CENTRO DE LA INDUSTRIA, LA EMPRESA Y LOS SERVICIOS CIES

REGIONAL HUILA
ING. JORGE MAURICIO SUAZA – LUBRICACIÓN

PRÁCTICA LABORATORIO DE LUBRICACIÓN

NOMBRE APRENDIZ: Yirly Coqueco Medina Y Dayana Michel Trujillo

CURSO: Mantenimiento Electromecánico Industrial

FICHA: 2065747 _ FECHA: 21-02-2022

INSTRUCTOR: JORGE MAURICIO SUAZA ZAMBRANO

COMPETENCIA: Ejecutar en los bienes acciones preventivas que conserven las condiciones fundamentales
en intervalos predeterminados de operación, (tiempo, recorrido, número de operaciones).

RESULTADO DE APRENDIZAJE: Lubricar maquinaria y equipos de acuerdo con las políticas

institucionales, conceptos técnicos y actuando responsablemente con el medio ambiente.

OBJETIVOS:
 Identificar las características de los diferentes lubricantes.
 Reconocer las propiedades de los lubricantes para sus múltiples aplicaciones.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

● Aceites ISO 68, ISO 46, SAE 20W50, SAE 10W30, SAE 15W40 SAE 90, SAE
80W90.
● Grasa Litio NLGI 3, Sodio NLGI 3, Aluminio NLGI 3.
● Termómetro infrarrojo, termómetro de bulbo.
● Tubo de ensayo, Erlenmeyer.
● Botella de gas butano.
● Chispero.
● Hielo.
● Sal
● Arena filtrada.
● Lámina de acero inoxidable.
● Toallas de papel.
● Bayetilla.

1) Consultar los siguientes conceptos:

a) Lubricantes ISO, SAE, NLGI.
 Es un aceite industrial monogrado para motores de transmisión de
potencia y cajas reductoras.

 Es un aceite para automotores monogrado o multigrado para motores,

caja de velocidades y engranajes deslizantes.

 Son grasas lubricantes. de aceite, jabón y aditivos compuestos a nivel

severas con resistencia al polvo y al agua para sistemas
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b) Viscosidad.
 Es la resistencia del fluido en movimiento
c) Índice de viscosidad.
 Variación de viscosidad al cambio de temperatura
d) Bases lubricantes.
 Es la unión de componentes (Aceite, jabón, aditivos)
e) Punto de goteo.
 Punto a la temperatura el aceite se separa en el jabón
f) Temperatura de ebullición.
 Depende de la temperatura en la cual si es mucha puede afectar su
viscosidad y quemarla
g) Lubricantes monógrados y multígrados.
 Hace referencia a un tipo de aceite lubricante con un solo grado de
viscosidad, se usa para evitar desgastes en las piezas de los motores
 Son aquellos de mantener la viscosidad en un rango de amplio de
temperaturas.
h) Aditivos lubricantes.
 Sustancias auxiliares o adicionales que se agregan a los productos en
pequeñas cantidades para lograr o mejorar ciertas propiedades.
i) Tipos de jabones espesantes.
 Los principales espesantes son los jabones de Litio, sodio,calcio,aluminio y
bario
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2) Identificar las siguientes características de los lubricantes seleccionados para realizar

el taller:

ACEITES:

# Lubricante Viscosidad T° Clasificación Tipo Color Marca

Ebullición API
1 Sae 40 150°C A 15°C 40° A 100C° SE-CC Automotor Rojo TERPEL
2 Sae 75W 90 30°C a 5°C 40° A 100C° Gl-4/5Gl Transmisió Motyl Gear
n
3 Sae 15W 40 32°C A 5°C 40° A 100C° Ck-4, Cj4, Cl4 Motor Mobil Delvac
plus/SN
4 Sae 20w 50 46°C a 8°C 40° A 100C° SI, JASO MA Motos Sheli Advance
5 Sae 10w 30 22°C a 4°C 40° A 100C° SN/ILSAC GF-5 Motor a Havoline
gasolina
6 Sae 5w 30 22°C a 4°C 40° A 100C° Services SL/ CF Motor Motul

GRASAS:

# NLGI Punto T° Jabón Color Marca

Penetración Goteo espesante

3) Prueba de viscosidad.

Para comprender el concepto de viscosidad, tomar con una jeringa 5cm3 de cada uno de
los aceites seleccionados, sobre una lámina de acero plana, depositar una muestra de
1cm3 de cada uno de los lubricantes organizados en una línea recta. Una vez depositada
la muestra de todos los aceites, inclinar la lámina y observar cuál de todos desliza más
rápido, comparar con los datos de viscosidad registrados en la tabla anterior.

4) Sobrecalentamiento del lubricante.

En un tubo de ensayo depositar 3cm3 de cada uno de los lubricantes, calentar el

lubricante hasta observar cambios físicos en el mismo, elevar la temperatura
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hasta su punto de ebullición, dejar que el lubricante alcance nuevamente la temperatura

ambiente y poner en la lámina de acero una muestra de 1cm 3 del lubricante
sobrecalentado y 1cm3 del mismo lubricante sin afectar sus propiedades. Registrar todos
los sucesos.

5) Enfriamiento del lubricante.

En un tubo de ensayo depositar 3cm3 de cada uno de los lubricantes, poner en una
solución de hielo con sal el lubricante hasta observar cambios físicos en el mismo, dejar
que el lubricante alcance nuevamente la temperatura ambiente y poner en la lámina de
acero una muestra de 1cm3 del lubricante enfriado y 1cm3 del mismo lubricante sin
afectar sus propiedades. Registrar todos los sucesos.

6) En Erlenmeyer depositar 3cm3 de una muestra de lubricante, mezclar con 0.5cm3 de

agua, observar y registrar los cambios en el lubricante; agregar 1,5cm3 de agua, mezclar,
observar y registrar los cambios.

7) Depositar lubricante en el Erlenmeyer, adicionar un poco de arena filtrada (simulando

medio abrasivo), agitar la mezcla. Depositar sobre la lámina de acero una muestra de la
mezcla y observar la afectación sobre el lubricante.

8) Sobre la lámina de acero depositar muestras de los lubricantes grasos, observar su

apariencia, textura y consistencia, observar en la tabla del punto 2 las características de
cada una de ellas. Rociar un poco de agua y observar sus cambios, rociar más agua y
generar una mezcla entre las grasas y el agua; observar y registrar los cambios.

9) Sobre la lámina de acero depositar muestras de los lubricantes grasos, con el tanque de
butano elevar la temperatura a 50°C, observar y registrar los cambios. Elevar la
temperatura hasta el punto de goteo y observar y registrar los cambios.

10) Sobre la lámina de acero, agregar las muestras de lubricante graso, adicionar agua,
agitar y observar los cambios en el lubricante.

11) Partiendo del punto anterior, adicionar a la mezcla arena filtrada, mezclar y observar
que sucede con cada una de las muestras de grasa.

12) Realizar conclusión sobre la afectación que ejerce la temperatura y el medio a los
diferentes lubricantes.
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Nota: tener en cuenta los EPP requeridos para la realización del taller (bata u overol,
guantes de nitrilo, gafas industriales, botas de seguridad), depositar los residuos
contaminados en el lugar indicado, cumplir con los estándares de seguridad requeridos
dentro del ambiente de formación y seguir las instrucciones del instructor.