PROCEDIMIENTO

INSPECCIÓN VISUAL DE SOLDADURA

REV. 00
CODIGO:

ELABORADO POR: JORGE VILLAVICENCIO

CARDENAS
 INDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. DEFINICIONES

4. CONTROL DE CALIDAD

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

6. RESPONSABILIDADES

7. DESARROLLO

8. RECURSOS

9. MODOS DE ACEPTACION

ANEXOS
1. OBJETIVO.

El objetivo de este documento es determinar los lineamientos a seguir para hacer la

inspección visual de soldadura.

2. ALCANCE.

Este procedimiento rige para todas la uniones soldadas realizadas en la ejecución del
proyecto “Recipiente de alcohol”.

3. DEFINICIONES.

 Inspección Visual: observación de una porción de componentes, juntas y otros elementos

que pueden ser vistos antes, durante y después de su manufactura, fabricación,
ensamblaje, instalación, examinación y prueba.

4. CONTROL DE CALIDAD.

El área de control de calidad se encargara de la inspección antes durante y después de

realizada una junta soldada.

 Antes de la Soldadura
o Revisar la Documentación Aplicable
o Verificar los procedimientos de soldadura
o Verificar las calificaciones de cada soldador
o Desarrollar el plan de inspección
o Desarrollar el plan para los registros de inspección y el mantenimiento de
esos registros
o Verificar el estado del equipo de soldadura
o Verificar la calidad y el estado del metal base y los materiales de aporte a ser
usados
o Verificar la presentación de la junta
o Verificar la limpieza de la junta
o Verificar precalentamiento si se requiere

 Durante la Soldadura
o Verificar que las variables de soldadura estén de acuerdo con el
procedimiento de soldadura
o Verificar la calidad de cada pasada de soldadura
 o Verificar la limpieza entre pasadas
o Verificar la temperatura entre pasadas
o Verificar la secuencia y ubicación de las pasadas de soldadura individuales
o Verificar las superficies repeladas
 Después de la Soldadura
o Verificar el aspecto final de la soldadura terminada
o Verificar el tamaño de la soldadura
o Verificar la longitud de la soldadura
o Verificar la precisión dimensional del componente soldado
o Si se requiere, verificar los ensayos NDE adicionales
o Si se requiere verificar el tratamiento térmico posterior a la soldadura

Para que un cordón de soldadura empleado en los ensayos de calificación pueda cumplir los
requerimientos de inspección visual, la soldadura debe estar libre de fisuras, penetración
inadecuada, y debería presentar una apariencia uniforme y bien acabada.

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

 Procedimiento de fabricación de estructuras metálicas.

 Calificación del procedimiento de soldadura.

6. RESPONSABILIDADES.

 El Soldador, es responsable de la calidad de la junta ejecutada.

 El jefe de taller de soldadura se encargara de asegurar la distribución, y cumplimiento de
este procedimiento
 El supervisor de control de calidad y el supervisor de producción, es responsable de la
verificación de la calidad de la soldadura realizada.
 El supervisor de control de calidad será el encargado de realizar los registros de
conformidad.
 Es responsabilidad del Jefe de Oficina Técnica archivar los registros que se generen de la
aplicación de este procedimiento, debidamente firmados en señal de aceptación.

7. DESARROLLO.

7.1. GENERALIDADES.

 Este es el ensayo no destructivo de mayor aplicación, siendo el equipo principal de

inspección el ojo humano.
 Para realizarlo se utiliza personal calificado, con buena visión, capacidad de
distinguir colores.
  Se pueden utilizar equipos para lograr una buena iluminación artificial (si amerita)
como lámparas, linternas y/o implementos auxiliares de reflexión, instrumentos de
ampliación como lupas (no mayores de 50X), espejos.
 Los instrumentos de medición, como galgas, vernier etc., son debidamente revisados y
calibrados.
 Se inspecciona visualmente todo trabajo realizado, utilizando registros que aseguran
la inspección de todos los puntos mediante listados de parámetros de verificación.

7.2. INSPECCIÓN ANTES DE LA SOLDADURA

 Se inspeccionan los materiales a ser soldados, con el objeto de eliminar condiciones

que puedan inferir en discontinuidades en las soldaduras.
 Se verificara la preparación de la junta, la junta a soldarse debe encontrarse
totalmente libre de cualquier elemento que pueda perjudicar la fusión.
 Se debe verificar los equipos de soldadura para asegurar su correcto funcionamiento.

Preparación de la Junta:
 7.3. INSPECCIÓN VISUAL Y DIMENSIONAL DESPUÉS DEL PROCESO DE
SOLDADURA.

 Se realiza la Inspección Visual de las juntas soldadas.

 Se verificara la continuidad de la soldadura final.

 Se tomara dimensiones a las soldaduras terminadas.

8. RECURSOS.

8.1.1. Equipos.

 Linternas.
 Lupas.
 Espejos.
 Escuadra
 Espaciador
 Galga
 Wincha o fluxómetro

8.1.2. Materiales.

No aplica.

8.1.3. Personal.

8.1.3.1. Calificación necesaria.

Se requiere que el encargado de realizar la inspección visual esté

debidamente entrenado en el tiempo de la realización de la inspección.