Universidad Católica Santo Domingo

Facultad de Ciencias Económicas y Administración

Escuela de Administración

Alumno
Jorge Luis Carrero Charris

Matricula
2019-0348

Profesor
Carlos Daniel Eves García

Asignatura
Administración de la Producción y Operaciones I

Tema
Diseño y Desarrollo de Productos y Procesos de Producción: Operaciones de Manufactura y de
Servicio.

Actividad
Preguntas Capitulo IV

Fecha
29/10/2021
 Desarrollo
1. Nombre y describa los pasos en el desarrollo de nuevos productos. ¿Cuáles son las
diferencias clave entre un prototipo y un diseño de producción?
Un diseño de prototipo inicial que deberás exhibir la forma ajuste y función básica del producto
final, aunque no necesariamente sea idéntico al modelo de producción. Las pruebas de desempeño y
el rediseño del prototipo continuaran hasta que el proceso de diseño prueba rediseño produzca un
prototipo con un desempeño satisfactorio.
Mientras que el diseño de producción evaluara atreves de las pruebas de desempeño, de los ensayos
y pruebas de producción de las pruebas de mercado y los estudios económicos. Tendrá que
desplegar un costo bajo, una calidad confiable, un desempeño superior y la posibilidad de ser
producido en las cantidades deseadas en el equipo de producción

2. Explique tres maneras en que las empresas estadounidenses están acelerando la introducción
en el mercado de nuevos productos.

 Un procedimiento para acelerar el diseño e introducción de nuevos productos es utilizado

los equipos autónomos de diseño y desarrollo en empresa como General motor, Chyrley,
Toyota, Nissan con esto se han ahorrado enormes sumas de dinero esta fuente no tiene que
enfrentarse a los procedimientos burocráticos.

 Otra herramienta para conseguir las metas de una más rápida introducción de nuevos
productos es el uso de diseño y de manufactura asistido por computadoras (CAD/CAM)

 Facilitan a la ingeniera simultanea al combinar los centros de diseño con las plantas de
manufactura de tal manera que se puedan diseñar e incorporar al mismo tiempo que se están
diseñando los productos

3. Explique el significado de diseñar productos para facilidad de la producción. ¿Por qué es

importante?
El diseño de los productos para la fusibilidad de la producción es una pieza clave para que los
fabricantes sean competitivos ante los extranjeros lo cuales pueden resultar afectados por el diseño
del producto la mala calidad del producto, el costo de producción, la cantidad de proveedores, los
niveles de inventarios.
Existe tres principios íntimamente relacionados con el diseño para la factibilidad de la producción
son: las especificaciones, la estandarización y la simplificación.

4. Explique el significado de diseño de producto para la calidad. ¿Por qué es importante?

El diseño del producto es su impacto en la calidad están denominada en gran parte por la forma en
la que estos incorporan la calidad en su diseño. La incorporación de la calidad de los productos en
sus diseños es primer paso en la producción de productos de la calidad superior. La calidad esta
determinada por la percepción del cliente del grado de excelencia de las características de los
producto o servicios.
 5. Compare el desarrollo de nuevos productos y el desarrollo de nuevos servicios. ¿En qué se
parecen? ¿ En qué difieren?
El desarrollo de nuevos productos estudia la factibilidad técnica y económica determina la
conveniencia de establecer un proyecto para su desarrollo. Si el estudio de factibilidad inicial es
favorable, los ingenieros preparan un diseño de prototipo inicial, que deberá exhibir la forma, ajuste
y función básica del producto final, aunque no necesariamente sea idéntico al modelo de
producción. Las pruebas de desempeño y el rediseño del prototipo continuarán hasta que el proceso
de diseño-prueba-rediseño produzca un prototipo con un desempeño satisfactorio. A continuación,
se hará la detección y evaluación del mercado mediante demostraciones a clientes potenciales,
pruebas de mercado o encuestas de mercado. Si la respuestas al prototipo es favorable, se realiza
una evaluación económica del diseño del prototipo para estimar el volumen de producción, los
costos y las utilidades para el producto. De ser satisfactorio, el proyecto entrará en la fase de diseño
de producción.
El desarrollo de nuevos servicios tiene tres estrategias de posicionamiento para los servicios; el tipo
de diseño del producto, según el pedido o estándar, la clase de diseño del proceso, enfocado al
producto o al proceso y la cantidad de contacto con el cliente, elevada o baja.

6. Analice el papel que tiene el diseño de los procesos en la estrategia de las operaciones.
En los procesos de producción, delineamos y describimos los procesos específicos que se utilizaran
en la producción. Puede ocurrir una replantación conforme cambian las necesidades de capacidad o
se modifican las condiciones de la empresa o del mercando o se encuentran disponible maquinas
técnicamente superiores. El tipo de procesos de producción a seleccionar debe necesariamente
seguir directamente de las estrategias de las operaciones.

7. Describa la relación entre diseño del proceso y diseño del producto ¿Qué es ingeniería
simultanea?
La ingeniería concurrente es una metodología de trabajo que enfatiza la paralelización de tareas, lo
que a veces se denomina ingeniería simultánea o desarrollo integrado de productos utilizando un
enfoque de equipo integrado de productos. Se refiere a un enfoque utilizado en el desarrollo de
productos en el que las funciones de ingeniería de diseño, ingeniería de fabricación y otras
funciones se integran para reducir el tiempo requerido para llevar un nuevo producto al mercado.
Ingeniería simultanea que significa que el diseño de producto y servicios avanza al mismo tiempo
que el diseño de los procesos con una interacción continua.

