Melissa Naranjo Guzman

Grupo

212028_4

Gestión de las Operaciones

Tarea 2 - Informe planeación estratégica y gestión de la demanda

Tutor

Gabriel Jaime Rivera Leon

Universidad Nacional Abierta y a Distancia

2023
 Objetivos

 Comprender la función del pronóstico como punto de partida para la planeación de

las operaciones de la empresa.

 Analizar el comportamiento de la demanda de una familia de productos por medio de

métodos cuantitativos de pronóstico.

 Reconocer los conceptos de capacidad, cuello de botella, restricciones y punto de

equilibrio, y su importancia en la planeación de las operaciones una organización.

Introducción

Todas las organizaciones operan en una atmósfera de incertidumbre y que, a pesar de este
hecho, se deben tomar decisiones que afectan el futuro de la organización.

Quienes toman decisiones lo harán mejor si a partir de las comprensiones de las técnicas de
pronóstico, tanto cualitativas como cuantitativas, las utilizan de manera adecuada, en vez de
que se vean forzados a planear el futuro Sin el beneficio de la información que arroja un
pronóstico.
 Ejercicio 1
Los métodos de pronóstico en la gestión de operaciones

https://www.canva.com/design/DAFnyItj5B8/rA9Cos85oVd8wn6BsesJHA/view?
utm_content=DAFnyItj5B8&utm_campaign=designshare&utm_medium=link&utm_source
=publishsharelink
 Ejercicio 2
Pronósticos de la demanda

La empresa ABC (empresa modelo), reconocida por su liderazgo en la fabricación y

distribución de productos alimenticios a nivel nacional, especialmente en el sector de
confitería, galletería, pastelería y helados, tiene como objetivo realizar previsiones de
demanda para su innovador producto, la Galleta de avena. Estas previsiones se basarán en
los datos históricos de demanda de los últimos dos años.

Año Mes Demanda Año Mes Demanda

1 10522 13 65106
2 13244 14 78923
3 90923 15 96645
4 102966 16 102204
5 97252 17 37560
6 120326 18 45636
2022 2023
7 97366 19 64268
8 85404 20 78778
9 73366 21 87820
10 67304 22 69730
11 90326 23 82544
12 57645 24 566

Con base en los datos de demanda, debe realizar la previsión futura de la demanda para el
año 2022, y con base en los pronósticos de demanda calculados, el estudiante debe calcular
los errores del pronóstico para evaluar los resultados.
Suavizamiento exponencial (constante α = 0.36)

Error
Pronóstico Error Error Absoluto
Año Mes Demanda cuadrático
75554 -10448 10448 109153739
1 10522 71793 7130 7130 50843935
2 13244 74359 22286 22286 496644212 DAM: Desviación Absoluta Media.
3 90923 82382 19822 19822 392900983 ECM: Error Cuadrático Medio.
4 102966 89518 -51958 51958 2699643403
5 97252 70813 -25177 25177 633890361
6 120326 61749 2519 2519 6343372
2022
7 97366 62656 16122 16122 259915896
8 85404 68460 19360 19360 374810401
9 73366 75430 -5700 5700 32485289
10 67304 73378 9166 9166 84020404
11 90326 76678 -76112 76112 5792974244
12 57645
1 65106 DAM 22150 Desv. Estándar 27760 Alfa 0,36
2 78923 ECM 911135520 Desv. Estándar 30185

3 96645 Coefieicente de variación de la Demanda 0,36

4 102204
5 37560
2023 6 45636
7 64268
8 78778
9 87820
10 69730
11 82544
12 566

Podemos interpretar de manera individual que los datos de demanda suministrados durante
el año 2022 vs el pronóstico global hubo 8 meses en donde el valor de la demanda supero el
valor del pronóstico, haciendo que la empresa no tuviese el suficiente stock para cumplir con
las solicitudes de sus clientes.

Mientras que durante el año 2023 fueron 6 meses en donde el valor de la demanda supero el
valor del pronóstico.

De allí se puede observar valores negativos en el error promedio de ambos años que nos
muestran que la empresa para estos meses tuvo un abastecimiento mayor a la demanda,
pudiendo cumplir con las solicitudes de sus clientes.
Como resultado de este ejercicio, el grupo colaborativo, deberá analizar los errores de
pronóstico de cada uno de los métodos aplicados y seleccionar el método más adecuado.

Tomo los datos de mis compañeros Diana Rendón Nungo, Lina María Varela Ruíz y Jhon
Edison Rojas Muñoz para realizar la comparación con el método elegido por mí.

El método adecuado para realizar un pronóstico con la menor cantidad de errores sería el
promedio móvil según las comparaciones realizadas, esta muestra valores por debajo de los
otros 3 métodos, además es óptimo para patrones de demanda aleatorios o nivelados donde
se pretende eliminar el impacto de los elementos irregulares históricos mediante un enfoque
en períodos de demanda reciente.

Ejercicio 3
 Análisis de la capacidad de un proceso

La empresa ABC, reconocida en la industria alimenticia, cuenta con una planta procesadora
dedicada a la fabricación de las deliciosas Galletas de Avena. Con el objetivo de comprender
mejor su capacidad de producción, se busca determinar la capacidad de diseño, la utilización
y la eficiencia de esta planta al producir las Galletas de Avena.
La semana pasada, la planta de la empresa ABC produjo un total de 202,760 unidades de las
deliciosas Galletas de Avena. La capacidad efectiva de la instalación es de 239,750
unidades. La línea de producción opera los 7 días de la semana, en tres turnos de 8 horas
cada uno. Es importante destacar que la línea fue diseñada para procesar las galletas de
avena a una tasa de producción de 1,644 unidades por hora.

Cantidad Unidad
Producción semanal: 202.760 Galleta
Capacidad efectiva: 239.750 Galleta
Días laborales por semana: 7 día
Jornada laboral diaria: 8 hora
Turnos diarios 3 turno
Tasa de producción de diseño: 1.644 Unidad / hora

Capacidad de diseño: 276.192 Cantidad de galletas de avena a las que se espera llegar a producir
Utilización: 73,41% Porcentaje de la capacidad real de diseño para producción de las galletas
Eficiencia: 84,57% Porcentaje de la capacidad efectiva para producción de las galletas

En estos momentos la empresa ABC está produciendo semanalmente 36.990 galletas menos
de lo que puede fabricar, teniendo en cuenta que desea tener un crecimiento en su capacidad
de producción de 36.442 galletas deberá de aumentar su capacidad efectiva y de diseño para
llegar a los valores semanales esperados.

Ejercicio 4
Análisis de cuello de botella
Entre su oferta de productos, la empresa ACB (empresa modelo) cuenta con algunos productos
saludables para sus clientes, entre ellos la deliciosa Galleta de Avena. Para optimizar su proceso de
producción, ACB cuenta con dos líneas idénticas para el montaje de las galletas. Cuando un cliente
realiza un pedido previo, este se envía a una de las dos líneas de montaje.

Cada línea de montaje está compuesta por dos trabajadores y consta de dos operaciones
principales:

 El Trabajador 1 se encarga de tomar y cortar la masa necesaria para el lote de galletas, lo

cual toma aproximadamente 21 segundos lote.
 El Trabajador 2 agrega los ingredientes a la masa (como avena y otros elementos) en un
tiempo aproximado de 26 segundos por galleta.

Luego, coloca la masa en la cinta transportadora que la llevará a una tostadora. La tostadora
calienta cada masa durante aproximadamente 26 segundos. Finalmente, otra persona del equipo se
encarga de envolver y empacar las galletas calientes que salen de la tostadora (en cada lote sale
una unidad que en este caso es un paquete de galletas). Este proceso de envoltura y empaque
toma alrededor de 45.4 segundos por galleta, antes de ser entregada al cliente. A continuación, se
muestra el diagrama de flujo del proceso.

