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Planeación, programación y control de la producción

Planeación, programación y control de la producción

Facultad de Ciencia Económicas Empresariales

Pregrado en Administración de Empresas
Palmira-Valle del Cauca
2022A

Planeación, programación y control de la producción

La planeación, programación y control de la producción es una herramienta que le permite a las

empresas u organizaciones establecer cómo se deben asignar los recursos tangibles e intangibles
con los que cuenta la organización para la producción eficiente de un producto o servicio que
cumpla con las necesidades que hay en el mercado. La planeación, programación y control de la
producción es uno de los procesos más difíciles con los que una empresa debe cumplir ya que
predice lo que ha de producirse para atender las necesidades del mercado y, en base a ello, se
hará un plan para producir esos recursos para satisfacer las demandas. Antes de entrar en tema,
se explicarán los conceptos de planeación, programación y control según algunos autores que
estén enfocados en la producción.

La planeación es el proceso de toma de decisiones sobre cómo se administrarán los recursos

existentes y el desarrollo de planes en periodos determinados; esto para que la organización
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tenga un plan de contingencia ante cualquier situación. En esta etapa incluye establecer metas,
definir el proyecto y organizar el equipo de trabajo.

El objetivo de la planificación, programación y control de la producción es hacer que el proceso

de producción se culmine con la máxima eficiencia, equilibrando las necesidades de producción
con los recursos disponibles de la manera más rentable. Cómo también es establecer índices de
producción que permitan alcanzar la meta de satisfacer la demanda de los clientes.

La programación de la producción permite disgregar la información mensual que proporciona la

planificación agregada, semana a semana, ya no por familias, sino por productos. Uno de sus
objetivos debe estar orientado a establecer la mejor asignación y ordenamiento en el tiempo de
los recursos compartidos, considerando restricciones del sistema y algún objetivo de fabricación

La programación de la producción, es una respuesta operativa para optimizar la producción

de un bien. Esta, es un conjunto de organizar, estructurar y componer un acción que permite
cumplir un objetivo o meta ya que busca idear y ordenar las acciones necesarias para realizar un
proyecto. Esta se aplica en diferentes ámbitos ya que está compuesta por una serie de lenguajes
que son fáciles de comprender y adaptar a una organización. En esta etapa se establece una
conexión entre las personas, el dinero y los suministros con actividades específicas, y la relación
entre las actividades.

Hay tres formas de realizar esta programación: la primera es la programación lineal, que se
realiza con el método del transporte que es útil para casos especiales donde los costos de
contratación y despido no son un factor. La segunda es la programación con simulación que es la
existencia de un programa de producción basado en computador que sirve cómo prueba para
planes agregados desarrollados por otros métodos. El tercero es la programación lineal, método
simple que utilizando esta forma puede lineal puede manejar cualquier número de variables,
aunque muchas veces es difícil formular; la ventaja de este método es que proporciona una
solución óptima.

El control es el proceso que busca verificar el rendimiento mediante la evaluación y

comparación de patrones establecidos que buscan determinar si se están cumpliendo a cabalidad
todos los objetivos en el tiempo estimado; así mismo detectar los cuellos de botella que se
presentan en las tareas diarias de una organización para darles la mejor solución para poder
seguir con las actividades mientras se busca eliminar la restricción o en el mejor de los casos,
erradicar el cuellos de botella. El control también realiza un seguimiento en las distintas áreas o
funciones de una organización para asegurar que todo marche correctamente y permite tomar
acciones correctivas cuando sea necesario. En el control, la organización da seguimiento a
recursos, costos, calidad y presupuestos.

La producción es la actividad que aprovecha los recursos y las materias primas para poder
elaborar o fabricar bienes y servicios, que serán utilizados para satisfacer una necesidad por parte
de los consumidores. Es importante porque depende de la disponibilidad de bienes y servicios
que estén al alcance de los consumidores para solventar las necesidades presentes y futuras de la
sociedad y ayuda en el desarrollo económico
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Una producción bien planificada puede garantizar el éxito de la empresa, ganar confianza y
credibilidad con sus clientes y sobresalir en el mercado, para lograrlo es importante que todos los
departamentos de la organización estén debidamente coordinados y que exista una buena
comunicación. Para que un sistema de producción sea óptimo y adaptable, es necesario que todos
sus elementos individuales se unan para trabajar de manera coordinada permitiendo aprovechar
de forma más eficiente los recursos con los que se cuentan por eso se hace uso de herramientas
que tengan cómo fin, elevar la producción sin hacer uso de todos los recursos y tiempo.

