMORIAS DE CÁLCULO
El Contratista deberá entregar los siguientes documentos para aprobación de ENEL:

 Memoria de cálculo, con el número de conductores, la sección, la capacidad de corriente
y demás características eléctricas de los cables y conductores. Deberán ser
determinadas poniendo especial atención en la potencia nominal de los transformadores
de servicios auxiliares de corriente alterna y de acuerdo con los niveles de cortocircuito,
en las corrientes máximas admisibles y en las caídas de tensión en circuitos de
alimentación de corriente continua o de corriente alterna.
 Memoria de cálculo, con las dimensiones de la pantalla de los cables de control,
indicando las normas y publicaciones de aceptación internacional en que se basan los
cálculos.
E. ENVÍO DE PLANOS Y DOCUMENTOS
El Contratista deberá enviar para aprobación de ENEL, en la etapa de revisión de ingeniería,

los siguientes documentos:
 Catálogos de los cables ofrecidos.
 Planos con vistas en corte de los cables ofrecidos.
 Instrucciones completas para la ejecución del tendido de los cables.
 Programa de pruebas e inspección en fábrica.
 Condiciones de transporte y almacenamiento.
 Lista de herramientas y accesorios especiales para montaje y mantenimiento.
F. PRUEBAS
Las pruebas en fábrica serán realizadas de acuerdo a lo indicado en las normas IEC.
G. PRUEBAS EN TERRENO
Los cables de control y fuerza de baja tensión deberán ser probados una vez conexionados
para verificar su correcto montaje y el Contratista deberá registrar los resultados de los
ensayos en el respectivo protocolo el que deberá ser entregado a ENEL.
REV.00 13/02/18
Página 23 de 73
H. MANUALES DE MONTAJE, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
Los manuales de montaje, operación y mantenimiento deberán ser enviados por el Contratista
a ENEL.
4.4.4.TABLEROS DE BAJA TENSION

A. ALCANCE
En caso de ser necesario el Contratista deberá suministrar los Tableros o Armarios de Baja
Tensión necesarios para su diseño en los cuales podrá albergar los instrumentos de medidas.
Incluyendo planos, memorias de cálculo, instrucciones de montaje y mantenimiento, pruebas
de recepción en fábrica, repuestos y embalaje, de acuerdo a lo establecido en estas
especificaciones técnicas, para una operación satisfactoria.
B. ESPECIFICACIONES Y NORMAS APLICABLES
Los equipos y accesorios se ajustarán a las especificaciones técnicas y normas IEC.

Todas las normas deberán corresponder a la última edición vigente a la fecha de inicio del
contrato, salvo que en el texto de las especificaciones técnicas se indique el año de revisión.
El suministro debe considerar las especificaciones técnicas del Contrato como requisitos
mínimos.
C. ASPECTOS GENERALES
No se aceptarán equipos prototipos, debiendo el Contratista, a solicitud del Inspector Jefe,

demostrar que equipos idénticos a los del tipo ofrecido han sido probados debidamente
durante un tiempo de servicio razonable.
a) Planos de diseño preliminar

La disposición física e interconexión de los equipos será definida por el contratista en la etapa
de oferta.
b) Compartimientos y tabiques
Las celdas metálicas deberán tener tabiques metálicos, conectados a tierra, para separar y
encerrar los compartimientos de los interruptores, barras, transformadores, terminaciones de
cables, etc.
Además, las celdas deberán tener cierre tipo puerta con españoletas o similar.
Las celdas deberán tener un compartimiento independiente para montar elementos de medida,
protección y control.
Los tabiques internos deberán ser de chapas de acero con espesor mínimo de 2 mm, mientras
que los tabiques exteriores de las celdas deberán ser de chapas de acero con espesor mínimo
de 2,5 mm, sujeto a aprobación de la memoria de cálculo sísmico.
c) Tipo de servicio y grado de protección

Las celdas metálicas deberán ser para servicio al interior y su clase de protección deberá ser IP
42, según norma IEC 60529.
d) Facilidades de montaje
REV.00 13/02/18
Página 24 de 73
Los conjuntos de celdas metálicas deberán tener montaje independiente y no deberán requerir
más de 600 mm libres, por su parte posterior, para su mantenimiento.
Los conjuntos de celdas deberán tener entrada de cables de poder por su parte inferior, salvo
que la disposición particular de algún conjunto de celdas requiera otra solución.
e) Barras
Todas las barras conductoras deberán ser de cobre, de sección rectangular y montadas sobre
aisladores soporte. Las secciones transversales deberán ser adecuadas para soportar, sin daño
ni calentamiento excesivo, los esfuerzos derivados de las corrientes nominales de operación y
corrientes de cortocircuito calculadas.
Todas las barras conductoras, uniones de barras y sus derivaciones deberán tener aislación de
recubrimiento eléctrico, a lo largo de su recorrido, para la tensión nominal del equipo.
Todas las superficies de contacto o de paso de corriente, que sean fijas sin fricción, deberán
tener un plateado electrolítico con un espesor de 15 micrones, como mínimo.
Todas las superficies de contacto o de paso de corriente, que sean móviles con fricción,
deberán tener un plateado electrolítico.
f) Materiales aislantes
Todos los materiales aislantes deberán tener propiedades de auto extinción del incendio que
retarden la propagación de la llama, con baja emisión de humos y no deberán producir gases
tóxicos ni corrosivos (libres de halógenos). Además, deberán tener una excelente resistencia a
las descargas superficiales y a la penetración de humedad.
g) Esquema de barra mímica y pintura de terminación

Las celdas deberán tener, en su parte frontal, un esquema de barra mímica, que deberá
mostrar claramente la interconexión de barras, interruptores principales e interruptores
alimentadores. El color de la pintura de terminación de las celdas será determinado por
Contratista y aprobado por ENEL.
h) Planchuelas
Se deberán incluir planchuelas en español en todas las celdas, identificando claramente los
interruptores principales y alimentadores, como asimismo todos los elementos de control y
medida.
i) Conectores para cables de poder

El suministro de los conectores para cables de poder será responsabilidad del Contratista,
quien deberá verificar que estos conectores sean apropiados para los cables que se conecten a
los interruptores y/o bloques de terminales incluidos en las celdas.
j) Conexión de interruptores alimentadores y principales

La conexión de los interruptores alimentadores y de los interruptores principales a las barras
conductoras de las celdas, deberá efectuarse mediante barras. No se aceptarán conexiones
mediante cables.
k) Conexión de equipo menor

REV.00 13/02/18
Página 25 de 73
Las conexiones del equipo menor que forma parte de cada tablero (contactores,
transformadores de potencial, relés, instrumentos de medida, etc.) deberán efectuarse
mediante cables que cumplan con lo indicado en estas especificaciones
El dimensionamiento de estos cables deberá estar adecuadamente coordinado con las
características de protección de los respectivos interruptores automáticos, lo que deberá ser
justificado con la correspondiente memoria de cálculo.
D. ENVÍO DE PLANOS Y DOCUMENTOS
El Contratista deberá entregar para aprobación de ENEL, en la etapa de revisión de ingeniería,

los siguientes planos y documentos:
 Listas de materiales y partes asociadas a planos constructivos de los tableros.
 Lista de planos afines.
 Lista de repuestos recomendada.
 Información sobre los requisitos para una adecuada ventilación natural y el filtraje del
aire de refrigeración de los tableros.
 Planos estructurales y constructivos de los tableros que muestren disposición y fijación
de todos los equipos componentes (vistas en planta, elevación y cortes).
 Planos de anclaje y perfiles bases.
 Planos de control y alambrado.
4.4.5.EQUIPOS MEDIDORES
Los medidores deben poseer entrada de alimentación para 220 Vac o 110Vdc. El equipo de
medida debe poseer medición en los 4 cuadrantes y 3 fases, precisión clase 0,5 (IEC & ANSI),
dentro de los parámetros a medir deben encontrarse al menos la medición de:
1. Voltaje, Fase-Fase, Fase-Neutro.

2. Corriente
3. Frecuencia
4. Potencia activa
5. Factor de potencia
6. Energía (kVAh, kWh, kVARh) entregada y recibida.
Los niveles de precisión en las medidas deben ser igual o mejor que lo indicado a continuación:
Parámetro Precisión
Voltaje 0.5%
Corriente 0.5%
Frecuencia ±0.01 Hz
Potencia Aparente 0.15%
Energía Activa 0.5%
Energía Reactiva 1.5%
Factor de Potencia 1.5%
REV.00 13/02/18
Página 26 de 73
El medidor debe poseer tres (3) entradas para voltaje, tres (3) entradas para corriente,
además debe contar con la opción de agregar cuatro (4) entradas análogas con precisión de
±0.3% a escala completa, cuatro (4) salidas análogas con precisión de ±0.3% a escala
completa, cuatro (4) entradas digitales ópticamente aisladas, cuatro (4) salidas digitales
ópticamente aisladas, se privilegiará los equipos con las entradas y salidas indicadas
anteriormente.
Debe poseer como mínimo 4 puntos de ajuste para alarmas y control con respuesta en un (1)
segundo o mejor, e identificación mediante alarma.
Debe contar al menos con puertos de comunicación para protocolo Ethernet y serial Modbus
RTU, Modbus/TCP, según diseño del Contratista. Obligatoria la conexión por Modbus/TCP.
El equipo de medida debe cumplir con los siguientes estándares:
 Compatibilidad electromagnética de acuerdo con: EN 55014-1/1993; EN 61000-4-4; EN

60687/1993 para inmunidad a campos electromagnéticos de Alta Frecuencia; EN
60687/1993 para inmunidad a descargas electrostáticas.
 IEC 1010-1
Resistencia a sobretensiones: todas las entradas deben cumplir con ANSI/IEEE C37.90/1989
resistencias a sobretensiones y pruebas rápidas de transitorios.
4.4.6.EQUIPOS DE COMUNICACIONES
A. FIBRA ÓPTICA
El cable de fibra óptica debe cumplir las siguientes características técnicas:
 Cable óptico, para montaje en ducto, cámaras de cableado, trincheras y escalerilla de

cableado de control.
 Construcción: Loose tube, mini tubo holgado.
 Características mecánicas:
o Resistencia a variación de la temperatura: -10° a 40°C.
o Protección contra el agua y humedad
 Características ópticas del cable:
o Tipo de fibra: según ITU-T G.652, mono modo ó ITU-T G.651, multimodo. Según
diseño del Contratista y compatibilidad de fibras existentes.
o Cantidad de fibras: 12
o Tipo de empalme: Fusión.
o Identificación de fibras: código de color según TIA/EIA 598
Se deberá considerar una reserva de al menos 10m, la que deberá instalarse en las cámaras
de ductos cercanas o al interior de la sala de destino. Además, cada cable debe ser identificado
mediantes marcas resistentes al agua, adosadas a la chaqueta exterior, indicando “Cable de
fibra óptica – Recorrido X”, a la entrada de tableros, a la salida de las cámaras de cable.
REV.00 13/02/18
Página 27 de 73
B. CABECERAS ÓPTICAS
Las terminaciones de cada cable óptico deben finalizar en cabeceras ópticas, la cuales deberán
ser identificadas con placas impresas indicando claramente “Origen – Destino”, “Cantidad de
fibras – tipo de fibra”, “Empresa montajista – Año de tendido”.
Cada hilo óptico debe ser identificado en su cabecera con marcas indelebles en forma numeral,
correlacionando con los mismos números, los hilos al otro extremo del cable.
Las características técnicas que deben cumplir las cabeceras ópticas son:
 Cabecera óptica rackeable 19”:

o Tamaño 1U.
o Tapa de cierre frontal y superior desmontable.
o Capacidad para 3 mini placas desmontable, como mínimo.
o Capacidad de entrada trasera para 3 cables, como mínimo.
o Coplas LC, cada mini placa debe ser de 12 guías dúplex.
 Cabecera óptica Mural:

o Tamaño adecuado para tablero mural.
o Capacidad para 1 mini placa desmontable.
o Coplas LC, cada mini placa debe ser de 12 guías dúplex.
C. CABLEADO ESTRUCTURADO - FTP CAT6
Para la comunicación de los equipos se debe considerar la conexión mediante cables que
cumplan las siguientes características:
 Cable apantallado Cat. 6

 8 conductores aislados, en 4 pares trenzados.
 Calibre del cable, 24 AWG
 Aislamiento de polietileno,
 Cubierta libre de alójenos y retardante a la llama.
 Temperatura de funcionamiento: -20°C – 70°C
 Impedancia: 100 Ω
 Terminales RJ45 Cat. 6
 Terminación en Patch Cord Cat. 6
D. SWITCH INDUSTRIAL CONVERSOR DE MEDIO
Para habilitar la comunicación óptica del diseño se debe considerar equipos que cumplan las
siguientes características:
 Switch Industrial No Administrable

 Montaje Riel DIN
 Al menos 4 puertos 10/100 Base TX
REV.00 13/02/18
Página 28 de 73
 Al menos 1 puerto 100Base FX Mono/multi modo – LC

 Temperatura de operación : -10°C – 60°C
 Voltaje de entrada: Según fuente de Alimentación.
 Índice de protección : IP30, Cubierta de metal.
REV.00 13/02/18
Página 29 de 73
4.5. MONTAJE DEL EQUIPAMIENTO
A continuación se detallan en forma resumida, sin ser restrictivo, las actividades que son parte
del alcance de los trabajos de montaje:
 Montaje y conexionado de todos los equipos suministrados por el Contratista.

