EL DESASTRE INDUSTRIAL DEEPWATHER HORIZON, ANALISIS DESDE LA

ISO 31010

YENNY SANTAMARIA JAIMES.

ESPECIALIZACIÓN GERENCIA DE LA SEGURIDAD Y LA SALUD LABORAL.

POLTECNICO GRANCOLOMBIA.

CÓDIGO DE LA MATERIA NOMBRE DE LA MATERIA:

NOMBRE DEL DOCENTE:

28/03/2022.

UIS
.
EL DESASTRE INDUSTRIAL DEEPWATHER HORIZON, ANALISIS DESDE LA

ISO 31010

AUTOR:

YENNY SANTAMARIA JAIMES

Presentado para el modulo Sistema de Gestión Medioambiental, la entrega:

Análisis de técnicas de evaluación de riesgos como fortalecimiento a los

elementos de un SGA

DOCENTE:

NOMBRE DEL DOCENTE.

POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE SOCIEDAD CULTURA Y CREATIVIDAD

ESPECIALIZACIÓN GERENCIA DE LA SEGURIDAD Y LA SALUD LABORAL.

Barrancabermeja, Santander.

28/03/2022.
 ANTECEDENTES:
La Deepwater Horizon, fue una plataforma petrolífera semisumerguible de

posicionamiento dinámico de aguas profundas, construida en el año 2001, diseño

RBS-8D de quinta generación con un precio estimado de $560 millones de

dólares, fue construida por Hyundai Heavy Industries en Corea del Sur, finalizada

en 2001, su objetivo era perforar pozos petrolíferos en el subsuelo marino,

trasladándose de un lugar a otro conforme se requiriera. Una vez terminada la

perforación, la extracción era realizada por otro equipo, era propiedad de

Transocean y había sido arrendada por la empresa BP (BRITISH PETROLEUM);

se estima que el contrato de arrendamiento representaba la cantidad de $496,800

dólares al día. En 2009 perforó el pozo petrolero más profundo del mundo, el

yacimiento Tíber, el depósito de petróleo y gas más profundo hasta el momento,

con una profundidad vertical de 10,685 m y una profundidad medida de 10,685 m,

de los cuales 1,259 m eran agua.

El 20 de abril de 2010, la plataforma que perforaba el pozo de petróleo “Macondo”,

otorgado a BP y cuya prospección subcontrató a la firma Deepwater Horizon,

explotó, muriendo once personas y, posteriormente, se hundió, derramando unos

4,9 millones de barriles de petróleo (210 millones de galones estadounidenses;

780 millones de litros) en las aguas del golfo de México.

Alrededor de las 9:56 pm del 20 de abril comenzó el fuego

ANTECEDENTES:
Conforme a la independencia de la India como una colonia inglesa, su gran

población y la necesidad de sus dirigentes de direccionar la economía hacia el

progreso, llevo a que era necesario modernizar la industria, la empresa Unión

Carbide trabajaba desde antes de la independencia de la India en ese territorio y

suplía al país de fertilizantes y pesticidas, con el anterior DDT que era por mucho

más tóxico y fue prohibido a lo largo del mundo desde mediados de los 50s.

Se colige de lo anterior, que dada la necesidad de buscar nuevos

pesticidas que ocuparan la cuota del mercado dejada por el DDT,

la Unión Carbide contrató a los entomólogos Harry Haynes y

Herbert Moorefield, junto con el químico Joseph Lambrech,

quienes crearon el proyecto experimental "77" (Seven-Seven),

que luego pasaría a denominarse SEVIN, pesticida que era barato, no lastimaba al

ser humano y permitía su manipulación, pero, para la producción de este producto

se necesita la reacción de sustancias altamente tóxicas como el gas fosgeno 1, o la

monometilamina2, las que forman el Isocionato de Metilo (MIC)3 que es la base del

SEVIN.

En muchos países se prohibió la acumulación de más de 200 litros de Isocianato

de Metilo (MIC), debido a sus altos niveles de toxicidad, sin embargo, Unión

Carbide llegó a construir una planta de elaboración de MIC en Virginia Occidental

con tanques de almacenamiento de hasta 270 toneladas de MIC con capacidad

1
Disposición de la OLI sobre el GAS FOSGENO: https://www.ilo.org/dyn/icsc/showcard.display?
p_card_id=7&p_version=2&p_lang=es
2
Disposición de la OLI sobre la Monometilamina: https://www.ilo.org/dyn/icsc/showcard.display?
p_lang=es&p_card_id=0178&p_version=2
3
Disposición de la OLI sobre el Isocianato de Metilo: https://www.ilo.org/dyn/icsc/showcard.display?
p_card_id=4&p_version=2&p_lang=es
para producir hasta 30.000 toneladas de SEVIN anuales, situación que también se

replicó en la fábrica de Bhopal.

