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ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL – SEDE INDEPENDENCIA TEST 03 - MANUFACTURA ESBELTA

1) Sirve para referirse aquellos procesos, en los que no se ha hecho una gran incorporación
de tecnología (maquinarias y organizaciones), en la que uno mismo como productor
manejaba todas las etapas de la cadena de producción.
a) Orientadas al proceso
b) Producción artesanal
c) Producción por lote
d) Producción por masa
e) Producción en cadena

2) Es la llamada la producción en serie o flujo de producción repetitiva es una producción de


grandes cantidades de productos normalizados, incluidos y sobre todo en líneas de
montajes.
a) Orientadas al proceso
b) Producción artesanal
c) Producción por lote
d) Producción por masa
e) Producción en cadena

3) Se refiere a la fabricación de un bien a partir del ensamblaje de las diferentes piezas que
se irán incorporando a medida que vayan pasando por determinados centros de trabajo,
en el que cada trabajador llevará a cabo una tarea específica.
a) Orientadas al proceso
b) Producción artesanal
c) Producción por lote
d) Producción por masa
e) Producción en cadena

4) La producción por lotes es un sistema de producción, en el que los productos a fabricar


van separados en lotes a medida que avanzan por el proceso de producción y se le conoce
como producción discontinua, ya que el material se va acumulando delante de cada uno
de los procesos de producción.
a) Orientadas al proceso
b) Producción artesanal
c) Producción por lote
d) Producción por masa
e) Producción en cadena

5) Corresponde a la configuración típica de los talleres de trabajo conocidos como “job


shop” en la cual distintos departamentos se organizan por proceso agrupando aquello que
son similares y se caracterizan por un volumen de producción relativamente bajo, no
obstante, tienen la flexibilidad para ofrecer una gran variedad de productos.
a) Orientadas al proceso
b) Producción artesanal
c) Producción por lote
d) Producción por masa

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Instructor: Ing. Félix Avila Rivera
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL – SEDE INDEPENDENCIA TEST 03 - MANUFACTURA ESBELTA

e) Producción en cadena

6) Es un sistema que se enfoca en que los artículos se fabricarán o se comprarán en


respuesta a la demanda y es considerado un sistema flexible.
a) MRP (Planeamiento de requerimiento de materiales).
b) PULL (jalar)
c) JIT (justo a tiempo)
d) Push (empujar)
e) Kanban

7) Es un sistema que se enfoca en que los artículos se fabricarán o se comprarán con base en
lo que se planea o anticipa y es considerado un sistema rígido.
a) MRP (Planeamiento de requerimiento de materiales).
b) PULL (jalar)
c) JIT (justo a tiempo)
d) Push (empujar)
e) Kanban

8) El enfoque pull se asocia con los sistemas JIT (just in time) y Kanban
a) Verdadero
b) Falso

9) Los sistemas push se relaciona con inventarios bajos, utilización de demanda real y lotes
pequeños
a) Verdadero
b) Falso

10) Es la utilización de los recursos en una forma adecuada para ser efectivo, eliminado todo
aquello que no aporta valor a la experiencia del cliente.
a) Innovación
b) Efectividad
c) Skus
d) Eficiencia
e) Manufactura esbelta

11) Es satisfacer las expectativas del cliente en otras palabras es hacer las cosas bien a la
primera.
a) Innovación
b) Efectividad
c) Skus
d) Eficiencia
e) Manufactura esbelta

12) Revisar los procesos para mejorarlo en forma constante.

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Instructor: Ing. Félix Avila Rivera
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a) Innovación
b) Efectividad
c) Skus
d) Eficiencia
e) Manufactura esbelta

13) Es una filosofía que busca la forma de optimizar y mejorar los sistemas de producción
eliminando los desperdicios
a) Innovación
b) Efectividad
c) Skus
d) Eficiencia
e) Manufactura esbelta

14) Es un número o código de referencia o simplemente referencia, también referido como


código de artículo, es un número o código asignado a un elemento para poder
identificarlo en el inventario físico o financiero, así como para referencias y otros tipos de
servicios.
a) Innovación
b) Efectividad
c) Skus
d) Eficiencia
e) Manufactura esbelta

15. Es una serie de herramientas y estrategias de mejora de procesos centrada en la reducción


de la variabilidad de los mismos identificando y eliminando las causas de los defectos o
fallas del producto o servicio que se entrega al cliente.

a) MRP (Planeamiento de requerimiento de materiales).


b) PULL (jalar)
c) JIT (justo a tiempo)
d) Push (empujar)
e) Lean six sigma

16. En este caso se observa un flujo continuo donde la planta de producción es organizada por
producto y se caracteriza adicionalmente por ser altamente automatizada y suele operar
las 24 horas del día y evitar cierres y costos de arranque (set up) costosos.

a) Orientadas al proceso
b) Producción artesanal
c) Orientadas al producto.
d) Producción por masa
e) Producción en cadena

17) Es un concepto empleado para referirse al ritmo que un proceso productivo debería
fabricar para ser capaz de satisfacer el ritmo de la demanda que marca el cliente.

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Instructor: Ing. Félix Avila Rivera
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a) TPM (mantenimiento productivo total)


b) SMED (cambio de matriz en menos de 10 minutos)
c) Takt time (hora reloj)
d) ONE PIECE FLOW (flujo de una pieza)
e) Heijunka

18) Significa la nivelación de la producción y consiste en el medio utilizado para adoptar el flujo
de producción al comportamiento de la demanda y de esa manera se mitigará el impacto
causado por las fluctuaciones de la demanda y sus efectos en los inventarios del sistema.

a) TPM (mantenimiento productivo total)


b) SMED (cambio de matriz en menos de 10 minutos)
c) Takt time (hora reloj)
d) ONE PIECE FLOW (flujo de una pieza)
e) Heijunka

19) Implica que una única pieza pasa de operación en operación en lugar de ser el lote de
piezas el qué se desplace

a) TPM (mantenimiento productivo total)


b) SMED (cambio de matriz en menos de 10 minutos)
c) Takt time (hora reloj)
d) ONE PIECE FLOW (flujo de una pieza)
e) Heijunka

20) Es una herramienta de la mejora continua que de forma metodológica busca reducir el
tiempo de cambio de referencia en máquina de entornos productivos aumentando la
fiabilidad del proceso de cambio y reduce el riesgo de defectos y averías.

a) TPM (mantenimiento productivo total)


b) SMED (cambio de matriz en menos de 10 minutos)
c) Takt time (hora reloj)
d) ONE PIECE FLOW (flujo de una pieza)
e) Heijunka

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Instructor: Ing. Félix Avila Rivera

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