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MACROPROCESO RECURSOS E INFRAESTRUCTURA Y

LABORATORIOS
Nombre del Proceso:
CODIGO: LA-FM-007
GESTIÓN DE LABORATORIOS
Nombre del Documento: VERSION: 6
FORMATO PRACTICAS DE
FECHA: 16/noviembre/2021
LABORATORIOS

GUÍA DE LABORATORIO DE Dispositivos biomédicos II


Unidad didáctica: Transformad de laplace y maquinas eléctricas
Eje Temático: Maquinas eléctricas
COMPETENCIAS DISCIPLINARES

#9
Guía No.

Planifica, ejecuta y evalúa proyectos de ingeniería utilizando las


metodologías y recursos involucrados para cumplir con la solución
requerida y los tiempos de desarrollo
#2 # 13-14
sesiones Semana
Horas de trabajo COMPETENCIAS GENÉRICAS
# 4 horas con # 8horas Realiza el análisis de la impedancia de entrada y la disipación de
docente Autónomas
potencia en los elementos de un circuito con transformador.

Tipo de trabajo

Laboratorio Laboratorio de Electrónica


Grupal Individual X
requerido
Introducción
Sesión 1. ¿Qué haremos en la sesión?
La práctica se desarrollará en los grupos de laboratorio en donde se realizará el montaje de un
motor DC con dirección de giro y se simulará en proteus
¿Cómo lo haremos?
Se utilizarán el simulador proteus para comprobar que el montaje físico funcione y con los
elementos del laboratorio se podrá en funcionamiento el montaje del circuito

Sesión 2. ¿Qué haremos en la sesión?


La práctica se desarrollará en los grupos de laboratorio en donde se realizará el montaje de un
motor DC con dirección de giro y control de velocidad PWM

 ¿Cómo lo haremos?
Se utilizarán el simulador proteus para comprobar que el montaje físico funcione y con los
elementos del laboratorio se podrá en funcionamiento el montaje del circuito

Subtemas: Motor DC, motor AC

Bibliografía recomendada

Unidad Eje
Referente bibliográfico
Didáctica Temático
Transfor Motores
mad de AC y DC Dorf, R. y Svoboda, J. (2005). Circuitos eléctricos. Mexico D.F:
laplace y Alfaomega. (Catalogo UMB
maquinas Bogotá).                                                                                         
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                  Sadiku, M. y Alexander, C. (2006). Fundamentos de


Circuitos Eléctricos. (3ª ed.) México, D.F.: McGraw-Hill.
(eBooks 7-24 UMB Bogotá.)                   Edminister Joseph.
(1965) Circuitos eléctricos, Scawm-mc-graw hill.(Catálogo
UMB Bogotá)                                                                                 
eléctricas               Maloney J. Timothy (1983) Electrónica industrial,
Prentice Hall hispanoamerica S.A..(Catálogoa UMB Bogotá)

Beaty, H., & Fink, D. Standard handbook for electrical engineers. 


BASE DE DATOS access engineering library

Palabras clave
Subtemas: Polarización, aplicación de generadores y motores VAC y VDC , variación de
frecuencia
Marco conceptual o referencial
Las maquinas eléctricas son las que transforman energía eléctrica en mecánica o viceversa,
incluyendo también las que transforman las características de la corriente eléctrica. Pueden ser
rotativas o estáticas. Las máquinas rotativas son aquellas que tienen una parte giratoria y las
estáticas son las que no tienen partes móviles. Las máquinas rotativas pueden funcionar con
corriente continua a alterna, incluso hay un tipo de motores, los universales, que pueden funcionar
con los dos tipos de corriente. En función de estos parámetros que se señalan se puede hacer una
clasificación de las maquinas eléctricas que estudiaremos en esta guía.

Figura 1. Máquinas Eléctricas de corriente continua


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Tomada de: Aula Virtual Salesianos Atocha (2020)


GENERADOR DE CORRIENTE CONTINUA

Los generadores de corriente continua son máquinas que producen energía eléctrica por
transformación de la energía mecánica. Los generadores de corriente continua son maquinas
que producen tensión su funcionamiento se reduce siempre al principio de la bobina giratorio
dentro de un campo magnético. Si una armadura gira entre dos polos magnéticos fijos, la corriente
en la armadura circula en un sentido durante la mitad de cada revolución, y en el otro sentido
durante la otra mitad. Para producir un flujo constante de corriente en un sentido, o corriente
continua, en un aparato determinado, es necesario disponer de un medio para invertir el flujo de
corriente fuera del generador una vez durante cada revolución (Salesianos Atocha, 2020)

Clasificación de Generadores de Corriente Continua


Los generadores de Corriente Continua se clasifican en función del tipo de conexión entre el
bobinado de excitación o inductor y las bobinas del inducido. (Salesianos Atocha, 2020) Según
será esta conexión tenemos:

a. Generadores de excitación en serie, en los que ambos bobinados están conectados


en serie.
b. Generadores de excitación en paralelo o derivación (también denominada shunt), en
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los que los bobinados se conectan en paralelo.


c. Generadores de excitación compuesta, en los que el bobinado inductor está dividido
en dos partes, una de las cuales se conecta en serie y la otra en paralelo con el
bobinado inducido.

Generador con excitación independiente


El generador de excitación independiente tiene el devanado del inductor conectado a una fuente
externa a la máquina. Este tipo de generador no sería necesario la magnetización previa del
inductor para conseguir magnetismo remanente, simplemente hacemos girar el rotor de la máquina
y se conecta una fuente de tensión al bobinado inductor para provocar la corriente de excitación.
La tensión en los bornes es casi independiente de la carga de la máquina y de su velocidad, ya
que la tensión se puede regular por medio del reóstato de campo, aunque naturalmente, dentro de
ciertos límites, porque la excitación del campo inductor no puede aumentar más allá de lo que
permite la saturación (Salesianos Atocha, 2020).

Generador con excitación en paralelo (shunt)
El generador con excitación shunt suministra energía eléctrica a una tensión aproximadamente
constante, cualquiera que sea la carga, aunque no tan constante como en el caso del generador
con excitación independiente. Cuando el circuito exterior está abierto, la máquina tiene excitación
máxima porque toda la corriente producida se destina a la alimentación del circuito de excitación;
por lo tanto, la tensión en bornes es máxima. Cuando el circuito exterior está cortocircuitado, casi
toda la corriente producida pasa por el circuito del inducido y la excitación es mínima, la tensión
disminuye rápidamente y la carga se anula. Por lo tanto, un cortocircuito en la línea no
compromete la máquina, que se des excita automáticamente, dejando de producir corriente. Esto
es una ventaja sobre el generador de excitación independiente en donde un cortocircuito en línea
puede producir graves averías en la máquina al no existir este efecto de des excitación automática.

Figura 2. Generador de corriente continua con excitación en paralelo

Tomada de: Aula Virtual Salesianos Atocha (2020)


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Generador con excitación compound


El generador con excitación compound o compuesta se basa en la combinación de
la exitacion serie y derivación, como fue mencionado anteriormente, tiene el devanado dividido en
dos partes, una conectada en serie con el inducido y otra en paralelo. Para que se produzca la
autoexcitación se debe arrancar en vacío; asi, tal como sucede en el generador de excitación
derivación, la corriente que se genera en el inducido alimenta al devanado de excitación conectado
en paralelo.
Según como esté conectado el devanado paralelo se distingue dos tipos de conexiones: conexión
corta y conexión larga. La diferencia en cuanto al funcionamiento es mínima.

Figura 3. Generador de corriente continua con excitación compuesta corta y larga

Tomada de: Aula Virtual Salesianos Atocha (2020)

MOTORES DE CORRIENTE CONTINUA

Los motores de corriente continua se basan en la interacción entre los campos magnéticos del
estator y del rotor Para el funcionamiento del motor se hace circular una corriente eléctrica por el
rotor, llamada corriente de alimentación y otra por le estator, llamada corriente de
excitación (Salesianos Atocha, 2020).

La corriente de excitación provoca un campo magnético en el inductor que interacciona con la


corriente que circula por el inducido generando una fuerza que provoca el giro del rotor. Los
motores, igual que en los generadores, también se realiza la conmutación en el colector de delgas.
En este caso la conmutación tiene como objetivo que la circulación de la corriente se mantenga
siempre en el mismo sentido en cada uno de los polos, para que la fuerza y el par de giro tengan
también el mismo sentido, como se aprecia en la siguiente figura.

Figura 4. Conmutación de un motor de corriente continua


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Tomada de: Aula Virtual Salesianos Atocha (2020)

Principio de funcionamiento de motores eléctricos


Fue Michael Faraday, el primer investigador que dio con la posibilidad de generar movimiento a
partir de una corriente eléctrica, por efecto de la reacción magnética de dos campos opuestos. En
1832 presentó ante el Royel Institute un prototipo de motor construido por un disco de cobre que
giraba entre dos polos de un imán (en forma de herradura). El disco giratorio estaba alimentado
por una corriente que le llegaba a través de unas escobillas. Ese fue el inicio real de los motores
eléctricos de la transformación de la energía eléctrica en energía mecánica (Roldán, 2014).

Figura 5. Principio de funcionamiento de un motor de CC.

Tomado de Roldán (2014).


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Que es un motor eléctrico?


El motor eléctrico es una máquina que se encargan de convertir la energía eléctrica en energía
mecánica a través de la acción de los campos magnéticos producidos por sus bobinas. Lo
generadores y los motores de CC son maquinas que están constituidas esencialmente por los
mismos elementos. Se diferencian en la forma de conexión y de utilización (Roldán, 2014).
Figura 6. Representación de los elementos del motor.

Tomado de Roldán (2014).

Empezando desde el exterior, estos son los componentes básicos de un motor de corriente directa
o continua (Roldán, 2014).:
Carcasa
1. Caja de conexiones
2. Placa de características
3. Culata
4. Polos principales
5. Bobinado inductor
6. Polos auxiliares o de conmutación
7. Bobinado auxiliar o de conmutación
8. Bobinado de compensación
9. Conjunto rotor
10. Circuito magnético con ranuras para alojar los conductores de las bobinas
11. Bobinado rotórico
12. Colector de delgas
13. Portaescobillas
14. Escobillas
15. Eje del motor

La culata es la parte del estator que forma parte del circuito magnético y que soporta los polos.
Rodeando a la culata está la carcasa de hierro de fundición y que es la envolvente de la máquina.
Sobre la culata se fijan los polos principales o polos inductores donde se arrolla el devanado
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inductor, también denominado de excitación o de campo (Roldán, 2014).


Cada polo consta de un núcleo polar donde, se arrolla el bobinado del polo, y de una expansión
denominada zapata polar. Los polos auxiliares o de conmutación tienen como función mejorar la
conmutación en el colector de delgas y, a veces, también compensar la reacción de inducido. Se
disponen entre los polos principales y se conectan en serie con el inducido. El rotor tiene un
devanado cerrado y un colector de delgas que permite conectarlo a un circuito eléctrico exterior a
través de unas escobillas situadas en el estator. Este devanado es el inducido (Roldán, 2014).
MOTORES DE CORRIENTE ALTERNA
Para la producción de energía eléctrica se emplean usualmente los generadores síncronos de
corriente alterna o alternadores síncronos. Los motores CA y, concretamente, los motores
de inducción, son los más utilizados en la industria, tanto en sistemas monofásicos como en
sistemas trifásicos (Salesianos Atocha, 2019).
Se denomina motor de corriente alterna a aquellos motores eléctricos que funcionan con corriente
alterna. Un motor es una máquina motriz, esto es, un aparato que convierte una forma
determinada de energía en energía mecánica de rotación o par. Un motor eléctrico convierte la
energía eléctrica en fuerzas de giro por medio de la acción mutua de los campos magnéticos.
En la actualidad, el motor de corriente alterna es el que más se utiliza para la mayor parte de las
aplicaciones, debido fundamentalmente a que consiguen un buen rendimiento, bajo mantenimiento
y sencillez, en su construcción, sobre todo en los motores asíncronos. Partes básicas de un motor
de corriente alterna:carcasa, estator y rotor.
Los motores de corriente alternan se clasifican por su velocidad de giro, por el tipo de rotor y por el
número de fases de alimentación.
Por su velocidad de giro:
 Asíncronos
 Síncronos
Por el tipo de rotor:
 Motores de anillos rozantes.
 Motores con colector
 Motores de jaula de ardilla
Por su número de fases de alimentación:
 Monofásicos
 Bifásicos
 Trifásicos
Figura 7. Máquinas Eléctricas de CA
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Tomada de: Aula Virtual Salesianos Atocha (2019)


VARIADOR DE FRECUENCIA VFD
El variador de velocidad o VFD es un dispositivo que mediante la aplicación de múltiples técnicas
de control permite regular la velocidad de un motor de inducción trifásico de manera eficiente,
manteniendo su par en una región aceptable. Existen una gran variedad de estos equipos
industriales y dado que no existe una normatividad en cuanto al diseño de su interfaz de
configuración, resulta necesario familiarizarse con la marca del equipo seleccionado a través del
uso de un manual de usuario.

En esta práctica, el estudiante se enfrentará a un problema de parametrización de un equipo


industrial contando principalmente con el manual de usuario del equipo, sin recibir un
procedimiento detallado de configuración, tal y como sucede en la industria, aunque contando con
la supervisión y el acompañamiento continúo del docente.
En un motor de inducción, cuando se conecta el estator (devanado fijo externo) a una fuente de
potencia trifásica, se genera un campo magnético rotatorio que gira de acuerdo con la frecuencia
de la fuente.

Este campo giratorio cruza el entrehierro entre el estator y el rotor induciendo así corrientes en los
devanados del rotor. Estas corrientes de rotor generan también un campo magnético rotatorio
(en este caso, del rotor). Esto produce una fuerza sobre el rotor generándose un torque que pone
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al rotor en movimiento.

Si el rotor girase a la misma velocidad que el campo rotatorio del estator entonces no existirán
inducciones en el rotor ni  campo magnético rotatorio del rotor y, en consecuencia, tampoco
existirá Torque.

Por lo tanto, para poder generar Torque, el rotor siempre gira a una velocidad un poco menor que
la del campo rotatorio del estator. Esta diferencia de velocidades se conoce como deslizamiento.
Ver figura 1.

Figura 8. Sección transversal de un motor de inducción simplificada

Tomado de:https://siemensmexico.com.mx/descargables/Variadores_de_Velocidad.pdf

Por consiguiente, la velocidad del motor depende de la frecuencia aplicada, así como del arreglo
del devanado y, en menor medida, de la carga. Por lo tanto, para controlar la velocidad de un
motor de inducción es necesario controlar la frecuencia de la fuente de alimentación.
Si se reduce la frecuencia, es necesario reducir la tensión o de lo contrario el flujo magnético será
demasiado elevado y el motor se saturará. Por tal motivo también es necesario controlar la tensión.

Si se eleva la frecuencia por encima del valor nominal del motor, se necesitaría más tensión de la
normal para mantener el flujo; usualmente esto es imposible por la limitación de tensión de la
fuente. Por ello, es que existe menos torque disponible sobre la velocidad nominal del
motor. SIEMENS (2002)

El diagrama de un variador de frecuencia se observa a continuación:

Figura 9. Diagrama interno de un variador de frecuencia.

Tomado de SIEMENS (2002)


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 Para bajas potencias, el rectificador está compuesto por diodos, es decir, es no


controlado. Sin embargo, existen unos que cuentan con rectificadores a tiristores o
rectificador controlado.
  Al energizar el equipo, los capacitores se cargan a través de una resistencia de
precarga para evitar picos de corriente.

Tensión de salida del inversor:


Figura 10. Forma de onda de salida del inversor.

Tomado de SIEMENS (2002)


Las principales funciones que realiza un variador de frecuencia son:
 Variación de velocidad
 Regulación de velocidad
 Deceleración controlada
 Inversión del sentido de giro
 Frenado
 Protección integrada
Variador Micromaster 440 (SIEMENS, 2002)
La conexión de un variador de frecuencia al motor depende de las características del dispositivo y
las condiciones de instalación eléctrica que se dispongan. A continuación, se muestra un diagrama
con los elementos mínimos necesarios para un sistema monofásico y trifásico:

Figura 11. Esquema y elementos mínimos para la conexión de un variador.


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Tomado de: SIEMENS (2000)


El variador Micromaster 440 presenta el diagrama de bloques que se muestra en la figura 1. Las
conexiones utilizadas para controlar este variador con el PLC son: La entrada análoga de 0 a 10
volts (ADC1 + y ADC1 -), para control la velocidad del motor, el terminal de control DIN1 controlado
por 24 volts para el encendido y apagado del motor maestro. (SIEMENS, 2002)
Figura 12. Diagrama en bloque del variador
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Tomado de: SIEMENS (2000)


Para ajustar los parámetros de funcionamiento del variador, se hace por medio del BOP
(Basic Operator Panel). Esto se realiza con el fin de configurar el modo de funcionamiento que
queremos para el motor a través del variador a parte de los parámetros característicos del motor
(información de la placa); estos parámetros son: aceleración, desaceleración, tensión, corriente
entre otros. El variador se alimenta con una tensión trifásica AC, a 50/60 Hz, tensión de salida
variable de 0 a 380Vac trifásico y con un rango de frecuencia de salida de 0 - 650 Hz. (SIEMENS,
2000)
Velocidad Máxima: está relacionada con la máxima frecuencia que tendrá la tensión trifásica
generada por el variador de frecuencia. Esta se mide en Hz y puede alcanzar valores de hasta 650
Hz, pero la mayoría de las aplicaciones no requiere más de 60Hz. (SIEMENS, 2000)
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Velocidad Mínima: corresponde a la velocidad mínima de salida a la que operará el variador, esta


velocidad se representa en porcentaje de velocidad máxima. (SIEMENS, 2000)

Tiempo de Aceleración: corresponde al tiempo que tarda el variador en pasar de 0 a la máxima


frecuencia.
Tiempo de Desaceleración: es el tiempo que tarda el variador en pasar de la máxima frecuencia
a 0.
Frecuencia Base: es la frecuencia de salida alcanzada por la máxima tensión, este parámetro
puede seleccionarse en 50 ó 60 Hz.
Figura 13. Diagrama de conexión del micromaster con el PC

Tomado de SIEMENS (2000)

Presaberes Requeridos.
Generadores, motores, PWM
Actividad de trabajo independiente
 Consulte como se puede configurar un motor en la protoboard, anexe un diagrama de
circuito ejemplo
 En el montaje que se debe hacer para que el motor gire hacia un lado y como se cambia el
sentido de giro
 El estudiante, a través del siguiente enlace encontrará una página interactiva con
información propia del variador Micro Master 440, explórela, realice las actividades allí
propuestas para tener un acercamiento previo a la herramienta real que se va a trabajar y
configurar, consulte los parámetros de puesta en servicio rápida anteriormente trabajados y
el manual del usuario del MM440.

https://infonet.siemens.es/Apli_Industry/formacion/MicroMaster/fenster.html
0
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Materiales, equipos e insumos a utilizar


Materiales, equipos e insumos 1 Fuente de voltaje de corriente directa
proporcionados por la Universidad 1 Multímetro
Cables para fuente de voltaje.
1 Equipo de cómputo con Multisim y MATLAB
instalados
1 módulo arduino
Guía rápida de manejo para el variados
SIEMENENS
Por grupo de laboratorio

Materiales del estudiante


1 Motor continuo de 5 voltios DC
Elementos electrónicos: Resistencias,
condensadores, potenciómetros, trimmers.
1 puente H    referencia: L293
2 interruptores de reposición
Conectores y alambres para el cableado del
montaje
Protoboard
1 destornillador tester.

Precauciones, nivel de riesgo y recomendaciones a considerar


Incluir en este apartado:
* La clasificación del riesgo de acuerdo con la práctica a realizar: Resaltar la clasificación
correspondiente.
* Todos los factores de riesgo que se puedan presentar en el desarrollo de la práctica y como
minimizarlos. Establezca las actividades de minimización por cada factor.
* Las consideraciones para el uso de los equipos y/o materiales utilizados en la práctica.
* Los elementos de protección personal si se requieren para la práctica.
* Las consideraciones éticas si su práctica lo requiere.

Muy alto Alto Medio Bajo

CLASIFICACIÓN DEL RIESGO

FACTORES DE RIESGO COMO MINIMIZAR LOS FACTORES DE RIESGO

 Daño en componentes o equipos  Leer adecuadamente las instrucciones de


de laboratorio por mala conexión o cortos conexión de los elementos e interpretar
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circuitos  correctamente el plano de conexión.


  Antes de energizar los circuitos, consultar
cualquier inquietud que se presente
 Antes de suministrar energía eléctrica
(conexión de la batería, pila o fuente de poder)
a los circuitos de la práctica, se debe revisar
cuidadosamente las conexiones propuestas en
el diagrama del circuito de prueba, para evitar
cortos circuitos
 Choque eléctrico de baja  Durante la permanencia en el
intensidad laboratorio, el estudioso debe retirar de
sus manos y brazos anillos, cadenas u
otros elementos metálicos que puedan
crear riesgos de choques eléctricos.
 No utilice cables o alambres
expuestos (desnudos).
 Cuando suministre energía eléctrica al
circuito en prueba o evaluación, no entre en
contacto con partes metálicas que estén
energizadas.

 Posibilidad de cortadura en la piel Utilice las herramientas propuestas

por mal uso de herramientas en la práctica. No se permite utilizar
corta uñas, limas para las uñas u otros
objetos no apropiados para la práctica
de ingeniería
RECOMENDACIONES, CONSIDERACIONES PARA EL USO DE MATERIAL Y EPP

Para el inicio de las actividades de la práctica de laboratorio de electrónica, recuerde las


siguientes indicaciones:

Indicaciones generales para manejo de riesgo eléctrico:


 Durante la permanencia en el Laboratorio, el practicante debe certificar que se cumple y se
sigue con el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE), Resolución 18 0398
de 7 de abril de 2004 y Resolución 18 1419 de 1 de noviembre de 2005 del Ministerio de
Minas y Energía (artículo 5. Riesgos eléctricos) RETIE.
 Durante la permanencia en el Laboratorio, el practicante debe retirar de sus manos y brazos:
anillos, cadenas u otros adornos metálicos que puedan crear riesgos de choques eléctricos.
 Revisar que el área de trabajo este despejada sin elementos ajenos a la práctica, ni
conductores sueltos o expuestos, disponer la instrumentación y materiales de forma
organizada.
 En caso de tener cabello largo, sujetarlo para evitar contacto con los componentes o la
instrumentación, de igual forma evitar prendas con elementos sueltos o que puedan
interferir.
 Cuando suministre energía eléctrica al circuito en prueba o evaluación, no entre en contacto
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con partes metálicas que estén energizadas.


 No utilice cables o alambres desnudos.
 Antes de suministrar energía eléctrica (conexión de la batería, pila o fuente de poder) a los
circuitos de la práctica, se debe revisar cuidadosamente las conexiones propuestas en el
diagrama del circuito de prueba, para evitar cortos circuitos.
 No ingresar líquidos o alimentos al área de laboratorio, que puedan causar riesgos de cortos
o afectar los resultados de la práctica.

Indicaciones para manejo de los equipos de laboratorio de electrónica y materiales:


 Para utilizar un Multímetro verifique previamente la función que va a evaluar, así como la
escala de medida o rango, la polaridad para no causar accidentes que puedan destruir el
instrumento o causarle traumatismos físicos y económicos al practicante.

CONSIDERACIONES ÉTICAS

 Durante la permanencia en el laboratorio, el estudioso debe certificar que se


cumple y se sigue con el Reglamento Estudiantil y de Laboratorios Vigentes.
 No está permitida la entrada de acompañantes, y en general de personal no
autorizado previamente.
En caso de presentarse algún tipo de emergencia comuníquese con la extensión 9999..

Procedimiento de la práctica
PARTE 1. PROGRAMACION Y MONTAJE DE UN MOTOR DE VOLTAJE DC

Paso 1. Construya un carrito con material reciclable que se mueva hacia delante con la
ayuda de un motor. La alimentación puede ser con la fuente fija o con fuente del
laboratorio.
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Paso 2. Presente el montaje incluyendo el circuito a la profesora. Explique desde el


punto de vista electrónico como funciona un motor y como lo configuró para realizar
este montaje sentillo.

INFORME LABORATORIO DE coloque el nombre de la asignatura No _ número de la guía


Grupo 1. 4. Nota
Integrantes

2. 5.

3. 6.
Resultados obtenidos
 Explique aquí como realizó el diseño del circuito y como configuró su motor

Análisis e interpretación de resultados

Esquematice su circuito con simbología IEEE, especifique los valores y las características del
motor

Conclusiones

Pregunta orientadora
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 ¿Cómo se puede cambiar la velocidad de un motor dc?

 ¿Cómo se puede cambiar la dirección de un motor AC?

Rubrica de evaluación

INDIVIDUAL  CRITERIOS DE EVALUACIÓN 


NOTA 
Estudiante  0 – 1,5  1,6 - 2,9  3,0 - 3,9  4,0 - 4,5  4,6 - 5,0 

1.   
2.   

Habilidad  3.   
         
4.   

5.   

6.   

GRUPAL  %  0 – 1,5  1,6 - 2,9  3,0 - 3,9  4,0 - 4,5  4,6 - 5,0  NOTA 
Pr Son organizados y  Son
No son precisos o Son organizados y  Son precisos y 
oc Organiza los resultados obtenidos a través algunas veces organizados, preciso
no ayudan a la ayudan a la ayudan a la
edi del uso de dibujos,  gráficas, tablas y ayudan a la s  y  ayudan a la  
comprensión del entendimiento del comprensión del
me formulas.  comprensión del entendimiento del
tema de simulink  tema simulink  tema simulink 
nt tema simulink  tema simulink 
al  6
(a 0
pr % Infiere la

Se limita a la Hace Analiza la
en Hace uso adecuado de los conceptos al   Hace referencia  información
recopilación de la  relaciones básicas  información
de momento de aplicarlos en la práctica a la información obtenida y la  
información solicit de la información relacionada con la
ra experimental propuesta  en la práctica  relaciona con su
co ada  con la práctica  práctica 
ha realidad 
mp cer
ete
) 
nci
Co Establece una correcta correlación entre La interpretación de
a  Los temas
gni los conceptos adquiridos hasta el momento No estableces una Los temas son los temas
Establece correlacionados
tiv en clase, revisión bibliográfica, la teoría en correcta correctamente correlacionados para
parcialmente la son mínimamente
a  general y la aplicación en dispositivos correlación de los correlacionados el desarrollo de la  
correlación entre suficiente para el
 (a funcionales en Biomédica.  3 temas.  para el desarrollo guía son muy
los temas.  desarrollo de la
pr 0   de la guía.   apropiados y
en %
guía 
acertados.   
de Describe los diferentes elementos   No describe Describe Describe Describe Describe e
r a conceptuales, matemáticos y algorítmicos correctamente los parcialmente los mínimamente correctamente los interpreta a plenitud
co necesarios para el desarrollo de la guía.   elementos elementos suficiente los elementos los elementos  
no necesarios para el necesarios para el elementos necesarios para el necesarios para el
cer desarrollo de la desarrollo de la necesarios para el desarrollo de la desarrollo de la
MACROPROCESO RECURSOS E INFRAESTRUCTURA Y
LABORATORIOS
Nombre del Proceso:
CODIGO: LA-FM-007
GESTIÓN DE LABORATORIOS
Nombre del Documento: VERSION: 6
FORMATO PRACTICAS DE
FECHA: 16/noviembre/2021
LABORATORIOS

