TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Maguiña Eusebio Juan Shondi ID: 1423663

Dirección Zonal/CFP: Lima-Callao / Huaura
Carrera: Mecánico de Mantenimiento Semestre: II
Curso/ Mód. Formativo Soldadura de mantenimiento
Tema del Trabajo: Proceso de soldadura SMAW posición 2F

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
23/11/202
1. Información 2
2. Planificación 24/11/2022
3. Preguntas Resueltas 26/11/2022
29/11/202
4. Proceso De Ejecución 2
5. Dibujos / Diagramas 1/12/2022

6. Recursos Necesarios 4/12/202

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
1. ¿Qué función cumple la polaridad en las máquinas de soldar, y
1 que equipos e insumos; se necesitan para realizar trabajos de
soldadura eléctrica?
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. ¿Cómo se determina la polaridad y cantidad de amperios que
debe emplearse para determinado tipo de soldadura y material?
¿Por qué es importante saber la simbología de la soldadura en
3 los proyectos y porqué es necesario el cumplimiento de las
normas técnicas de soldadura?
¿Cuál es el futuro de la soldadura eléctrica ya que tiene
4 muchas desventajas con respectos a otros procesos de
soldadura?
¿Qué consideraciones de seguridad y cuidado del medio
5 ambiente se, deben tener en cuenta en las tareas de soldadura
eléctrica y por resistencia?

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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Qué función cumple la polaridad en las máquinas de soldar, y

que equipos e insumos; se necesitan para realizar trabajos de
soldadura eléctrica?
La polaridad en las máquinas de soldar cumple una gran
función para el proceso de soldadura donde establecen un
circuito eléctrico entre el electrodo y el metal de base de
una gran manera que se genera el arco eléctrico necesario
para fundir el electrodo y realizar el proceso de soldeo en
el metal y la corriente continua (CC) fluye en una
dirección, lo que da como resultado una polaridad constante
y en donde la polaridad se divide en las siguientes partes:

 Polaridad directa de corriente continua. Esto ocurre

cuando el electrodo se conecta al negativo y las
piezas al positivo. Como resultado, los electrones
fluyen desde la punta del electrodo hasta las piezas
base.
 Polaridad inversa de corriente continua. Esto ocurre
cuando el electrodo se conecta al positivo y las
piezas al negativo. En este caso, los electrones
fluyen en la dirección inversa desde las piezas base
hasta el electrodo.
 Polaridad de corriente alterna. Si la fuente de
alimentación proporciona una corriente alterna, la
polaridad directa e inversa se producirá una tras
otra en cada ciclo. Durante una mitad del ciclo, el
electrodo se pondrá en negativo y, por lo tanto, las
piezas base serán positivas. En la otra mitad, las
piezas base se pondrán en negativo y el electrodo,
positivo. El número de ciclos que ocurren en un
segundo depende de la frecuencia de trabajo.
Equipos e insumos para el proceso de soldadura:

 Tomacorriente
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 Fuente de alimentación
 Cable del electrodo
 Porta electrodo
 Electrodo E-7018
 Cable de masa
 Pinza de masa
 Cepillo de acero
 Martillo para descascarillado

Elementos de protección personal para soldadura:

 Gafas.
 Guantes de cuero manga larga.
 Calzado de seguridad.
 Casco.
 Mandil de seguridad.
2. ¿Cómo se determina la polaridad y cantidad de amperios que
debe emplearse para determinado tipo de soldadura y material?
La polaridad, así como el amperaje se determina de acuerdo
con el material a ser soldado y el electrodo a ser
utilizado, o sea, se selecciona el amperaje/polaridad en
relación al servicio deseado a realizarse. Por ejemplo, para
realizar trabajos en chapas finas de 2, 1.5 o 1 mm, podemos
usar electrodos de 1.5 mm o 2.mm regulando la m áquina entre
35y 50 amperes. Para unión de caños redondos o rectangulares
de 1.2 1.6 o 2mm, podemos usar electrodos de 1.5, 2mm o 2.5
mm regulando la máquina entre 40 y 65 amperes.
3. ¿Por qué es importante saber la simbología de la soldadura en
los proyectos y porqué es necesario el cumplimiento de las
normas técnicas de soldadura?
Los símbolos, como en cualquier otro caso, son utilizados
para precisar y entender mejor la información que deseamos.
La simbología de la soldadura es utilizada para graficar
diseños sobre un plano. Utilizado en la ingeniería
(industrias). Ayuda al ingeniero a hacer trabajos de forma
práctica y precisa, obedeciendo ciertas reglas. American
Welding Society (AWS) estableció un conjunto de símbolos
básicos para soldadura y su aplicación en la industria. Los
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símbolos de soldadura se utilizan para informar gr áficamente

una serie de instrucciones. No se necesitan largas
explicaciones para entenderlas. Necesariamente, para poder
entender y graficar los diseños sobre el plano, necesitamos
saber qué tipos de símbolos se utilizan básicamente.
Debemos tener en cuenta las normas técnicas de seguridad
para el proceso de soldadura como:

 Ropa adecuada para proteger por las chispas y del

metal fundido y que cubra la parte del rostro y
cuello
 Su bolsillo de la ropa debe ser abotonado y
adecuada a su cuerpo.
 Guantes de cuero y manoplas para proteger las manos
y brazos
 Para la protección de la cabeza se debe de usar
gafas y máscaras de soldar
 usar mascarillas respiratorias por los humos
tóxicos
 Zapatos de seguridad
 Polainas
4. ¿Cuál es el futuro de la soldadura eléctrica ya que tiene
muchas desventajas con respectos a otros procesos de
soldadura?
La soldadura de arco eléctrico presenta muchas desventajas
como porosidad, fisuración por hidrógeno o solidificación,
tensión de arco, entre otros. Pero así que también hay su
ventaja principal del cual las juntas pueden ser preparadas
en “V” con poca profundidad debido a la elevada penetración
del proceso, obteniéndose con esto un menor consumo de
alambre y fundente. Así que en el futuro la soldadura
eléctrica no será utilizada con mucha frecuencia y
preferencia, pero tan poco será descartada, pero sí utilizada
en el momento de necesidad apropiada.
5. ¿Qué consideraciones de seguridad y cuidado del medio
ambiente se, deben tener en cuenta en las tareas de soldadura
eléctrica y por resistencia?
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 Trabajar con equipos de bajo consumo de energía.

 Soldar solamente en las áreas autorizadas. Asegúrese
que el lugar esté seco, libre de químicos y bien
ventilado.
 Mantener a las demás personas alejadas, a menos que
estén autorizadas para estar ahí y usen el equipo de
protección personal adecuado.
 Buscar una postura adecuada para efectuar la soldadura.
 Al momento de remover las escorias no olvidarse el uso
correcto de los anteojos
 Evitar la humedad al momento de soldar oh usar un
enrejado de madera u otro material aislante
 Tener en cuenta el material que va a utilizar
 Capacitación y mantenimiento de las máquinas de soldar
 Revisar con anticipación los cables y uniones que
estén debidamente conectados y ajustados
respectivamente
 No desperdiciar en exceso electrodos
 Desechar los electrodos en un recipiente adecuado y
aislado de temperaturas adecuadas
 Usar la máquina de soldar en la graduación de amperaje
correcto
 Usar correctamente los EPP para trabajos de soldadura