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Ventajas de la minería subterránea

Técnicas
–Poca influencia de las condiciones climatológicas y atmosféricas
–Menores limitaciones en profundidad
–Menor producción de estériles que a cielo abierto

Sociales
–Menores problemas medioambientales por alteración de los terrenos afectados
–Menores problemas político-económicos por la compra de terrenos
–Mayor empleo de mano de obra

Naturaleza y ámbito de la minería subterránea Tipos de labores Clasificación de métodos de explotación Ciclos y sistemas
Limitaciones de la minería subterránea
Técnicas
–Menor productividad (10 veces menor que en MCA) y menor producción/unidad arranque
–Dispersión de las operaciones y mayor complejidad en el control y dirección
–Menores posibilidades de mecanización (limitación en tamaño y peso)
–Mayor complejidad en las operaciones auxiliares y servicios

Bulonaje del techo en una explotación por cámaras y pilares en un Cepillo en una explotación por tajo largo en una capa de
depósito estrecho carbón de poca potencia. Coto Minero del Sil

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Limitaciones de la minería subterránea
Económicas
–Las labores de desarrollo en MS tienen mayor coste/t
–Mayor coste de capital (30 $/t/año en MCA frente a 125 $/t/año en MS)
–Mayor coste de operación (1 $/t/año en MCA frente a 10 $/t/año en MS)

Costes de capital
Minería de carbón
Cielo abierto (44165) $/t/año
Subterránea (110220) $/t/año
Minería metálica
A cielo abierto (83220) $/t/año
Subterránea (110330) $/t/año

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Tipos de labores en una mina subterránea
Pozo vertical
Rampa
Acceso Plano inclinado
Socavón

De infraestructura
Galerías de transporte
Pozos de ventilación
-Labores de acceso y servicio al depósito Sala de bombas
Servicios Sala de baterías
-Vida útil igual a la de la mina
Estaciones de carga
-Poseen especificaciones de funcionamiento muy duras Servicios de extracción

Guías de cabeza y base


Acceso Chimeneas
Pozos de paso de personal

De preparación
-Labores de acceso y servicios a los frentes de explotación Servicios Coladeros
Cargaderos
-Tienen una vida útil igual al panel de explotación al que sirven
-Se practican en mineral o en estéril, pero cerca del depósito

De arranque
-Vida útil igual a la del frente de explotación
-Se realizan las operaciones de arranque y carga del mineral

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Castillete Planta
Balsa decantación
Residuos planta

Pozo
Corta ventilación
Castillete

Transporte por rampa Macizo de protección


Explotado y relleno

Nivel abandonado Paso de mineral

Nivel principal Skip

Frentes en Subnivel
producción
Nivel de carga Molino Sala bombas
Desarrollo
Rampa interna Tolva
de frentes
Cinta transportadora
Mineral
Sondeos
Frente de explotación Exploración Carga Estación de carga
Caldera
del skip

Galería reconocimiento

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Naturaleza y ámbito de la minería subterránea Tipos de labores Clasificación de métodos de explotación Ciclos y sistemas
Pozo vertical

Transversales
Rampa en espiral

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Naturaleza y ámbito de la minería subterránea Tipos de labores Clasificación de métodos de explotación Ciclos y sistemas
Esquema de labores en la explotación de un panel por testeros

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Esquema de labores en la explotación de un panel por testeros

Naturaleza y ámbito de la minería subterránea Tipos de labores Clasificación de métodos de explotación Ciclos y sistemas
Esquema de labores en la explotación de dos paneles por testeros

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Labores en la explotación de un panel por tajo largo. Fuente www. ukcoal.com

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Galería de transporte con vía y Galería de transporte con cinta en Camineros construyendo la vía de
vagones en Pozo Montsacro (Asturias) Pozo Modesta (Asturias) transporte. Lumajo. MSP

Ejemplos galerías generales de transporte (labores de servicios)

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Barrenistas en el frente de explotación en carbón. Lumajo. MSP Frente de explotación por tajo largo con mecanización integral

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Clasificación de los métodos de explotación en MS
Criterio utilizado: las características del macizo rocoso y su influencia en el
dimensionado de los huecos mineros

Control del hueco minero

Sostenimiento con pilares rígidos Sostenimiento flexible o relleno que Hundimiento total del techo
del propio mineral permite un hundimiento progresivo y del hueco minero
suave del techo del hueco minero

Explotaciones con Explotaciones con Explotaciones


sostenimiento natural sostenimiento artificial hundimiento

Naturaleza y ámbito de la minería subterránea Tipos de labores Clasificación de métodos de explotación Ciclos y sistemas
Explotaciones con sostenimiento natural
■ Se basan en que los campos de desplazamientos inducidos por las excavaciones
tanto en el campo cercano como lejano, están restringidos a órdenes de magnitud
elásticos
■ La energía elástica de deformación se almacena en forma de concentración de
tensiones en los pilares y en el macizo rocoso que conforma el campo cercano.
■ El objetivo es asegurar que no se produzca un aumento repentino de la tensión
sobre los pilares

Roca periférica al frente,


Campo cercano del depósito,
controlada por el diseño
controlado por el diseño de los
del frente
pilares

Pilares

Respuesta del macizo durante la actividad en los frentes de explotación

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Explotaciones con hundimiento
■ Se inducen desplazamientos rígidos en los materiales a techo de la explotación
■ El campo de desplazamientos se propaga a los campos cercano y lejano de
forma progresiva y continua
■ El objetivo es asegurar que la tasa de energía consumida en el hundimiento sea
proporcional a la tasa de extracción de mineral

Mineral
hundido

Perforación y
voladura
Perforación y
voladura

Hundimiento en el post-taller de un frente


de explotación por tajo largo con picadores

Respuesta del macizo durante la actividad en los frentes de explotación

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Explotaciones con sostenimiento artificial

La colocación de relleno en los huecos generados por la explotación permite


controlar los desplazamientos del campo cercano garantizando la estabilidad global
de la explotación

Explotación por corte y relleno ascendente de depósitos Operación de relleno hidráulico


anchos y acceso a las cámaras por rampa.
Mecanización integral

Respuesta del macizo durante la actividad en los frentes de explotación

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Arranque Carga Transporte

En materiales duros….
Perforación Voladura Carga Transporte

En materiales más blandos….


Excavación Carga Transporte

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Perforación Carga de explosivos

Replanteo próximo avance Voladura

Colocación sostenimiento Evacuación de humos

Limpieza y saneado Carga de mineral

Operaciones en el ciclo de avance con perforación y voladura

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Avance de galería con perforación y voladura. Perforación con jumbo

Equipos de perforación para avance de galerías. Atlas Copco

Naturaleza y ámbito de la minería subterránea Tipos de labores Clasificación de métodos de explotación Ciclos y sistemas
Distribución de barrenos en una voladura para avance de galería. Cuele de cuatro fases

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Arranque

Arranque Directo Continuo

Minadores Minadores de cadena Rozadoras Cepillos

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Carga en minería subterránea

Discontinua Continua

Scraper Palas LHD (C+T) Cargadoras (C+T) Cargadoras- Cargadoras


rompedoras (C+T) continuas (C+T)

Naturaleza y ámbito de la minería subterránea Tipos de labores Clasificación de métodos de explotación Ciclos y sistemas
Producción a cargar (t/h)

Tamaño
Dureza
Tipo de material a cargar Abrasividad
Densidad

Sección útil de la galería o frente de explotación

Selección del
sistema de carga Tipo de solera

Mantenimiento del sistema de carga

Sistema de transporte principal de la mina y organización del mismo

Coste de producción
Factores económicos Capital disponible
Amortización

Naturaleza y ámbito de la minería subterránea Tipos de labores Clasificación de métodos de explotación Ciclos y sistemas
Funciones del transporte en minería subterránea
–Mover el mineral arrancado, desde los frentes de explotación hasta el exterior
–Mover el estéril del avance de infraestructuras y galerías de preparación hasta el exterior
–Mover el material necesario para ejecutar el ciclo de producción: madera, entibación, equipos, etc..
–Mover el relleno desde el exterior hasta los frentes
–Mover el personal desde exterior hacia el interior y viceversa

Equipos de transporte en minería subterránea

Discontinuo Continuo

Volquetes Kiruna truck Vagones Cinta Tubería Transportador

Naturaleza y ámbito de la minería subterránea Tipos de labores Clasificación de métodos de explotación Ciclos y sistemas
Ciclo de operaciones del ciclo auxiliar

Minería subterránea
–Sostenimiento de excavaciones
–Ventilación
–Desagüe y bombeo de agua
–Extracción
–Distribución de energía
–Distribución de aire comprimido
–Iluminación
–Comunicaciones
–Mantenimiento

Naturaleza y ámbito de la minería subterránea Tipos de labores Clasificación de métodos de explotación Ciclos y sistemas
Sostenimiento de galerías

Bulones Cuadros Hormigón


proyectado

Naturaleza y ámbito de la minería subterránea Tipos de labores Clasificación de métodos de explotación Ciclos y sistemas
Equipos para otras operaciones

Ventilación Desagüe Transporte personal Extracción

Naturaleza y ámbito de la minería subterránea Tipos de labores Clasificación de métodos de explotación Ciclos y sistemas
Sostenimiento natural Sostenimiento artificial Hundimiento

Cámaras y Cámaras Corte y relleno Corte y relleno Tajo Subniveles Bloques


pilares vacías ascendente descendente largo hundidos hundidos

Desplazamiento de la roca a techo

Energía de deformación almacenada en la roca

Generalidades Cámaras y pilares Cámaras vacías con ataque desde subniveles Cámaras vacías con grandes barrenos VCR
Métodos de explotación con sostenimiento natural

■ Se basan en que los campos de desplazamientos inducidos por las excavaciones


tanto en el campo cercano como lejano, están restringidos a órdenes de magnitud
elásticos
■ La energía elástica de deformación se almacena en forma de concentración de
tensiones en los pilares y en el macizo rocoso que conforma el campo cercano
■ El objetivo es asegurar que no se produzca un aumento repentino de la tensión
sobre los pilares

Roca periférica al frente,


Campo cercano del depósito,
controlada por el diseño
controlado por el diseño de los
del frente
pilares

Pilares

Respuesta del macizo durante la actividad en los frentes de explotación

Generalidades Cámaras y pilares Cámaras vacías con ataque desde subniveles Cámaras vacías con grandes barrenos VCR
Cámaras y pilares
■ Se extrae el mineral de las cámaras y se dejan pilares del propio mineral,
de forma que éstos garantizan la estabilidad de la explotación

■ El criterio de diseño es que la resistencia del pilar debe ser mayor que la
tensión vertical media sobre el mismo

■ El mineral que queda conformando los pilares no se contabiliza como reservas

■ Existe un compromiso entre la recuperación y la estabilidad.

■ Las limitaciones de aplicación del método son de rentabilidad

Generalidades Cámaras y pilares Cámaras vacías con ataque desde subniveles Cámaras vacías con grandes barrenos VCR
Dirección del depósito

Generalidades Cámaras y pilares Cámaras vacías con ataque desde subniveles Cámaras vacías con grandes barrenos VCR
0 MPa
Cámara Pilar
0 MPa

Dirección del depósito

Generalidades Cámaras y pilares Cámaras vacías con ataque desde subniveles Cámaras vacías con grandes barrenos VCR
Dirección del yacimiento

Método del área atribuida para estimar la tensión vertical media sobre el pilar para pilares corridos

Generalidades Cámaras y pilares Cámaras vacías con ataque desde subniveles Cámaras vacías con grandes barrenos VCR
Dirección del yacimiento

Método del área atribuida para estimar la tensión vertical media sobre el pilar para pilares corridos

Generalidades Cámaras y pilares Cámaras vacías con ataque desde subniveles Cámaras vacías con grandes barrenos VCR
Alguna conclusiones generales al respecto del diseño

■ En depósitos inclinados a medida que se mina buzamiento abajo, cada


vez debe comprometerse mayor mineral para garantizar el mismo factor de
seguridad
■ Capas potentes o depósitos formados por macizos rocosos relativamente
débiles se deben minar en fases sucesivas en vez de en fases únicas
■ Si no se van a llevar a cabo operaciones de recuperación de pilares, el
esquema del pilar debe basarse en el mayor ancho de cámara estable
■ El problema habitual en la fase de diseño preliminar de un esquema con
sostenimiento natural es la selección de una fórmula de resistencia del pilar
adecuada
■ El diseño de la explotación debe proporcionar una solución de
compromiso entre la recuperación del yacimiento y la seguridad de la
explotación para garantizar un determinado factor de seguridad