La planeación, programación y control de la producción es una herramienta tiene cómo objetivo

poder identificar y dar uso de todos los recursos existentes de una empresa para que estos sean
usados de forma eficiente y en un tiempo corto. El correcto manejo de esta herramienta permite
tener un mayor control en las tareas y actividades que se llevan a cabo, además, se realiza una
evaluación de todos los procesos para comprobar que todo marche correctamente. La planeación,
programación y control de la producción tiene cómo misión definir todas las operaciones,
evaluando cómo se van a llevar a cabo y el periodo en el que se inicia y termina la meta.

Esta herramienta permite dar seguimiento y apoyo a la planeación, programación y control de la

producción en pequeñas y medianas empresas con el propósito de disminuir las fallas que se
presentan en los procesos de producción y así mismo aumentar la probabilidad de éxito.
Principalmente buscan que todos los procesos se lleven a cabo de manera correcta utilizando
herramientas que sean de fácil ejecución para los trabajadores diferenciándose de otros procesos
que por lo general manejan mucha información en lenguajes muy técnicos que no sean de fácil
comprensión para aquellas personas que necesiten aplicarlo.
La planeación, programación y control de la producción hace uso de esta información y la
aplican en las PYMES que son un grupo de empresas pequeñas y medianas que deben cumplir
con unos requisitos previos que les permita poder implementar este modelo en su proceso de
producción de forma fácil y segura teniendo en cuenta las ventajas y desventajas que conlleva
aplicar este proceso en la organización cómo lo sería fallar en las primeras etapas de
implementación por la realización de proyecciones realistas, la falta de conocimiento, la mala
implementación de los procesos, desorganización y la falta de compromiso por parte de las
personas involucradas en el proyecto.
Cabe mencionar que para aplicar un sistema de planeación, programación y control se debe
realizar un análisis de la empresa para así determinar las herramientas que se pueden llevar a
cabo en la planeación, organización, dirección y control en la producción de un producto o la
prestación de un servicio ya que este sistema hay que adaptarlo al sector en el que se encuentra
ubicado la organización y el tipo de servicio que brinda a sus clientes ya que una correcta
evaluación permite minimizar las restricciones que se puedan presentar en el proceso de
producción y obtener un buen rendimiento en las actividades.
El proceso de planificación, programación y control de la producción empieza realizando
pronósticos que le permite a la empresa tener una estimación sobre lo que se espera que pueda
suceder, lo que permite tener un control de inventario y realizar una planeación agregada que
sirva para que la organización establezca la cantidad de recursos que se necesitan para satisfacer
una demanda a corto plazo. Esto permite implementar un mejor uso de la capacidad de
requerimiento ya que se maneja un control en la producción y uso de inventarios porqué
programa las cantidades a producir y almacenar de un producto teniendo una mejor planificación
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de los materiales que se van a usar y realizando una programación más detallada del proceso de
producción y el control de las entradas y salidas de mercancía. Este proceso se debe realizar
aplicando cada uno de los pasos en orden y de forma consecutiva para evitar situaciones aisladas
y tener un resultado óptimo.
En este proceso se utilizan unos instrumentos que dan soporte para la toma de decisiones en la
producción para fines exitosos. Aunque este proceso resulte ser de fácil comprensión para los
trabajadores, se debe tener en cuenta que se necesita de mucha información para realizar
proyecciones y planificaciones más objetivas y que cumplan la totalidad con lo que se está
demandando, por eso se recalca la importancia de que la información que se va a adquirir, sea
verídica y que su contenido sea de todo el historia de la organización que ayude a realizar un
mejor análisis y plan de producción. .
La gestión de la planificación, programación y control de la producción puede dividirse en cuatro
etapas. En una primera etapa se realiza la planificación agregada de la producción, en la que se
determina la cantidad de producción y su desarrollo en el tiempo a mediano plazo a través de
familias de productos.
La planeación, programación y control de la producción hace uso de una guía que minimiza las
restricciones en la producción; esta guía se divide en tres etapas. La primera etapa es la revisión
de los requisitos donde se inicia con el proceso y donde se deben ejecutar y dar supervisión las
actividades y personal de la empresa para evitar cuellos de botella en el inicio del proyecto;
también se realizan unas consideraciones iniciales donde se analizan y se seleccionan los puntos
más importantes para el desarrollo de la actividad y que son necesarias antes de dar inicio al
proceso y así poder verificar la correcta implementación del sistema PPC donde se tienen en
cuenta la compresión de las etapas de este proceso y los conceptos iniciales, el apoyo y la
convicción son importantes para la formulación de propuesta de mejora y de fácil aplicación por
esta razón el equipo de trabajo y el líder son indispensables para la ejecución, por esto deben de
tener conocimientos que ayuden en el proyecto que se está realizando y sobre todo una buena
comunicación y sobre todo saber trabajar en equipo. También se debe tener una dimensión social
que le permite a la empresa poder reducir el impacto negativo y la evaluación del personal de
forma periódica y la capacitación y entrenamiento de los usuarios que se debe realizar al
comienzo y durante todo el proceso de las etapas. Además, también se realiza una recolección
de la información para realizar predicciones que ayuden a ver el estado de la empresa. La
segunda etapa es la gestión de la configuración que se encarga de la revisión, reorganización y
actualización de la información recolectada en la etapa uno, donde se redefine y se organiza la
información en el sistema. La tercera etapa es el despliegue, control y seguimiento que es donde
se realiza una prueba piloto y un análisis de la respuesta del sistema con base a la información
recolectada y después se realiza la evaluación del desempeño del todo el proceso de producción,
por esto se realiza un seguimiento y profundización en la capacitación para por último realizar
una liberación. Estas etapas son importantes para la implementación en las organizaciones y
ayuda para tener éxito en las áreas de producción.
La planeación, programación y control de la producción es una herramienta para todas las
organizaciones dedicadas a la producción porque su meta principal es buscar disminuir el nivel
de incertidumbre presente en las actividades utilizando este método que busca eliminar los
errores que se presentan en un proceso de producción y ayuda a prevenirlos por medio de análisis
históricos de los datos de la empresa ya que un buen manejo de la información y planeación de
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las operaciones de la empresa puede agregarle calidad y valor agregado a los producto. También
mejora el rendimiento en la producción y rentabilidad a mediano y largo plazo. Por el contrario,
las malas decisiones y una mala implementación de estos procesos en la producción pueden
afectar la posición competitiva de la organización afectando su imagen e incrementando sus
costos de producción.
La planeación, programación y control de la producción hace uso del programa maestro de
producción que es una herramienta que proporciona información actualizada a las áreas de
operaciones de la organización ya su objetivo es minimizar los costes de fabricación en los que
para atender la demanda haciendo énfasis en la fabricación, inventarios y recursos. Su no
implementación conlleva a que presente deficiencias estructurales en su proceso de producción.
Pero si por lo contrario, se implementa la planeación, programación y control de la producción,
le permite a las compañías, de cualquier sector industrial alcanzar sus objetivos, cumpliendo así
su meta.
Un ejemplo de este proceso son las pymes en Colombia y en el mundo, que son importantes
gracias a su contribución al empleo, el emprendimiento, la productividad y competitividad.
Colombia es un país de empresarios micro, pequeños y medianos y es por esta razón que se
buscan nuevos caminos para aumentar sus ventas y la productividad a través de la innovación de
los productos y la implementación de nuevos procesos que les permita a las organizaciones estar
a la vanguardia frente a sus competidores teniendo resultados más óptimos y procesos de fácil
implementación en las actividades de producción que se realizan diariamente con el fin de suplir
las necesidades que el mercado presenta día a día con productos de excelente calidad y con valor
agregado; esto es posible gracias a la implementación de nuevas tecnologías que le permiten
tener grandes producciones en el menor tiempo posible sin perder la calidad de lo que producen.
Teniendo en cuenta aspectos que se deben considerar en el proceso de planificación,
programación y control de la producción se recomienda la planificación de una estrategia de
producción debe cumplir unos objetivos y a su vez dar resultados acordes a las decisiones
tomadas antes de empezar con el proceso de producción ya que esto genera una ventaja
competitiva para la compañía por esto, una de las necesidades y exigencias para iniciar un
proyecto, es la adopción de una correcta estrategia de operaciones de producción.
El anterior autor plantea, que las dos funciones básicas que se deben cumplir a cabalidad en la
estrategia de producción son: Uno, servir como marco de referencia para la planificación y
control de la producción, de la cual es su punto de partida. Dos, marcar las pautas que permitan
apreciar en qué medida el subsistema de operaciones está colaborando el logro de la estrategia
corporativa.
Hay dos tipos de estrategias que se pueden llevar a cabo dependiendo de la actividad que se va a
realizar. El primer tipo son las estrategias puras que son la mano de obra nivelada y la estrategia
de persecución, adaptación a la demanda o de caza. El segundo tipo son las estrategias mixtas
que se realizan mezclando varias estrategias puras.
El proceso de planificación y control de la producción debe seguir un enfoque jerárquico, en el
que se logre una integración entre los objetivos por lo que se necesitan de cinco fases que
componen el proceso de planificación, programación y control de la producción se deberían
implementar en cualquier organización sin importar el sector en el que está ubicado,
independientemente de su tamaño o razón social. La primera fase es la planificación estratégica
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o, a largo plazo que se trata de un plan de producción a largo plazo y se da por la planificación de
la capacidad. La segunda fase es la planificación agregada o a medio plazo que se trata de un
plan agregado de producción y la capacidad. La tercera fase es la programación maestra que trata
de implementar un plan maestro de producción con el fin de aproximar las capacidades
operativas. La cuarta fase es la programación de componentes que busca llevar a cabo una plan
de materiales donde se detallen las capacidades disponibles y la quinta fase es la ejecución y
control que busca que se realice una programación de las operaciones donde se tenga en cuenta
tener un control de las capacidades, control de la prioridades y acciones de compra por medio de
la gestión de talleres.
El proceso de la planificación, programación y control de la producción, ofrece una visión más
amplia y verídica de las actividades de producción además ofrece herramientas e información
más completa en el desarrollo de las tareas que abarcan en las funciones en pro a completar con
las labores de producción de un producto, ya que permite un tener una integración completa de
las herramientas y materiales para el desarrollo y la toma de decisiones a pequeño, mediano y
largo plazo en niveles tácticos hasta llegar a los aspectos más detallados de la programación.
También permite una integración donde las funciones de producción interactúan de forma activa
y dinámica con los demás procesos y áreas de la organización. En el proceso de planificación,
programación y control de la producción se plantean variables y fases que son aplicables a
cualquier tipo de empresa, área o sector por lo que el desarrollo de las fases ya mencionadas
anteriormente que dependendiendo del tipo de empresa y del nivel de grado de complejidad de
su actividad de producción, así mismo se aplicarán procesos que sean adecuados para dar
cumplimiento a lo que se está pidiendo.
Una de las ventajas que tiene el uso de este método es que se distribuye muy bien el tiempo de
producción para evitar que se malgaste y así evitar la posibilidad de disminuir la productividad,
cómo posibles lesiones o contratiempos en esta etapa y también el tener un cliente insatisfecho;
por eso se le recomienda a las organizaciones comprender y hacer uso de los procesos ya
establecidos, las herramientas y los sistemas para que la empresa y en especial los trabajadores
adopten un enfoque práctico para aprovechar los puntos fuertes de la planificación,
programación y el control de la producción. Esto le asegura a la empresa que no haya existencias
agotadas ni clientes decepcionados ya que se tiene un buen control de la producción y los
inventarios.

