SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

LA LIBERTAD

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: TRUJILLO

ESTUDIANTE: JESUS DAVID HOLGUIN SIPIRAN

ID: 834035 BLOQUE: 14MSUD - 202

CARRERA: SOLDADOR UNIVERSAL

INSTRUCTOR: MARLON EDGARD LOPEZ LEYVA

SEMESTRE: II DEL: 05-09-2022 AL: 24-12-2022

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34

*Número de repeticiones realizadas.

 OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
*Número de repeticiones realizadas.
 OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
*Número de repeticiones realizadas.
 OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

II SEMESTRE SEMANA N° 14 DEL 05 DICIEMBRE AL 11 DICIEMBRE DEL 2022.

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES

MARTES

MIÉRCOLES

TECNOLOGIA DE SOLDADURA TIG 05h

JUEVES

06h
VIERNES TALLER DE SOLDADURA TIG

06h
SÁBADO TALLER DE SOLDADURA TIG

TOTAL 17h
 INFORME N° 14

Tarea más significativa:

SOLDADURA EN POSICION PLANA CON MATERIAL DE APORTE

Descripción del proceso:

1° OPERACIÓN: PREPARE EL EQUIPO DE SOLDADURA
1° Paso: Verifique interruptor manual o llave termomagnética.

• Verifique que el interruptor esté en bunas condiciones y para instalar ubique en

posición OFF.

2° Paso: Instale la fuente de poder a la red de energía eléctrica

• Seleccione el cable de alimentación (L1, L2. PE) en el suministro. Los conductores
rojo y negro se conecta a la línea monofásica. El cable PE se conecta a tierra.

OBSERVACIÓN
• Utilice herramientas para electricista (alicate para corte, cuchilla y
destornilladores).

3° Paso: Selección del fusible.

• Seleccione el fusible según el voltaje de instalación de la máquina.

OBSERVACIÓN
• SI NO TIENE CONOCIMIENTOS BÁSICOS DE ELECTRICIDAD LLAME AL
ESPECIALISTA.
4° Paso: Instale la Botella de Gas.
• Monte la botella en la máquina para soldar (opcional).
• Instale el regulador en la botella.
• Instale manguera para gas desde el regulador que se encuentra en el cilindro de gas
(Argón o Helio) hasta la fuente de poder.
• Instale manguera para gas desde la fuente de poder hasta la pistola T.I.G. para
soldar.

OBSERVACIÓN
• Utilice las llaves correctas para no malograr lo conectores.

5° Paso: Instale los accesorios en la pistola o antorcha para soldar

• Instale corona (5) en cuerpo de antorcha (1).
• Instale cuerpo de guía (2) en cuerpo de antorcha (1).
• Ingrese la guía (3) en el cuerpo de guía (2).
• Instale corona (6) en cuerpo de antorcha (1).
 • Instale el electrodo de tungsteno (4) en guía (3).
• Instale tobera (7) en cuerpo de antorcha (1).
• Instale tapa o copa (8) en cuerpo de antorcha (1).

OBSERVACIÓN
• Evite golpear los accesorios.
• Afilar el electrodo de tungsteno antes de montarlo.
• Evite golpear la tobera de cerámica (7).

6° Paso: Instale el Sistema de Refrigeración de la Pistola.

• Instalar la manguera de ingreso de agua a la pistola.
• Instale manguera de descarga.

OBSERVACIÓN
• El suministro de agua también puede ser impulsada desde un colector a través
de una bomba para agua.
• Verifique posibles fugas de agua.
• El agua recircula a través de una bomba.

2° OPERACIÓN: PREPARE EL MATERIAL BASE.

1º Paso: Prepare el material base.
• Limpiando la pieza con el cepillo de acero.
• Fije el material sobre la mesa o tornillo de banco.

OBSERVACIÓN
• El material debe quedar limpio de grasas, óxidos y pinturas.

2° Paso: Mida y traces líneas de referencia con el gramil, rayador y regla.

• Mida la plancha de acero al carbono de 1/16” de 150x150mm.
• Utilice la regla graduada o gramil para realizar las divisiones sobre la plancha.
• Trazando líneas guías sobre el material con las divisiones según el plano.

3° OPERACIÓN: ENCENDER Y MANTENER EL ARCO ELECTRICO

1º Paso: Prepare equipo de soldadura.
• Verifique la polaridad de acuerdo al metal a soldar.
• Pulse el botón de encendido de la máquina.
• Regule caudal de gas (5-6 litros x min. Para un espesor de 1/16).
• Regule la máquina para soldar (Elija el tipo de corriente y el voltaje: 13,6).
• Regule el amperaje de la máquina (Amperaje: 56).
• Fije la conexión de masa sobre la mesa de soldar.
• Apertura el sistema de refrigeración de la antorcha.
 OBSERVACIÓN
• El caudal es opcional de acuerdo a la ubicación del puesto de trabajo. (Si
existe corriente de aire el caudal será mayor).
• Una incorrecta elección de la polaridad deteriora el electrodo de tungsteno.
• Haga la regulación del amperaje de acuerdo a los rangos de trabajo y al metal
que se va a soldar.
• Asegure el buen contacto de la conexión a masa.

2º Paso: Prepare material base.

3° Paso: Encienda y mantenga el arco eléctrico.
• Active el mando de puesta en marcha a distancia de la pistola.
• Aproxime el electrodo a la pieza de trabajo.
Protéjase con la máscara para soldar.
• Poner en contacto la pieza con el electrodo y elévelo para encender el arco.
• Mantenga el arco eléctrico.

OBSERVACIÓN
• Se sugiere que los guantes sean de badana, por ser más suaves.
• COLOQUESE EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL.
3° OPERACIÓN: ENCENDER Y MANTENER EL ARCO ELECTRICO
1º Paso: Haga líneas de fusión.
• Coloque la antorcha encendida, de tal forma que quede inclinado a 45°
aproximadamente respecto a la dirección de avance, con la punta del electrodo de
tungsteno y a una altura de 3 mm (1/8”) separado del metal base.
• Forme un pequeño charco con el arco eléctrico, teniendo cuidado de no perforar la
plancha.
• Coloque el material de aporte a una inclinación de 20° y ejecute el cordón
depositando metal de aporte
• Mueva la pistola de derecha a izquierda avanzando sobre el trabajo con
movimiento uniforme.

OBSERVACIÓN
• Mantener la altura constante.
• Si el arco es elevado a una distancia mayor el arco se apagará.
• EVITE EL CONTACTO ENTRE EL ELECTRODO Y EL BAÑO DE FUSIÓN, EL
ELECTRODO DE TUNGSTENO SE CONTAMINA.

2º Paso: Apague el arco aumentando la separación entre el metal base y el electrodo de

tungsteno.

Observación / Medidas de Seguridad / Medio Ambiente.

• El acero que utilizaremos es SAE 1020.
• El material de aporte es ER70S-6, diámetro 1/8”.
• El gas protector que estamos utilizando es ARGON.
• El material debe quedar limpio de grasas, óxidos y pinturas.
• Utilizar todos los EPP adecuados, guantes, lentes, tapones auditivos, botas de seguridad.
• Al limpiar el material base protéjase las vistas utilizando los lentes.
• Al momento de cortar la plancha utilizar todos nuestras EPP.
• Antes de instalar los reguladores de presión abra y cierre ligeramente las válvulas para
limpiar impurezas.
• Colocar cinta teflón en el niple.
• La tuerca conectora debe ajustarse con la llave adecuada.
• Corte la energía eléctrica para hacer la instalación.
• Prenda el extractor de humo.
• Evite coger el electrodo con las manos húmedas.
• EL AGUA ES UN BUEN CONDUCTOR DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA. ¡TENGA
CUIDADO CON LAS FUGAS DE AGUA!
• Utilice el equipo de protección personal de seguridad.
• Evite la humedad del piso o en caso contrario utilizar una tarima de madera.
• Suelde los cordones alternativamente para evitar deformaciones.
• Utilice el alicate para manipular la plancha caliente.
• Orden y Limpieza del taller de soldadura.
• Cumplir con la normatividad ambiental.
• Descartar las partículas de soldadura y de metal cortado en los tachos ecológicos. (el
color amarillo es para los residuos de metal)
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA
AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI X INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE