INFORME DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL

UNIDAD OPERATIVA ARES

PROYECTO:
“INSTALACION SENSORS DE GLP - ARCATA”

MARZO - 2022
 ISSO-CON-01.03
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Fecha: 013/03/2022
PROYECTO: “INSTALACION ALARMA CENTRALIZADA DETECCION DE GAS
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GLP- ARCATA”

DATOS GENERALES

1 Razón Social de la Empresa SMART soluciones integrales EIRL

Servicios de ingeniería y montaje en las

especialidades: mecánicas, civiles
2 Rubro o Actividad
eléctricos, seguridad y mantenimiento
preventivo.

3 Representante Legal Gerente: Masterson Sucari Romero

Instalación de casing en presa de

4 Nombre del Proyecto o Servicio
relaves.

5 Lugar donde Desarrollara las Actividades U.O. ARES – CIA MNERA ARES.

6 Fecha del servicio Del 16 al 18 de marzo de 2022.

Número Aproximado de Personal

02 colaboradores/01 supervisores.
colaborador/supervisión.
7
Personal colaborador Calificado 03 colaboradores.

Personal No Calificado 00 colaboradores

8 Ingeniero de Operaciones Jorge Villavicencio Cárdenas

9 Ingeniero de Seguridad Ocupacional

10 Número de Contacto 975 819 252

11 Turno Diurno

Cuadro 01: Datos generales del proyecto Instalación de sensores de GLP - Arcata.

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1. RESUMEN EJECUTIVO

ARES es un grupo minero que cuenta con minas de oro, plata y cobre. WALSH estuvo a cargo de
la elaboración de los Planes de Cierre de sus Unidades Operativas: Arcata, Ares y Selene
Explorador.
Los Planes de Cierre incluyeron medidas de prevención, mitigación y control orientadas a
garantizar el bienestar ambiental, la rehabilitación del ecosistema circundante y la seguridad
pública de manera económicamente efectiva. Los Planes de Cierre se elaboraron de
conformidad con lo establecido en la Ley 28090, sus modificatorias y su respectivo reglamento e
incluyó las actividades para el cierre progresivo y final de las operaciones minero-metalúrgicas y
auxiliares.
El presente Informe de Indicadores de SSOMA – SMART soluciones integrales., se extrae del
proyecto – “Instalación alarma centralizada detección de gas GLP - Arcata”:
 Inspección de las condiciones de trabajo en los diferentes puntos de trabajo en presa de
relaves.
 Drenaje de tuberías de 4” HDPE.
 Traslado de tuberías.
 Retiro, aseguramiento y contención de tuberías cortadas en la parte superior del filtro
clarificador.
 Traslado de tuberías
 Instalación de tuberías casing de 8”
 Manipulación y traslado de materiales.
 Trabajos de fabricación de estructura metálica en taller.
Documentos de gestión que se utilizaron durante el proyecto:
- Orden de trabajo (OT).
- PETAR.
- IPERC Continuo
- Registro de asistencia a los Instructivos diarios de 10 min. Antes de la jornada
- Check list de Inspección diaria de labores
- Chek list de Herramientas y materiales
- Chek list de Herramientas de poder
- Chek list de eslingas.
- Chek list de máquina de soldar.
- Chek list de máquina de electro fusión.
- Inspección diaria de labores.
- Inspección de trabajos en caliente.
- Pets.
- Estándares
Durante el desarrollo del servicio: Instalación alarma centralizada detección de gas GLP - Arcata,
según el análisis de reportes se generó:
• Actos y condiciones sub estándar: 0 actos – 0 condición.
• Accidente con lesión leve: 00.

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1.1. INDICADORES DE SEGURIDAD:

SERVICIO DEL 26 DE FEBRERO AL 01 de MARZO 2022 Acumulado
Número de Trabajadores 03
Días trabajados 03
Días acumulados sin Accidentes Incapacitantes 03
Días perdidos por Accidentes Incapacitantes 0
Horas hombre trabajadas - HHT 94.5
Horas Hombre trabajadas sin Accidentes Incapacitantes 94.5
Accidentes mortales - 0
Accidentes incapacitantes (Lesión por tiempo perdido) 0
Accidentes leves 0
Daño a la Propiedad 0
Incidentes sin daño 0
Número total de eventos 0
Índice de Frecuencia de Accidentes (IFA) 0
Índice de Severidad de Accidentes (ISA) 0
Índice de Accidentabilidad (IA) 0
Índice con daños a la propiedad 0
Número de Reportes A y C 0
Cuadro 02: Indicadores de Seguridad.

2. REQUISITOS LEGALES

 D.S. Nº 024-2016 EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional con su modificatoria

D.S. N° 023-2017 EM Art. 81, 83, 98, 134. y otras medidas complementarias en Minería.
 Ley de seguridad y salud en el trabajo 29783 y su modificatoria Ley Nª30222
 Norma ANSI Z359.1: Requisitos de Seguridad para los Sistemas Personales, Subsistemas y
Componentes de Protección contra caídas.
 Norma G-050 Capítulo I, punto 1.10.
 Norma ISO 14001:2004 – Requisito N°. 4.4.6.
 Sistema de Gestión de Riesgos HOCHSCHILD MINING (DNV GL). – Proceso 3: Evaluación de
Riesgos / Proceso 9: Control de Riesgos / Proceso 14: Monitoreo de Riesgos
 Regla de Oro Nro. 1 Capacitación; Regla de Oro Nro. 2 Estándares, Procedimientos y Pets;
Regla de Oro Nro. 4 Trabajo en Altura; Regla de Oro Nro. 11 Identificación, Evaluación y
Control de Riesgos; Regla de Oro Nro. 12 Equipo de Protección Personal.
 Sistema de Gestión de Riesgos HOCHSCHILD MINING (DNV GL). – Proceso 3: Evaluación de
Riesgos / Proceso 9: Control de Riesgos / Proceso 14: Monitoreo de Riesgos
 Regla de Oro Nro. 1 Capacitación; Regla de Oro Nro. 2 Estándares, Procedimientos y Pets;
Regla de Oro Nro. 9 Materiales Peligrosos; Regla de Oro Nro. 10 Trabajo en Caliente; Regla
de Oro Nro. 11 Identificación, Evaluación y Control de Riesgos; Regla de Oro Nro. 12 Equipo
de Protección Personal.
 Normas de soldadura AWG D 1.1
 Norma ANSI A14.2-200 escaleras portátiles metálicas
 Norma ANSI A 14. 5200 escaleras portátiles de fibra de vidrio
 OHSAS 29 CFR 1926: Escaleras.

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3. IPERC LINEA BASE

En la realización del proyecto se identificó peligros, se evaluó sus respectivos riesgos y a su vez se
aplicó controles los cuales se unificaron para generar la matriz IPERC línea base, véase Anexo 07. La
difusión encuentra registrada en registro de capacitaciones adjuntado en el Anexo 08.

4. PROCEDIMIENTOS Y ESTANDARES

Estándares utilizados en el proyecto:

 Estándar de facilidades (vestuario y comedor)

 Estándar de trabajos en Altura
 Estándar de trabajo en caliente
 Estándar de escalera portátil.
 Estándar de Instalación de sensores de GLP – Arcata

Procedimientos utilizados en el proyecto:

 Procedimiento limpieza y desinfección de EPPS.

 Procedimiento de ingreso a facilidades
 Procedimiento de trabajo en altura
 Procedimiento de trabajo en caliente
 Procedimiento de materiales peligrosos
 Procedimiento de uso de escaleras
 Procedimiento de tormentas eléctricas
 Procedimiento de instalación de sensores de GLP - Arcata

Los estándares y procedimientos se adjuntan en el Anexo 09.

5. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

OBJETIVO ESPECÍFICO META REAL CUMPLIMIENTO

Mantener en CERO la cantidad

de Accidentes Incapacitantes
0 0 100%
en el Servicio.

No superar en 01 la cantidad de
Eventos de Alto Potencial en el
<= 1 0 100%
1° semestre del año 2021

Documentar el Estándar <= 50% 50% 100%

Operacional

Documentar el Estándar de <= 50% 50% 100%

Gestión
Cuadro 03: Objetivos específicos de seguridad para el proyecto.

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6. SEÑALETICA
El control administrativo aplicado en el proyecto Retiro, aseguramiento y contención de tuberías, se
basó en el uso de señalética ya presente en planta el cual está basado en el anexo 17 del DS 024 2016
así como en el uso de cintas de delimitación perimétrica en zona de trabajo de advertencia(amarillas)
y de prohibición de paso (rojas), además de señalética COVID 19, las mencionadas se muestran a
continuación.

Imagen 1: Señalética 1 de 2 utilizada en proyecto.

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Imagen 2: señalética 2 de 2 utilizada en proyecto.

7. CAPACITACIÓN
Para el desarrollo del proyecto se realizó Inducción a todo el personal colaborador y de
supervisión, se realizaron 5 capacitaciones independientes de la inducción Anexo 5 del DS 024
2016 EM, además se recibió 03 capacitaciones por parte de la unidad operativa ARES de
acuerdo al trabajo que se realizó, las Capacitaciones Programadas y ejecutadas por SMART
soluciones integrales y Unidad operativa son las plasmadas a continuación:

Temas de capacitación por parte FECHA META CUMPLIMIENTO

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de E.C. SMART

Procedimiento y Estándar 09/03/2022 100% 100%

10/03/2022
Trabajo con riesgos eléctricos 100% 100%
11/03/2022
Trabajo en altura 100% 100%

Cuadro 04: Capacitaciones brindadas por SMART durante el proyecto.

Temas de capacitación por parte FECHA META CUMPLIMIENTO

de U.M. ARES

Re inducción general 09/03/2022 100% 100%

Cuadro 05: Capacitaciones brindadas por compañía durante el proyecto.

Además de las capacitaciones mencionadas en los cuadros anteriores se capacitó al personal de

manera continua al inicio de guardias, obteniendo un total de 9.31 total horas hombre capacitadas
en charlas diarias, ver programa de charlas diarias en el Anexo 05, ver total horas hombre capacitadas
Anexo 06.
A continuación, se plasma cuadro y diagrama final de total horas hombre capacitadas, así como su
correspondiente porcentaje respecto al total horas hombre trabajadas en el proyecto:

TOTAL DE
CANTIDAD DE HORAS DE TOTAL HORA
CAPACITACION POR PARTE DE HORA
PERSONAS CAPACITACIO HOMBRE THHC/THHT %
SMART HOMBRE
CAPACITADAS N CAPACITADAS
CAPACITADAS
Inducciones anexo 5, Iperc,
estandares (altura, caliente, izaje,
bloqueo y etiquetado), 3 1 3 0.03 3.17%
herramientas manuales y de poder, 94.5
respuesta de emergencias.
Resto de capacitaciones. 3 1 3 0.03 3.17%
Charlas diarias 3 0.33 0.99 0.01 1.05%
TOTALES 2.33 6.99 94.5 0.07 7.40%

Cuadro 06: Total horas hombre capacitadas durante el proyecto.

CAPACITACION POR PARTE DE SMART %

Inducciones anexo 5, Iperc, estandares

(altura, caliente, izaje, bloqueo y
etiquetado), herramientas manuales y de
3.17%
poder, respuesta de emergencias.

Resto de capacitaciones. 3.17%

Charlas diarias 1.05%

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%THHC 7.40%
%THH Solo trabajadas 92.60%

Cuadro 07: Total horas hombre capacitadas en porcentaje en función al THHT.

100%
Inducciones anexo 5, Iperc, estandares (altura,
caliente, izaje, bloqueo y etiquetado), herramien-
7% tas manuales y de poder, respuesta de emergen-
1% cias.
3%

3% Resto de capacitaciones.

Charlas diarias

%THHC
86%

%THH Solo trabajadas

Gráfico 01: Diagrama de torta del total horas hombre capacitadas en porcentaje en función al THHT.

8. INCIDENTES, INCIDENTES PELIGROSOS Y ACCIDENTES

REPORTE DE ACTOS Y CONDICIONES
Todos los Supervisores realizan los RAC cuando toman acción inmediata frente a cualquier Acto o
Condición Sub estándar en las áreas de trabajo bajo su responsabilidad.
CAUSAS INMEDIATAS:
En el desarrollo del proyecto, el 00% de los eventos reportados han sido originados por Acto Sub
estándar, un 100% por Condiciones Sub estándar.

ITEM ACTOS Y CONDICIONES %

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OBSERVADAS

1 Uso inadecuado de Epps 0

2 Caida de personas 0

3 Caída de objetos 0

4 Quemaduras 0

5 Golpes 0

6 Señalizacion de área 0

7 Presencia de gases toxicos por 100%

encima del LMP

Cuadro 08: análisis de (RAC) reporte de actos y condiciones.

CAUSAS INMEDIATAS CANTIDAD %

Acto Subestándar 0 00%

Condición Subestándar 0 00%

Incidente 0 00%

Total 0 00%

Cuadro 09: Actos Sub estándar / Condición Subestándar / Incidentes.

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9. REGISTRO Y ENTREGA DE EPPS Y EQUIPOS DE EMERGENCIA.

El registro y entrega de EPPs para el personal colaborador involucrado en el proyecto se realizó a

cargo del área de Seguridad Ocupacional SMART, el cual se evidencia mediante el registro de entrega
de EPPS, véase Anexo 03.
Los Equipos de protección personal utilizados, así como las cantidades usadas y en redito se muestran
a continuación.

STOCK DE EPPS
(KARDEX GENERAL)
RAZÓN SOCIAL RUC DOMICILIO ACTIVIDAD ECONOMICA

SMART SOLUCIONES INTEGRALES E.I.R.L. 20601080819 AV. EE.UU. # 429 ALTO SAN MARTIN MNO MELGAR
METAL MECANICA

PROYECTO Retiro aseguramiento y contencion de tuberias U.O. ARES AREA DE TRABAJO PLANTA

FECHA DE ACTUALIZACION 4/07/2021

Persona que ejecuta el registro INGENIERO DE SEGURIDAD

ITEM EPP CANTIDAD DISPONIBLE CANTIDAD USADO TOTAL unit

1 Casco de seguridad tipo Jockey 0 35 35

2 Mascarilla covid 19 37 463 500
3 lentes oxicorte 7 7
filtros 2097 3M 7 50 57
5 respirador silicona 3M talla M 2 33 35
6 Tapones auditivos 22 12 34
7 barbiquejo 5 6 11
8 Sobrelentes claros 0 2 2
9 Lentes claros Spy 6 17 23
10 filtros 7093 3M (gases) 14 1 15
11 Guantes de badana 3 37 40
12 Guantes de proteccion ergonomicos talla s 10 13 23
13 Guantes de proteccion ergonomicos talla M 16 8 24
14 Guantes de soldador (Cuero) 6 2 8
15 Guantes de Latex 0 11 11
16 Guantes de nitrilo 10 10 20
17 Guantes Anti Impacto 0 9 9
18 Mameluco drill naranja 1 0 1
19 Tybex Talla M 0 4 4
20 Tybex Talla L 1 3 4
21 Tybex Talla XL 1 6 7
22 Lentes Oscuros Spy 0 15 15
23 Cortaviento drill 1 3 4
24 sobre lente negro 0 3 3
25 Mascara Full Face 0 1 1
26 Guantes Neopreno 1 2 3
EQUIPOS DE EMERGENCIA CANTIDAD DISPONIBLE CANTIDAD USADO TOTAL unit
1 Extintores PQS 6KG 0 5 5
2 Botiquin 0 0
RESPONSABLES DEL REGISTRO

NOMBRE:
Daniel Rodrigo Herrera Podesta
FECHA:
6/07/2021
O B S E R VA C IO N E S / C O M E N T A R IO S :

Imagen 05: Stock y uso de EPPs, Kardex general

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10. COVID 19
Registro de entrega diaria de mascarillas:

Se realizó la entrega de mascarillas descartables diariamente al personal involucrado en el

proyecto como parte de la prevención para con la pandemia Covid 19, la referida entrega es
evidenciada a través del registro de entrega mascarillas covid 19, véase Anexo 04.
El registro semanal de las referidas se envió cada jueves a jefatura planta según indicaciones de
compañía.

Imagen 06: Formato de Registro entrega de mascarillas descartables COVID 19.

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Limpieza y desinfección:

El personal colaborador realizo la limpieza diaria del vestuario, comedor y SSHH facilitados el cual fue
evidenciado en registros de limpieza y desinfección.
El registro de la limpieza y desinfección de las facilidades mencionadas líneas arriba se envió cada
viernes a policlínico ARES según indicaciones de compañía.

11. CONCLUSIONES
1. Durante la ejecución del proyecto “Instalación de sensores de GLP - Arcata”, no se tuvo
accidentes.
2. Durante la ejecución del proyecto “Instalación de sensores de GLP - Arcata”, no se tuvo
condición sub estándar. Clima adverso durante la mañana.
3. Se tuvo un stock de EPPS suficiente para poder proteger al colaborador y a su vez se
registró el 100% de la entrega de los referidos.
4. Se cumplió al 100% con los estándares Covid 19 de compañía.
5. Se realizó el cumplimiento de los Objetivos al 100%.
6. Se cumplió con la inducción al 100% de los colaboradores implicados en el proyecto.
7. Se capacitó al personal en un 100% de acuerdo al Programa de Capacitación para la tarea
establecida.

12. RECOMENDACIONES

1. Realizar los PETS de cada actividad y capacitar al personal sobre las tareas que se realizará.
2. Reportar los RAC para mejorar y trabajar en las deficiencias que se está teniendo en campo
en aspectos de seguridad.
3. Realizar las investigaciones de los accidente e incidentes que se manifiesten en las
operaciones.
4. Realizar pruebas de funcionamiento cada 6 meses, incluye un mantenimiento preventivo y
limpieza general.
5. Capacitar al personal de supervisión operativo de compañía en la importancia de
Herramientas de gestión, así como en el análisis de riesgos antes de iniciar una actividad.

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13. IMÁGENES DEL PROYECTO.

Ilustración 1. Escarillado de tuberias.

Ilustración 2. Retiro de remanente de tuberias.

Ilustración 3. Proceso de embone de tubería de 4” en tubería de 8”

Ilustración 05. Base de fijación de tuberías de 04” , 08” HDPE

Ilustración 4. Recubrimiento de uniones.

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