Viendo el potencial del mercado hindú, de más de 400 millones de campesinos en

1967 se establece una pequeña fábrica en Bhopal, la cual se fue expandiendo con

el tiempo, aprovechando sus conexiones ferroviales y sus múltiples carreteras, su

ubicación geográfica en el centro de la India, lo que facilitaría su producción,

adquisión de materias y distribución de productos. Debido a los factores climáticos

en 1976 se reduce la venta a la mitad y ya en 1982 en más de 2.308 toneladas, lo

que significaba más de la mitad de la producción, con el pasar de los años la

empresa en la filial india solo producía perdidas. Debido a esta situación se

empieza reduciendo la planta laboral, eliminando a la mitad de los empleados, en

mayor proporción técnicos y obreros especializados quienes poseían los contratos

más altos, se traspasaron las funciones de estos a obreros no especializados y

con poco o nulo conocimiento sobre química, seguridad, mantenimiento o higiene

industrial, aunado también se hicieron reducciones a los costes de mantenimiento

de las instalaciones, por último desde 1983 la planta solo se ponía en

funcionamiento cuando hubiere demanda del mercado por lo cual supuso la

parada también de los sistemas de seguridad, se apagó el sistema de

refrigeración de las cisternas del MIC, se desactivo la torre de descontaminación y

se apagó la torre incineradora, por lo cual la carencia de personal técnico

especializado, la corrosión de los materiales y equipos y la desactivación e

inutilización de las medidas de seguridad fueron las causas que llevaron al

desastre de la medianoche del 2 y 3 de diciembre que mató a 2000 personas esa

madrugada, alrededor de 5000 más durante las semanas siguientes, más de

150.000 personas con afecciones permanente y deterioro de vida y alrededor de

500.000 personas expuestos a los agentes químicos expulsados a la atmosfera

esa fatídica noche.

EFECTOS EN EL MEDIO AMBIENTE:

Según Arrufat, F. J. I. (2014) ya desde 1969 la compañía nortemaricana había

empezado a verter productos químicos directamente en el terreno.

Posteriormente, hasta 1984, llenó un depósito en un solar situado a norte de la

planta pero ya en 1982 este depósito empezó a tener pérdidas. Sustancias

peligrosas se esparcieron por el subsuelo, llegando a los pozos y a las faldas

acuíferas y contaminando así la única agua disponible para los barrios pobres de

la zona. En 1989, cinco años después del desastre, Union Carbide realizó un

estudio sobre los niveles de toxicidad del terreno y el resultado fue tan nefasto que

nunca lo publicaron. Del 99 al 2013 se han encontrado en estudios realizados que:

el nivel de mercurio ha llegado hasta 6 millones de veces por encima de lo que se

esperaba; el nivel de tricloroetileno, un compuesto que afecta al desarrollo de los

fetos, estaba más de 50 veces por encima del límite de seguridad; se han

encontrado productos químicos ligados a la formación de cáncer, daños

cerebrales y malformaciones infantiles; se ha detectado la presencia de MIC y de

otras sustancias altamente tóxicas en la leche materna de las mujeres.

CONTENIDO:

ANALISIS PESTEL:
 FACTOR ELEMENTO POR CONSIDERAR APLICACIÓN AL S

POLÍTICO A principio de los 80s El gobierno de la India promovió La presión por parte de las autoridades

la producción de SEVIN, con una licencia que pasará producción de SEVIN, requerían por tanto

de 2.000 toneladas anuales a 10.000 toneladas mano de obra, aunado de su capacitación, p

anuales4, Unión Carbide interpretó esto como la cuotas dadas en licencia y cumplir con los ob

posibilidad de asumir la totalidad de la exclusiva del Antes de haber acumulado más MIC, se d

mercado cuota de mercado así que asumieron la gasto en los sistemas de mantenimiento y

mayor carga a pesar de las dificultades técnicas que tóxicos, que evitasen fugas o peligros a

ya presentaba la planta con la producción del preparado con antelación los sistemas de s

momento, mucho menos podría con una mayor. se aumentase la producción estuvieran d

cualquier situación fortuita.