 Montaje y conexionado de equipos suministrados por ENEL.
 Montaje de tableros de baja Tensión, según diseño del Contratista.
 Canalizaciones, Tendido y conexionado de nuevos cables de fuerza y señal.
 Montaje, tendido y conexionado de cable de fibra óptica.
 Montaje de los equipos de comunicación.
 Verificaciones en terreno de la correcta instalación y funcionamiento de los nuevos
equipos (suministrados por ENEL o por el Contratista).
4.5.1.TRANSFORMADORES DE MEDIDA
A. MONTAJE
El montaje de los transformadores de medida, deberá realizarse de acuerdo a las instrucciones

emitidas por el fabricante.
En el caso de instalar estos equipos en celdas existentes, se deberá resguardar el índice de
protección (IP) de las celdas. Por otra parte, previa intervención en tablero se debe entregar
un procedimiento y programa de intervención al panel, indicando explícitamente las
actividades a realizar y los conductores a intervenir.
Previo a cualquier actividad en los equipos, el Contratista deberá ejecutar un levantamiento en

sitio de la conexión de control y fuerza, para documentar detalladamente el conexionado para
que el nuevo equipamiento pueda ser montado nuevamente sin inconveniente.
Será responsabilidad del contratista instalar todo el nuevo equipamiento así como mantener el
espacio ordenado los equipos desinstalados. Para ello deberá considerar todas aquellas
actividades necesarias, tales como, desarmes, desmontajes, adecuaciones, y otras.
B. PRUEBAS DE RECEPCIÓN DE MONTAJE
El Contratista deberá efectuar en terreno las pruebas de recepción de montaje de los

transformadores de medida. Los valores obtenidos en las pruebas, deberán ser concordantes
con los valores indicados en los protocolos de pruebas realizadas en fábrica. Las pruebas
mínimas son:
 Resistencia de aislamiento
o Se deberá medir la resistencia de aislamiento entre conductores y tierra,
también entre conductores.
 Resistencia eléctrica
o Se deberá medir la resistencia eléctrica de modo de verificar la continuidad
eléctrica de cada conductor.
 Medidas de polaridad
o Se deberá medir polaridad en los transformadores de corriente.
REV.00 13/02/18
Página 30 de 73
 Medidas de razón
o Se deberá medir razón de transformación en los transformadores de medida.
4.5.2.CABLES DE CONTROL Y FUERZA DE BAJA TENSIÓN

A. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
El transporte de los cables se deberá realizar en carretes, convenientemente protegidos, para

evitar daños al aislamiento de éstos.
El almacenamiento de los cables se deberá realizar bajo techo.
B. TENDIDO DE LOS CABLES
El tendido de los cables se deberá realizar cuidando de no dañar su aislamiento; para ello será
necesario utilizar polines o rodillos adecuados al diámetro y rigidez del cable.
Cuando se trate de tendidos en escalerillas, canaletas o zanjas, los cables deberán quedar
ordenados por capas, de manera de obtener un máximo de rendimiento de éstas como
también permitir intervenciones futuras sin alterar grandemente la disposición y orden
establecido. Junto con lo anterior, es conveniente mantener en el tendido de los cables, la
posición relativa de éstos, durante su recorrido.
La cantidad de cables por escalerilla o bien canaleta, será establecida expresamente por el
proyecto.
En el tendido deberán respetarse los radios de curvatura de los cables, de acuerdo a los
valores especificados por el fabricante. Los procedimientos que se utilicen en el tendido de los
cables, no deberán alterar las características mecánicas de los conductores ni de su
aislamiento, debido a solicitaciones exageradas de los cables.
El tendido y disposición de los cables debe permitir las variaciones de longitud de éstos, por
efecto de la dilatación o contracción producida por los cambios de temperatura del ambiente.
Cuando se trate de tendidos en escalerillas metálicas o no metálicas, los cables deben guardar
el mismo ordenamiento que se exige para las canaletas. Cuando se trate de tramos de
escalerillas en pendiente o en tramos verticales, los cables deberán ser fijados a los escalines o
travesaños mediante amarras no metálicas de material adecuado, resistente a la humedad o
contaminantes atmosféricos, calor y esfuerzos mecánicos derivados del peso del cable, del
montaje o durante un cortocircuito. El material a emplear en las amarras para la fijación de
cables de control o de fuerza de baja tensión deberá ser sometido por el Contratista a la
aprobación del Inspector Jefe.
En escalerillas, dependiendo del uso del cable, deben separarse los cables de fuerza de los
cables de control, y/o instrumentación, mediante el empleo de barreras metálicas dispuestas
longitudinalmente a lo largo del tendido. Deben respetarse los radios mínimos de curvatura
que recomienda el fabricante, especialmente en los cables de fuerza.
Para el tendido de uno o varios cables en ductos, se deberá respetar la cantidad y tipo de
cables por ducto indicado en el proyecto, o en su defecto, si el proyecto no lo indica, respetar
REV.00 13/02/18
Página 31 de 73
los porcentajes de utilización establecidos por la norma de la Superintendencia de Servicios

Eléctricos y Combustibles de Chile (SEC).
Para estos tendidos, junto con utilizarse los elementos adecuados, como ser cabezas de
tracción o mallas de arrastre, etc., los ductos deberán lubricarse convenientemente con
lubricantes que no dañen químicamente la chaqueta aislante del o los cables.
Los cables, sean monoconductores o multiconductores, no deberán tener uniones en el interior

de ductos o canaletas. Estas uniones sólo se permiten mediante regletas de terminales
convenientemente dispuestas y cuando expresamente lo indique el proyecto.
El Inspector Jefe, previa revisión y aprobación de la canalización y cumplidas las exigencias

indicadas en el párrafo anterior, autorizará iniciar los trabajos de tendido de cables.
C. PRUEBAS DE RECEPCIÓN DE MONTAJE
El Contratista deberá efectuar en terreno las pruebas de recepción de montaje de los cables.
Los valores obtenidos en las pruebas, deberán ser concordantes con los valores indicados en
los protocolos de pruebas realizadas en fábrica. Las pruebas mínimas son:
 Resistencia de aislamiento
o Se deberá medir la resistencia de aislamiento entre conductores y tierra,
también entre conductores.
 Resistencia eléctrica
o Se deberá medir la resistencia eléctrica de modo de verificar la continuidad
eléctrica de cada conductor.
D. EQUIPAMIENTO
El Contratista deberá disponer del equipamiento necesario para llevar a su término las etapas
de almacenamiento, montaje, verificaciones y pruebas de recepción del montaje de cables de
control y de fuerza de baja tensión así como el de los sistemas de canalizaciones.
Previo a su uso, el Contratista deberá presentar al Inspector Jefe, para su aprobación, la lista
de los instrumentos con sus características técnicas.
4.5.3.TABLEROS DE BAJA TENSIÓN

A. ALMACENAMIENTO
Los tableros de baja tensión y sus accesorios deberán almacenarse en recintos cerrados y
techados. El equipo se desembalará sólo en el lugar de montaje.
B. MONTAJE
En el montaje deberá cumplirse con las instrucciones del fabricante referente a exigencias,
verificaciones y ajustes, además de las indicaciones que se señalan a continuación:
 En las tareas de montaje se evitará el ingreso de materias contaminantes, tales como
polvo y humedad, al interior de los tableros.
REV.00 13/02/18
Página 32 de 73
 Durante el montaje se usarán sólo herramientas previamente calificadas por el

Inspector Jefe. La dotación incluirá llaves de torque adecuadas para verificar apriete de
barras y terminales.
 Preferentemente se empleará grúa para el movimiento de las unidades de tableros, o
bien, horquilla, si el diseño lo permite.
 Si es necesario efectuar movimientos a nivel de piso, el Contratista propondrá al
Inspector Jefe, para su revisión y calificación, el método a emplear.
 Previo a la instalación de cada tablero sobre su anclaje, se controlará la nivelación y
alineamiento de las placas de anclaje y/o de los pernos de anclaje, los cuales deben
cumplir con las tolerancias indicadas por el fabricante.
 La estructura de los tableros deberá ser conectada a tierra de acuerdo con el proyecto.
 Concluido el montaje de los tableros, se deberán proteger en forma adecuada contra el
polvo y la humedad hasta que sean energizadas definitivamente.
C. VERIFICACIONES DE MONTAJE
a) Disposición del equipo

La disposición del equipo será verificada de acuerdo con los planos del proyecto aprobados por
el Inspector Jefe.
b) Nivelación y alineamiento
Se verificará que la nivelación y alineamiento de los tableros, así como el apriete de los
pernos, cumplan con las tolerancias dadas por el fabricante.
c) Conexiones eléctricas
Se verificará que las conexiones eléctricas se hayan efectuado de acuerdo a los planos del
proyecto.
Se comprobará que los cables o barras de entrada y salida, correspondan a la secuencia de
fases y que no existan esfuerzos mecánicos sobre los terminales. Además se verificará que la
entrada y salida de cables en los módulos sea expedita y segura, y que los cables no queden
sometidos a esfuerzos mecánicos por placas divisorias anti-incendio.
d) Esquema mímico
Se verificará que, en cada módulo de tablero, el esquema de barra mímica correspondiente,
esté de acuerdo con el circuito indicado en los planos del proyecto.
e) Letreros
Se verificará que los letreros en idioma español, en cada tablero, correspondan a lo indicado
en los planos del proyecto.
f) Conexiones a tierra
Se verificarán las siguientes conexiones a la malla de puesta a tierra:
 de la estructura de cada tablero.
 de la barra de puesta a tierra interior de tablero.
 de la carcasa, estructura o cuerpo de cada equipo a la barra de puesta a tierra interior.
REV.00 13/02/18
Página 33 de 73
 de cada puerta de acceso.
g) Torques de apriete
Se verificará el torque de apriete de los pernos en todo tipo de conexiones eléctricas, de
acuerdo con lo indicado en las instrucciones del fabricante.
h) Enclavamientos de seguridad
Se verificarán todos los enclavamientos de seguridad consultados en el proyecto.
i) Pinturas de terminación
Se comprobará el buen estado de la pintura de terminación de los tableros y de sus elementos
componentes.
D. PRUEBAS DE RECEPCIÓN DE MONTAJE
Las pruebas de recepción de montaje se realizarán en cada tablero, tratando cada elemento
componente (interruptores con comando eléctrico, automáticos o manuales, fusibles,
transformadores de medida, instrumentos de medida, protecciones, etc.), en forma individual.
Para estas pruebas, se seguirán las siguientes pautas:

 Se medirá la resistencia de aislación entre barras y entre cada barra y tierra con los
interruptores tipo Molded Case cerrados y luego abiertos.
 Se medirá la resistencia de contacto en las uniones de barras ejecutadas durante el
montaje, previo al proceso de recubrimiento.
 Si el diseño lo contempla, se comprobará el funcionamiento y ajuste adecuados del
termostato de control del sistema de calefacción. Se medirá también la resistencia de
aislación de cada elemento calefactor.
4.5.4.FIBRA OPTICA
Para los cables de fibra óptica el contratista deberá certificar el montaje y fusión de cada fibra
contenida dentro del cable en ambos extremos utilizando una bobina de lanzamiento con un
distancia no menor a 500m, en dos ventanas de operación según el tipo de fibra. La prueba
de reflectometría deberá ser realizada con un OTDR con su certificado de calibración vigente,
su aprobación estará sometida a la norma ANSI/TIA/EIA 568-B.3.
En el sitio de la instalación se deberán realizar las siguientes pruebas a los carretes de cables
de fibra óptica en las longitudes de onda indicadas en ANSI/TIA/EIA 568-B.3:
 Inspección visual del estado de carrete, cantidad y código de colores de las fibras
 Prueba de continuidad y longitud óptica
 Prueba del coeficiente de atenuación
Las pruebas se deberán realizar en presencia de un funcionario del Mandante o de su

representante.
Después de la instalación de los cables de fibra óptica el Contratista deberá realizar, en

presencia del Mandante o su representante, las pruebas de recepción final del enlace
REV.00 13/02/18
Página 34 de 73
especificadas a continuación para los cables de fibra solos y en conjunto con los equipos
terminales de comunicaciones suministrados en este mismo grupo:
 Pruebas de inserción (bidireccional) de los conectores
 Pruebas de reflactancia (bidireccional) de los conectores
 Pruebas de atenuación bidireccional de los empalmes
 Pruebas de continuidad y longitud óptica de cada uno de los tramos de ODF a ODF.
 Pruebas del coeficiente de atenuación del enlace
 Atenuación total del enlace (Balance de potencia)
Cualquier defecto o desviación con respecto a los parámetros especificados en la norma