Generalidades Cámaras y pilares Cámaras vacías con ataque desde subniveles Cámaras vacías con grandes barrenos VCR
Cámaras y pilares

Minería metálica Minería de carbón


El control de leyes puede ser uno de los requisitos primarios en el diseño La ventilación (sobre todo en el caso de minas grisuosas) y el control del
de la mina techo son aspectos cruciales en el diseño

Generalidades Cámaras y pilares Cámaras vacías con ataque desde subniveles Cámaras vacías con grandes barrenos VCR
Cámaras y pilares en minería metálica Cámaras y pilares en carbón

Características de las explotaciones


■ Se usa tanto para carbón, potasa, cloruro sódico, trona, caliza, que se encuentran
en depósitos horizontales

■ Las cámaras y pilares se disponen de forma sistemática

■ Los paneles tienen de 60 a 120 m de ancho y longitud de 600 a 1200 m

■ Es habitual explotar por cámaras y pilares en avance y recuperar en retirada los


pilares con hundimiento del techo

■ Se puede ejecutar el sistema continuo (A+C+T)

1200 m
60 a 120 m

Generalidades Cámaras y pilares Cámaras vacías con ataque desde subniveles Cámaras vacías con grandes barrenos VCR
Cámaras y pilares en minería metálica Cámaras y pilares en carbón

Condiciones de aplicación
■ Resistencia del mineral: generalmente no limita el uso del método

■ Resistencia de los hastiales (moderada a fuerte)

■ Forma del depósito: tabular

■ Buzamiento: menor de 15º, preferentemente horizontal

■ Tamaño y potencia del depósito: gran extensión en área, preferiblemente con


potencias inferiores a 4,5 m

■ Profundidad: moderada profundidad (<450 m para carbón, de 600 a 900 m otras


rocas blandas)

Generalidades Cámaras y pilares Cámaras vacías con ataque desde subniveles Cámaras vacías con grandes barrenos VCR
Cámaras y pilares en minería metálica Cámaras y pilares en carbón

Ventajas
■ Productividad moderadamente alta (3.2 t/hombre-h es la media para el sistema
continuo, 2.6 para el sistema cíclico).

■ Costes de producción moderados (20%)

■ Recuperación de 70 a 90% con recuperación de pilares

■ La dilución se mantiene en un rango de valores aceptable (del 0 al 40%)

■ Se pueden mecanizar las operaciones del ciclo de producción

Arranque con minador de tambor

Ciclo de producción continuo en cámaras y pilares en carbón


Generalidades Cámaras y pilares Cámaras vacías con ataque desde subniveles Cámaras vacías con grandes barrenos VCR
Cámaras y pilares en minería metálica Cámaras y pilares en carbón

Limitaciones
■ Si se produce la recuperación de pilares tendrá lugar subsidencia en superficie

■ El método es rígido e inflexible en el esquema, no es selectivo

■ Poca recuperación (de 40 a 60%) si no se recuperan los pilares en retirada

■ Inversión de capital bastante alta debido a la mecanización

■ Se requieren muchas labores de desarrollo en carbón

■ Las condiciones de Seguridad e Higiene, sobre todo en las minas de carbón, son
más duras que en minería metálica (ventilación de los frentes y control del techo)

Generalidades Cámaras y pilares Cámaras vacías con ataque desde subniveles Cámaras vacías con grandes barrenos VCR
Sostenimiento natural Sostenimiento artificial Hundimiento

Cámaras y Cámaras Corte y relleno Corte y relleno Tajo Subniveles Bloques


pilares vacías ascendente descendente largo hundidos hundidos

Desplazamiento de la roca a techo

Energía de deformación almacenada en la roca

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Serie de techo

Galería de cabeza

Serie de muro

Avance

Dirección del frente

Galería de base
Dirección de la capa

Tajo largo en carbón

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Bloque independizado del techo,
cuyo peso se supone es soportado por la entibación Incremento de volumen del hundido (autorelleno)