guía.  desarrollo de
guía.   guía.  guía. 
)    guía. 
Hace parte del Participa en el Participa
So Parcialmente hace trabajo propuesto trabajo propuesto activamente el
Desarrolla habilidades de trabajo en No hace parte del
cio parte del trabajo por el equipo de por el equipo de trabajo propuesto
equipo, priorizando la toma de decisiones y trabajo propuesto  
afe propuesto por el acuerdo manera por el equipo de
la escucha de diferentes propuestas  por el equipo 
cti equipo  a parámetros responsable y manera responsable
2
va  básicos  puntual  y puntual 
.
(a A veces muestra
pr
5 Frecuentemente
una actitud
Muestra una
Muestra una

% reprocha el actitud favorable Muestra una
en favorable frente a sobresaliente actitud
  trabajo de sus frente a la clase e buena actitud
de Cuida, respeta y exige respeto frente a la la clase y se limita frente a la clase e 
pares y docente, y interactúa frente a la clase e  
ra interacción con sus pares y docentes  a responder por interactúa frecuente
justifica ocasionalmente co interactúa con sus
ser las mente con sus pares
sus carencias en el n sus pares y pares y docente 
)  condiciones básica y docente 
trabajo en grupo  docente 
s del trabajo 
Co Construye el
Construye el Construye de
m informe de Construye de
Practica el uso de lenguaje escrito como No construye el informe de manera
uni laboratorio de buena manera el
medio de identificación y diferenciación en informe de laboratorio de sobresaliente el  
ca acuerdo a los informe de
la elaboración de informes  laboratorio  manera informe de
tiv requerimientos laboratorio 
incompleta  laboratorio 
a  2 mínimos 
(a .
pr 5
Ocasionalmente Hace un uso

en % No hace uso de un Hace uso de un Hace un buen uso
hace uso de un sobresaliente del
de Utiliza lenguaje técnico para referirse a los   lenguaje técnico lenguaje técnico del lenguaje
lenguaje técnico lenguaje técnico
ra diferentes conceptos que relaciona en la apropiado para la apropiado para la técnico apropiado  
apropiado para la apropiado para la
co práctica experimental  práctica de práctica de para la práctica de
práctica de práctica de
nvi laboratorio  laboratorio  laboratorio 
laboratorio  laboratorio 
vir
) 
Las fuentes de
Las fuentes de información son Las fuentes de Las fuentes de Las fuentes de
información son restringidas o con información son información son información son
Inv Realiza la búsqueda bibliográfica en
pocas o ausentes. poca relevantes e variadas e variadas y
es fuentes confiables que permitan dar 5
Si las usa son poco diversidad. Ademá informativas. informativas. pertinentes. Además
tig respuesta a las situaciones problema %    
confiables y no s no están Presenta los Adicionalmente  están actualizadas y
ati evidenciados en la consulta previa y en el  
contribuyen a la actualizadas y parámetros son fiables y contienen
va  informe de laboratorio 
construcción del contienen aceptables por el contribuyen al información
eje central  información poco docente  tema  relevante al tema 
relevante 

MACROPROCESO RECURSOS E INFRAESTRUCTURA Y
LABORATORIOS
Nombre del Proceso:
CODIGO: LA-FM-007
GESTIÓN DE LABORATORIOS
Nombre del Documento: VERSION: 6
FORMATO PRACTICAS DE
FECHA: 16/noviembre/2021
LABORATORIOS

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