ANSI/TIA/EIA 568-B.3 lo deberá corregir el Contratista a su cargo.
4.5.5.CABLEADO ESTRUCTURADO
Cada punto de red se deberá someter a pruebas de certificación con un probador de campo
mínimo de nivel 3 para Categoría 6 de acuerdo a la norma ANSI TIA/EIA 568 C.2.1 y 1000
Base T, o equivalentes, utilizando un dispositivo analizador de redes que permite realizar
pruebas y verificar los parámetros de transmisión exigidos. El Contratista deberá indicar dentro
de su propuesta: la marca, la clase de equipo y modelo del instrumento que utilizará para la
certificación.
Para dar por recibido cada uno de los puntos que se instalan, se deberán realizar pruebas
integrales desde el “terminal cord” del equipo hasta el “patch cord” del armario de
telecomunicaciones.
Las pruebas que se exigen son de canal, y se deberán entregar con gráficas para cada una de
las pruebas realizadas a continuación:
 Mapa de Cableado
 Longitud
 Pérdidas de inserción
 Pérdidas de NEXT, local y remoto
 Pérdidas de PSNEXT, local y remoto
 ELFEXT par a par y PowerSun
 Return Loss, local y remoto
 Propagation Delay, Delay Skew
Cada enlace deberá someterse a pruebas para verificar que dicho enlace soporte conexiones
100 Base TX utilizando un dispositivo analizador de redes que permita realizar pruebas y
verificar los parámetros de transmisión exigidos por la Norma ANSI EIA/TIA 568 y TSB 67,
o equivalentes.
La certificación solicitada deberá realizarse en presencia del ITO o el Mandante, de lo contrario
no será válida y deberá ser repetida.
4.6. PROCEDIMIENTOS Y PERMISOS DE TRABAJO

La empresa contratista deberá elaborar y presentar procedimientos de trabajo para todas las
actividades que desarrolle. En cada procedimiento debe quedar descrito el paso a paso de las
tareas a desarrollar, se debe identificar los recursos a utilizar y personas involucradas. El
REV.00 13/02/18
Página 35 de 73
trabajo no podrá comenzar si el procedimiento no ha sido validado por ENEL. La empresa

contratista debe mantener registrada la difusión de cada procedimiento.
Previo a un trabajo declarado como crítico, con riesgo de caída de altura, izaje de carga,
trabajo en espacio confinado y riesgo de electrocución, se debe hacer una reunión previa de
análisis de la faena, según procedimiento ENEL.
Ver cláusula 17 estas especificaciones.
5. EXCLUSIONES
No hay.
6. CONTROL DE CALIDAD, PRUEBAS E INSPECCIONES

Previo a la realización de las pruebas, el Contratista deberá entregar a ENEL o quien designe
como Inspector Jefe, para su aprobación, toda la documentación que describa, en cada caso,
los procedimientos y alcance de las mismas. El Inspector Jefe podrá solicitar modificaciones y
pruebas distintas a las propuestas, sin que lo anterior genere sobre costos o aumentos de
plazo.
Para cada una de las pruebas el Contratista deberá elaborar informes separados. Estos
deberán entregarse, en cada caso, a más tardar tres (3) días después de realizadas las
pruebas.
Estos informes detallarán los resultados obtenidos, los problemas encontrados, puntos
pendientes y resoluciones tomadas al final de las pruebas.
Si la prueba no es satisfactoria, el documento deberá indicar las condiciones, incluyendo la
fecha de realización, en las cuales ésta se repetirá parcial o totalmente.
El Contratista mantendrá en todo momento la responsabilidad de las acciones que se
produzcan al interior del vertedero con motivo de la ejecución de las pruebas.
El Contratista deberá proveer todos los equipos, materiales, y personal que sea necesario para
la realización de cada una las pruebas, de acuerdo con los protocolos y procedimientos
aprobados por el Inspector Jefe.
El Contratista deberá realizar los ensayos y verificaciones para validar el correcto

funcionamiento del sistema completo, para lo cual realizará como mínimo lo siguiente:
 Inyección de corriente en circuito de medida en el punto de consumo y posterior lectura

en el instrumento de medida.
 Verificación de señales de medida con los instrumentos en modo test, con el objetivo de
verificar el correcto transporte de los datos hasta el visualizador. Se considera como
visualizador la estación de ingeniería y sistema PI.
 Prueba de comunicación integrada con el sistema de medida Actual, consiste en
verificar que las señales de medida puedan ser verificadas desde el sistema PI.
Los ensayos finales deberán ser protocolizados de acuerdo al sistema de gestión de calidad del
Contratista y entregados a ENEL junto con el Dossier del trabajo realizado.
REV.00 13/02/18
Página 36 de 73
Por cada prueba que realice el Contratista en terreno, deberá emitir un informe o protocolo
conteniendo al menos la siguiente información:
 Tipo de prueba
 Identificación del equipo bajo prueba
 Resultados esperados
 Resultados obtenidos, incluyendo descripciones de la fallas ocurridas
 Descripción de las intervenciones, correcciones, modificaciones y reparaciones
efectuadas en los equipos.
 Una declaración de que el equipo bajo prueba cumplió los requerimientos solicitados.
El Contratista deberá entregar a ENEL tres (3) ejemplares de todos los protocolos de las
pruebas realizadas.
Si durante el proceso de las pruebas ocurriere una cantidad de fallas inaceptable a juicio del
Inspector Jefe, se suspenderá el período de pruebas hasta que el Contratista haya solucionado
los problemas y esté en condiciones de reiniciar las pruebas.
Solo después que el Inspector Jefe, o sus representantes den su aprobación a los resultados de
las pruebas en terreno, los sistemas serán recibidos de acuerdo a los procedimientos de
recepción provisional.
7. INFORMACIÓN A ENTREGAR JUNTO CON LA OFERTA

Junto con la oferta, el Proponente deberá entregar la siguiente documentación:
 Metodología y procedimientos de trabajo. Se espera una descripción detallada de la
metodología, procedimientos que adoptará el Contratista y normativa en la que se
basará para efectuar todos los trabajos de este contrato.
 Lista de equipos considerados en la oferta, indicando marca, modelo, rango de
operación.
 Catálogos de los equipos considerados en la oferta.
 Catálogos de cables de control, fuerza y comunicaciones considerados en la oferta.
 Descripción de la solución según lo indicado en esta especificación, respaldando el
documento con diagramas de medidas y alcances considerados en la oferta.
 Listado de discrepancias de alcance.
 Programa de trabajo, en semanas, considerando todas las etapas del proyecto.
 Indicar las empresas subcontratistas que utilizará detallando sus actividades y alcance,
en caso de que las hubiere.
 Lista del personal ofrecido para los trabajos de este contrato, con indicación clara de los
cargos y el responsable directo de éstos en terreno, organigrama y currículo vitae del
personal clave y prevencionista. Incluir certificaciones de comunicaciones si procede.
 Experiencia de la empresa y sus subcontratistas en trabajos similares a los incluidos en
este Contrato. Lista de trabajos similares a éste efectuados por la empresa y por sus
subcontratistas en los últimos dos (2) años.
 Respecto a los transformadores de corriente y de potencial a suministrar:
o Informes de Pruebas
Se deberán entregar los certificados de cumplimientos de pruebas tipo.
o Planos y Catálogos
REV.00 13/02/18
Página 37 de 73
 Catálogos, descriptivos y planos completos que ilustren todo los detalles

de construcción, sus principales características eléctricas y mecánicas.
 Vistas en corte que muestren la disposición de los núcleos, enrollados y
aislación.
 Vista de detalles de la fijación en la base y parte superior.
 Descripción de los medios para efectuar la prueba de descargas parciales
en la fábrica.
8. PLAZOS
El plazo de ejecución de las obras deberá ser propuesto por el Contratista en el programa de
obras a entregar junto con su Oferta.
ENEL privilegiará aquellas ofertas que presenten los menores plazos de la ejecución del
proyecto, considerando primordialmente la etapa de montaje.
9. VISITA A TERRENO DURANTE LA LICITACIÓN

Se contempla una visita a terreno, obligatoria para todos los proponentes, durante la etapa de
licitación con el objetivo de levantar toda la información técnica que requiera el proponente.
La fecha de esta visita será coordinada con ENEL.
10. GARANTÍAS
El contratista debe entregar junto a la oferta las garantías asociadas a los equipos y servicios
contratados indicando el tiempo de cobertura y de acuerdo a las condiciones generales de
contratación de Enel incluido en el Anexo II Chile:
https://globalprocurement.enel.com/es/documentos/a201611-Global-General-Contract-
Conditions.html
11. RESTITUCIÓN DEL SITIO DE LAS OBRAS

El Contratista deberá restituir el sitio de las obras a su condición original previo al inicio de
estas faenas, en todo aquello que el Contratista modifique para poder llevar a cabo las obras
de este Contrato.
En efecto, en caso de que el Contratista requiera remover elementos que obstaculicen las
obras de este Contrato, el Contratista deberá reubicarlos en su posición original, reemplazando
anclajes o accesorios que pudieran haberse deteriorado en la faena de retiro por otros de
calidad igual o superior a lo existente, y dejarlos operativos previo a retirarse de la faena.
El Contratista deberá dejar el terreno usado para sus instalaciones en el estado en que fue
entregado. Los escombros o cualquier otro desecho resultante de la obra deberán ser
trasladados por el Contratista hasta el lugar que le será indicado por el Inspector Jefe. Todos
los residuos peligrosos y no peligrosos de la obra deberán ser retirados por el Contratista y
enviados a un lugar de disposición autorizado, debiéndose acreditar mediante la
documentación correspondiente.
REV.00 13/02/18
Página 38 de 73
Finalmente el Contratista entregará al Inspector Jefe cada instalación intervenida en su

ubicación definitiva y debidamente probada.
12. RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Para la recepción final de los trabajos, el Contratista deberá entregar al Mandante un informe
en el cual indicará los resultados de los trabajos efectuados.
Este informe incluirá, entre otros aspectos, lo siguiente:

 Planos as built (incluye planos existentes actualizados por este Contrato).
 Listado de repuestos críticos valorizado a la fecha de la entrega del informe.
 Set fotográfico.
 Información final de los equipos y sistemas suministrados.
 Informe de Seguridad y Salud Laboral, que incluya: estadísticas de accidentes y
enfermedades profesionales, y computar, como mínimo, las tasas mensuales de
frecuencia y gravedad de los accidentes del trabajo, y de los informes que al respecto le
entrega el organismo administrador (Mutualidades e INP).
Este documento será sometido a la aprobación del Inspector Jefe en un plazo máximo de dos
(2) semanas desde el término de las faenas.
13. PREMIOS Y CASTIGOS

De acuerdo a lo indicado en las bases administrativas del contrato.
14. CÓDIGOS, NORMAS Y REGLAMENTOS

Todos los trabajos de diseño, construcción y montaje, así como los equipos y materiales a
suministrar, deberán cumplir con las siguientes normas, aplicables en su última versión:
 ANEXO TECNICO: Determinación de Consumos Específicos de Unidades Generadoras –

CEN - Chile.
 DOCUMENTO TECNICO: Sistemas de Medidas de Energía – CEN – Chile.
 Anexo Técnico: Exigencias mínimas para diagramas unilineales – CEN – Chile.
 ANSI IEEE Standard Information technology – telecommunication and information
Exchange
 IEC 61000 “Electromagnetic compatibility (EMC)”
 IEC 62305 “Protection against lighting”
 IEC 60044 “Transformadores de medida”
 IEC 60381 “Expression of the performance of electrical and electronic equipment”
 IEC 60863 “Presentation of reliability, maintainability and availability predictions”
 ITU-T G.652 “Characteristics of a single-mode optical fibre cable”
 IEEE 802.3 “Sense Multiple Access/Collision Detect (CSMA/CD)”
 EIA/TIA-568C.1, “Standard Commercial Building Telecommunications Wiring Standard”
 EIA/TIA-568C.2, “100-Ohm Twisted-Pair Cabling Standard”
 EIA/TIA-568C.2-1-2002. “Addendum 1 Transmission Performance Specifications for 4-
pair 100-Ohm. Category 6 Cabling”
 EIA/TIA-569A, “Commercial Building Standard for Telecommunications Pathways and
Spaces”
REV.00 13/02/18
Página 39 de 73
 EIA/TIA 606, “The administration Standard of the Telecommunications Infrastructure of

Commercial Building”
 EIA/TIA 607, “Commercial Building and Bonding Requirements for Telecomunications”
 ISO/IEC 11801, “Information technology — Generic cabling for customer premises”
 EIA 310D, “Standards for Cabinets and Racks Intended for Use with Computers and
other Electronic Equipment”
 ANSI TIA/EIA-485-A Electrical Characteristics of Generators and Receivers for Use in
Balanced Digital Multipoint Systems
 EIA/TIA-598-A, “Optical Fiber Cable Coding”
 ANSI/TIA-1005, “Telecomunications Infraestructure Standard for Industrial Premises”
 IEEE 802.3 “IEEE 802.3, ETHERNET”
 Norma Sísmica: IEEE Std. 693-2005, condición high seismic performance level o en su
defecto la norma ETGI-1.020.
El Contratista deberá cumplir con los procedimientos y recomendaciones de los fabricantes de

equipos y materiales. El Contratista deberá cumplir las normas técnicas chilenas vigentes, en
los casos que sean aplicables. Donde se cite una norma deberá entenderse que se refiere a su
última revisión publicada, a menos que se especifique algo diferente. En caso de discrepancia
entre las normas mencionadas y las ET, el Mandante decidirá cuál rige.
El Contratista deberá indicar siempre la norma utilizada para el diseño, la fabricación y las
pruebas de cada equipo. El Contratista podrá proponer el uso de normas nacionales o
internacionales diferentes a las designadas. Las normas propuestas estarán sujetas a su
aceptación por parte del Mandante. Si las normas propuestas por el Contratista no son
aceptadas por el Inspector Jefe, los equipos deberán cumplir con las normas especificadas en
las presentes ET.
Para efecto de la presentación de documentos por parte del Contratista, deberá utilizarse el
Sistema Internacional de Unidades, (SI).
15. PERSONAL DEL CONTRATISTA
El Personal del Contratista deberá contar con el nivel Profesional, la capacitación, experiencia y
certificación necesarias para la correcta ejecución del presente servicio.
El Contratista deberá dar expreso cumplimiento a la Guía Operativa de Procedimientos

Laborales para Empresas Contratistas que se adjunta en Anexo de estas especificaciones
técnicas, la cual será parte del contrato a suscribir con el Mandante.
REV.00 13/02/18
Página 40 de 73
16. ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES
El Contratista deberá cumplir con todas las normas ambientales aplicables de la legislación
chilena.
El Contratista debe realizar las gestiones necesarias para evitar la ocurrencia de eventos y
contingencias que produzcan impactos sustantivos en el medio ambiente. En caso de que éstos
ocurran, el Contratista deberá realizar las acciones que correspondan para minimizar,
controlar, recuperar y/o saneas la su costo el componente ambiental o el elemento alterado.
En caso que corresponda, el Mandante se reserva el derecho de hacer recaer sobre el mismo
Contratista las acciones y los gastos que se originen de los eventos o contingencia ocurridos.
Las áreas de trabajo deben quedar limpias, ordenadas y libres de desechos de cualquier tipo.
El Contratista, debe verificar esta condición y asegurar que los residuos sean dispuestos en
lugares autorizados por la Autoridad Sanitaria.
Queda prohibido fumar y el uso de fuego en los frentes de trabajo.

