SERVICIO DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO EN LA INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL
DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 CÓDIGO N° 89001677

DIRECCIÓN ZONAL

TACNA

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: TACNA

ESTUDIANTE: HARNOLD GARNICA NINA

ID: 1267646 BLOQUE: III

CARRERA: MECANICA DE MANTENIMIENTO

INSTRUCTOR: CESAR RAMOS MAMANI

SEMESTRE: III DEL 13 AL 15 DE FEBRERO DEL 2023

 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
OPERACIONES OPERACIO
OPERACIO
EJECUTADAS* NES PARA
Nº OPERACIONES/TAREAS NES POR
SEMINARI
1 2 3 4 EJECUTAR
O
01 TAREA N°01: ✓

Eje cilíndrico sin centros

OPERACIONES:
-Tornear superficie cilíndrica en plato
universal
-Refrentar
 INFORME SEMANAL

III SEMESTRE SEMANA N°1 DEL 13 al 15 de febrero 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES 5
TALLER:

• RECONOCIMIENTO DE LAS PARTES DEL TORNO

• FUNCIONAMINETO DEL TORNO

• USO DE LAS CAMBIOS DE VELOCIDAD

USO DEL SISTEMA DE SEGURIDAD EN EL TORNO

MARTES TEORIA: 5

• Torneado.

• Torno mecánico (estructura y accesorios) 

Herramientas de tornear.
• Velocidad de corte en el torno.

• Sujeción de las herramientas de tornear.

• Sujeción de las piezas.

• Instrumentos de medición y calibres.

• Aceros no aleados y aleados.

TALLER: 5

 Afilado de luna cuchilla HSS

Refrentado y cilindrado de una pieza metálica

MIÉRCOLES
TOTAL 15 horas

Tarea más significativa:

 TORNEAR UN EJE CILINDRICO

Descripción del proceso:

Paso 1: Habilitar material según plano, cortar un poco más de la medida
Seleccione el diámetro más mínimo posible para el maquinado de la
dada. pieza, considerándolos diámetros comerciales que existen.

Paso2: Sujetar en plato universal. Dependiendo del tipo de sujeción que se va

a emplear en el torno, y de acuerdo a las recomendaciones siguientes,
determine la longitud del material en bruto

Paso 3: Sujetar y nivelar cuchilla en torretaLa punta de la herramienta debe

ubicarse a la altura del centro del torno (Fig. 5). Para eso, se usa la contra
punta como referencia (Fig. 6)
Paso 4: Refrentar un lado . Haga tocar la herramienta en el punto más

sobresaliente de la cara del material y tome referencia en el anillo graduado

del carro porta-herramientas. Desplace la herramienta hasta el centro del
material. Haga penetrar la herramienta aproximadamente 0,2 mm. Con el
carro superior. Desplace la herramienta lentamente hacia la periferia del
material

Paso 5: Taladrar con broca de centrar. La broca debe estar alineada con el eje
del material, caso contrario, corrija el alineamiento por medio de los tornillos
de regulación del cabezal. Haga penetrar la broca hasta alcanzar2/3
aproximadamente del largo de la generatriz de su cono de 60º (Usar fluido de
corte, conforme la tabla).
Paso 6: Realizar el paso 4 y 5 en el otro extremo de la pieza

Paso 7: Cilindrar según el planoa. Con avance manual, haga un rebaje de

aproximadamente 3mm. Aleje la herramienta de la pieza. Apague la
máquina. Deje el torno parar por sí mismo. Verifique con el pie de rey el
diámetro obtenido en el rebaje. Tornée, completando la pasada hasta la
marca que determina el largo. Usar fluido de corte, cuando sea necesario
Paso 8: Achaflanar y verificar medidas

.
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T

INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI SI
INASISTENCIA
JUSTIFICADAS :
FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO

SEMANAL

NOTA
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:
HARNOLD GARNICA
NINA
FIRMA DE
FIRMA DEL
MONITOR DE FIRMA DEL INSTRUCTOR:
ESTUDIANTE:
EMPRESA: