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131003
TABLA DE CONTENIDO
1. CONTROL DOCUMENTAL.
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2. PROPÓSITO.
Este protocolo tiene por objeto establecer la metodología a seguir para la evaluación, el control y el
seguimiento de la exposición a agentes químicos en las operaciones desarrolladas por la compañía.
3. ALCANCE.
El protocolo es de aplicación en todas las operaciones desarrolladas por la compañía, donde los trabajadores
se encuentren expuestos a agentes químicos.
Las mediciones de ruido serán realizadas por profesionales que cuenten licencia en salud ocupacional, que
cumpla con los requisitos exigidos por la norma para realizar higiene industrial.
Con dicha información, deberán programarse los estudios pertinentes de evaluación a la exposición,
iniciando por la visita de reconocimiento y la evaluación cualitativa de la exposición.
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Para la valoración cualitativa del riesgo por inhalación se propone utilizar la Nota Técnica de Prevención 937
Agentes químicos: evaluación cualitativa y simplificada del riesgo por inhalación (III). Basado en el método
desarrollado por el Institut National de Recherche et de Sécurité (INRS), el cual adopta el siguiente esquema:
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• Para definir la valoración del riesgo por inhalación se toma como referencia la tabla presentada a
continuación en la cual se caracteriza dicho riesgo:
Para ello la esrategia de muestreo deberá registrarse en el formato definido, así como los grupos de
exposición similar. Dicha información incluirá los siguientes aspectos:
• Área
• Nombre y descripción del GES
• Origen del agente
• CAS
• Cantidad de puntos de muestreo/muestras a recolectar
• Normas de referencia
• Límites de exposición ocupacional a aplicar
• Método analítico
• Medio de muestreo
• Caudal de recolección sugerido
• Volúmen de aire a muestrear
• Tiempo de muestreo
• Cantidad de muestras blanco
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Nevera para la
preservación de NA 1
muestras
Termó-anemómetro NA 1
Papel autoadhestivo
o cinta para
Stiker para marcación 40
marcación de
muestras
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𝑃𝑐𝑎𝑙 ∗ 𝑇𝑚
𝑄𝑚 = 𝑄𝑐𝑎𝑙 √
𝑃𝑚 𝑇𝑐𝑎𝑙
• Fórmula de concentración.
𝐶1 𝐶2
+
𝑇1 𝑇2
C = Concentración de la sustancia
T = Tiempo total de exposición
Usualmente los límites legales se definen como concentraciones medias ponderadas en períodos de 8 horas
de la jornada diaria y de 40 horas de trabajo a la semana. Cuando la jornada de trabajo es diferente, es
necesario considerar el ciclo de trabajo-descanso. En jornadas extendidas, la dosis total absorbida crece,
así como disminuye el tiempo para la recuperación. Para tales casos, se realizan ajustes a los VLP.
Cuando se presentan jornadas diarias de más de 8 horas de trabajo y mayores a 40 horas a la semana la
Guía de atención integral basada en la evidencia para trabajadores expuestos a Benceno y sus derivados
GATISO recomienda utilizar el modelo de reducción del VLP, mediante la aplicación del modelo matemático
de Brief y Scala:
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• TLV Corregido.
El factor resultante para cada caso se multiplica por el valor VLP ponderado.
Según la GATISO el modelo de Brief y Scala puede ser apropiado para algunas sustancias, particularmente
aquellas que causan irritación respiratoria a corto plazo o narcosis. No se debe aplicar para justificar
exposiciones muy altas en periodos de exposición cortos. Este modelo es recomendado también por la
ACGIH.
𝑃
𝐹𝑟 = ( )
760
Fr = Factor de reducción
P = Presión del lugar de trabajo (mm de Hg)
La ACGIH recomienda tener cuidado al aplicar los VLP para la evaluación de los riesgos asociados a la
exposición a mezclas de dos o más sustancias, teniendo en cuenta que los TLV se establecen para agentes
químicos específicos y no para las mezclas de éstos. Cuando en el ambiente están presentes varios agentes
que ejercen la misma acción sobre los mismos órganos o sistemas, es necesario considerar su efecto
combinado como aditivo, salvo que se disponga de información que indique que los efectos son sinérgicos
o bien independientes.
De acuerdo con lo anterior la comparación con los valores límite debe realizarse empleando la fórmula:
𝐶1 𝐶2 𝐶3 𝐶𝑛
𝐷= + + + …+ ≤1
𝑉𝐿𝑃1 𝑉𝐿𝑃2 𝑉𝐿𝑃3 𝑉𝐿𝑃𝑛
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Si el resultado obtenido es mayor que la unidad, ha de entenderse que se ha superado el TLV para la mezcla
en cuestión y existirá sobreexposición.
4.2.6 Criterios para la aplicación de los valores límites permisibles.
De acuerdo con la Resolución 2400 de 1979, Artículo 15 en todos los establecimientos de trabajo en donde
se lleven cabo operaciones y procesos con substancias nocivas o peligrosas que desprendan gases, humos,
neblinas, polvos, etc. y vapores fácilmente inflamables,con riesgo para la salud de los trabajadores, se fijarán
los niveles máximos permisibles de exposición a substancias tóxicas, inflamables o contaminantes
atmosféricos industriales, en volumen en partes de la substancia por millón de partes de aire (P.P.M.) en
peso en miligramos de la substancia por metro cúbico de aire (mg/m 3) o en millones de partículas por pié
cúbico de aire (M.P.P.P.3) de acuerdo con la tabla establecida por la Conferencia Americana de Higienistas
Industriales Gubernamentales, o con los valores límites permisibles fijados por el Ministerio de Salud.
En la evaluación de los riesgos resultantes de la exposición a productos químicos peligrosos se debe tener
en cuenta la situación integral y no limitarse simplemente a aplicar los valores de referencia o VLP. Dadas
las circunstancias de exposición, la toxicidad del agente y las características individuales de los trabajadores
no se debe descartar la probabilidad de aparición de efectos negativos en salud, aún en concentraciones
ambientales menores a los VLP. Según la GATISO el estado actual del conocimiento científico no permite
identificar niveles de exposición por debajo de los cuales no exista riesgo de que los agentes cancerígenos,
sensibilizantes y mutagénicos produzcan sus efectos específicos sobre la salud.
La ACGIH recomienda que los trabajadores expuestos a carcinógenos A1 que no tienen TLV deben estar
equipados apropiadamente para eliminar lo más completamente posible toda exposición al carcinógeno.
Para carcinógenos A1 con TLV y A2 y A3, la exposición de los trabajadores por cualquier vía debe ser
controlada cuidadosamente para mantener los niveles tan bajos como sea posible por debajo del TLV.
De acuerdo con esta clasificación, se definen zonas de exposición las cuales has sido adoptadas por la
GATISO con base en el modelo de Rock J como sigue:
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• Zonas de Exposición mínima: corresponde a los valores inferiores al 10% del VLP en los que se
considera que los riesgos para la salud no existen y se toma como referencia para definir el concepto
de calidad del aire. No aplica este intervalo para el caso de sustancias con efectos cancerígenos.
• Zona de exposición baja: corresponde a los valores inferiores al nivel de acción, en los que se
considera que los riesgos para la salud son mínimos y por consiguiente no es necesario adoptar medidas
preventivas.
• Zona de exposición moderada o alta: Comprendida entre el nivel de acción y el valor límite permisible
(VLP), se determina que los puestos comprendidos dentro de esta zona deben ser muestreados con
cierta frecuencia a fin de vigilar el comportamiento de las concentraciones. Se requieren controles
médicos y ambientales, con medidas técnicas correctoras de fácil ejecución.
• Zona de exposición muy alta: corresponde a la zona con valores superiores al valor límite permisible
(VLP) lo cual implica la adopción de medidas de control ambientales y médicas, así como el seguimiento
de la concentración existente.
El análisis estadístico de datos se realizará con base en el capítulo 4 del “Occupational Exposure Sampling
Strategy Manual” de NIOSH, para los casos en que en un GES se realice más de una muestra consecutiva
de periodo parcial.