REV.00 13/02/18
Página 41 de 73
17. REQUISITOS DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
17.1. INDICACIONES GENERALES

ENEL requiere que las empresas contratistas y proveedoras de servicios, aporten desde su
realidad, a la contrucción de una compañía mas segura. Por lo anterior, las siguientes reglas
son conductas esperadas en materia de seguridad que deben guiar el trabajo de todos quienes
laboran en las centrales de la UNC:
 Reportar todos los incidentes.

 Antes de cada trabajo, evaluar los riesgos y sus controles.
 Cumplir y hacer cumplir la reglamentación de seguridad.
 Detener cualquier actividad, si está en riesgo la integridad de las personas.
 Siempre utilizar los EPP (equipo de protección personal) según el área de trabajo.
 Conducir a la defensiva.
 Después de bloquear asegurarse que no exista energía residual antes de iniciar un
trabajo.
 Utilizar arnés de seguridad para los trabajos sobre 1.5 metros de altura.
Del mismo modo, las reglas de ENEL que indican conductas inaceptables y que no son
permitidas son:
 Ocultar cualquier tipo de accidente.
 No bloquear antes de intervenir.
 Posicionarte bajo carga suspendida.
 Ingresar algún espacio confinado sin exámenes previos y sin autorización.
 Entrar a un área restringida sin autorización.
 Operar o conducir equipos sin autorización.
 Utilizar herramientas en mal estado o hechizas.
17.2. DOCUMENTACIÓN DE SEGURIDAD A PRESENTAR

Antes del inicio de los trabajos contratados, la empresa deberá presentar la siguiente
documentación:
 Listado de nombre de las personas, incluyendo rut y cargo.

 Contrato de trabajo de todo el personal.
 Registros de entrega de equipos de protección personal.
 Registros de entrega de reglamento interno de orden, higiene y seguridad.
 Registro de comunicación de riesgos según DS 40.
REV.00 13/02/18
Página 42 de 73
 Cuando se exija prevencionista de riesgos, se debe presentar CV y resolución SNS de

Experto en Prevención de Riesgos.
 Certificado de afiliación de la empresa a una Mutualidad.
 Certificado de accidentabilidad entregado por una Mutualidad.
 Procedimiento de trabajo de las actividades a realizar.
 Matriz de identificación de peligros, evaluación de riesgos de las actividades a
desarrollar.
 Listado de sustancias peligrosas que se utilizarán en el trabajo.
 Exámenes de altura física y/o espacios confinados, cuando proceda.
17.3. EXPERTO EN PREVENCIÓN DE RIESGOS

La empresa debe disponer en faena, a tiempo completo, a un experto en prevención de riesgos
de categoría profesional, con registro en el servicio de salud.
La experiencia de este profesional debe ser de a lo menos tres años ejerciendo funciones en
faenas similares.
CHARLA ESPECÍFICA DS 40
Todo trabajador nuevo pasará por una charla específica de los riesgos de su trabajo, de las
medidas preventivas y los métodos de trabajo correctos, impartida por la empresa contratista
(la inducción en seguridad propia de la empresa contratista hacia sus trabajadores).
CHARLA OPERACIONAL DIARIA (ANÁLISIS DE RIESGOS POR TAREA).
Al comienzo de cada jornada laboral, se realizará una charla de seguridad, donde se darán a
conocer los riesgos del trabajo, las medidas preventivas y los métodos de trabajo correcto.
Para realizar esta charla se utilizará un formato definido por ENEL.
INSPECCIONES DE SEGURIDAD
La empresa contratista deberá presentar un programa de inspecciones de seguridad dirigida a:
 Maquinaria y equipos, eléctricos o mecánicos.

 Accesorios y elementos de izaje (cada vez que se utilicen).
 Instalaciones en general.
 Equipos, herramientas de todo tipo, EPP, instalaciones eléctricas provisorias y vehículos.
 Equipos de protección personal (por ejemplo arnés de seguridad).
REV.00 13/02/18
Página 43 de 73
SEÑALIZACIÓN Y DELIMITACIÓN
Se instalará señalización que advierta de los peligros, vías de escape, zonas de seguridad y las
necesarias para exigir el cumplimiento de medidas de seguridad específicas.
Se deberá delimitar el área de trabajo, los elementos delimitadores podrán cadenas o barreras
delimitadoras, no se permite el uso de cinta de peligro.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS
Para cada actividad deberá existir una evaluación de riesgos. Ninguna actividad podrá
desarrollarse si no cuenta con dicha evaluación.
Las evaluaciones de riesgos deben ser difundidas a los trabajadores, los registros de esta
actividad deben estar en terreno, junto a la evaluación.
PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
La empresa contratista deberá elaborar y presentar procedimientos de trabajo para todas las
actividades que desarrolle. En cada procedimiento debe quedar descrito el paso a paso de las
tareas a desarrollar, se debe identificar los recursos a utilizar y personas involucradas. El
trabajo no podrá comenzar si el procedimiento no ha sido validado por ENEL. La empresa
contratista debe mantener registrada la difusión de cada procedimiento.
GESTIÓN, REPORTE Y REGISTRO DE INCIDENTES (ACCIDENTES/INCIDENTES)
En caso de accidente por parte del personal del Contratista, éste deberá disponer los recursos
para la atención y el traslado del o los accidentados a los lugares de atención médica.
Todos los daños producidos como consecuencia de los trabajos, y que sean responsabilidad del
Contratista o su personal, serán de cargo del Contratista.
Cuando ocurra un Accidente o Incidente, se deberá informar en forma inmediata lo ocurrido

al inspector de ENEL ó a HS. Esta información podrá ser de manera presencial o telefónica;
Transcurridas 2 hrs. como máximo, se deberá emitir un reporte preliminar en formato definido
por ENEL. El informe final debe ser reportado en formato definido por ENEL en un plazo
máximo de 2 días corridos.
Cada accidente/incidente deberá ser investigado por la supervisión en conjunto con su área de
prevención de riesgos. Luego las lecciones aprendidas de un incidente serán difundidas a todos
los trabajadores de la obra.
REV.00 13/02/18
Página 44 de 73
TABLERO OPERATIVO
La empresa contratista debe implementar en terreno una pizarra de dimensiones mínimas de

1x1 metro, la cual debe mantener actualizada en forma permanente la siguiente información:
 Nombre de la faena, N° de PT y Jefe de faena y Prevencionista (si aplica).

 Área de trabajo.
 Descripción de las actividades.
 Descripción riesgos más críticos de la faena.
SEGURO CONTRA ACCIDENTES DEL TRABAJO Y ENFERMEDADES PROFESIONALES
El Contratista debe acreditar mediante certificado su afiliación a una mutualidad

administradora de la Ley N° 16.744, o un seguro que cubra eventos por conceptos de
accidentes laborales en los términos establecidos en dicha Ley.
TRABAJADORES EXTRANJEROS
Para trabajadores extranjeros, se deberá presentar visa de trabajo o permiso especial de

trabajo en Chile y examen ocupacional vigente (si el examen es de fuera del país, debe estar
validado en Chile).
En caso que la empresa no tenga filial en Chile se deberá presentar póliza de seguro contra
accidentes cuando el contrato de trabajo no sea firmado en Chile.
APTITUD FÍSICA
La empresa contratista deberá comprobar que sus trabajadores poseen una aptitud física
compatible con el desarrollo de las funciones que realizarán. Para realizar esta comprobación,
la empresa deberá presentar a ENEL los exámenes de salud de los trabajadores realizados en
la mutualidad a la cual esté afiliada la empresa.
INSTALACIONES DE FAENAS
Las instalaciones de faena deberán permanecer aseadas y cumplirán con todo lo establecido en
el DS 594. Sin perjuicio de esto, se describen a continuación algunos puntos que merecen
atención:
 Control de vectores sanitarios.

 Extintores.
 Orden y limpieza diaria.
REV.00 13/02/18
Página 45 de 73
 Disposición de agua.
 Disposición de baños.
 Señalización de seguridad.
 Instalaciones eléctricas de acuerdo a la norma.
PROVISION DE AGUA POTABLE
El sistema de agua potable en terreno, se debe implementar en cada frente de trabajo,

proporcionalmente al grupo de trabajadores. Además, debe existir un correcto control,
chequeo y mantención de los sistemas, con la finalidad que se encuentren en todo momento
operativo y disponible para el persona, prohibiéndose el uso de vasos comunes para beber, los
cuales deben estar permanentemente protegidos al interior de bolsas plásticas.
Todos los frentes de trabajo deben contar con el número suficiente de dispensadores de agua
potable para el consumo de los trabajadores. Los dispensadores para agua potables deben:
 Tener una llave/válvula en su exterior para evitar contaminar el agua.

 Tener una mantención y limpieza diaria.
 Ubicarse a una altura tal que permite la extracción de agua y evitar su contaminación.
 Contar con vasos desechables para el consumo de agua y su reposición debe ser diaria.
 No deben tener filtraciones para no desperdiciar agua.
Está prohibido el uso de envases de vidrio para llevar agua o bebidas al interior de los frentes
de trabajos.
El agua debe encontrarse en dispensadores, debidamente rotulados con la palabra “Agua

Potable”. La disposición de agua en terreno debe cumplir con lo dispuesto en el DS 594, para
lo cual como básico se debe implementar un gabinete con un dispensador que proteja al vital
elemento de la contaminación y de las condiciones climáticas lo puedan afectar.
En cada lugar o área de trabajo se dispondrá de agua según lo señalado precedentemente.
BAÑOS Y VESTIDORES
La disposición de baños y vestidores en terreno deben cumplir con lo dispuesto en el DS 594.
En relación a los baños, deberán poseer como mínimo: WC; papelero; porta rollo papel
higiénico; porta candado; lavamanos con bomba de pie o llave, dispensador de jabón líquido.
Los baños químicos deberán ser aseados y mantenidos por la empresa proveedora de estos
servicios. ENEL dará todas las facilidades de acceso para que esta labor se lleve a cabo.
REV.00 13/02/18
Página 46 de 73
ALIMENTACIÓN
La alimentación deberá ser en un lugar autorizado por ENEL y que cumpla con las exigencias
del Decreto Supremo 594.
Los lugares de consumo de alimentos deberán contar con buenas condiciones higiénicas,
control de vectores y aseo.
17.4. MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS
TRABAJOS EN ALTURA
Se considera como trabajo en altura, toda actividad que se realice a un desnivel igual o
superior a 1,5 metros, medidos desde los pies del trabajador apoyado en una base estable.
Para realizar trabajos en altura, el personal deberá presentar el examen de altura física.
Todo trabajador que realice trabajos en altura, debe acreditar al menos 4 horas de
capacitación.
La resistencia de un punto de anclaje debe ser de 22 kN o 2.200 kg de fuerza según la norma

técnica.
El casco debe ser específico para trabajos en altura, con barboquejo de tres puntas.
El arnés de seguridad debe poseer las siguientes características:
 Debe estar compuesto por 4 argollas, distribuidas de la siguiente forma: 2 laterales a la

altura de la pelvis, una a la altura del tórax (de pecho) y otro en la zona posterior a la
altura del omoplato (espalda)
 Las cintas que rodeen las piernas deben ser acolchadas a fin de no impedir por
completo la irrigación sanguínea de las extremidades en caso de que el trabajador
quede colgado del arnés producto de una caída
 El cabo de vida, del arnés, deberá ser del tipo Y, con ganchos del tipo estructurero. El
arnés junto a las eslingas en Y, deberán disponer de amortiguador de impacto, cuando
se utilice como sistema anticaída en alturas superiores a 5 metros
 Se prohíbe estrobar el gancho del cabo de vida a este mismo
ANDAMIOS
Sólo trabajadores que posean una formación en armado de andamios podrán implementarlos.
Esta capacitación deberá ser demostrable mediante certificados emitidos por una empresa a
fin.
REV.00 13/02/18
Página 47 de 73
Sólo se podrán utilizar andamios certificados. Está prohibido el uso de andamios con
modificaciones caseras, ya sean soldaduras o implementos hechizos.
Los andamios de más de cuatro cuerpos de altura y plataformas de trabajo para altura para
más de una persona, serán armados en base a una memoria de cálculo, que compruebe la
resistencia a las fuerzas a la cual serán sometidos.
Su estado de operación, deberá estar señalizado en la estructura de la siguiente forma:
 No usar con tarjeta de color rojo (cuando la estructura esté no utilizable).