Techo
superior

Techo
inmediato

Muro

Unidad de entibación
en el frente

Sección transversal de una explotación por tajo largo

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Materiales blandos tipo con un elevado número de
discontinuidades que faciliten el hundimiento

Techo Roca competente capaz de resistir sin romperse el


superior efecto de puente entre el sostenimiento y el hundido

Techo
inmediato

Muro Capacidad portante suficiente

Sección transversal de una explotación por tajo largo

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Campo de aplicación del tajo largo
■Resistencia del mineral/roca: preferiblemente que se pueda arrancar mediante el uso
de medios mecánicos

■Resistencia del techo débil a moderada: debe romper y hundir

■El muro debe ser firme

■Forma del depósito: tabular

■Tamaño del depósito: grande en extensión superficial (>260 ha)

■Potencia: de 1 a 5 m

■Buzamiento: bajo (<12), preferiblemente plano, uniforme

■Roca o mineral uniforme en calidad o ley, sobre todo en espesor

■Profundidad: moderada (150 a 900 m)

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Rozadoras

Arranque y carga
combinados

Cepillos

Transporte Transportador
en el frente blindado

Estemples

Sostenimiento
del frente
Entibación
autodesplazable

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Rozadoras

Tambor
Picas

Brazo articulado

Unidad de entibación

Transportador

Elementos de una rozadora de tambor en un tajo largo


Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Cuerpo de cuchillas adicional

Estabilizador

Guiado por el
transportador

Cuerpo del cepillo

No lleva accionamiento en el frente

Cepillo deslizante acoplado a las cajas del transportador blindado


Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Cuchillas adicionales

Cuerpo de arranque

potencia
Guía páncer

Campo de aplicación
■Carbones blandos
■Capas de carbón de poca pendiente
■Arranca potencias de hasta 1.6 m
■Mantenimiento de capa y potencia
Detalle de las cuchillas

Vista frontal del cuerpo de arranque del cepillo

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Sostenimiento en el frente de explotación
■Para evitar la caída de bloques del techo y facilitar el hundimiento progresivo se coloca
la entibación en el frente

■Si el techo hunde fácilmente o cuando se producen desplazamientos horizontales


importantes, la entibación debería tener escudo.

■El problema geomecánico consiste en estimar la presión que debe ejercer el


sostenimiento contra el techo inmediato y la carga de deslizamiento de la entibación.

■Un método sencillo (Ashwin et al.) es suponer que el sostenimiento tiene que ser capaz
de soportar un bloque altura igual al doble de la altura explotada

Bloque independizado del techo,


cuyo peso se supone es soportado por la entibación
Techo
superior

Techo
inmediato 2H
2H

Muro
Unidad de entibación
en el frente

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Ventajas del acero frente a la madera
-Material homogéneo, libre de defectos naturales
-Su módulo de elasticidad es muy superior al de la madera
-No resulta apenas afectado por la temperatura o la humedad, no es combustible
-Se pueden reparar y tiene un valor residual como chatarra.

Entibación de un taller mampostas de madera

Entibación de un taller con estemples de acero. Lumajo. MSP

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Estemples de fricción individuales

Si F<2H El punzón no se deslizará sobre el fuste


F
Empuje del techo
El punzón se deslizará sobre el fuste
Si F>2H hasta que la F<2H
Punzón

Dispositivo de
rozamiento

Base
Curva característica del estemple

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Estemples hidráulicos individuales

Caperuza
Tapa
aireación
Accionamiento

Estemple DFHI TEDESA


Longitud extendida: de 500 a 1900 mm
Tubo pistón Longitud cerrada: de 398 a 1238 mm
Anillo guía Carrera: de 102 a 662 mm
Rascador
Alambre Tope fin carrera Peso en maniobra: de 23 a 56 kg
de Carga nominal: de 20 a 25 t
unión
Carga de colocación (aprox.): 5 t

Bomba

Válvula deslizamiento
Collarín

Anillo fricción
Tubo cilindro
Válvula recuperación

Protección

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Entibación autodesplazable
■Conjunto de elementos mecánicos que se desplazan automáticamente y son capaces
de asegurar la estabilidad del techo en la zona de trabajo.