El objetivo de este análisis es establecer los limites de un intervalo que contenga una estimación de la
exposición promedio, para ello se deben seguir los siguientes pasos:
𝑋1 𝑇1 + 𝑋2 𝑇2 + 𝑋3 𝑇3 + 𝑋4 𝑇4 + ⋯ 𝑋𝑛 𝑇𝑛
𝑇𝑊𝐴 =
𝑇1 + 𝑇2 + 𝑇3 + 𝑇4 + ⋯ … 𝑇5
X = Valores obtenidos mediante el muestreo
T = Tiempo utilizados para el muestreo
𝐶𝑉𝑡 √𝑋1 𝑇1 + 𝑋2 𝑇2 + 𝑋3 𝑇3 + 𝑋4 𝑇4 + ⋯ 𝑋𝑛 𝑇𝑛
𝐿𝐶 = {𝐶𝑅 ± [ ]| }
𝑇𝐿𝑉 ∗ (𝑇1 + 𝑇2 + 𝑇3 + 𝑇4 + ⋯ … 𝑇5 )
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CR = Concentración relativa
𝐶𝑉𝑡 = Estadístico de prueba (para un 90% de confianza 1.645) * coeficiente de variación según
la sustancia a muestrear (para el caso del alcohol es 0.06)
En el caso que el laboratorio proporcione los coeficientes de variación de la bomba personal (CVp) y/o del
método análitico (CVa), el error de muestreo y el análisis se calcula con la siguiente formula:
Se deben clasificar los limites superior e inferior en no confome, sobreexposición o conformes teniendo en
cuenta lo siguiente:
• Si la concentración relativa y el limite superior del intervalo de confianza calculado para la exposición no
superan el TLV se puede decir que existe CONFORMIDAD
• Si la concentración relativa y el limite inferior del intervalo de confianza calculado para la exposición
superan el TLV se puede decir que existe NO CONFORMIDAD
Toda evaluación de exposición a temperatura deberá concluir con un informe técnico, desarrollado por el
Higienista Industrial responsable de la medición el cual debe contener:
4.2.9 Introducción.
Destinada a la información sobre la autoría, contiene los datos (entidad emisora, nombre del autor/a del
informe, fecha, registro, etc.), que permiten la trazabilidad del informe. En la parte inicial, uno de los
puntos destacables es el título del informe que deberá ser descriptivo del contenido del mismo, teniendo
en cuenta que no debe ser ni demasiado largo ni tan corto que por su parquedad dificulte la comprensión
del mismo.
En esta parte inicial se debe incluir un apartado a modo de introducción donde figuren:
Donde se incluye la información esencial para la comprensión del mismo y que consta de cinco partes:
• Datos operativos: Donde figura toda aquella información que sea estrictamente necesaria para
describir, tanto el escenario donde existe el problema, como los datos observados o cuantificados que,
junto a la valoración realizada, permitirán establecer las conclusiones, podrían comprender:
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• Datos de proceso/operación: En este punto se debería incluir una descripción sucinta, clara y
ordenada del proceso productivo, de las operaciones, los equipos, las formas de energía aplicadas, las
materias primas y las cantidades utilizadas destinados a obtener el producto final, los productos
intermedios, los posibles subproductos, etc. Asimismo, debería incluir las características físicas del
proceso y de cualquier elemento incorporado al mismo destinado a la protección tanto del elemento
fabricado como a la protección de la seguridad y salud del trabajador. De esa descriptiva y de los datos
recabados durante el proceso de evaluación, se debería poder citar los posibles focos de contaminación
y establecer: ciclos de trabajo, tiempos de exposición, grupos homogéneos de trabajo, etc.
• Datos de centro de trabajo: Breve descripción del lugar de trabajo y de los materiales empleados en
su construcción o decoración. Estos datos se deberían incluir solo si son relevantes para la valoración
o necesarios para sustentar conclusiones o recomendaciones.
• Datos de ventilación: Descripción del tipo o tipos de sistema de ventilación de los locales (natural,
mecánica, mixta, inexistente), así como de sus características técnicas (fundamentalmente caudales
de aire en el caso de la mecánica; dimensión de la sección de las aberturas y velocidad del aire) y
pautas de funcionamiento (cuando la ventilación es natural, tiempo de apertura de puertas y ventanas;
cuando es mecánica, tiempos de funcionamiento, operatividad de los elementos de distribución del aire,
etc.). Datos sobre el diseño de los elementos y la dirección de los flujos de aire con respecto a los
posibles focos de contaminación.
• Datos sobre otras medidas preventivas implantadas: Descripción de las medidas ya implantadas y
de sus características técnicas y funcionales.
• Datos sobre los equipos de protección individual: Descripción de los equipos disponibles, sus
características, pautas de utilización y de conservación.
• Otros datos de interés: Descripción de cualquier otro aspecto que sea relevante para la evaluación.
Enumeración de los posibles riesgos higiénicos detectados a partir de la información recopilada y del
análisis del proceso productivo.
• Cuantitativa.
o Equipos de muestreo
o Método analítico
o Estrategia de muestreo
• Cualitativa
• Resultados.
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Con independencia de la metodología seguida, en este apartado deben quedar registrados los resultados
de medición, así como la comparación contra los límites de exposición ocupacional y la cuantificación del
grado de riesgo.
Los resultados deberán extraerse de la Base de Datos de Excel para el procesamiento de resultados.
• Frecuencia de reevaluación.
• Conclusiones.
Las conclusiones se enuncian las deducciones llevadas a cabo tras el proceso de valoración.
• Recomendaciones.
En este apartado se describen las actuaciones que, a juicio del técnico higienista, serían necesarias para
la resolución de los riesgos higiénicos valorados, dejando clara la jerarquización de las medidas
preventivas y justificando dicha jerarquización en la máxima eficacia preventiva de las mismas. Siempre
que fuera posible se deberían concretar las características y especificaciones de las medidas
recomendadas. Como ya se ha indicado anteriormente, cualquier información adicional interesante puede
ser incluida como anexo al informe.
• Anexos.
Además de tablas o esquemas, se incluirá toda aquella información que, si se incluyese en el cuerpo
principal distraería del hilo conductor del informe, pero que se considera adecuada como complemento
informativo. Dicha información, cuando proceda, deberá estar debidamente referenciada.
• Certificados de calibración.
Para cada uno de los equipos empleados deberá anexarse el certificado de calibración vigente.
Al informe de medición deberán anexarse las licencias de salud ocupacional del profesional que ejecutó
las mediciones, así como de la empresa responsable, resaltando en éstas la definición del alcance para la
ejecución de actividades de Higiene Industrial.
Deberán anexarse al informe los formatos de recolección de datos en campo, firmados, de acuerdo con el
tipo de medición realizada.
5. DEFINICIONES.
5.1 AEROSOLES: Son dispersiones de partículas sólidas o líquidas de tamaño inferior a una micra (1µ),
en un medio gaseoso (aire). Los aerosoles se pueden presentar como: Aerosoles Líquidos. Nieblas: Es
una suspensión en el aire de pequeñas gotas de líquido que se originan por procesos de evaporación
de la humedad del suelo, seguido de la condensación del vapor generado. Neblinas: Son gotas
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suspendidas, que se generan por la condensación gaseosa al pasar a líquido mediante desintegración
mecánica como el caso de la pintura a pistola, la atomización o nebulización. - Aerosoles Sólidos: Se
presentan en el aire en forma de pequeñas partículas que pueden hallarse en suspensión. Las
partículas se pueden presentar en forma de polvos, humos y fibras: a) Polvos: Suspensión en el aire de
partículas sólidas de tamaño pequeño, procedentes de procesos de disgregación, de materiales en
estado sólido tales como quebrantamiento, molienda y desgaste, por rozamiento o esmerilado. En
Higiene Industrial se suele diferenciar como fracción de polvo respirable a la parte del aerosol, que,
constituida por partículas más pequeñas, es susceptible de llegar al alvéolo pulmonar. b) Humos:
Suspensión en el aire de partículas sólidas provenientes de procesos de combustión incompleta, de
origen térmico. Se producen por la condensación de vapores, tales como las desprendidas por algunos
metales y otras sustancias a altas temperaturas y soldaduras eléctrica. c) Fibras: Partículas de más de
5 micras de longitud y diámetro menor a 3 micras. El diámetro de las partículas es menor a un tercio de
su longitud.
5.2 CALIBRAR: Ajustar lo más perfectamente posible un aparato de medida, utilizando un calibrador o
estándar primario, para obtener los resultados más precisos.
5.6 EFECTO HIGIÉNICO ADITIVO: Es el producido por más de un contaminante actuando sobre un mismo
órgano. El efecto aditivo total es la suma de los efectos simples de cada una de los contaminantes.
5.7 FRASES DE RIESGO (R): Frases estandarizadas que indican los riesgos específicos derivados de los
peligros de la sustancia química a que se hace referencia. Cada frase viene acompañada por la letra R
y el código numérico correspondiente.
5.8 FRASES DE SEGURIDAD (S): Frases estandarizadas que establecen prácticas seguras en relación
con el uso de la sustancia química a que se hace referencia. Cada frase viene acompañada por la letra
S y el código numérico correspondiente.
5.9 LA COMPAÑÍA: Denominación que hace referencia a las operaciones en Colombia y Perú de STORK
HOLDING B.V., sus compañías subordinadas, subsidiarias, filiales, relacionadas y/o las asociaciones
comerciales en las cuales participen alguna de las mismas.
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6. REFERENCIAS.
INFORMACIÓN DOCUMENTADA
Código Nombre del documento
ST20000.653.221016 FORMATO PARA REGISTRO DE RESULTADOS DE EVALUACIÓN DE RUIDO.
FORMATO PARA ASEGURAMIENTO DE LA CADENA DE CUSTODIA DE MUESTRAS DE
ST20000.653.221020
SUSTANCIAS QUÍMICAS.
7. ANEXOS.
N/A
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