ECO- Debido a la exposición de agentes químicos tóxicos, La modificación de la producción y las expe

muchas familia aledañas perdieron la capacidad mercado del SEVIN conllevaron a la tragedi
NÓMICO
adquisitiva, pues las cabeza de familia fueron se esperaba, esto debido a las sequias clim

afectados por la exposición de los químicos, tuvieron los ingresos de los campesinos Indios los pr

afecciones de carácter permanente, múltiples SEVIN, por lo que su propensión marginal a

patologías de todo tipo, ya sea hormonales, renales, esperado, lo que condujo a la frabica de U

reproductivas, que en muchas ocasiones postraron a una acumulación fuera de los parámetros se

las fuentes de ingresos de las familias, llevando a toda para la producción del pesticida en con

esa zona a una profunda miseria y pobreza. mantenimiento y con constantes fugas. Est

previsto examinando el mercado y observ

mercados agrícolas frente al clima, auna

presente las dificultades técnicas que no pe

producción debido a los riegos.

SOCIO- Por la exposición del Isocianato de metilo, Fosfeno, Dado los efectos en las aguas subterráne

CULTURAL Monometilamina entre otros químicos liberados a la cercanos a la fábrica, se propone: El uso d

atmosfera, la población de Bhopal sufre ciudadana para evitar el uso de aguas

4
Declaración de Eduardo Muñoz para TVE quien fuese Director Gerente de Unión Carbide India Sociedad
Limitada - Radiotelevisión Española – RTVE (2016, 4 diciembre) minuto 16:00.
 consecuencias genéticas, morfológicas, biológicas y herramientas para la limpieza, a su vez, e

médicas inclusive en la segunda y tercera generación, retroalimentación con los afectados, sobre lo

con bebes con malformaciones congénitas, mujeres caso de ser necesarios, también el pro

con graves desórdenes hormonales e infertilidad, aledañas sistemas de protección eficaces, t

padecimientos de trastornos psicológicos como emergencia, como sistemas de alarmas

ansiedad y depresión, abortos espontáneos, canceres encuentro, simulacros de evacuación entr

y patologías derivadas de la contaminación ambiental como sistemas de mangueras de agua o

resultante a acuíferos y reservas de agua las cuales que permita a la comunidad y población act

son usadas por la población para su consumo; dada un evento fortuito.

su extrema pobreza y sus condiciones de precariedad Conocer con regularidad la perspectiva de la

no pueden acceder a otras fuentes de agua más así como la imagen de la empresa, pues est

sanas, por lo que los enfermos siguen reportándose ya problemas o errores empresariales que

no por la exposición a los agentes químicos los cuales visualizar, pero, si la comunidad, con lo cual

afectaron permanente a los que sobrevivieron, sino la perspectiva de las comunidades, se puede

ahora por el consumo de aguas contaminadas y situaciones y evitar problemas mayores,

alimentos contaminados, que les dejaron secuelas a situaciones y crear planes de mejora que co

más de 150.000 personas. producción industrial

Rajkumar Keshwani5, había señalado en los medios

de comunicación locales, los riesgos sufridos por tener

una planta de producción de pesticidas tan cerca de la

población, además de múltiples denuncias de varios

accidentes fatales y eventos relacionados con el mal

funcionamiento de la fábrica.

TECNO- La fábrica de Bhopal se había quedado con tecnología La destrucción creadora frase promovida d

poco eficiente, con medidores y reguladores que nos señala que los cambios tecnológicos
LÓGICO
fallaban o daban lecturas incorrectas, con sistemas de mejorar la eficiencia y la eficacia de los pro

5
Periodista que a finales de los 70s y principios de los 80s estuvo al tanto de la situación de eventos
irregulares de la fábrica de Bhopal de Unión Carbide, siendo ignorado hasta la ocurrencia de los eventos.
Radiotelevisión Española – RTVE (2016 4 de diciembre), Min 27.
 tuberías inadecuados y desgastados, a su vez con también crea nuevos puestos de traba

sistemas de medición que no funcionaban, sin olvidar actividades económicas, por lo cual dad

que los sistemas de emergencia estaban en competitivo, se hace necesario la actualiz

mantenimiento, apagados o no eran suficientes para escala tecnológica que permita la adquisició

suplir las necesidades de una emergencia. sistemas de medición más precisos y mod

La empresa Unión Carbide también tenía otra sede de mayor seguridad para sus empleados a la

producción de SEVIN en Virginia en Charlestone, con que para poder garantizar que el medio amb

aparente igual tecnología y adecuación del terreno de los procesos industriales, se hacen ne

para la producción, es decir, la planta gemela de Sistema de Gestión Ambiental, la posibilid

Bhopal, fabricaban el mismo producto con la misma tecnología en mantenimiento y en mejora d

sustancia el Isocianato de Metilo, la verdadera realidad en la producción.

era que la fábrica de Bhopal tenía instrumentos y

medidores propios de una industria de los años 40 y

506. Al parecer se tuvo un criterio discriminatorio y

poco prudente en la fase de diseño y transferencia

tecnológica a Bhopal.7

ECOLÓGICO Según Botta, N. A. & Red Proteger. (2012, 4 agosto) De haberse tenido un Sistema de Gestión