La recolección de información es solicitada para que los diferentes módulos del sistema puedan
funcionar correctamente. Los procedimientos de los que se habla en este artículo son accionistas
que cada empresa debería verificar y ocasionalmente cambiar en función de los requisitos finales
del sistema informático de PPC. Esta información debería estar detallada en la lista de
verificación junto a una descripción del estado de la misma. Los listados, principalmente de tipo
caritativo, incluirán la siguiente información: lista de materiales, ruta de procesos, tiempos de
artesanías y suministros, recursos accesibles, solicitud de productos, lista de proveedores y
consumidores, etc. Una vez que el índice el proceso de un sistema PPC, es importante tener toda
la información en la lista, ya que esta base del proceso de simulación y se ajusta al propósito del
sistema. Para la obtención de esta información es necesario contar con personal contratado y/o
capacitado en el campo de la ingeniería industrial o producción totalmente dedicado a la tarea,
con el objetivo de obtener toda la información estática rigurosa y confiable necesaria para dotar
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al sistema. La gestión de la configuración es un proceso de ingeniería de sistemas y gobernanza

que se utiliza para rastrear y controlar los recursos y servicios de TI en una empresa. Cuando se
implementa correctamente, la gestión de la configuración garantiza que una organización sepa
cómo se configuran sus activos tecnológicos y cómo esos elementos se relacionan entre sí. El
proceso de gestión de configuración busca identificar y rastrear elementos de configuración
individuales y documentar sus capacidades funcionales e interdependencias. Una herramienta de
ayuda a una empresa a imponer un estado de configuración deseado para cada elemento y
proporciona alertas oportunas de cualquier problema de configuración. Una vez finalizada la fase
de recopilación de información, es posible evaluar lo que se posee y la complejidad asociada a su
desempeño, Se trata de descargar toda la información de la tabla, cuyo objetivo es ordenar y
mejorar su visualización para poder tomar acciones correctivas, realizar actualizaciones, eliminar
datos obsoletos y/o realizar adiciones requeridas. El orden en que se registra y redefine la
información no es crítico; sin embargo, estas se rigen por un orden el cual es desglosado de esta
manera:Redefinición de centros de trabajo en planta: en ciertas empresas orientadas al proceso
Se agrupan las máquinas, los centros de trabajo y/o los individuos con funcionalidades o
procesos afines, para facilitar su control y reducir el volumen de información que el sistema
deberá manejar; así, van a poder asignarse tareas a centros de trabajo con afinidad en sus
procesos y no a máquinas independientes.Reorganización de la información de maquinaria,
operarios y turnos de trabajo: Los trabajadores polivalentes se registran en las diversas máquinas
que tienen la posibilidad de operar, aunque éstas no pertenezcan al mismo centro de trabajo.

Actualización y reorganización de las referencias de productos: La identificación de líneas

genéricas posibilita minimizar la proporción de referencias por ingresar al sistema, tener control
sobre ellas y minimizar la proporción de información por regir; los "productos padre" deberán
implicar el más grande número de piezas de todos los productos fabricados y demandar la más
grande proporción de operaciones de producción, de tal forma que permitan simular la
construcción de cualquier producto de la compañía

Actualización y reorganización de materias primas: se hace necesario especificar todas las

referencias diferencia de materias primas, si son directas, repuestos o repuestos, consumibles u
otras cosas; también Los niveles de inventario deben registrarse para todos enlace se determina
sobre la base de tipo, tamaño del lote, tiempo de entrega, tipo de necesidad y otras variables
relevantes en la definición y gestión de los niveles inventario para establecer la política general
control de inventarios. Actualización y reorganización de proveedores: Indica la necesidad de
saber características de cada proveedor: confiabilidad, tiempo de entrega, tipo de producto,
distribución, etc. Ya que esta información facilita la planificación del proceso de producción.

Actualización y reorganización de clientes: La creación y el mantenimiento de una empresa se

encuentran sustentados por sus clientes, por lo cual se ven obligados a implementar mejoras para
así aumentar sus niveles de satisfacción, poseer información relevante de estos es fundamental
para brindar una atención y manejo adecuado, según y depende de la importancia que cada uno
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representa para la organización. Despliegue, control y seguimiento Esta última etapa es también
llamada de mantenimiento; se hace seguimiento a las tareas asignadas, para que sean ejecutadas
y así se alcance el buen funcionamiento del sistema. Aquí la actividad se centra en orientar a los
directores del proyecto de implementación en cuanto a los puntos vitales por controlar:
alimentación correcta de información, obtención de reportes apropiados y confiables de
información almacenada y simulación de procesos para la toma de decisiones.

Cómo conclusión de este documento, podemos decir que la información empresarial debería
tomarse luego de hacer varios de estudio de parte de equipos interdisciplinarios, que se
encuentren orientados a Es primordial llevar a cabo alguna metodología de evaluación y
selección de sistemas de información, ya que este punto es neurálgico a la hora de mercar
cualquier tipo de herramienta. La falta de capacitación y comprensión de los procesos PPC y de
los instrumentos computarizadas que ayudan a ejecutarlos con más para que distintas
organizaciones se presentan en ejemplos de procesos mal hechos de selección, utilización y
desempeño de esta gerencia y de la participación del personal, en general, para comenzar un
proceso de utilización de un sistema PPC.

Aspectos que tienen que considerarse en cualquier proceso de utilización de un sistema

computacional PPC, entre ellos la información y constante comunicación con todo el personal de
la organización acerca del proceso crea el clima organizacional conveniente para poder hacer una
utilización.

Ejemplo de caso aplicativo de la planeación, programación y control de la producción

I. El ejemplo a continuación es de la empresa Jorbel E. U. donde se realiza un diseño de un

sistema de planeación, programación y control de la producción de productos de aseo aplicado
en Bogotá, Colombia en el año 2013. Es una empresa de Estados Unidos que el 03 junio del
2010 realizó su inscripción en el registro mercantil con el número de matrícula 01796532 y
razón social PRODUCTOS DE ASEO JORBEL MARCA EL JAGUAR.

Actualmente la razón social de esta empresa es Productos de Aseo el Jaguar S.A.S. Con el NIT
9001161643, está ubicada en Bogotá-Colombia en la dirección carrera 95B 139 59.

El caso aplicativo se realizará utilizando el nombre Productos de Aseo Jorbel E.U ya que el
artículo guía de este caso lleva ese nombre.
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Misión: Es una empresa que produce y comercializa jabones para toda la familia. A través del
desarrollo constante y mejoramiento continuo de nuestros procesos y productos, satisfacemos
las necesidades y requerimientos de nuestros clientes a nivel nacional, mejoramos el desempeño
y desarrollo de nuestro equipo humano, además de cumplir con responsabilidad social en el
entorno donde operamos.

Visión: Ser una empresa innovadora, en permanente crecimiento, que ofrezca al mercado un
variado portafolio de productos en el área de aseo e higiene personal, y que supere las
expectativas de nuestros clientes de manera armónica y respetuosa con el medio ambiente. Todo
esto con el apoyo de un equipo humano comprometido con un buen clima laboral.

II. El problema es un sistema de producción muy deficiente entonces el plan consiste en diseñar
un sistema de planeación, programación y control con el fin de saber la cantidad de unidades
por producir durante un horizonte determinado, calcular en forma general la cantidad de materia
prima que se va a utilizar, el número de equipos a programar, la mano de obra necesaria y el
tiempo requerido en cada operación, ya que esto permite producir un volumen de mecanismos
acorde con lo que exige la demanda.
III. Uno de los productos de aseo que más se utiliza en las casas es el jabón para lavar los
platos, el cual debe ser suave, que no irrite la piel, textura semidura, que arranque la grasa y
tenga un olor agradable al uso diario este son el portafolio de productos de aseo que maneja la
empresa.
IV. Empezar a planear la producción.
Pronósticos para la recolección de la información se utilizó como métodos la entrevista con los
directivos de la empresa y se determinó el producto que más se vendía posteriormente se
tomaron de una base de datos en Excel las ventas correspondientes al año.

Mes Cajas X 50 Total, y unidades

vendidas vendidas

Enero 57 2850

Febrero 15.54 777

Marzo 52.5 2625

Abril 35.5 1775

Mayo 52 2600

Junio 35.5 1775

Julio 19 950

Agosto 62.24 3112

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Septiembre 10 500

Octubre 30 1500

Noviembre 28 1400

Diciembre 46 2300

Total 443.28 22164

Para identificar el tipo de modelo es necesario que el área de producción analice la información
para determinar si esta posee un tipo de análisis cuantitativo o cualitativo. Para este caso, y a
manera de ejemplo, el tipo de análisis es cuantitativo para aplicar un modelo de serie de tiempo,
donde se tiene en cuenta la función de la estacionalidad. De manera que la serie se puede
adaptar a un solo modelo que trabaja la estacionalidad, que es la técnica de suavizamiento
exponencial de Winters.

Implementación del modelo estadístico de pronóstico elegido: Para encontrar la mejor

aproximación se utilizó un alfa (α) de 0.10, un betha (β) de 0.01 y un gamma (γ) de 0.05, los
cuales fueron optimizados por la herramienta Solver de Microsoft Excel.

