Está en la página 1de 2

FORO N°1

Tema: Fabricación de prensa manual y afilar herramientas de la


mesa de mecánica de banco

1 ¿Cuáles son los procesos fabricación para la prensa manual? En cada


proceso mencione de forma técnica las herramientas, materiales,
instrumentos y equipos a utilizar.
Para la fabricación de una prensa manual, es necesario seguir una serie
de instrucciones previas y obligatoriamente para el buen funcionamiento
del material, para ello es necesario los siguientes pasos
-Cortar la platina con un soplete
-Perforarla y corta la rosca con machuelos
-Proceder a la fabricación de la prensa
*Materiales y herramientas
-Soplete
-Armadura
-Borde Inferior
-Machuelo-Casquillo
La prensa manual es una máquina prensadora que sirve para troquelar
materiales como plástico, metal o carbón específicamente.
2 ¿Cuál es el procedimiento para taladrar?, definir la razón por la cual se
calcula el número de revoluciones por minuto.
El número de revoluciones no es el mismo para cada caso.
Para taladrar metales duros se requiere que la herramienta gire a pocas
revoluciones por minuto, dependiendo además del diámetro del agujero a
perforar. Para metales blandos (cobre, aluminio,
plomo) y madera se requiere más velocidad angular.
3 ¿Cuáles son las diferencias entre los sistemas de roscas triangulares que
se utilizan para trabajos de unión desmontable? y ¿Cómo se clasifican las
herramientas para roscado manual exterior e interior?
Caracterizada por la forma triangular que presenta su filete, es la más
empleada en los elementos de unión, fabricándose según
diversos Sistemas Normalizados. Rosca cuadrada: Presenta un filete de
sección cuadrada. Se aplica principalmente en mecanismos para la
transmisión del movimiento.
4 ¿Cuáles son las características más importantes de la muela abrasiva? y
¿Qué componente de la muela abrasiva, considera Ud. esencial?
Las muelas de rectificado o muelas abrasivas son herramientas de precisión
formadas por miles de puntas de corte tipo abrasivo sujetos en una matriz
de aglomerante que por su flexibilidad se adaptan a las diferentes formas y
superficies, tanto planas como irregulares.

5. ¿Qué normas de seguridad debemos cumplir en el taller de mecánica de


banco y el taller de afilado? y ¿Qué contempla la ley del estado peruano
para la seguridad y salud en el trabajo?
1-El espacio de trabajo de un taller mecánico, de ser un espacio limpio en
el que no se acumule suciedad, polvo, restos metálicos y libres de
vertidos. Además, la temperatura no debe exceder de los 27 grados ni la
mínima de 4.
2-Se debe ordenar y estructurar todo el material de trabajo para que los
trabajadores realicen sus tareas de forma segura. Evita sobrecargar en las
estanterías, recipientes o zonas de almacenamiento.
3-En cuanto al ruido, no se deben sobrepasar los 80-87 decibelios sin estar
provistos los trabajadores de protección auditiva.
4-La señalización debe estar visible y ayudar a recordar los riesgos y
medidas especiales que los trabajadores deben tomar ante ciertos riesgos,
además de indicar la localización de los equipos contra incendios.

También podría gustarte