“Año del Fortalecimiento

De la soberanía
Nacional”

“Servicio Nacional de Adiestramiento

 en el Trabajo Industrial”

NOMBRE:
Williams Jael Ticona Cervantes

INSTRUCTORO:
Edgar Pérez Cevallos
ID:
001393250

Foro Temático

2022
 FORO TEMATICO
1• ¿Cuáles son los procesos fabricación para la prensa manual? En cada
proceso mencione de forma técnica las herramientas, materiales,
instrumentos y equipos a utilizar.

PROCESO DE LA FABRICACION
1. LIMAR SUPERFICIES PLANAS
 Sujetar la piza
 Limpiar la superficie plana
 Verificar la superficie plana limada
HERRAMIENTAS
 Lima bastarda 12
 Brocha 3
 Carda limpia lima
 Regia biselada

2. LIMAR SUPERFICIE PLANA EN ANGULO

 Limar superficie plana en ángulo
 Trazar rectas en el plano
 Granetear
HERRAMIENTAS
 Li Operaciones ma bastarda 12”
 Brocha 3”
 Carda limpia lima
 Granete
 Martillo
 Escuadra biselada
 Escuadra de tope
 Regla graduada 30 cm
Ejecución:
- Sujete la pieza en el tornillo de banco.
- Lime las superficies planas en ángulo.
- Verifique el escuadrado de superficie de referencia.
- Prepare la superficie a trazar.
- Trace rectas en el plano.
- Granete las intersecciones del trazado indicado.
- Controle la precisión del graneteado.

3. PARALELEPIPEDO
  Aserrar a mano.
 Limar superficies planas y paralelas.
HERRAMIENTAS
 Lima plana bastarda de 12”
 Lima plana semifina de 10", 8 y 6"
 Lima plana fina 10" y 8
 Arco de sierra
 Hoja de sierra de 18 dientes
 Rayador- granete- martillo
 Brocha- carda- mangos de lima
 Regleta biselada
 Escuadra Biselada y tope
 Calibrador Vernier en milímetros
Ejecución:
- Lime plano superficie de referencia
- Lime plano y en ángulo superficies " b " y " e "
- Trace cota 100 mm y granete
- Asierre sobre trazado
- Lime plano - ángulo y paralelo superficie " e" y controle
medida 98 mm
- Lime plano-ángulo y paralelo superficie • d ·y controle
medida 73 mm
- Lime plano y paralelo superficie· f ·y controle medida 15
mm
- Alise todas las superficies controlando la plenitud,
escuadrado y las medidas.

4. PLACA DE ACERO TRAZADA AL AIRE

 Trazado al aire
 Trazar con gramil
 Trazar arcos de circunferencia
 Estampar letras
 números.

HERRAMIENTAS
 Rayador
 Granete
 Martillo
 Calzo magnético en "V”
 Mármol de trazado
 Gramil graduado con nonio
 Compás de punta
 Tipos de número de 3 milímetros
 Calibrador Vernier 1/20 mm.
 Ejecución:
- Pinte las superficies para trazar.
- Posicione el gramil en el mármol.
- Regule el gramil.
- Trace todas las medidas posicionando sobre los planos
de referencia.
- Granetee los centros para puntas de compás.
- Trace los círculos y arcos de circunferencia.
- Verifique las medidas conforme al plano.
- Estampe su número de matrícula.

5. PLACA TALADRADA:

 Agujerear en la taladradora
 Avellanar cónico

HERRAMIENTAS:

 Granete-Martillo
 Paralelas
 Prensa paralela
 Brocas Helicoidales
 Refrigerante y Brocha
 Tornillos de sujeción
 Avellanador de 90 grados y cilindro cónico
 Calibrado vernier en mm

Ejecución:
- Granetee los puntos centros del trazado.
- Sujete la pieza en la prensa paralela.
- Fije la broca en el porta broca.
- Regule las RPM y profundidad del taladrado.
- Agujeree todos los puntos según el plano.
- Quite rebabas de los agujeros.
- Regule rotación y profundidad del avellanado.
- Avellane los agujeros según plano y verifique medidas.

6. PLACA CÓNCAVA Y CONVEXA:

 Cincelar
 Limar superficies cóncavas y convexas
 Limar superficie interior
 HERRAMIENTAS:

 Lima media caña bastarda - semifina- fina

 Lima plana bastarda- semifina- fina
 Arco y hoja de sierra 18D/ pulg.
 Brocha - carda – rayador
 Plantilla de radio 15 - 28 mm
 Goniómetro simple
 Calibrador Vernier en mm.

Ejecución:

- Trace y corte el material sobrante.

- Lime las superficies planas en ángulo.
- Cincele los nervios de los agujeros tangentes.
- Lime las superficies cóncavas y convexas.
- Verifique las superficies cóncavas y convexas.
- Lime las superficies planas interiores.
- Verifique las medidas seg1ín plano.

7. PLACA ROSCADA Y AVELLANADA:

 Roscar con macho a mano

 Avellanar cilíndrico plano.

HERRAMIENTAS:

 Broca de punta cónica

 Avellanador plano
 Accesorios y herramientas del taladro
 Juego de machos M12 y 1/2 UNC
 Porta machos
 Aceitera
 Brocha-Wipe

Ejecución:

- Taladre y avellane agujero para roscas.

- Sujete la pieza en el tornillo de banco.
- Inicie la rosca y compruebe! a perpendicularidad.
- Lubrique el macho durante el roscado.
- Termine la rosca pasando los 3 machos.
- Avellane siguiendo el proceso del avellanad.
- Verifique la profundidad del avellanado.
- Limpie y verifique la rosca y avellanado.
8. CUERPO DE PRENSA “C”:

 Escariar cilíndrico con escariador fijo a mano

 Escariar cónico a mano
 Limar estrías.

HERRAMIENTAS:

 Arco y hoja de sierra de 18 dientes

 Lima plana bastarda, semifina y fina
 Cincel- Martillo de bola y Rayador
 Brocha – Carda
 Plantilla de radio de1 a 7,5 mm
 Gramil graduado con nonios
 Calibrador Vernier en milímetros

Ejecución:

- Corte sobre el trazado.

- Bote el material sobrante y cincele los nervios.
- Lime superficies planas interiores, controlando las
medidas.
- Lime la superficie convexa.
- Pinte la superficie a trazar.
- Lime las estrías.
- Lime los chaflanes esterior e interior.

9. MANIJA TIPO MARIPOSA:

 Limar material delgado

 Cizallar

HERRAMIENTAS:

 Lima plana bastarda y semifina

 Brocha
 Carda
 Granete
 Rayador y cincel
 Broca helicoidal y accesorios del taladro
 Plantilla de radio
 Goniómetro
 Calibrador Vernier
 Ejecución:

- Monte el material utilizando una base de madera.

- Lime plano verificando la medida del espesor.
- Lime plano y en ángulo dos lados.
- Trace, granetee y agujeree con broca de 4mm.
- Corte y cincele el material sobrante.
- Sujete el material en el tornillo de banco.
- Lime parte convexa evitando las vibraciones.
- Verifique las medidas y la forma de !a pieza.

10. EJE ROSCADO:

 Roscar con terraja a mano

 Ajustar ranura.

HERRAMIENTAS:

 Terraja y porta terraja

 Destornillador
 Aceite y aceitera
 Gramil graduado y goniómetro
 Arco y hojas de sierra
 Lima plana semifina de 4’’
 Lima triangular semifina 8’’
 Brocha y Carda

Ejecución:

- Prepare el material para roscar.

- Seleccione terraja y porta terraja.
- Monte la terraja en el porta terraja.
- Sujete la pieza en el tornillo.
- Rosque con terraja.
- Compruebe el tallado de rosca.
- Trace ranura de estrías y asierre.
- Lime ranura y estrías- Verifique medidas..
 11. PRENSA EN C.

 Remachar en frío
 Ensamblar
 Pavonar

HERRAMIENTAS:

 Broca helicoidal- Avellanador 90°

 Buterola y contrabuterola
 Lima plana fina de 10" y 8"
 Brocha- Carda- Martillo

Ejecución:

- Ensamble la mariposa en la ranura del tornillo

- Agujeree y avellane
- Coloque el pasador y remache
- Monte el tornillo en el cuerpo de prensa
- Coloque la mordaza de disco y remache
- Verifique el funcionamiento de la prensa

2• ¿Qué herramientas e instrumentos se utilizan, para el trazado al aire y

el trazado plano?, describa la función y uso de cada uno de ellos.

 El trazado plano

Es el que realizamos sobre una superficie plana, muy utilizado en calderería

por las chapas de poco espesor, se realiza de igual forma que cuando
dibujamos sobre una hoja de papel.

 El trazado al aire

Es el que efectuamos sobre los distintos planos o superficies de una pieza en

el espacio (en 3 dimensiones), reproduciendo en la pieza todas las indicaciones
del croquis o plano. Es muy usado en las operaciones de montaje o de ajuste.

Para realizar el trazado al aire y trazado plano debemos utilizar herramientas o

instrumentos:

Función de las herramientas

 Escuadras:
Son un tipo de reglas que tienen una forma de triángulo que
permite generar rectas con equilibrios estables.
 Borrador:
Permite borrar aquellos errores o líneas que se usan como
soporte.

 Papel:
Sirve para plasmar los planos y formas.