8. ¿Cuáles son los pasos en el diseño de los procesos? ¿Qué insumos se requieren para el
diseño de los procesos? ¿Cuáles son los resultados de los diseños de los procesos?
 9. Explique la menera en que estos factores afectan las decisiones de diseño de los procesos:
A) Naturaleza de demanda del producto, B) Grado de integración vertical, C) Flexibilidad
de productos y volúmenes, D) Grado de automatización, E) Calidad del producto.
A) Naturaleza de demanda del producto
Los procesos de producción deben tener una capacidad adecuada para producir el volumen de los
productos/servicios que desean los clientes deben tomarse las medidas necesaria para expandir o
contraer la capacidad para hacer frente a las tendencias de ventas.
B) Grado de integración vertical
Unos de los problemas a resolver al desarrollo diseños de procesos de producción es determinar que
parte de la producción de producto/servicios deberá tener una empresa bajo su propio techo. La
integración vertical es la porción de la cadena de producción y distribución, desde los proveedores
de los componentes hasta la entrega de los productos/servicio a los clientes que se reúnen bajo la
propiedad de una empresa.
C) Flexibilidad de productos y volúmenes
La flexibilidad de la producción significa poder ser capaz de responder con rapidez a las
necesidades de los clientes y tiene dos vertientes: flexibilidad del producto y flexibilidad del
volumen ambas determinadas en gran parte al diseñar los procesos de producción.
La flexibilidad del producto es la capacidad que tiene el sistema de producción para realizar con
rapidez el cambio de producir un producto/servicio a producir otro. Se requiérela flexibilidad en el
producto cuando las estrategias del negocio requieren muchos productos/servicio a producir otro.
La flexibilidad en los volúmenes es la capacidad de aumentar o reducir rápidamente los volúmenes
de productos/servicios producidos. Se requiere flexibilidad en los volúmenes cuando la demanda
esta sujeta a picos y valles o cuando resulta poco practico poner en inventario anticipándose a la
demanda de los clientes.
D) Grado de automatización
Un problema en el diseño de los procesos de producción es determinar cuanta automatización
integrar en el sistema de producción. No se deben de tomar a la ligera los proyectos de
automatización ya que son muy costoso. El grado de automatización apropiada para la producción
de un producto/servicios debe proceder de las estrategias de las operaciones de la empresa
E) Calidad del producto.
La calidad del producto se convertido en una arma importante en la batalla en busca de los
mercados mundiales de productos producido en masa. Ante se creían que la única manera de
producir producto de alta calidad era elaborado en pequeñas cantidades. La elección de diseñode los
procesos de producción ciertamente queda afectado por la necesidad de una mayor calidad en el
producto

10. Explique por qué los sistemas enfocados a los productos a veces se llaman: A) Producción
Continua, B) Líneas de producción o de ensamble. Explique la diferencia entre a)
manufactura de unidades discretas y manufactura de procesos, b) producción enfocada al
proceso y manucfactura de procesos.

11. Explique por qué la producción enfocada a los procesos a veces se llama: a) producción
intermitente, b) producción de arrancar y parar, c) talleres de tarea.

12. ¿En qué condiciones desearía un gerente formar celdas de manufactura en un taller de
tareas? ¿Qué es una familia de componentes?

13. Conforme se incrementa el número de diseños de productos y se reduce el tamaño de los

lotes, explique lo que le ocurre a: A) costo unitario de producción, B) flexibilidad del
producto. Dé algunas razones por las que existe esta relación.

14. Explique brevemente cómo decidiría usted entre dos diseños de procesos diferentes. ¿Qué
factores tomaría en consideración? ¿ Qué herramientas de análisis utilizaría usted?

15. Exprese las implicaciones importantes del enunciado siguiente: Se dice que los sistemas de
producción automatizados tienen un apalancamiento operacional más elevado. Defina el
término apalancamiento operacional más elevado. Defina el término apalancamiento
operacional. Explique por qué los sistemas de producción automatizados tienen tendencia a
tener niveles más altos de apalancamiento operacional.
Es una medida de la relación entre los costos anuales de una empresa y de sus ventas también
anuales. Si un porcentaje sustancia de los costos totales de una empresa son costos fijos, entonces se
dice que la empresa tiene un grado elevado de apalancamiento operacional.
Un apalancamiento operacional elevado, sin modificar otros factores, implica que un pequeño
cambio porcentual en las ventas darán como resultado un sustancial cambio porcentual en la
utilidad operacional (diferencia entre ventas anuales y los costó anuales de producción).
 16. Describa un diagrama de ensamble y un diagrama de proceso. ¿En qué difieren? Explique de
qué manera se utilizan en el diseño de los procesos.
Diagrama de Ensamble: Se usan para dar una marcrovista general de como se unen materiales y
subensambles para formar un producto terminado. Este diagrama en listan todos los materiales y
componente principales, las operaciones de subensamble, las inspecciones y las operaciones de
ensamble.
Se conoce como diagrama de diagrama de gozinto son ideal para una visión a ojo de pájaro del
proceso para la producción de la mayor parte de los productos ensamblados.
Diagramas de procesos: Proporcionan un mayor detalle para quienes deben planear los procesos
que los diagramas de ensamble. El diagrama incluye el análisis detallado de solo una de las
operaciones necesaria para producir. Esta herramienta de planeación desglosa la operación en una
cantidad de paso y las agrupa algunos casos en 5 categoría: Operación, transporte, inspección,
demora y almacenamiento.

17. Nombre y describa tres clases de procesos de producción para los servicios. Dé un ejemplo
de cada clase.

18. ¿Qué pasos se pueden tomar en el diseño de procesos de producción para los servicios que
pudieran hacer esta actividad más cuantificable y más objetiva? Analice las dificultades que
se podrían encontrar al seguir estos pasos.