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Variador de Frecuencia

Los variadores o convertidores de frecuencia son sistemas que se encuentran entre la


fuente de alimentación eléctrica y los motores eléctricos. Sirven para regular la
velocidad de giro de los motores de corriente alterna (AC).

Regulando la frecuencia de la electricidad que recibe el motor, el variador de


frecuencia consigue ofrecer a este motor la electricidad demandada, evitando así la
pérdida de energía, o lo que es lo mismo, optimizando el consumo.

En lo referido a los ventiladores, lo que hace un variador de frecuencia es regular la


velocidad rotacional de un motor, variando con el ello el caudal de aire, la presión y
la potencia eléctricas. Debido a las llamadas “Leyes de la proporcionalidad”, variando
las rpm (revoluciones por minuto) de un motor, cambiamos el caudal: lo más
interesante de todo es que, reduciendo un 20% esa velocidad, el caudal se reducirá
otro 20%, sin embargo, el consumo eléctrico caerá hasta un 50%.

Ventajas

- Usar variadores de velocidad nos permite tener muchas ventajas, entre ellas:
- Reducción en el consumo de energía eléctrica por efectos de reducción del pico
del par de arranque.
- Mejoramiento de la rentabilidad y la productividad de los procesos productivos,
debido a la posibilidad de aumentar la capacidad de producción incrementando la
velocidad del proceso.
- Protección del Motor por contar internamente con sistemas de protección además
de permitirle mayor vida útil al motor por reducción de impactos mecánicos a
través de la asignación de rampas de aceleración y desaceleración para eventos de
arranque y parada.
- Ahorro en mantenimiento, por no contar con piezas mecánicas que puedan sufrir
envejecimiento por desgaste mecánico.
- Posibilidad de realizar lazos de control y de interactuar con el proceso gracias a
que actualmente muchos variadores de velocidad cuentan con funciones de
control PID, además de activar señales de alarmas en casos de falla del proceso
entre otras muchas posibilidades.
- Contar con la posibilidad de funciones de PLC básico, y de frenado dinámico.
- Tener accesibilidad y control desde cualquier punto de la planta a través del puerto
RS485 Modbus que permite enlazarse con otros equipos.

Desventajas

- La instalación, programación y mantenimiento, debe ser realizada por personal


cualificado.
- Derivación de ruidos e interferencias en la red eléctrica, que podrían afectar a
otros elementos electrónicos cercanos.
- Para aplicaciones sencillas puede suponer mayor inversión, que un sistema simple
(contactor-guardamotor), si bien a la larga se amortiza el gasto suplementario, por
el ahorro energético y de potencia reactiva que aporta el variador.
- Las averías del variador, no se pueden reparar in situ (hay que enviarlos a la casa
o servicio técnico). Mientras tanto debe disponerse de otro variador equivalente,
o dejar la instalación sin funcionamiento.

Tipos de Variador de Frecuencia

Variadores de frecuencia de corriente alterna: generalmente, son los aquí explicados en


este artículo.

Variadores de frecuencia de corriente directa: destinados a motores alimentados por


corriente continua.

Variadores de frecuencia de voltaje de entrada: se encargan de generar una nueva onda


sinusoidal de tensión, introduciendo una serie de onda cuadrada y mediante la variación
del voltaje.

Variadores de frecuencia de fuentes de entrada: en este caso es el caudal de onda cuadrada


el que se recibe de entrada. Requieren grandes inversores para mantener una corriente
constante.
Variadores de frecuencia de ancho pulso modulado: llamado PWM (por sus siglas en
inglés pulse-width modulation), mantiene el par motor constante por medio de una serie
de pulsos de voltaje constantes realizados por unos transistores.

Variadores de frecuencia de vector de flujo de ancho de pulso modulado: cuentan con un


microprocesador que gestiona el proceso de la regulación o variación de la corriente al
motor.

Existen otras formas de categorizar los variadores de frecuencia, pero están lejos de la
temática que tratamos aquí hoy. Por ejemplo, están los variadores mecánicos, que como
su nombre indica, utilizan poleas o rodillos metálicos. También el caso de los variadores
hidráulicos, que para regular la velocidad del motor utilizan algún tipo de fluido.

Referencias

[1] C. J. Cowie, «Adjustable Frequency Drive Application Training.,» 2001. [En línea].

[2] C. A. Phipps, «Variable Speed Drive Fundamentals. The Fairmont Press,» 1992. [En línea].

[3] C. S. Siskind, « Electrical Control Systems in Industry,» 1963. [En línea].

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