 Punta de trazar
Son varillas de acero fundido, formadas por el cuerpo y la punta.
El cuerpo es poligonal o cilíndrico y lleva un moleteado para su
mejor manejo y la punta está templada y perfectamente afiladas,
alrededor de unos 10º aproximadamente.
Se utiliza básicamente para el trazado y marcado de líneas de
referencias, tales como ejes de simetría, centros de taladros, o
excesos de material en las piezas que hay que mecanizar, porque
deja una huella imborrable durante el proceso de mecanizado,
pudiéndose incorporar a un gramil para facilitar mejor su eficacia.

 Gramil
Es un instrumento de trazado y de precisión

 Granete
Se utiliza para marcar los centros para agujeros ya que la huella
que deja sirve de guía para la broca, evitando el desvío al
resbalar sobre la pieza.

 Guías
Se utilizan para guiar o dirigir los útiles de trazado (sirviendo de
apoyo o de guía) Las más utilizadas son: las reglas, las escuadras
y el trasportador de ángulos.

 Compas
Se utiliza para el trazado de circunferencias, arcos de
circunferencias, transportar medidas, etc.

 Mármoles de trazar
Es una pequeña mesa que está bien pulida y planificada donde
apoyaremos las piezas y poner elementos de trazado.
  Escuadras o cubos de trazado
Sus formas son variadas en función del tipo de trabajo que
vayamos a realizar y contienen en su interior una serie de taladros
y ranuras que sirven para la sujeción de las piezas por medio de
tornillos y tuercas.

 Calzos
Son elementos prismáticos fabricados con fundición gris perlática,
donde sus caras son paralelas entre sí y contienen superficies
inclinadas formando 90º, donde apoyaremos las piezas cilíndricas
como ejes a la hora de su trazado.

 Mesas y escuadras orientables

Nos permite trazar, sobre la pieza y gracias al giro de la mesa con
respecto su base permite que la pieza forme un ángulo cualquiera

 Barnices de trazado
Se utiliza para trazar, sobre está la pieza y gracias a el giro de la
mesa con respecto su base permite que la pieza forme un ángulo
cualquiera

- Diluciones de colores.
- Sulfato de cobre en polvo diluido en agua.
- Blanco de España en polvo con cola diluida en agua.
- Azul de Prusia en polvo diluido en alcohol y disueltos en
goma laca.

3• ¿Cuál es el procedimiento para taladrar?, definir la razón por la cual se

calcula el número de revoluciones por minuto.

El proceso del taladrado, se realiza un corte en el material mediante el giro de

una broca. Esta arranca las virutas del material y realiza
un orificio perfectamente circular al que le podremos dar las características
deseadas (forma o diámetro).

 Movimiento principal:
La herramienta de corte, es decir la broca, realiza el
movimiento de giro.

 Movimiento de avance:
 La broca a lo largo de su propio eje en una pieza
estacionaria. El objetivo es provocar un agujero
similar al diámetro de la herramienta de corte.

LA RAZON

Para obtener la medida de cada broca ya sea pulgadas y

milímetros.

4• ¿Cuáles son las diferencias entre los sistemas de roscas triangulares

que se utilizan para trabajos de unión desmontable? y ¿Cómo se
clasifican las herramientas para roscado manual exterior e interior?

Es caracterizada por la forma triangular que presenta su filete, es la más

empleada en los elementos de unión, fabricándose según
diversos Sistemas Normalizados entre ella tenemos:

- Internacional, S.l. paro las roscos métricas.

- Whitworth, paro las roscas en pulgadas.
- Americano o Sellers, paro las roscas en pulgadas.

Las roscas pueden agruparse de acuerdo con diversos parámetros .

5• ¿Qué normas de seguridad debemos cumplir en el taller de banco y

ajuste? y ¿Qué contempla la ley del estado peruano para la seguridad y
salud en el trabajo?

 El espacio de trabajo de un taller mecánico, debe de ser un espacio

limpio en el que no se acumule suciedad, polvo, restos metálicos y libres
de vertidos.
 Se debe ordenar y estructurar todo el material de trabajo para que los
trabajadores realicen sus tareas de forma segura.
 Los comportamientos irresponsables como correr o jugar deben estar
terminantemente prohibidos por el alto riesgo de accidentes que pueden
ocurrir.
 La señalización debe estar visible y ayudar a recordar los riesgos y
medidas especiales que los trabajadores deben tomar ante ciertos
riesgos, además de indicar la localización de los equipos contra
incendios.
 Cada trabajador de un taller mecánico está especializado en una serie
de tareas y maquinaria, por ello, la equitación y los elementos de
seguridad deben ser específicos de la tarea que se desempeña.
La Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (LSST),
que como principal objeto cuenta con la promoción de una cultura preventiva,
para ello se cuenta con la participación del Estado, con el deber de prevención
de los empleadores, el rol de fiscalización y control del Estado.