Relación de la planeación y el control de la

producción con diversas áreas de la empresa.

La planeación y control de la producción también conocida como PCP, es el motor de la empresa,
ya que sin esto, simplemente los objetivos de las empresas se verían seriamente afectados e incluso,
la falta de estas actividades podría llevarlas a su extinción.
La importancia de implementar estas actividades radica en el impacto que generan desde el proceso
de producción hasta la entrega de productos de calidad a los clientes. Además, permite calendarizar
y dar secuencia a cada etapa, mejora de manera notoria la gestión de inventarios y reduce los costos
de inversión de capital.

Planeación de la producción
La planeación de la producción es aquella actividad que sistematiza diversos métodos que se
emplean para activar la cadena productiva con un previo análisis de materiales, maquinaria,
recursos humanos y capacidad de fabricación para atender la demanda comercial.
Dentro de la planeación se aplican estrategias de negocio que permiten gestionar la programación
de la producción, el seguimiento de esta, los niveles de inventario, entre otros elementos que, en
conjunto, consiguen dar respuesta a las siguientes preguntas que marcan la actividad empresarial:
 ¿Qué producir?
 ¿Cuánto producir?
 ¿Cuándo producir?
La planificación de la producción se encarga tanto de la planeación de los productos a fabricar
como de la planificación de los procesos, lo cual se desarrolla a corto, mediano y largo plazo.
Durante cada temporalidad se ocupa de la inversión capital, de la demanda y capacidad productiva y
de las operaciones cotidianas.

Control de la producción
El control de la producción se encarga de verificar el volumen de producción y que se lleve a cabo
de acuerdo a la planeación establecida. Esta actividad tiene presencia en cada etapa de la cadena de
producción y reduce los errores o mermas que se pueden presentar en el plan de manufactura.
Aunado a esto, mediante el control se establecen los métodos que apoyan en el proceso de
evaluación de los factores como: la demanda del cliente, la capacidad productiva, la situación
económica, entre otros. Tal evaluación, no sólo considera la situación actual de estos, también
proyecta su situación a futuro.
Realizar un correcto control y seguimiento de la producción ayuda a comprobar que cada
procedimiento está generando los avances y los resultados que se estimaron en la planificación de la
producción. Además, garantiza un aprovechamiento óptimo de los recursos involucrados.

Entendido esto, podemos definir la Planificación y Control de la Producción como: Una

herramienta existente que permite coordinar y enfocar todas las operaciones de un proceso
productivo a la meta de cumplir con los requisitos planteados por los  clientes  de la  empresa  y 
así  satisfacer  las  expectativas de los mismos utilizando  la  mínima cantidad de recursos así como
también el mínimo tiempo necesario  sin  afectar  de  manera  negativa  la  calidad  del  producto.

La importancia que tiene la Planificación y Control de la Producción radica en el hecho de que

dentro de toda empresa debe existir una serie de pasos a seguir para obtener los resultados deseados,
gracias a esta herramienta se pueden estudiar los diferentes casos que se puedan presentar para dar
así con la solución más adecuada así como también poner en marcha las acciones necesarias para
tener éxito.
Al momento de cumplir con las obligaciones de producción para venta y consumo, se debe contar
con un intachable procedimiento en el cual se detallen todos y cada uno de los pasos a llevar a cabo
para lograr en el menor tiempo posible y al menor costo la producción deseada.

OBJETIVOS DE LA PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA

PRODUCCIÓN
1. Planificar las necesidades de capacidad y prever la disponibilidad para seguir los cambios
del mercado.
2. Planificar que los materiales se reciban a tiempo y en la cantidad correcta que se necesitan
para la producción.
3. Asegurar la utilización apropiada de los equipos y las instalaciones. 
4. Mantener inventarios apropiados de materia prima, productos en proceso y productos
terminados. 
5. Programar las actividades de producción de forma que el personal y los equipos estén
trabajando en lo correcto.
6. Controlar que la producción se realice dentro de los estándares de tiempo previstos y con la
mejor eficiencia posible. 
7. Realizar el seguimiento al material, personal, pedidos de clientes, equipos y otros recursos
de la fábrica.
8. Comunicarse con los clientes y proveedores para tratar sobre los aspectos específicos y las
relaciones a largo plazo.
9. Proporcionar información a otras áreas de la empresa sobre los aspectos económicos y
financieros de las actividades de la fabricación.

Analizando los objetivos presentados podemos deducir que la Planificación y Control de la

Producción tiene como objetivo principal el sacarle el mejor y máximo provecho al tiempo,
maquinarias y materiales que se vayan a utilizar para la creación del producto de consumo. Gracias
a la correcta aplicación de esta herramienta es posible lograrlo siempre y cuando se cuente con un
buen equipo de apoyo y ejecución dentro de la misma empresa.

Etapas de la planificación:
 PLANIFICACIÓN ESTRATEGICA
 PLAN DE PRODUCCIÓN AGREGADA
 PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DESAGREGADA
 PLAN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES
 PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

La Planificación Estratégica: Es elaborada por los niveles ejecutivos más altos de la empresa sobre la
base de los pronósticos del entorno, expresándose en forma global y con un horizonte de 6 a 18 meses.

La Planificación Agregada: Se expresa para líneas o familias de productos, abarca de 6 a 18 meses y se

expresa en intervalos de semanas o meses, requiriéndose la determinación de capacidad agregada. En
ella se fija la porción de la producción que será consumida y se traduce en los planes de producción en
términos de insumos.
Planificación Desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP): Posee como propósito satisfacer las
demandas de cada uno de los productos dentro de sus líneas. Este nivel de planeación más detallado
desagrega las líneas de productos en cada uno de los productos e indica cuando deben ser producidos y
vendidos. Requiere de la planeación aproximada de la capacidad. Con vista a determinar su factibilidad,
realizándose con mas detalle en los cuellos de botella.