El proceso inicia con la preparación de la orden de producción (este proceso tiene una
duración de 30 segundos por lote), luego se abren dos líneas de producción en donde en las
dos líneas y de forma paralela, se realizan dos procesos, el primer proceso es el de mezclado
y obtención de la masa (este proceso tiene una duración de 31 segundos por lote en cada una
de las dos líneas de producción), el segundo proceso es el de llenado (este proceso tiene una
duración de 26 segundos por lote en cada una de las dos líneas de producción), en donde un
operario llena la máquina de moldeado y alimentación de la banda transportadora, y
finalmente, ambas líneas de producción alimentan la tostadora (este proceso tiene una
duración de 26 segundos), y la tostadora a su vez, alimenta la línea de empacado (que tiene
una duración de 45.4 segundos).
 Información del problema:
Cantidad Unidad
Orden de producción 30 s/lote
Mezclado y obtención de la masa 31 s/lote
Llenado 26 s/lote
Alimentación de tostadora 26 s/lote
Alimentación línea de empacado 45,4 s/lote

Lo que se pide:

Envolver y entregar con un tiempo

Cuello de botella:
de 45.4 segundos
Tiempo de producción total: 158,4 segundos por hora
Capacidad por hora 79,3 unidades por hora

Ejercicio 5
Análisis del punto de equilibrio

La empresa ABC, busca determinar el volumen mínimo necesario en pesos colombianos y

unidades para alcanzar el punto de equilibrio en su nueva instalación. En este periodo, la
compañía ha identificado que tiene costos fijos de $45.000.000.

El costo de mano de obra directa es de $7.200 por unidad producida, mientras que el costo
de material es de $3.600 por unidad. El precio de venta unitario es de $19.200.

Información del problema:

Costos fijos (F): $ 45.000.000

Costo de mano de obra directa: $ 7.200 $COP/unidad
Costo de material: $ 3.600 $COP/unidad
Precio de venta (P): $ 19.200 $COP/unidad
Costos variables (V): $ 10.800

Lo que se pide:
 Volumen mínimo necesario en
pesos colombianos para alcanzar el $ 102.857.143
punto de equilibrio (PEQ$):  
Volumen mínimo necesario en
unidades para alcanzar el punto de 5.357,14 5358
equilibrio (PEQX):

Conclusiones

Con la realización del mapa mental se pudo tener una visualización general del tema
propuesto el cual era los pronósticos y como estos intervienen en la planeación estrategia y
planeación de la demanda.

Se realizaron los ejercicios propuestos en las plantillas de Excel compartidas por el tutor,
aprendiendo su utilización y la adecuada interpretación de los resultados, como elegir la
herramienta correcta para la realización de pronósticos mas cercanos a la realidad del
mercado y de la empresa.

Bibliografía

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ed.). Pearson Educación (pp. 4-19).  https://www-ebooks7-24-
com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=4722&pg=36
 Jacobs, F. R., & Chase, R. B. (2018). Administración de operaciones: producción y
cadena de suministros (15a. ed.). McGraw-Hill Interamericana (pp. 2-
14). https://www-ebooks7-24-com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=16843&pg=32
 Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones:
decisiones tácticas y estratégicas. Editorial UOC (pp. 345-350).  https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/57659?page=346
 Jacobs, F. R., & Chase, R. B. (2018). Administración de operaciones: producción y
cadena de suministros (15a. ed.). McGraw-Hill Interamericana (pp. 445-471).
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 Heizer, J., & Render, B. (2014). Principios de administración de operaciones (9a.
ed.). Pearson Educación (pp. 102-119).  https://www-ebooks7-24-
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 Heizer, J., & Render, B. (2014). Principios de administración de operaciones (9a.
ed.). Pearson Educación (pp. 126-132).  https://www-ebooks7-24-
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 Heizer, J., & Render, B. (2014). Principios de administración de operaciones (9a.
ed.). Pearson Educación (pp. 298-310).  https://www-ebooks7-24-
com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=4722&pg=336