■La entibación autodesplazable está concebida para trabajar un equipo de arranque y


carga combinados (rozadora o cepillo) y un transportador como elemento de transporte

■El sostenimiento autodesplazable no sólo debe sujetar el techo, sino avanzar por sí
mismo, empujar el TB manteniéndolo aplicado contra el corte y proporcionar un espacio
seguro para las operaciones mineras de arranque

Ejemplos de tajo largo con unidades de entibación autodesplazable Unidad de entibación autodesplazable

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Cuadro

Bloque

Tipo de unidades de
entibación Bloque-escudo
autodesplazable

Sombrero
Escudo

Cilindros
Escudo hidráulicos

Base

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Taller de carbón entibado con escudos y rozadora de tambor en capa de 2 m de potencia. ISRM

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Parámetros de la entibación autodesplazable

A: adaptabilidad (%)
Lmax: longitud extendida (m)
Lmin: longitud cerrada (m)
P: portancia (MN/m)
Cd: carga de deslizamiento (MN)
Altura
A: ancho de la unidad de entibación (m)
máxima
Pc: presión de colocación (MPa)
Pd: presión de deslizamiento (MPa)

Altura
mínima

L Cd  MN  P
A  máx . * 100 P   r  c * 100
Lmín . A  m  Pd

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Transportador blindado
-Sistema de transporte continuo, robusto, que se puede emplear en:
-Evacuar escombros de los avances de las galerías
-En el frente de explotación de un tajo largo
-Evacuar el mineral arrancado en el frente de explotación cuando la pendiente de la
capa es inferior a 30º
-Actuar como soporte y guía de los equipos de arranque (rozadora o cepillo)

Transportador PF-II con doble cadena central en un frente equipado con rozadora

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Ventajas del tajo largo
■ Productividad más alta de todas las explotaciones de carbón (4.4 t/hombre-
hora), función de las posibilidades de mecanización

■ Coste de producción relativamente bajo (coste relativo del 15%)

■ Tasa de producción alta: método a gran escala

■ Continuidad en la producción

■ Adecuado para mecanización, control remoto, y automatización

■ Se requiere poca mano de obra

■ La seguridad del personal en el frente de explotación es alta

■ Recuperación bastante alta (de media un 60 a 90%).

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Limitaciones del tajo largo
■ Subsidencia y hundimiento (del 10 al 80% de la altura de minado)

■ Es un método muy inflexible y rígido en ejecución; no es selectivo excepto si se


varía la altura de minado

■ La tasa de explotación debería ser uniforme para evitar los problemas de evolución
del hundido y el sostenimiento del techo

■ Altos costes de capital: de 98.000 a 130.000 $/m de longitud de frente.

■ Concentración excesiva de labores en la unión tajo-galería

■ La dependencia de un único frente puede implicar interrupciones en el suministro

■ Altos costes de movimiento del frente a frente

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Sostenimiento natural Sostenimiento artificial Hundimiento

Cámaras y Cámaras Corte y relleno Corte y relleno Tajo Subniveles Bloques


pilares vacías ascendente descendente largo hundidos hundidos

Desplazamiento de la roca a techo

Energía de deformación almacenada en la roca

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Subniveles hundidos

Hastiales falsos

Fuerte buzamiento

Mineral relativamente competente

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Geometría del método de explotación

Subniveles transversales Subniveles longitudinales

Techo Muro Techo Muro

1er subnivel

2º subnivel

3º subnivel

4º subnivel

Sección transversal de un depósito explotado por subniveles hundidos

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Techo
Mineral fragmentado

Estéril Carga

Muro
Carga y voladura

Mineral in situ
Techo
9 a 12 m

Perforación

9m
Roza frontal

Galería de acceso a muro Muro


79 m
11 m
Avance del subnivel

Sección transversal de un depósito explotado por el método de subniveles hundidos transversales. Organización de las operaciones

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos
Aplicación del método de explotación por subniveles hundidos en Mina Rosaura (Perú)

Aspectos geomecánicos de tajo largo Ciclo de producción en tajo largo Subniveles hundidos Bloques hundidos

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