 Precaución no usar con tarjeta de color amarillo (estructura esté en armado).
 Operativo con tarjeta de color verde (cuando la estructura pueda ser utilizada).
Todas las tarjetas estarán debidamente firmadas por el supervisor a cargo del andamio.
Sólo la empresa especialista en andamios son los autorizados para modificar o desarmar un
andamio implementado en el lugar de trabajo.
Cada inicio de jornada (o inicio de turno), la empresa que instaló el andamio deberá firmar la
tarjeta de inspección de los andamios, de acuerdo a la necesidad de la jornada.
Cada vez que se entregue un andamio para su uso, deberá ser inspeccionado por parte de HS
de ENEL. Dicha autorización quedará en un registro escrito y firmado por ambas partes.
ESCALERAS
Para acceder por escaleras sobre 1,50 m. se debe utilizar adicionalmente un carro retráctil, con
cuerda vida vertical (perlón 5/8).
Solo se pueden usar escaleras portátiles de fábrica.
Las escalas deben guardarse horizontalmente en soportes de seguridad, al menos 500 mm

sobre el nivel de piso y en áreas demarcadas.
Cuando estén en uso deben asegurar para prevenir que se resbalé.
Una escala portátil apoyada contra una estructura debe sobresalir 1,0m, sobre el punto de
apoyo superior.
No se usaran escaleras metálicas en trabajos eléctricos.
En la misma escala no puede trabajar más de una persona a la vez.
No deben dejarse herramientas o equipos en la escala.

REV.00 13/02/18
Página 48 de 73
EQUIPOS ELECTRICOS
Es todo equipo accionado eléctricamente a través de un enchufe conectado a la red eléctrica.

Este puede ser portátil o estacionario.
Toda instalación o equipo eléctrico debe ser inspeccionado de acuerdo a la frecuencia que
indica el estándar. Sólo personal eléctrico competente y autorizado por Enel puede intervenir
equipos eléctricos. Todas las instalaciones eléctricas deben estar de acuerdo con las normas
establecidas por la Superintendencia de Servicios Eléctricos y Combustible.
 Todo container que tenga energía eléctrica debe tener una toma a tierra.
 Todo circuito eléctrico de 220 volt. Debe contar con protectores diferenciales de 10 ma.
 No se permite equipos eléctricos dañados ni uso de cables “colchados”.
 Las instalaciones eléctricas sólo pueden ser realizadas o intervenidas por personal
eléctrico con estudios calificados.
 Los equipos eléctricos portátiles deben ser chequeados y autorizados mensualmente.
TRABAJOS EN EQUIPOS ELÉCTRICOS Y/O EN PROXIMIDAD
Para intervenir equipos eléctricos o instalaciones eléctricas se deberán cumplir a cabalidad con
las 5 REGLAS DE ORO indicadas a continuación:
 Realizar corte efectivo de todas las fuentes de tensión.

 Bloqueo e inmovilizar los equipos de corte o seccionamiento.
 Comprobar ausencia de tensión.
 Puesta a tierra y en corto circuito.
 Señalización y delimitación.
Se deberá hacer uso de herramientas aisladas que permitan un trabajo totalmente seguro.
Las personas expuestas a trabajos que involucren riesgos de arco eléctrico, deben hacer uso
de ropa de trabajo ignifuga, careta facial y casco. Los criterios para implementación de ropa
ignifuga están definidos en la tabla siguiente:
REV.00 13/02/18
Página 49 de 73
Tipo de Equipamiento Procesos

protección mínimo
Tipo 0 Sin Ropa de algodón + Toda actividad que se realice sin ingresar a
protección EPP zona eléctrica delimitada como zona de
ignifuga. trabajo con riesgo de calor, fuego y
salpicaduras de material fundido, sin
proximidad a punto energizado, y siempre
que se transite por sectores habilitados.
Tipo 1 Buzo ignifugo 10 Todo actividad que implique ingresar al
Requiere cal/cm2 o Pantalón sector delimitado como zona de trabajo con
protección de + Camisa 8 - 10 riesgo de calor, fuego y salpicaduras de
8 a 10 cal/cm2 cal/cm2 (adicional material fundido, estando en proximidad a
(*) temporada punto energizado, pero sin intervención
chaqueta ignifuga directa sobre algún componente eléctrico.
20 cal/cm2)
Tipo 2 Buzo ignifugo 30 Todo trabajo que este en proximidad a algún
Requiere 40 cal/cm2 punto energizado e intervenga algún
protección de o Pantalón + componente eléctrico en una subestación, y
30-40 cal/cm2 Camisa por tanto se ingresa obligatoriamente al
8 sector delimitado como zona de trabajo con
-10 riesgo de calor, fuego y salpicaduras de
cal/cm2 material fundido.
y Todo actividad que implique ingresar al
chaquetón ignifugo sector delimitado como zona de trabajo con
40 cal/cm2 riesgo de calor, fuego y salpicaduras de
material fundido, estando en proximidad a
punto energizado, e interviniendo
directamente sobre algún componente
eléctrico.
TRABAJOS DE IZAJE Y TRASLADO DE CARGAS
Todos los equipos y accesorios deben contar con las certificaciones correspondientes y placas
que indiquen sus capacidades en español.
REV.00 13/02/18
Página 50 de 73
Los equipos de levante y accesorios deben tener números identificatorios o números de

equipos claramente pintados o estampado, además de su hoja de registro.
Eslingas, estrobos, cadenas y cables deben ser inspeccionados continuamente, dejando

registro firmados e indicando el detalle de lo inspeccionado.
Una vez levantando la carga, el operador del equipo de levante, es totalmente responsable de
las maniobras, la coordinación la hará exclusivamente con el señalero.
Está prohibido realizar maniobras a menos de 5 metros de distancia de líneas eléctricas y/o de
alta tensión.
Evite instalar los estrobos o eslingas con ángulos superiores a los 60° en el vertical que
converge en el gancho.
Cada vez que se realicen trabajos que involucre izaje de cargas con grúa y que el operador no
tenga visión de la maniobra, se deberá contar con la presencia de un rigger o señalero. El
trabajador deberá estar acreditado.
El operador de la maquinaria deberá poseer las licencias vigente, asimismo formación

demostrable en la operación de grúas, puentes grúas, entre otros.
Los equipos para realizar maniobras de izaje (puentes grúas, grúas pluma, entre otros),
deberán poseer certificación de pruebas, emitida por un organismo autorizado.
Para las maniobras de izaje crítico (carga mayor a 5 toneladas o costo mayor a 5 kUSD)
existirá un registro específico o un plan de izaje para la maniobra (el formato será entregado
por ENEL). El registro debe establecer el peso de la carga, capacidad de eslingas, estrobos y
accesorios, capacidad de la grúa y el ángulo de trabajo del brazo de la grúa.
GRÚAS.
Todos sus dispositivos de seguridad deben estar operativos y certificados. Antes de su uso se
realizará un chequeo, estableciendo un registro de inspección.
Debe contar con señalética de carga máxima, el que bajo ninguna circunstancia será excedido.
Las cargas no deben ser dejadas suspendidas cuando la grúa esté sin el operador.
La carga antes de ser suspendida debe estar amarrada con cuerda guía que evite su balanceo,
contar con dispositivos anti corte en los extremos de las cargas que presentan aristas fluidas.
(vientos)
Se deberán utilizar almohadillas de manera obligada en el momento que se realicen los izajes.
REV.00 13/02/18
Página 51 de 73
SEÑALEROS (RIGGERS)
Todo señalero o rigger deberá evidenciar que se encuentran capacitados y acreditados.
Deberán estar equipados con chaleco reflectante que los identifique de los demás trabajadores
y elementos específicos para sus funciones. Nunca se prestará el chaleco o equipo de
maniobras a personas que no estén autorizados.
Se deberá verificar que los caminos de accesos estén despejados, nivelados, y que el área de
maniobra es lo suficientemente amplia para que la grúa no encuentre obstáculos al extender la
pluma.
El señalero deberá poseer un silbato, el cual utilizará cada vez que se inicie un movimiento de
la grúa. Al comenzar el levantamiento, el señalero deberá estar adecuadamente coordinado
con el operador de la grúa, la única excepción de las reglas, es la señal de detención de
emergencia que puede ser ejecutada por otra persona que no sea señalero. Se deberá
mantener comunicación continua con el operador de la grúa mediante radio.
Para ejecutar trabajos de acoplamiento de partes o piezas en altura, la utilización de arnés de

seguridad tipo paracaídas será obligatorio.
Nunca el señalero u otra persona deberán pasar por debajo de la carga suspendida o en
movimiento.
Controlar que se ha realizado el diagrama de rigger (planificación de la maniobra) cuando se

supere el 75% de capacidad de la grúa y nunca abandonar su posición hasta terminar
maniobra.
CRITERIOS DE RECHAZO ELEMENTOS DE IZAJES.
La empresa a cargo de las maniobras, deberá realizar un chequeo preventivo del estado de los
siguientes equipos:
 Sistema de izaje.
 Sistema de frenado.
 Elementos y/o aparejos de izaje.
 Sirena.
 Baliza.
Al inicio de los trabajos, se deberán implementar delimitaciones y letreros de advertencia en

todo el perímetro de las maniobras, a fin de advertir e impedir el acceso a terceras personas.
REV.00 13/02/18
Página 52 de 73
Los elementos de izaje deberán ser inspeccionados antes de su utilización, de acuerdo a los
siguientes criterios de rechazo.
Estrobos
 10 alambres rotos en un torón.
 Aplastamiento.
 Pérdida del 10% del diámetro nominal.
 Recalentamiento.
 Corrosión excesiva.
 Separación de alambres y/o torones.
 Quiebres.
 Elongamiento mayor a 10% de su longitud original.
 Daño del guardacabo (desgaste y torceduras).
 Alta torcedura de estrobo.
 Presencia de cocas.
 Elementos no originales.
 Falta de identificación (fabricante, carga segura de trabajo o dimensiones).
 Cualquier otro defecto que atente contra seguridad del elemento.
Grilletes
 Debe usarse sólo grilletes de acero forjado.
 Se debe utilizar sólo pesadores originales.
 El peso de la carga no debe sobrepasar la capacidad del grillete.
 Deformación del cuerpo y/o pasador.
 Deformación rosca del pasador.
 Pasador no original.
 Pérdida del diámetro del pasador.
 Juego excesivo entre cuerpo y/o pasador.
 Muescas y fisuras en cuerpo y/o pasador.
Eslingas
 Tejido deshilachado.
 Raspadura, perforación, hoyo o corte.
 Costura deshecha.
REV.00 13/02/18
Página 53 de 73
 Anilla de conexión deformada o usada.

 Quemadura por calor o material corrosivo.
Tecles
 Falta de aldaba de seguridad o inoperativa.
 Abertura no mayor del 5% de la garganta del gancho.
 Desgaste no mayor del 10% en la base del gancho y en ojo.
 Cadena en mal estado, con eslabones abiertos o reparados.
 Palanca o cadena trabada.
 Desviación en la punta del gancho.
 Cuello girado o torcido.
 Fisuras en cualquier parte de su estructura.
 Oxidación excesiva.
Poleas
 Deformación de las paredes de la polea.
 Deformación de la base de la polea.
 Disfunción del sistema de giro.
 Muescas y/o fisuras en el cuerpo y/o pasador.
Tensores
 Deformación del cuerpo y/o elementos terminales del tensor.
 Deformación del tensor.
 Pérdida del diámetro de la rosca y pasadores del terminal de tensores.
 Muescas y/o fisuras en el cuerpo o pasador.
REV.00 13/02/18
Página 54 de 73
Grapas
 Usar el mismo tamaño de la grapa para el mismo tamaño del cable.
 Preparar la terminación del cable de acuerdo a procedimientos.
 No usar cable revestido por plástico.
 Aplicar la primera carga para probar el ensamble.
CILINDROS DE GAS COMPRIMIDOS Y RECIPIENTES A PRESIÓN
Todos los cilindros de gases comprimidos deberán tener la siguiente información:
 Nombre del gas en español.

 Formula química del gas.
 Para mezcla, deben indicarse nombre usual del fabricante del producto.
Los cilindros deben ser almacenados en posición vertical y amarrados en forma individual con
cadena o abrazaderas en lugar demarcado, ventilado y del el sol, la lluvia y en condiciones de
corrosión, con rampa de carga / descarga habilitada con borde de tablones de madera o goma.
Para la manipulación de los cilindros de gas, se debe considerar lo siguiente:
 Respete las instrucciones de la etiqueta del cilindro de gas.