Imangen 1: file:///C:/Users/rdroj/OneDrive/Escritorio/8938-
Texto%20del%20art%C3%ADculo-41367-2-10-
20160707.pdf
 Planeación, programación y control de la producción 11

Imangen 2: file:///C:/Users/rdroj/OneDrive/Escritorio/8938-
Texto%20del%20art%C3%ADculo-41367-2-10-20160707.pdf

Este comportamiento pronosticado de la demanda en cantidades y unidades para los primeros

seis meses del año siguiente.
Mes Pronóstico
(unidades vasito)

Enero 2013 1571

Febrero 2013 841

Marzo 2013 2522

Abril 2013 688

Mayo 2013 2323

Junio 2013 1571

De acuerdo con los pronósticos de ventas para los próximos 6 meses, el área comercial de
Productos de Aseo Jorbel E. U. estará en la capacidad de identificar las ventas de sus productos
en el horizonte de tiempo. Por otro lado, será la base para que el área de producción pueda
planear sus procesos de manera efectiva y controlada, asegurando el número de operarios
necesarios por día, la cantidad óptima de producción para el producto en mención, los tiempos y
las fechas de pedido de material, lo que le permitirá abastecer la demanda con la menor cantidad
de inventario posible.

V. Plan de Producción:

Prevé la demanda: Es de acuerdo con este factor que tu plan tendrá que ajustar las necesidades
 Planeación, programación y control de la producción 12

de equipo, insumos y materia prima, así como los flujos de trabajo con proveedores. Analiza
cada uno de tus productos y ajusta acorde a ello. Comienza la guía para desarrollo de
producción.
Detecta los recursos necesarios para satisfacer la demanda: Partiendo del punto anterior
podrás nivelar si tus condiciones actuales son las educadas o qué es lo que necesita la
compañía para estar a la par con las necesidades de tus clientes.
Desarrolla estrategias para tus procesos: Quizás un punto a desarrollar en el Programa de
Producción, sin embargo, nunca está de más comenzar a proponer acciones para mejorar tu
manufactura. Encontrar las áreas de oportunidad y explotarlas al máximo.
Analiza escenarios negativos: Por lo regular, el enfoque de todo plan o programa es positivo.
No subestimes las revelaciones que te puede ofrecer pensar en sentido contrario, de esta
manera sabrás si tu proceso está listo para resolver problemas de manera eficiente.

Plan maestro de producción Jabón Dado vasito 275 g.

Año 2013

MES ENE FEB MAR ABR MAY JUN

Pronóstico 1600 850 2550 700 2350 1600

Días hábiles 5 5 5 5 5 5

Operarios 3 3 3 3 3 4

Inv. inicial 650 550 1200 150 950 100

TP/dia real 100 100 100 100 100 100

Producción 1500 1500 1500 1500 1500 1500

Inventario 550 1200 150 950 100 0

Capacidad 2050 2050 2050 2050 2050 2050

Turnos 9,5 h 9,5 h 9,5 h 9,5 h 9,5 h 9,5 h

Programación y control de la producción: La emisión de la orden de producción da pie a la

coordinación de las actividades semanales y diarias para los trabajos en Productos de Aseo
Jorbel E. U. se lleve a cabo bajo un adecuado control de planta. Es decir que, para poder llegar a
este control, el de producción, debe realizarse una adecuada programación de producción que
pueda ajustarse a la planeación que se realizó previamente.

VI. El plan de producción se relaciona como un sistema a seguir con base a su demanda esa base
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se saca la cantidad de productos a tener en proceso final para responder a las ventas que las
temporadas pide con el objetivo de cumplir todas necesidades por dicha demanda y obtener sus
ganancias con el tiempo. Es significativo tener descripción de la misión y objetivos. Es de vital
importancia para el éxito de cualquier iniciativa. Una declaración de misión debe ser el marco
para toda la planificación estratégica ya que, al fin y al cabo, los objetivos de ventas son metas
que respaldan el crecimiento y la producción proporciona al equipo una forma más sencilla de
enfocar su trabajo.

Fue

nte: Mesa y Núñez (2004, p. 3).

VII. La capacidad de producción teórica instalada de los Productos de Aseo Jorbel E. U. es de

2.878.79 unidades por semana la cual resulta de dividir un turno laboral de 9.5horas (equivalente
a 570 minutos) entre el cuello de botella que es 0.198 minutos por unidad (min/und)
VIII. El plan agregado de producción se realiza estableciendo pronósticos de demanda, tomando
en cuenta los niveles de inventario, las capacidades del sistema, el tamaño de la fuerza de
trabajo, las materias primas y los insumos. Este plan se realiza con el fin de reflejar una
producción más óptima en Productos de Aseo Jorbel E. U. Para el caso de esta empresa, es el
plan en que más se reducen los costos y debe ser viable como ejemplo para posteriormente
planear la producción y realizar el plan maestro de producción.
IX. El plan agregado de producción del producto establece los límites para el plan maestro de
producción, ya que se debe tener en cuenta que el inventario final es el inventario inicial del mes
siguiente y con ese mismo inventario inicial se arranca el plan maestro de producción el cual se
obtiene de contar todos los productos. Así mismo, el inventario final del último día del mes
representa el inventario inicial del mes siguiente.
 Planeación, programación y control de la producción 14

X. Productos de Aseo Jorbel E. U. usa el programa maestro para garantizar la entrega de los
pedidos teniendo en cuenta los datos principales de la empresa que le permita desarrollar una
plan que cumpla con todos los objetivos de entrega. Estos datos son: los pronósticos de demanda
futura del producto, los inventarios disponibles, el plan agregado que se implementa, la
capacidad utilizada y la productividad obtenida.
XI. Recomendaciones:
➢ Se le recomienda a Productos de Aseo Jorbel E.U realizar capacitaciones al personal
involucrado en el proceso de producción, mantenimiento y calidad, con el propósito de
aportar más conocimiento en el sistema productivo y seguir con la mejora continua.
➢ Se recomienda implementar todo los procesos de la planeación, programación y control
para que los resultados finales cumplan con los objetivos y se alcance la meta.
➢ Se recomienda que se guarden todos los registros y datos de la empresa y todos los
procesos aplicados ya que les ayudará a realizar proyecciones en base a los resultados que
se obtuvieron de los anteriores proyectos. Esto les permitirá tener una visión más clara de
hacía dónde dirigir la empresa.
➢ Se recomienda verificar si la empresa está cumpliendo con las metas propuestas en la
planeación y programación referente al área de producción.
Estrategias:
➢ Hacer uso de herramientas que les permita tener claros los periodos en los que se tienen
que recibir las diferentes materias primas e insumos y en qué momento se deben pedir
estos con el fin de que la empresa no se quede sin la materia prima para producir ya que
se generaría una gran pérdida.
➢ Hacer uso de herramientas que les permita tener una ventaja competitiva implementado
instrumentos que harán que sus procesos se realicen de manera ágil y le permitirá realizar
entregas oportunas a sus clientes.
➢ Implementar metodologías que le permitan tener un manejo adecuado de los procesos de
producción. Esto le permitirá a Productos de Aseo Jorbel E.U. tener un alto rendimiento y
rentabilidad frente a sus competidores, además de tener un aprovechamiento óptimo de
sus recursos.
➢ Tener conocimiento de los recursos para mejorar la producción sin disminuir la calidad
de los productos y optimizando el tiempo de producción.
 Planeación, programación y control de la producción 15

Referencias

● ITST (junio, 2020), Planificación, Programación y Control de la Producción,

https://rinacional.tecnm.mx/bitstream/TecNM/2761/1/QUINTO%20BONIFACIO
%20MARCO%20ANTONIO.pdf
● Rodríguez, M. Eliana (junio, 2010),
http://servicio.bc.uc.edu.ve/ingenieria/revista/IngenieriaySociedad/a5n2/art6.pdf
● Re-creaciones, (octubre, 2006),
https://revistas.udistrital.edu.co/index.php/Tecnura/article/view/6248
● Sarache Castro William Ariel. (2003, julio 27). Proceso de planificación, programación y
control de la producción. https://www.gestiopolis.com/proceso-de-planificacion-
programacion-y-control-de-la-produccion/
● Bigelow, Stephen J. (agosto 2021) Gestion de la configuración. Computer Weekly.es.
recuperado el dia 15 de mayo de 2020 de
https://www.computerweekly.com/es/definicion/Gestion-de-la-configuracion
● Revista Tekhnê (Agosto, 2013),
https://revistas.udistrital.edu.co/index.php/tekhne/article/view/8938/10310
● Cámara de comercio Bogota (2010), pag. (93)
file:///C:/Users/ggera/Downloads/5796_2971_del_3_al_9_de_abril_de_2010_publicado_
el_15_de_abril_de_2010%20(1).pdf
● Directorio de empresas,
https://www.informacolombia.com/directorio-empresas/informacion-empresa/productos-
aseo-jaguar-ltda