Planeación de los Requerimientos de Materiales (MRP): Es el plan que mueve al sistema de planeación
de materiales e inventarios, mientras que la planificación detallada de la capacidad, es un proceso
paralelo que se realiza para determinar la capacidad requerida. Establece la carga o cantidad de insumos
requeridos por cada operación, la secuenciación o forma de entrada de los materiales al proceso y la
temporización o cuando deben estar los materiales en cada fase u operación del proceso.

Programación de la Producción: Establece, siguiendo los lineamientos anteriores, la coordinación,

seguimiento y control de las actividades semanales o diarias utilizando los procedimientos de
asignación, secuenciación y temporización de la producción adecuados al tipo de proceso productivo que
se desarrolle en cada empresa.

¿Qué es la programación de la producción?

La programación de la producción es la gestión de estos procesos para garantizar que se
completen de forma puntual y rentable.
Cuando llega un gran pedido, no es necesario estimar o suponer, ya que tienes «el conocimiento» -
la receta de todo lo que produce tu empresa- a tu disposición.

El objetivo de la programación de la producción es hacer que tu proceso de fabricación fluya con

la máxima eficiencia, equilibrando tus necesidades de producción con los recursos disponibles de la
manera más rentable.
También es asegurarse de que tus pedidos se cumplan de la manera más eficiente, sin
interrupciones, retrasos ni estrés.
En cualquier caso, la planificación y programación adecuadas de la producción son absolutamente
necesarias.
Etapas de la programación de la producción.

Uno de los principales objetivos del plan de producción es establecer los índices de producción
que permitan alcanzar el objetivo de la dirección de satisfacer la demanda de los clientes.
Como tal, el plan de producción debe ser necesariamente establecido en términos que sean
significativos para todos los miembros de la empresa, no sólo para el ejecutivo de operaciones.

A continuación las diferentes etapas a seguir en la planificación y programación de la

producción:

Planificación de la producción
Es un paso fundamental en la planificación y programación de la producción. La planificación
completa de la producción implica el seguimiento preciso de:
 Las materias primas.
 Los miembros del equipo.
 Puestos de trabajo.
 Procesos.
 Suministros.
No basta con conocer las medidas y las cifras. Hay que entender cómo interactúa cada parte del
proceso de fabricación y cómo funciona conjuntamente de forma óptima.

Enrutamiento
El enrutamiento, o ruta de fabricación, es la ruta o el camino que debe seguirse durante cada paso
del proceso de fabricación.
La ruta de fabricación define el camino desde las materias primas hasta la producción de un
producto acabado.
Si se hace de forma correcta, sabrás en qué fase se encuentra tu producto y a qué máquina,
herramienta o centro de trabajo debe dirigirse a continuación.

Programación

(Ya se explico que es )

Ejecución
La ejecución está relacionada con el proceso de realización en tu planificación y programación de
la producción.
Una vez establecida la planificación de la producción, las rutas y la programación, el siguiente paso
es la etapa de ejecución, en la que se emiten las órdenes o instrucciones de apoyo para permitir la
producción.

 PAPEL DE LAS ÁREAS FUNCIONALES DE LA EMPRESA.

Generalmente una empresa consta de al menos cinco (5) áreas funcionales básicas de trabajo.
 Área de Dirección General de la empresa
 Área de Administración
 Área de Mercadeo y Ventas
 Área de Producción
 Área Contable y Financiera
Área de Dirección General de la Empresa: Esta consiste en la cabeza de la empresa. En las
pequeñas empresas es el propietario.Es quien sabe hacia donde va la empresa y establece los
objetivos de la misma, se basa en su plan de negocios, sus metas personales y sus conocimientos
por lo que toma las decisiones en situaciones críticas. Muchas veces es el representante de la
empresa y quien lleva las finanzas de la misma. Además debe mantener unidad en el equipo de
trabajo y un ambiente de cordialidad y respeto en la empresa para motivar a los trabajadores de la
misma.

Área de Administración y Operaciones: Esta área toma en cuenta todo lo relacionado con el
funcionamiento de la empresa. Es la operación del negocio en su sentido más general. Desde la
contratación del personal hasta la compra de insumos, el pago del personal, la firma de los cheques,
verificar que el personal cumpla con su horario, la limpieza del local, el pago a los proveedores, el
control de los inventarios de insumos y de producción, la gestión del negocio son parte de esta área.

Área Contable y Financiera: Toda empresa debe llevar un sistema contable en el que se detallen
los ingresos y egresos monetarios en el tiempo. Además, se debe declarar y cancelar
periódicamente, ante la Superintendencia de Administración Tributaria –SAT - los impuestos según
los resultados de los libros contables que la empresa lleva. La emisión de facturas, las proyecciones
de ingresos por ventas y los costos asociados con el desarrollo del negocio son tomados en cuenta
en esta área.

Área de Mercadeo y Ventas: En esta área se detallarán las funciones, capacidades y cualidades de
quien será el responsable y el personal involucrado en la estrategia de mercadeo del negocio, es
decir, la publicidad, el diseño del empaque y la marca del producto o servicio, la distribución del
mismo y el punto de venta, la promoción y la labor de ventas

Área de Producción: En una fábrica, se estipulan los operarios y trabajadores que manufacturan ,
quienes empacan, y todo lo relacionado con los equipos y herramientas necesarias para acometer las
actividades productivas.