¿Qué es MRP? Características y beneficios para tu negocio.

Mucho se habla de las ventas, pero saber qué es un MRP es igual de importante
para optimizar nuestra producción y para que la empresa crezca.

En efecto, somos rentables cuando logramos combinar el crecimiento de nuestros

ingresos con la reducción de nuestros costos. Y la herramienta para conseguir
este último objetivo es el llamado MRP (Material Requirements Planning). 

Pero, ¿qué es un MRP? Se trata de un planificador de requerimientos de material,

un sistema de información que -en su versión más básica- nos permite planear y
programar las tareas relacionadas con nuestra producción.  

Ahora bien, los alcances de lo que es un MRP varían considerablemente, según el

tipo de sistema o software al que recurramos.  

Por eso, abordaremos a continuación sus principales características y beneficios,

así como limitaciones y desventajas. También explicaremos cuándo es mejor
recurrir a un sistema integral que incluya un MRP dentro de sus módulos, como
los ERP (Enterprise Resource Planning). 

Su importancia en la empresa 

Como ya señalábamos, el MRP es un sistema de planificación de la producción

que -en términos generales- ayuda a planear y controlar nuestra cadena de
suministro. Este elemento es indispensable para la eficiencia y rentabilidad de
cualquier negocio, como se explica a detalle en este artículo de Experto PYME.

Entonces, con las funciones de un sistema MRP nos aseguramos de que nuestros

productos lleguen al cliente final en tiempo y forma, por el menor costo posible.
Precisamente por eso, iniciamos este artículo refiriéndonos a la rentabilidad, la
meta de todos los negocios. 
Específicamente, el MRP:  

 Planifica actividades de fabricación, como la emisión de órdenes de entrega

y de compras.  
 Asegura que los materiales estén disponibles para la producción. 
 Ayuda a mantener el inventario en un nivel óptimo.   

Funciones básicas  

Como ya decíamos, en sus versiones básicas los MRP ofrecen funciones para: 

 Controlar inventarios 
 Elaborar listas de materiales 
 Programar tareas elementales para administrar la producción 
 Determinar cantidad de materiales que necesitamos 
 Calcular los tiempos en que deben salir las órdenes de compra 

En el mercado, existen versiones más robustas que buscan satisfacer

necesidades complejas de manufactura y conectar estos flujos de información con
otras áreas de la empresa.  

En este nicho, destacan los MRP II y los módulos de producción incluidos en los
ERP más completos, como el de Bind ERP.

Funciones avanzadas  

Debido a que son sistemas de gestión integral, los ERP ofrecen la posibilidad de

conectar la producción con el resto de la compañía.  

Además de cubrir las funciones básicas que explicábamos líneas arriba, los ERP
con módulo de producción permiten:  
 Generar información financiera para valorar los resultados de la
producción. 
 Gestionar tareas comerciales, como ventas y operaciones. 
 Planificar la capacidad de producción.  
 Calcular costos. 
 Gestionar pedidos. 
 Centralizar la relación con proveedores y clientes desde un catálogo. 
 Emitir reportes financieros relacionados. 
 Generar la contabilidad. 
 Trabajar con un catálogo de productos. 
 Importar gastos con la factura del proveedor. 
 Emitir facturas y remisiones automáticamente.