“En 1976, las aguas residuales de Unión Carbide producido la tragedia de 1984 en Bhopal, p

contaminan las aguas de unos pozos cercanos una política ambiental que evitará las fuga

provocando la muerte de varios animales que aguas subterráneas y usadas por la poblaci

abrevaban en ellos. Dos años después, en 1978, un nos permite examinar por medio de difere

incendio calcina la unidad de alfa-naftol, provocando la ambiental, las falencias de la empresa

6
Wally Shafer, de la Unión Satefy Representatión declara ante TVE que las salas de manejo de la fábrica de
Virginia, eran mucho más modernas e informatizados a diferencia de las Bhopal en donde no se contaba con
los instrumentos modernos, adecuados y funcionales, es decir la transferencia tecnología no se hizo
adecuadamente, manteniéndose sistemas que dado sus desgastes mal manejo y negligencia en el
mantenimiento llevaron a la tragedia. - Radiotelevisión Española – RTVE (2016 4 de diciembre).
7
En documento sobre el proyecto presupuestario de 1973 suscrito por Unión Carbide Eastern, informa
acerca de los riesgos de la tecnología, señalándose las necesidades de adecuaciones de mejores máquinas y
tecnología para una producción adecuada sin interrupciones ni riesgos, por lo que desde 1973 ya se
conocían de los fallos y necesidades de la fábrica Bhopal y aun así Unión Carbide no invirtió en mejorar lo ya
planteado sino que inclusive redujo costes, como la eliminación de puestos de trabajo encargados de la
seguridad como el supervisor de mantenimiento entre otros cargos, así como la reducción de recursos para
el arreglo de tuberías y maquinaria.
 alarma de la población, que había observado desde el necesidades ambientales, por lo cual perm

exterior las altas columnas de humo oscuro. En 1981 para poder resolver estos problemas y evi

fallece un obrero por inhalación de gas fosgeno, ambiente y de las comunidades.

después de haber ignorado una de las medidas de Principalmente para tener un SGA funciona

seguridad durante el proceso de descontaminación y mucho liderazgo por parte de las autoridad

desprenderse de la máscara protectora antes de que son los que realmente llevarán a la empres

el gas se disipara; el trabajador había resultado continua, aplicando medidas correctivas

impregnado de este gas por una fuga en una válvula. limpieza y capacitando a las comunidades

Por último, en 1982, en plena crisis de ventas, 25 aguas contaminadas, también la creación d

obreros resultan intoxicados al inhalar también gas que permita conocer los sitios exactos d

fosgeno tras una avería en una bomba. En este caso, mayores efectos contaminadores de la

los obreros deambulaban por las instalaciones sin medidas en las cuales se puede enfoca

ningún tipo de medidas de autoprotección. En ese ambiental para resolver las problemáticas d

mismo año, la abrazadera de una canalización de MIC ambiental en condiciones no adecuadas.

se rompe y provoca una pequeña nube tóxica, de un

volumen muy inferior a la causante de la catástrofe de

1984, que por fortuna no causa víctimas”.

Todos estos fueron antecedentes antes del desastre

del 2 y 3 de diciembre de 1984, donde murieron

alrededor de 2000 personas durante esa noche por la

inhalación directa del humo de químicos salientes de

la fábrica alrededor, se estimas que unas 5000

personas murieron durante los días siguientes y más

de 150.000 personas sufrieron patologías severas y

muchos murieron luego, en total se afectaron a

alrededor de 500.000 personas.

LEGAL No se cumplió con las normas estadounidenses de No se cumple con la norma ISO 45001: 2018

seguridad, pues no se tenía la tecnología más Se realizaron delitos contra el medioambient

 moderna para la preparación del SEVIN; la subterráneas y manejar elementos tóxic

localización de la fábrica, también infringe las normas estándar de manejo.

por encontrarse muy cerca de áreas densamente No se cumple con la Declaración de los

pobladas, el que Gobierno Indio también permitiese la señala el derecho de todos los humanos d

aglomeración de tanta cantidad de personas cerca de ambiente sano.

la fábrica, deja en claro, la falta de claridad legal frente No se cumple los parámetros establec

a este asunto donde no se tenía dispuestos límites Estocolmo sobre los contaminantes orgán

para la producción de pesticidas. cumplen con los estándares de

En los grandes asentamientos industriales, es internacionalmente para el uso de sustancias

obligatorio contar con un plan de manejo de Se propone un plan ruta hacia un sistema

emergencias permita adherirse al marco legal vigent

seguridad en el ejercicio de la empresa.

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