 No mueva un cilindro sin su protección de válvulas colocada.
 Use siempre reguladores de presión adecuados para cada gas.
 Nunca intervenga sus válvulas o elementos de seguridad.
 No trasvasije gases de un cilindro a otro.
 No efectué mezclas de gases.
 No toque tuberías congeladas sin la debida protección.
 Siempre llame al oxigeno por su nombre.
 Nunca lubrique o pretenda reparar equipos que se usan con oxígeno.
 Los reguladores y manómetros deben ser compatibles con el tipo de gas que se está
midiendo.
 Los compresores, su equipos auxiliares y estanque acumuladores de aire, deberán traer
válvulas y purgas automáticas cuando sean de gran capacidad y manuales los de baja
capacidad.
REV.00 13/02/18
Página 55 de 73
ESPACIOS CONFINADOS
Un espacio confinado se define como un lugar que no está construido para una ocupación
continua de personas; que su acceso es anormal o irregular, siendo posible que la entrada y
salida sean la misma; que posea condiciones desfavorables de ventilación, en el cual pueden
concentrarse agentes tóxicos, inflamables o donde puede existir una atmósfera con deficiencia
de oxígeno, producirse una inundación, derrumbe o atrapamiento repentino.
Previo al ingreso a un espacio confinado se debe ventilar el lugar, posteriormente se procederá
a medir la atmósfera en el interior, con el fin de verificar el nivel de oxígeno en el recinto, así
como la presencia de otros gases nocivos.
Las mediciones serán realizadas por ENEL y la condición para ingresar a un espacio confinado
son:
 El nivel de oxigeno debe estar entre 19,5% y 23,5%.
 El nivel de los gases inflamables que no supera el 10% del límite inferior de
inflamabilidad.
 Verificar presencia de gases o componentes potencialmente dañinos para la salud o vida
de una persona.
 La periodicidad de los chequeos estarán definidos en el procedimiento de trabajo.
 La temperatura mínimo de 40°C.
Cuando las condiciones sean seguras y aseguren la integridad de los trabajadores, se
autorizará el ingreso de las personas al interior del espacio.
El ingreso y salida de un espacio confinado debe ser controlado por un sistema de registro
llamado permiso para trabajos en espacios confinados, asistido por una persona que realice el
control en el acceso del espacio confinado.
Toda persona que desarrolle trabajos en un espacio confinado debe poseer un examen de
salud que lo acredite como apto para dicha función otorgado por una mutualidad.
Todas las personas que ingresen a un espacio confinado deben poseer capacitación específica
en la materia.
Los cilindros de gases comprimidos tales como: oxígeno, acetileno, argón, entre otros, no
deben ser dispuestos dentro de un “espacio confinado”.
Nunca se ventilará un espacio confinado con oxígeno puro.
En lo posible, mantener ventilación natural o forzada dentro del recinto confinado.
La iluminación dentro de un espacio confinado deberá ser en corriente continua (ej: 12V)
No se podrán disponer cables de alimentación eléctricos en contacto con partes metálicas, ya
sean barandas, estructuras o la propia instalación.
REV.00 13/02/18
Página 56 de 73
Todo acceso a un espacio confinado deberá permanecer señalizado. En caso que las personas
se retiren del lugar (por término de la jornada laboral, almuerzo u otra razón), se deberá
delimitar mediante cadenas plásticas.
Las válvulas, motores, circuitos eléctricos y equipos que tienen conexión con el espacio
confinado a intervenir, deben encontrarse bloqueados (tarjeta no operar equipo).
Las cámaras de subsuelo deben estar señalizadas con prohibición de ingreso y bloqueadas sus
tapas.
El espacio confinado debe estar independizado mediante paleta ciega u otro elemento,
drenado, lavado y venteado antes de intervenir.
El espacio confinado no debe presentar elementos desprendidos en paredes interiores que

puedan presentar un potencial riesgo de caída de objetos.
Durante todo el periodo de trabajo en espacios confinados, se debe contar con extintores de
control de incendio.
De acuerdo a lo establecido en el procedimiento de trabajo, se deben monitorear las

condiciones de atmosfera mientras el personal se encuentre en el interior del espacio
confinado (Ej. H2S, oxigeno, CO, explosividad).
TRABAJOS EN CALIENTE
Los trabajos en caliente corresponden a los trabajos que requieren llama, producen chispas,
generan calor y suponen un riesgo potencial de incendio. Esta actividad requiere electricidad,
gas para soldar, oxicorte y operaciones de corte abrasivas.
EQUIPAMIENTO Y HERRAMIENTAS
El equipo de protección personal para realizar trabajos en caliente será:
 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad herméticos.
 Careta facial.
 Zapatos de seguridad.
 Chaleco reflectante.
 Guantes largos de cuero para soldador.
 Pantalón, chaqueta y coleto de cuero.
 Polainas de cuero.
 Gorro de cuero.
 Calzado de seguridad.
REV.00 13/02/18
Página 57 de 73
 Máscara de soldar.
 Respirador con filtro de humos metálicos dos vías, cuando se requiera.
 Protección auditiva.
 Protector solar.
Los equipos y herramientas son:
 Máquinas de soldar.
 Porta varillas de soldadura.
 Generadores y tableros eléctricos deberán contar con protección diferencial, botón de
emergencia, conexión a tierra, señalización y acceso controlado.
 Extintores de polvo químico ABC.
 Esmeril angular.
 Extensiones eléctricas deberán tener su cubierta de aislación en buen estado, los cables
deben ser de doble blindaje, no pueden existir conductores desnudos, se debe utilizar
enchufes industriales y no es factible realizar uniones.
 Absorbente tipo ABS para contención de derrame.
 Biombos ignífugos separador de ambientes.
 Luminaria portátil (en caso que se requiera).
NOTA: El equipamiento debe estar debidamente validados por el jefe de faena.
TRABAJOS EN CALIENTE CON HERRAMIENTAS ELÉCTRICOS
En los trabajos de soldadura eléctrica, el operador deberá usar guantes y careta con lentes
protectores adecuados y, dependiendo del tipo de trabajo, traje protector completo. Además,
el resplandor de los rayos del arco eléctrico deberá aislarse con pantallas o biombos.
Los electrodos no deberán ser dejados en el porta electrodo cuando se haya terminado el
trabajo.
La toma a tierra del equipo debe quedar lo más cerca posible al área que se va a soldar,
evitando la posibilidad que la corriente fluya por elementos mecánicos, como rodamientos,
pasadores, bujes enfriadores, cañerías, etc.
Los cables deben mantenerse secos y limpios para evitar fallas de aislamiento. En caso de ser
necesaria una extensión eléctrica, la máquina soldadora debe conectarse a la energía mediante
un tablero eléctrico móvil que cumpla con los requerimientos establecidos SEC.
La conexión eléctrica debe hacerse mediante cable y enchufe adecuado al equipo y por medio
de ubicación aérea.
No está permitida la conexión en circuitos no industriales.
REV.00 13/02/18
Página 58 de 73
Se deben proteger los cables eléctricos del desgaste y de cualquier otro material dañino. En
caso de deterioro éstos deben ser remplazados o reparados inmediatamente.
Los cables porta electrodos deben desenrollarse completamente antes de iniciarse el trabajo.
Está prohibido enfriar en agua los porta electrodos que se hayan recalentado.
Todo trabajo de soldadura al arco debe complementarse con el uso de biombos, cortinas
pantallas, etc. de material ignífugo, que eviten la proyección de luz del arco voltaico hacia
personas que trabajen o transiten por los alrededores.
La careta de soldar deberá estar provista de un policarbonato adelante seguido del vidrio
inactínico con el grado y amperaje de acuerdo al trabajo.
Al realizar operaciones de soldadura al arco eléctrico, el soldador y los participantes en el
trabajo deberán cumplir con todas las normas de seguridad, a fin de controlar su propia
protección y de las personas que trabajen a su alrededor.
El cambio de polaridad se realiza para cambiar el polo del electrodo de positivo (polaridad
invertida) a negativo (polaridad directa). Revisar el selector de polaridad y asegurar que no se
realicen cambios si la máquina está operando, ya que al hacerlo saltará el arco eléctrico en los
contactos del interruptor, destruyéndolos.
Si su máquina soldadora no tiene selector de polaridad, cambie los terminales cuidando que
ésta no esté energizada.
En caso que se requiera trabajar en un área o superficie húmeda, se deberá instalar la
máquina y los cables en altura respecto a esa superficie húmeda, evitando de esta forma,
cualquier posible contacto eléctrico.
De la misma forma, toda persona que se encuentre soldando deberá ubicarse sobre un área
seca y aislada de esa humedad.
Si se trata de equipo de soldar con un generador movido por un motor de combustión interna,
se debe tener especial cuidado con el gas de monóxido de carbono (CO) proveniente del
escape.
En tal caso deberá proveerse de ventilación adecuada al área de trabajo. Durante el proceso
de soldadura se deberán tomar las medidas de control para evitar que los peligros presentes
puedan afectar la salud de las personas.
TRABAJOS EN CALIENTE CON ESMERIL ANGULAR

En trabajos con esmeril angular queda prohibido la utilización de un disco de corte para el
desbaste de una pieza.
Queda prohibido el retiro de un disco golpeando este con la mano o contra otro objeto fijo
(utilizar llave correspondiente).
REV.00 13/02/18
Página 59 de 73
Queda prohibida la utilización de discos de corte, desbaste y cualquier otro disco que no esté
autorizado por el fabricante del equipo.
Está prohibida la utilización del esmeril angular sin la protección personal adecuada para la
tarea ya sea tenida de cuero, careta facial, protección auditiva, guantes largos de cuero, etc.
Los trabajos de corte y desbaste, deberán realizarse sobre bancos, siempre y cuando, cuando
la actividad lo amerite
Los esmeriles mecánicos o electromecánicos deberán estar provistos de protección de manera
que resistan el impacto de los fragmentos de la piedra esmeril, en la eventualidad que esta se
quiebre en operación.
Los trabajos de corte y desbaste ejecutados con esmeril angular deberán aislarse a través de
pantallas o biombos.
Las piedras de los esmeriles deberán ser las adecuadas para las revoluciones por minuto (RPM)
del eje donde irán colocadas y el almacenamiento de dichas piedras debe hacerse de acuerdo a
indicaciones del proveedor.
Todo trabajador que realice trabajos de esmerilado y corte, deberá presentar las competencias
necesarias (acreditables) de la forma de utilización de dicha herramientas y conocer los riesgos
de su uso.
Para el cambio de un disco debe utilizarse la herramienta adecuada para esta tarea. Cada vez
que se realice el cambio de un disco a un esmeril angular deberá ser desconectado de la
fuente eléctrica.
Al realizar operaciones de esmerilado, el operador debe observar cuidadosamente las normas
de seguridad, a fin de controlar su propia protección y la de las personas que trabajen a su
alrededor.
Evite la puesta en marcha accidental.
Asegúrese que el interruptor esté en la posición Off (apagado) antes de enchufar la
herramienta.
Los operadores de esmeriles deben usar todos los EPP correspondientes al trabajo.
Prohibido la apertura de tambores con esmeril angular
Revisar el almacenamiento de discos de corte y desbaste.
FINALIZACIÓN DEL TRABAJO DE TRABAJOS EN CALIENTE

 Limpiar el sector de trabajo, herramientas y equipos utilizados.
 Trasladar las herramientas, equipos utilizados a su respectiva bodega de almacenaje.
 Trasladar los desechos industriales hasta los sectores de depósito transitorios, en
espera de la recolección por parte de personal
REV.00 13/02/18
Página 60 de 73
 Realizar el desbloqueo de los equipos y energías bloqueadas, en caso de haber

ejecutado un tipo de aislación o bloqueo
 Informar a personal de operaciones y cerrar permiso de trabajo con el dueño de área.
USO DE INSTALACIONES ELECTRICAS PROVISORIAS, EQUIPOS O HERRAMIENTAS

ELÉCTRICAS.
Toda instalación eléctrica, debe estar de acuerdo con las normas establecidas por la SEC. La
intervención se hará conforme a procedimiento respectivo.
La estructura del tablero transitorio debe ser de un material incombustible o autoextinguible,

aislante, resistente a la humedad y corrosión. Además de los siguientes requisitos:
 Tener un número de registro y fecha de puesta en servicio.

 Deben ser certificados y con su mantenimiento realizado. La intervención y/o
mantenimiento de los tableros eléctricos deberá ser ejecutada por un profesional
autorizado.
 Demarcar la indicación máxima de voltaje (en su exterior).
 Poseer una puerta y contratapa. La primera deberá tener llave y se mantendrá cerrada.
 Su interruptor principal debe llevar un corte manual de emergencia en el exterior del
tablero.
 Disponer de una luz indicadora que este energizado.
 Todos los circuitos de enchufe, deben tener un protector diferencial de 10mA.
 Estar aterrizado, tener una barra para fase neutro aislada y con conexión a tierra.
 Las protecciones diferenciales deben ser revisadas al menos una vez al mes, dejando
registro de la prueba.
 La carcaza debe estar señalizada, en buen estado, libre de abolladuras y daños.
Los alimentadores, circuitos y equipos de una instalación provisoria se protegerán y

comandarán desde tableros eléctricos individuales.
La empresa que utilice tableros eléctricos deberá presentar e implementar un protocolo de
reposición, es decir, un instructivo que señale los pasos a seguir en caso de un corte de
energía. En dicho protocolo se autorizará a sólo una persona para realizar la energización.
Todos los circuitos o equipos de una instalación provisoria deberán protegerse mediante
protectores diferenciales y las toma tierras de protección correspondientes.
No se permite la energización de equipos desde un punto distinto a un tablero eléctrico.
Las instalaciones, los equipos y herramientas eléctricas deberán ser inspeccionados de acuerdo
a lo definido en el programa de inspecciones. De cada inspección quedará un registro, y la
REV.00 13/02/18
Página 61 de 73
evidencia en terreno será la marca (cinta adhesiva) de un color específico que tendrá cada
equipo, instalación o herramienta, según lo planificado por el contratista.
Los cables de alimentación hacia herramientas y equipos deberán ser dispuestos de manera
ordenada, evitando obstruir las zonas de tránsito peatonal no vehicular. Donde no sea factible,
se deberá implementar pasacables transitorios.
Los cables de alimentación eléctrica no deberán estar en contacto con zonas metálicas propias
de las instalaciones. Asimismo se deben proteger de los cantos vivos o ángulos filosos de las
estructuras.
USO DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS PORTÁTILES.
El personal que utilice máquinas y herramientas deberá tener la adecuada calificación.
Antes del inicio de los trabajos, se inspeccionaran las máquinas y herramientas.
No están permitidas las herramientas hechizas o adulteradas.
No está permitido utilizar herramientas para otro fin del que fueron creadas.
Si existe el riesgo de proyección de partículas, ruido u otros, se deberá utilizar lentes de

seguridad y protección auditiva, respectivamente.
USO EQUIPOS PARA GAMMAGRAFÍAS
Toda empresa que realice trabajos utilizando isótopos radiactivos deberá contar con todas las
autorizaciones emitidas por los organismos del estado y aquellas otorgadas por la Comisión
Nacional de Energía Nuclear.
El vehículo de transporte deberá contar con sus letreros y señaléticas establecidas por la
normativa vigente.
La empresa deberá presentar un procedimiento de trabajo antes de iniciar los trabajos.

Asimismo un plan de emergencia relacionado.
Se deberá delimitar el lugar del trabajo de acuerdo a las distancias establecidas en el

procedimiento. La delimitación se realizará con cadenas plásticas con una señalética. Si los
trabajos se desarrollan de noche o en lugares de poca iluminación, se deberá utilizar luces de
advertencia.
Se deberá llevar un control dosimétrico a todo el personal que esté involucrado en los trabajos.
REV.00 13/02/18
Página 62 de 73
PROTECCIÓN RADIACIÓN ULTRAVIOLETA (UV).
Según lo dispuesto por la legislación nacional, en especial por la ley 20.096” Establecer
mecanismo de control aplicables a las sustancia agotadas de la capa de ozono, en los trabajos
que, necesariamente por sus funciones, se esté expuesto a radiación solar en cantidades que
pudiesen ser nocivos, se tomarán, al menos, las siguientes precauciones:
 Uso de ropa manga larga.

 Si es posible, reducir la exposición al sol en horarios de mayor intensidad.
 Ponerse a la sombra, siempre que sea posible.
 Uso de casco ala ancha, casco con visera contra el sol o uso de capuchón tipo
legionaria.
 Uso de lentes de protección personal con protección solar.
 Utilización de protectores solares con factor adecuado.
En los trabajos de soldaduras u otros que conlleva el riesgo de emisiones de radiaciones

ultravioleta en cantidad nocivo, se tomaran las precauciones necesarias para evitar la difusión
de dichas radiaciones dichas o disminuir su producción mediante la colocación de pantallas
alrededor del punto de origen o entre éste y los puestos de trabajo.
EXPOSICIÓN A RUIDO INDUSTRIAL.
La empresa contratista y subcontratista deber optar las medidas de control necesarias ya sea a
nivel de fuentes, medio de transmisión o receptor que le aseguren que sus trabajos están
expuestos a un nivel de presión sonora continuo equivalente igual o inferior a 85 db (A) lento
para 8 horas de exposición. En zonas que excedan los 85 db, se deberá usar protección
auditiva permanente.
POLVO
Las partículas de polvo respirables menores a 5 micrones de diámetro, que contienen Sílice
libre Cristalizada (SIO2), pueden ingresar en el sistema respirable y provocar daño afectando
el funcionamiento del pulmón.
 La Sílice Libre Cristalizada en su forma de cuarzo es el elemento que existe con mayor
abundancia en la corteza terrestre y gran parte de las rocas.
 El empleado que trabaje expuesto a polvo que contiene Sílice en altas concentraciones
es propenso a contraer una enfermedad profesional denominada Silicosis.
 Para contraer la Silicosis, se deben cumplir una serie de factores, entre ellos: Sílice en
el polvo ambienta, tamaño, tiempo de permanencia expuesta y susceptible individual.
REV.00 13/02/18
Página 63 de 73
 La silicosis es una enfermedad en que el pulmón sufre daño reemplazando tejidos vivos
por cicatrices (fibrosis).
 La silicosis es una enfermedad profesional que es irreversible, quien la contrae no
ti9ene posibilidad de sanar.
 La detención en el avance de la silicosis dependerá de un diagnóstico oportuno y de que
el empleado expuesto, sea alejado del ambiente de trabajo en donde exista el
contaminante.
 El empleado expuesto al riesgo de contraer la enfermedad deberá someter a exámenes
ocupacionalmente cada vez que sea citado.
 El uso de respirador con filtros de alta eficiencia permite minimizar el riesgo de silicosis.
ILUMINACIÓN.
Todo lugar de trabajo deberá estar iluminado ya sea con luz natural o artificial conforme a los
niveles de luminosidad exigidos por el D.S 594.
En espacios confinados, la iluminación deberá ser en corriente continua (ej.: 12 V)
TRABAJOS CON EXPOSICION A DERRAMES O FUGAS

 El personal expuesto durante su trabajo a posibles derrames o fugas (líquidos o gases),
deben protegerse a lo mínimo las partes más vulnerables y sensibles de su cuerpo,
como: ojos, cara, manos, tronco, piernas, etc. haciendo uso de EPP impermeables a las
salpicaduras o derrames del producto.
 Los tanques y contenedores de fluidos deben estar rotulados según NCh 1411/4 of.78.
 Todas las partes, bombas, accesorios, conexiones, válvulas u otro elemento que se
encuentre en contacto con fluidos líquidos o gaseosos, deben estar en buenas
condiciones y periódicamente en revisión y mantenimiento.
 Se debe disponer de un sistema de monitoreo para detectar posibles emanaciones o
con sensores remotos de monitoreo de fugas a distancia.
 Para productos inflamables, se debe contar con conexión eléctrica a tierra y sistema
contra incendio portátiles (extintores) con agentes adecuados para la clase de fuego.
 Debe contar con una batería de herramientas y EPP para el control y mitigación del
producto en caso de derrames o fugas.
 Debe contar con un sistema de descontaminación de emergencia: duchas de
emergencias y fuentes lava-ojos, con agua potable, autónoma y ubicada en lugar
seguro (fuera del pretil) con señalética de ubicación e identificación.
REV.00 13/02/18
Página 64 de 73
 La descarga, debe ser realizada por personal autorizado y competente haciendo uso de
los EPP exigidos por la HDS de cada producto de acuerdo a sus características y riesgos
identificados.
 Debe contar con mangueras y conexiones de descarga en buen estado, las que deben
ser resistentes a la presión del fluido, la acción corrosiva y compatible con el producto.
 Debe considerar sistemas de ductos (pipping) con capacidad de poder ser drenados en
su totalidad, en forma segura y con contención secundaria, para labores de
mantención.
 Se debe circunscribir un perímetro de seguridad, barreras o conos reflectivos, el cual se
prohíba el ingreso de personal o vehículos ajenos a la operación.
 Todos los equipos, materiales u otros elementos deben estar en buen estado; tales
como bombas, mangueras, conexiones, válvulas, pretiles, EPP, etc.
 Debe existir iluminación adecuada y suficiente para descargas de productos nocturna.
Para el caso de sustancias corrosivas e inflamables o explosivas debe ser a prueba de
chispa.
 Los estanques móviles deben estar asegurados en el momento de su carga/descarga,
mediante un elemento de fijación.
ENERGIAS ACUMULADAS Y RESIDUALES

 Antes desconectar la manguera de las líneas de fluido, se debe controlar la energía
almacenada.
 Debe cerrarse el paso del fluido y liberar la presión residual existente acumulada o
almacenada en el interior de la manguera.
 Comprobar que toda fuente de energía esté desconectada en sus interruptores y/o
válvulas, procediendo al bloqueo con tarjeta y sistema de traba (bloqueo mecánico),
evitando el accionamiento accidental o el movimiento de los componentes del equipo
por despresurización y/o filtración del circuito del fluido.
 Para unir una manguera a conectores metálicos, se utilizarán abrazaderas, y por ningún
motivo, usar alambre u otro material que pueda dañar la manguera.
 Las mangueras de presión no deben presentar roturas o desgaste en sus capas
envolventes y todas sus uniones rápidas, deben estar aseguradas con cadenas de
seguridad que permitan mantener fija la manguera cuando por alguna razón la unión se
haya soltado.
 Las cadenas deben soportar una fuerza de ruptura superior al doble de la fuerza
originada por la presión máxima de trabajo.
REV.00 13/02/18
Página 65 de 73
 Las líneas de fluido deben protegerse del tránsito de las personas. Se pueden evitar
riesgos de caídas, colgándolas en ganchos elevados, adecuados.
 Las líneas de fluidos deben estar bien aseguradas, por cuanto, si una línea se
desconecta, o súbitamente se separa de la herramienta o equipo ya sea hidráulica o
neumática, puede provocar latigazos en su alrededor causados por la fuerza reactiva
del chorro del fluido a presión que sale disparado del acumulador y líneas de
almacenamiento y transporte de este.
 La manguera de fluido y su acoplamiento deben ser revisados por el operador antes de
usar una herramienta neumática o hidráulica.
 Se deben tomar precauciones para evitar confusión entre las líneas que transportan aire
y aceites hidráulicos a altas presiones y las que transportan otros gases, para evitar
errores operativos o de procedimiento.
 Las líneas que transportan fluidos, deben estar debidamente identificadas con el
nombre del fluido y su respectivo color, de acuerdo al código de colores de ENEL.
VEHÍCULOS
Se considera como vehículo liviano, a los que pesen hasta 3.500 kg. Dentro de la categoría
están los automóviles, camionetas, todo terreno y minibús hasta 12 asientos incluyendo al
conductor. La selección de los vehículos se ceñirá a lo siguiente:
 En el caso de vehículos livianos como automóviles, camionetas, todo terreno; No

deben exceder los 5 años de antigüedad o los 100.000 km.
 Los minibuses no deben exceder los 5 años de antigüedad o los 150.000 km.
Los vehículos deben poseer su certificado de revisión técnica vigente.

Los vehículos deben poseer una hoja de vida donde se anoten todas sus mantenciones y
revisiones preventivas.
El vehículo (carrocería y chasis) más todos sus componentes deben permanecer en buen
estado y correcto funcionamiento.
En los vehículos debe respetarse el diseño de fábrica, prohibiéndose realizar adaptaciones
interiores, especialmente instalar asientos adicionales.
Los vehículos deben poseer cinturones de seguridad en todos sus asientos.
Todos los vehículos pesados y maquinaria, deben poseer bocina o alarma de retroceso.
Los vehículos livianos y pesados, deben llevar instalado aire acondicionado. Para el caso de los
vehículos pesados, deben poseer una cabina hermética, que permita alcanzar y mantener un
ambiente de confort.
REV.00 13/02/18
Página 66 de 73
Los vidrios deben permitir una perfecta visibilidad desde y hacia el interior de los vehículos.
Los vehículos deben estar equipados con neumáticos en buen estado. No podrán circular con
neumáticos que tengan sus bandas de rodadura desgastadas o hayan perdido sus condiciones
de adherencia al pavimento, ni con reparaciones que afecten la seguridad. Los neumáticos
deben tener una banda de rodamiento cuyo dibujo tenga a lo menos 2,5 mm de profundidad.
No se permite el uso de neumáticos recauchados y/o redibujados.
No se permite el transporte de personas que excedan el máximo permitido para los vehículos.
Sin perjuicio de esto, el número de pasajeros está sujeto a la cantidad de cinturones de
seguridad de los vehículos. Debe estar totalmente separado el compartimiento de carga de los
pasajeros.
Queda estrictamente prohibido el transporte de carga, tales como: Equipos y materiales, en los
vehículos destinados al transporte de personal.
Cuando el servicio, obra o faena se ejecute bajo condiciones climáticas adversas tales como:
nieve, hielo, lluvias, altas temperaturas o en lugares rurales apartados de las ciudades que
dificulten el acceso a asistencia de cualquier tipo que se requiera, los vehículos deben estar
equipados con: Pala, frazadas, dos neumáticos de repuesto, piola de arrastre de acero con
gancho, cuñas para ruedas, cadenas para la nieve, agua para beber, linterna y una caja para
el almacenamiento de este equipamiento.
Los vehículos a utilizar bajo condiciones de nieve, debe ser de color rojo.
Asimismo, deben estar provistas por una barra exterior e interior (barra antivuelco), las cuales
deben estar certificadas por un organismo nacional autorizado.
Debe existir un programa de inspecciones, que considere el chequeo de los componentes y
equipamiento de seguridad de un vehículo. Para el caso de vehículos pesados, la inspección
será diaria.
Los conductores de vehículos deben ser capacitados permanentemente en temas relacionados
con la conducción. Para ello, deben establecerse programas formales de capacitación.
Los conductores o chóferes de vehículos destinados exclusivamente al transporte de personas
deben practicarse el examen psicosensométrico para comprobar su idoneidad para la función.
Esto no excluye al proceso de selección destinado a verificar las competencias.
Además de cumplir con lo establecido en este estándar, todos los vehículos livianos deben
cumplir como básico la Ley N°18.290.
VEHÍCULO O MAQUINARIA PESADA
Se considera como vehículo pesado todo aquel cuyo peso bruto vehicular es superior a 3500
kg. La selección de los vehículos se ceñirá a lo siguiente:
REV.00 13/02/18
Página 67 de 73
 En el caso de vehículos pesados los requisitos en relación a antigüedad, km u hora de

uso, se definen en las bases administrativas del contrato. Sin perjuicio de esto, no se
autorizan vehículos pesados con más de 6 años de antigüedad o 200.000 km.
Los Equipos móviles son aquella maquinaria rodante utilizada para trabajos de alto tonelaje,
como: Grúas horquilla, grúas Pluma, cargadores frontales, retroexcavadoras, excavadoras y
otros equipos de envergadura.
Los vehículos deben poseer una hoja de vida donde se anoten todas sus mantenciones y
revisiones preventivas.
Los equipos móviles deben contar con visibilidad en sus ventanas.
Los equipos móviles deben contar con sistema de alarma de retroceso sonoro, baliza de
traslación de color amarillo.
Las cabinas de las grúas horquillas u otro equipo móvil debe contar con techo protector y/o
barras antivuelco.
Todo equipo móvil debe tener cinturón de seguridad y ser usado por operador.
Los equipos móviles deberán transitar y trabajar con las luces y balizas encendidas.
El traslado de equipos móviles de envergadura en el interior de planta, debe considerar una
planificación de ruta que incluya: altura de cables, ancho de caminos, vías de paso, obstáculos,
entre otros.
Todo equipo móvil debe contar con un sistema de inspección (lista de chequeo), el que debe
registrar las condiciones antes de usar el equipo.
Los equipos móviles de carga deben contar con etiquetas ubicadas a la vista, que indiquen la
capacidad nominal de carga o carga máxima de trabajo.
Los equipos móviles estacionados y/o detenidos sin operador abordo, deben quedar totalmente
en reposo y asegurados contra movimiento intempestivo.
Los controles deben quedar en punto neutro y activado el freno de mano o estacionamiento.
Se deben mantener acuñadas todas sus ruedas en caso de quedar en pendiente y señalizado
con conos
La carga que transportan los equipos móviles deben estar correctamente estibadas y
afianzadas con elementos como cintas, cordeles, etc.
En las áreas donde se utilicen equipos móviles, el personal debe conocer cómo actuar ante una
emergencia con dichos equipos (incendios, volcamiento, etc.)
Los equipos móviles, deben tener sus cabinas y vidrios limpios, puertas en buen estado, piso
libre de aceite, grasa, trapos, estrobos, tarros, tambores y de cualquier otro elemento que
obstruya la correcta operación.
REV.00 13/02/18
Página 68 de 73
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y ROPA DE TRABAJO
Los elementos de protección personal deberán ser inspecciones a intervalos preestablecidos.
El equipo de protección personal debe ser de una calidad certificada y debe encontrarse en
buen estado para su uso. Se debe reemplazar de inmediato cuando un elemento presente un
deterioro en su estado.
La falta de equipo de protección personal puede ser causal inmediata para que, cualquier
inspector de ENEL determine la suspensión temporal del trabajo en dichas condiciones, hasta
que la irregularidad sea corregida.
No se podrán utilizar equipos de protección personal de manera colectiva. Cada equipo se

deberá entregar a un trabajador individualizado en un registro de recepción.
Los equipos de protección personal que deberán ser inspeccionados antes de su uso son los
elementos para trabajos en altura (arnés de seguridad, cabo de vida).
Se deberá contar con stock de equipos de protección personal suficiente para entregar a
trabajadores de manera oportuna.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL MINIMO
 Casco seguridad dieléctrico

 Uso de prendas manga larga (la ropa se utilizará de acuerdo a condiciones
ambientales).
 Lentes de seguridad, claros y oscuros o lentes fotocromáticos
 Fono protección auditiva dieléctrico
 Calzado de seguridad dieléctrico, media caña
 Crema protectora factor 50 (mínimo)
 Legionario
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ESPECÍFICOS
Trabajos en altura
 Arnés de seguridad con 04 argollas

 Doble cabo de vida de 1.8 metros de longitud con gancho estructurero
 Absolvedor de impacto, en caso de trabajos sobre 5 metros
 Casco con barboquejo de 03 puntas
REV.00 13/02/18
Página 69 de 73
Trabajos con partículas en suspensión
 Traje papel desechable.

 Mascarilla anti polvo desechable medio rostro con filtro P-100.
 Antiparras con fijación elasticada.
Trabajos con riesgo eléctrico (baja, media y alta tensión)
 Camisa ignífuga ATPV 8.7 cal/cm²

 Pantalón ignífugo ATPV 18.3 cal/cm²
 Casaca ignífuga ATPV 31.7 cal/cm²
 Careta facial protección arco eléctrico ATPV 12 cal/cm²
 Guantes dieléctricos.
Trabajos con temperatura (soldaduras, oxicortes, esmeriles angulares)
 Equipamiento de cuero o descarne.

 Máscara soldar.
 Guantes largos tipo mosquetero.
 Máscara respiratoria con filtros, si procede.
 Biombos o mantas de características ignífugas.
 Extintor PQS.
Trabajo con sustancias peligrosas.
 Guantes nitrilo o neopreno.

 Máscara con filtros de acuerdo a sustancia peligrosa a manipular.
EQUIPOS COLECTIVOS SEGURIDAD.
 Conos con cintas reflectantes.

 Cadenas plásticas.
 Señalética provisoria de seguridad.
REV.00 13/02/18
Página 70 de 73
18. ANEXO 1 – PLANOS Y DOCUMENTOS
1. 17294-03-01-EEL-ETE-002-02, “Diagrama unilineal simplificado de medida - Bocamina

I ”.
2. 17294-03-01-EEL-ETE-002-03, “Diagrama de Comunicaciones – Bocamina I ”
3. 17294-03-01-EEL-ETE-002-04, “Diagrama unilineal simplificado de medida- Bocamina
II ”.
4. 17294-03-01-EEL-ETE-002-05, “Diagrama de Comunicaciones – Bocamina II ”
5. 17294-03-01-EEL-ETE-002-06, “Fotos referenciales de Equipo – Bocamina I”
REV.00 13/02/18
Página 71 de 73
19. ANEXO 2 – DOCUMENTOS AUXILIARES
1. Planos Bocamina I:
a. BV16-MA-50e-4, “Tablero 400V-A”.
b. K-258-C3-002, “Tablero 400V-B”.
c. K-258-C3-003, “Tablero 400V-C”.
2. Planos Bocamina II:

a. EAD000-F2-A-000-34B001, “Diagrama unilineal Bocamina II”.
b. EAD000-F2-AN-000-34B001, hojas 1-3, “Diagrama unilineal baja tensión”
3. Planos Unilineales para Equipos opcionales:

a. EAD000_F2_AN_003_34B001_MARKED1
b. EAD000_F2_A_000_34B001_03_MARKED2.
REV.00 13/02/18
Página 72 de 73
20. ANEXO 3 – CUADRO DESGLOSE DEL PRECIO
1. 17294-03-01-EEL-ETE-002-07
REV.00 13/02/18
Página 73 de 73
21. ANEXO 4 – GUÍA OPERATIVA DE PROCEDIMIENTOS LABORALES PARA

EMPRESAS CONTRATISTAS

17294-03-01-EEL-ETE-002 Versión B

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

17294-03-01-EEL-ETE-002 Versión B

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Especificación Técnica

Proyecto CENTRALES TÉRMICAS CHILE - MEDIDAS ENERGÍA PARA CONSUMO

Título CT BOCAMINA - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SUMINISTRO, MONTAJE Y

Tipo de Materiales o Materiales y

Tipo de Expediting Class:

Apellido/Area Párrafos modificados

Elaboró: Revisó: Aprobó:

Fecha:05/03/18 Fecha: 05/04/18 Fecha: 09/04/18

Colaboradores: Rev. Medio Ambiente:

2.1. SERVICIOS DE INGENIERÍA ............................................................................... 5

2.2. SUMINISTRO ...................................................................................................... 5

2.3. MONTAJE ............................................................................................................ 6

2.4. DOCUMENTACIÓN .............................................................................................. 6

2.5. SUMINISTRO OPCIONAL, SERVICIOS DE INGENIERIA Y MONTAJE .................... 6

3. CARACTERÍSTICAS DE LA PLANTA ...................................................................... 7

4. DESCRIPCIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ......................................... 7

4.1. DISEÑO DE INGENIERÍA .................................................................................. 11

4.1.1. ALCANCE ..................................................................................................... 11

4.1.2. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA ACTUAL DE MEDIDA ....................................... 11

4.1.3. DISEÑO PROYECTO BÁSICO ........................................................................ 12

4.2. PROPUESTA DISEÑO DEL OFERENTE ................................................................ 14

4.3. DISEÑO DE DETALLES ...................................................................................... 14

4.4. CARACTERISTICAS TECNICAS DEL SUMINISTRO .............................................. 16

4.4.1. TRANSFORMADORES DE CORRIENTE ........................................................... 17

4.4.2. TRANSFORMADORES DE POTENCIAL ........................................................... 19

4.4.3. CABLES DE CONTROL Y FUERZA DE BAJA TENSIÓN ..................................... 21

4.4.4. TABLEROS DE BAJA TENSION ...................................................................... 23

4.4.5. EQUIPOS MEDIDORES ................................................................................. 25

4.4.6. EQUIPOS DE COMUNICACIONES .................................................................. 26

4.5. MONTAJE DEL EQUIPAMIENTO ......................................................................... 29

4.5.1. TRANSFORMADORES DE MEDIDA ................................................................ 29

4.5.2. CABLES DE CONTROL Y FUERZA DE BAJA TENSIÓN ..................................... 30

4.5.3. TABLEROS DE BAJA TENSIÓN ...................................................................... 31

4.5.4. FIBRA OPTICA ............................................................................................. 33

4.5.5. CABLEADO ESTRUCTURADO ........................................................................ 34

4.6. PROCEDIMIENTOS Y PERMISOS DE TRABAJO ................................................... 34

6. CONTROL DE CALIDAD, PRUEBAS E INSPECCIONES ......................................... 35

7. INFORMACIÓN A ENTREGAR JUNTO CON LA OFERTA ....................................... 36

9. VISITA A TERRENO DURANTE LA LICITACIÓN .................................................. 37

10. GARANTÍAS ...................................................................................................... 37

11. RESTITUCIÓN DEL SITIO DE LAS OBRAS .......................................................... 37

12. RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS ......................................................................... 38

13. PREMIOS Y CASTIGOS ...................................................................................... 38

14. CÓDIGOS, NORMAS Y REGLAMENTOS ............................................................... 38

15. PERSONAL DEL CONTRATISTA.......................................................................... 39

16. ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES ...................................................................... 40

17. REQUISITOS DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL .............................................. 41

17.1. INDICACIONES GENERALES ............................................................................. 41

17.2. DOCUMENTACIÓN DE SEGURIDAD A PRESENTAR ............................................. 41

17.3. EXPERTO EN PREVENCIÓN DE RIESGOS ........................................................... 42

17.4. MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS ............... 46

18. ANEXO 1 – PLANOS Y DOCUMENTOS ................................................................ 70

19. ANEXO 2 – DOCUMENTOS AUXILIARES ............................................................ 71

20. ANEXO 3 – CUADRO DESGLOSE DEL PRECIO .................................................... 72

21. ANEXO 4 – GUÍA OPERATIVA DE PROCEDIMIENTOS LABORALES PARA

Tabla 1. Listado de Cargas a medir CT Bocamina I ..................................................... 8

Se llaman oferentes las personas o empresas que participan de una

Las presentes Especificaciones Técnicas cubren el suministro, ingeniería de diseño, montaje y

En Anexo de estas especificaciones técnicas se incluye el cuadro de desglose del precio

2.1. SERVICIOS DE INGENIERÍA

 Verificación de espacio físico para el montaje de los nuevos equipos: medidores,

 Suministro de tableros, cables, canalizaciones y todos los materiales que sean

2.5. SUMINISTRO OPCIONAL, SERVICIOS DE INGENIERIA Y MONTAJE

 Suministro de transformadores de medida (TTMM) para los medidores según el diseño a