PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA EL MANTENIMIENTO PVO 30D - 180D - 360D BOMBA DE TORNILLO IMO v2

Código: ST22011.950.
186115
Versión:2.0 Vigente desde: 07/10/2020

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PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA EL MANTENIMIENTO PVO 30D_180D _360D BOMBA DE TORNILLO IMO
TABLA DE CONTENIDOS
1. CONTROL DOCUMENTAL. ............................................................................................................................ 1
2. INFORMACIÓN DE CONTEXTUALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO. ......................................................... 2
3. PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES ASOCIADOS. .................................................................................. 2
4. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES ASOCIADOS. ................................................ 6
5. CONDICIONES PRE-OPERACIONALES REQUERIDAS. ............................................................................. 7
6. DESCRIPCIÓN DE EJECUCIÓN DE ACTIVIDAD. ......................................................................................... 7
7. CONSIDERACIONES POSTERIORES A LA EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD. ........................................ 14
8. DEFINICIONES. ............................................................................................................................................. 14
9. REFERENCIAS. ............................................................................................................................................. 15
10. EXHIBITS (ANEXOS). .................................................................................................................................... 15
1. CONTROL DOCUMENTAL.
VER./ VIGENTE DESCRIPCIÓN/

PREPARADO/ PREPARED APROBADO/ APPROVED
ISSUE DESDE/ DATE DESCRIPTION
Emisión primigenia
1.0 07/10/2020
del documento
SAIDBID RUSSI DURAN G. JONH ARIAS G.
INSPECTOR QA/QC CORDINADOR ESTACIONES
CAMBIOS RESPECTO A LA VERSIÓN ANTERIOR / TRACK CHANGES

No hay cambios debido a que es la emisión primigenia del documento.
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Los derechos de propiedad intelectual de este documento y su contenido le pertenecen exclusivamente al Grupo
STORK. Por lo tanto, queda estrictamente prohibido el uso, divulgación, distribución, reproducción, modificación
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Copia no controlada si es descargada o impresa.
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2. INFORMACIÓN DE CONTEXTUALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO.
Este procedimiento tiene como objetivo principal establecer todos los parámetros
necesarios para llevar a cabo el MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE 30D _90d
180D A BOMBA IMO en Plantas acordes con el sistema de transporte de
hidrocarburos, de Cenit. durante la ejecución del contrato Nº 8000004854 (Obras
Objeto: de servicio integral para el mantenimiento de estaciones de los sistemas de
transporte y logística de hidrocarburo ) CENIT, teniendo en cuenta los estándares
de calidad y cumplimiento HSE, mitigar los riesgos que esta operación genera
para salvaguardar la integridad de las personas que intervienen durante el
desarrollo y disminuir los impactos ambientales que estos puedan generar.
Este procedimiento aplica para la actividad de MANTENIMIENTO PREVENTIVO
DE 30D BOMBAS IMO en Plantas, para garantizar su conservación en las
Alcance: condiciones de diseño y dar confiabilidad en su servicio. Nº 8000004854 (Obras
de servicio integral para el mantenimiento de estaciones de los sistemas de
transporte y logística de hidrocarburo )
Disciplina: Mecánica, Tubería y vasijas
Herramienta
• Llaves de mano
Personal • Herramienta menor
Recursos • Telas Oleofilicas
necesarios para  Técnico Mecánico • Balde
realizar la tarea:  Ayudante Técnico • Desengrasantes
Mecánico • Cepillo de alambre
• Engrasadora manual
• Escoba
 Protección visual: Gafas de seguridad
 Protección cabeza: Casco de Seguridad
Elementos de  Protección manos y brazos: Guantes de vaqueta y nitrilo
protección  Protección pies y piernas: Botas de Seguridad con Suela Antideslizante,
específicos dieléctrica, a prueba de agua y puntera de seguridad
requeridos:  Protección corporal: Overol Nomex Ignifugo Tipo Braga
 Protección auditiva: protectores auditivos de copa o inserción
 Protección respiratoria: mascarilla con filtros o para polvos
Este procedimiento debe ser divulgado al personal ejecutor del trabajo y se debe generar y preservar un
registro haciendo uso del documento ST20000.037.220002 FORMATO PARA REGISTRO DE
DIVULGACIÓN DOCUMENTAL. Así mismo, una copia de la versión vigente del mismo debe estar
disponible en el sitio de trabajo para consulta por parte del personal involucrado.
3. PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES ASOCIADOS.
Responsable por
Peligro/ Riesgo Impacto Control
el control
Preventivo: realizar inspección pre-
operacional a los vehículos antes de
inicio del recorrido e informar las
condiciones inseguras y o fallas
informar de manera inmediata para el
cambio y detener si la situación puede
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presentar un riesgo para la vida de las

personas.
Condiciones de Accidentes de •Revisar que la documentación de los
seguridad/ tránsito/ vehículos este vigente.
camioneta/vía/ atrapamiento, •Comunicación con seguridad física Conductor/Técnico
área. golpes, para conocer el estado de las vías e
Condiciones de politraumatismo identificar si hay bloqueos por
seguridad /orden y Caídas a Nivel aspectos de orden público o social por
aseo las rutas a transitar.
•Aseguramiento de equipos y
herramientas, tener presente que no
sobresalgan del borde del platón de la
camioneta,
•Respetar los límites de velocidad que
cumplan con las normas de tránsito
Nacional e institucional y del cliente.
•No conducir en estado de
embriaguez.
•Hacer uso de ayudas mecánicas
para traslado de herramientas y
equipos que superen los 25 Kilos
•Mantener el área en correcto orden y
aseo, eliminando objetos
innecesarios
•Realizar inspección preoperacional
de los vehículos
•Realizar monitoreo GPS a los
vehículos
Protéctivos: aplicar técnicas de
manejo defensivo por parte del
conductor. Uso de EPP adecuados
para el descargue de materiales,
herramientas y equipos (uso de
cinturón de seguridad, guantes de
vaqueta, botas de seguridad, casco,
gafas)
Reactivo: En caso de incidente,
detener la actividad e informar a
Operaciones de Ecopetrol y
Coordinador de Estaciones, activar
Medevac.
Preventivo:
- Hojas de seguridad de los productos
usados para el mantenimiento
Caídas a
- Plan de contingencia
Aseguramiento de nivel/diferente nivel, Técnico mecánico
- Botiquín y camilla
área demarcación golpes, fracturas, y Ayudante
- MEDEVAC
del área. esguinces, mecánico
-Coordinar con operaciones la
machucones
actividad a realizar
Asegurar las áreas con cintas de
señalizar y avisos de advertencia.
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-Se señalizan y demarcan las áreas

de trabajo y se dan las instrucciones
e información al personal en que
zonas pueden trabajar y permanecer.
-Definir los sitios para ubicar los
equipos de emergencia y punto de
hidratación.
-Realizar inspección de área
detalladamente identificando objetos
pequeños que no se pueden percibir
a simple vista.
Protéctivos: Uso de los elementos de
protección personal (casco de
seguridad, gafas de seguridad,
guantes de vaqueta, botas de
seguridad, protectores auditivos).
Medevac.
Preventivo: Sera realizada por
personal calificado de operaciones
Ecopetrol.
•Operaciones Ecopetrol realiza la
aplicación del SAS.
•Asegurar el certificado de apoyo del
SAS por parte de Operaciones de
Ecopetrol.
•Monitoreo de las presiones en
Falta de bloqueo y Falta de tanque de aire industrial y tanque aire
Técnico mecánico
tarjeteo. conocimiento del instrumentos.
y Ayudante
Válvulas abiertas compresor. •Conocimiento de la labor a ejecutar
mecánico
Aplicar SAS Escape de aire. Protectivos: Analizar
operacionalmente el impacto de un
posible derrame de producto y
preveer que esto no suceda. Tomar
todas las medidas de seguridad,
hacer conocer por el personal como
se debe actuar, Stork hará
acompañamiento al personal de
operaciones.
Reactivo: Cerrar la Fuente
-Aplicación del procedimiento de
Equipos Choque eléctrico SAES
Técnico
energizados en el quemaduras, -Aplicación de las cinco reglas de oro
Electricista y
área, contacto energización, de la seguridad eléctrica.
Ayudante Técnico
indirecto electrocución, daño -Mantener distancias de seguridad a
Electricista
(En actividades que a equipos e equipos o líneas energizadas.
requieran SAES) instalaciones
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-Revisión e inspección a las

protecciones y puestas a tierras de los
equipos
Preventivo:
-Valoración del peso y forma de las
cargas a levantar.
-No exceder la carga máxima
permisible por persona (25 kg hombre
y 12.5 mujeres).
-Evitar movimientos rotacionales
Posiciones
bruscos cuando se sostenga una
inadecuadas,
carga
movimientos
- Divulgar la hoja de seguridad MSDS
Sobre esfuerzos en repetitivos, manejo
del producto manejado (lubricante,
el manejo de cargas inadecuado de
engrasante). Etiquetado NFPA de la
Contacto de cargas.
sustancia
Lubricante con los Irritación de ojos y
-Inspección preoperacional de
ojos y la Piel piel por contacto
herramientas menores.
Manejo de Golpes, cortes,
-Realizar descansos periódicos
Herramientas laceraciones,
-Realizar calistenia al iniciar las
manuales aprisionamientos, Técnico mecánico
actividades.
Posiciones y/o amputaciones y Ayudante
Protéctivos: Uso de los elementos de
posturas Espasmos mecánico
inadecuadas musculares,
lumbalgias,
guantes de vaqueta, botas de
desgarres
seguridad, protectores auditivos,
musculares
guantes de nitrilo, careta para
vapores).
Medevac.
-Realizar orden y aseo para evitar
caídas del personal por obstáculos en
Atrapamientos, el área de trabajo y/o presencia de
Reparación del
quemaduras, ciadas Técnico mecánico
equipo en el taller productos que puedan dificultar la
a nivel, golpes, y ayudante
y/o sala de movilidad en el sitio de trabajo.
laceraciones y mecánico
maquinas
fracturas. -Realizar revisión del sitio de trabajo
para determinar los obstáculos
propios del área.
Contacto directo con -Uso de los guantes de nitrilo y gafas
Manipulación de Técnico mecánico
los ojos y la piel. de seguridad.
Químicos (aceite, y ayudante
(Alergias, irritación
jabón industrial) -Disponer de la hoja de seguridad mecánico
en la vista.)
Disposición Preventivo: Realizar charlas al
inadecuada de Caídas, personal acerca de la adecuada Técnico mecánico
residuos sólidos resbalones/fracturas, clasificación de los residuos que se y Ayudante
propios de la golpes, laceraciones generan en el frente de trabajo. mecánico
actividad.
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Obstáculos en el •Socialización de fichas de manejo

área ambiental.
•Disponer de bolsas de colores
reglamentarios para la disposición de
los residuos (verde, negra, azul, gris).
•Los residuos se llevarán a las
instalaciones de la compañía, para el
almacenamiento temporal y
posteriormente su recolección por
una empresa autorizada para su
disposición final.
•No dejar ni herramienta ni residuos
tirados en el suelo.
Protéctivo: Uso de los elementos de
guantes de vaqueta, guantes de
nitrilo, mascarilla para químicos,
botas de seguridad, protectores
auditivos).
Medevac.
4. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES ASOCIADOS.
Impacto Responsable
Aspecto Ambiental Control
Ambiental por el control
Contar en sitio con punto
Generación de residuos ecológico para la segregación
sólidos del proceso de Contaminación de residuos sólidos y dar
Técnico
señalización (cintas, letreros, del suelo aplicabilidad al código de
empaques, etc.) colores de Cenit y la
Compañía
Contaminación
del suelo,
Generación de residuos
drenajes
sólidos industriales Clasificación de residuos
naturales.
(elementos impregnados con sólidos de acuerdo con el Técnico
Contaminación de
HC, trapos, EPP código de colores
la vegetación
contaminados) y domésticos.
Deterioro del
paisaje.
Realizar jornada de orden y
Generación de residuos aseo general en las áreas
sólidos industriales donde se realizaron los
Contaminación
(elementos impregnados con trabajos; segregar los residuos Técnico
del suelo
HC, trapos, EPP sólidos de acuerdo con el
contaminados) y domésticos. código de colores de Cenit y la
Compañía
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5. CONDICIONES PRE-OPERACIONALES REQUERIDAS.
Tenga en cuenta: Solo al cumplir las condiciones pre-operacionales descritas a

continuación, puede empezar a ejecutar la actividad. Si falta asegurar algo no continúe.
Operacional
 Una vez identificada la necesidad de realizar este trabajo a través de una O.T; los representantes de
la Compañía junto con los representantes de Cenit verifican en sitio el sistema y áreas a intervenir con
el fin de determinar un alcance integral del trabajo que incluya los aspectos técnicos, ambientales,
sociales, de seguridad y logísticos (recursos, herramientas y materiales) entre otros, necesarios para
el desarrollo de las actividades.
 Es imprescindible que, durante la visita al sitio del trabajo, tanto los representantes de la Compañía
junto con los representantes de Cenit, analicen las posibles interferencias con otras actividades o
procesos desarrollados en áreas aledañas que puedan ocasionar un impacto para la seguridad de los
trabajadores o del sistema. En esta visita, los representantes de la Compañía pueden advertir la
afectación de áreas vecinas, caso en el cual debe efectuar los correspondientes contactos para
enterarlos y definir controles a las posibles afectaciones.
 Que se dispone de los materiales, repuestos, equipos, accesorios y servicios especiales identificados
en la planeación.
 Que se dispone de los controles por interferencias y peligros potenciales cuando exista
programación para trabajos simultáneos en el área o en el entorno.
 Se deben realizar las gestiones de permisos cuando sean necesarias por parte de Cenit
(inmobiliarios, ambientales, sociales).
 Para intervenir el compresor se requiere una buena coordinación de con el operador de planta para
que el servicio no se vea afectado.
6. DESCRIPCIÓN DE EJECUCIÓN DE ACTIVIDAD.
Tenga en cuenta: Si existe alguna condición operativa (derrame, fuga, alarma o

inestabilidad operacional) en el entorno del sistema o área de trabajo que afecte o pueda
afectar la seguridad y salud de las personas, el medio ambiente, los equipos o la calidad del
servicio, se debe suspender la actividad e informar inmediatamente al responsable del área.
Recuerde que todo colaborador de La Compañía tiene la autoridad para detener el
trabajo cuando evidencie alguna situación que pueda conllevar a un evento no
deseado.
6.1. MOVILIZACIÓN DE PERSONAL, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A LOS PUNTOS DE TRABAJO
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Se realiza el traslado por medio de movilización adecuado de todos los equipos, herramientas y
materiales necesarios para la ejecución de los trabajos al sitio indicado según el plan de trabajo.
6.2. DIVULGACIÓN DE DOCUMENTOS
Una vez obtenido el permiso de trabajo, los representantes de la Compañía realizan una charla con todos
los trabajadores involucrados en la ejecución del trabajo para informarles sobre lo acordado en el permiso
de trabajo y sus documentos adjuntos, y debe asegurarse de que todo el grupo tenga plena claridad sobre
el procedimiento y/o instructivo de trabajo a seguir, los peligros a que están expuestos y los controles que
deben implementarse.
El representante de la Compañía relata a sus trabajadores por lo menos una lección por aprender
relacionada con la actividad a desarrollar en el turno de trabajo.
6.3. ADECUACIÓN Y SEÑALIZACIÓN DE ÁREAS
Instalación de cintas de precaución amarilla, avisos, entre otros, actividad a cargo del personal técnico.
6.4. APLICACIÓN SAS
 Antes de iniciar actividades se debe verificar que el equipo se encuentra completamente cerrado el
flujo de hidrocarburos, mediante la aplicación de bloqueo y tarjeteo SAS (esta condición se analizara
en el momento de realizar permiso de trabajo).
 Se entiende el desarrollo de la actividad de aplicación de SAS será realizada por el personal de
Operaciones Ecopetrol y/o Cenit, el contratista Stork actuará como colaborador.
6.5. APLICACIÓN SAES
 La aplicación del SAES se realiza por medio del procedimiento que pertenece a la aplicación y retiro
de SAES según la Estación.
 Antes de iniciar actividades de mantenimiento garantizar que se encuentra des-energizado la Unidad.
Bomba de Tornillo IMO estación Yaguara.
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6.6. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE 30D

 Inspección visual y limpieza general
 Detectar condiciones anormales y reportarlas
 Revisar y lubricar rodamientos
 Revisión estado de sello mecánico
 Limpiar filtros y strainers
 Chequear estado del acople y Guardas
6.6.1. Programa de lubricación de los rodamientos
6.6.2. MANTENIMIENTO DE LA BOMBA IMO 180D
 Inspección Visual y limpieza General

 Realizar engrase del motor y embrague
 Limpiar filtros y Strainers
 Chequear alineación Motor-bomba
6.6.3. MANTENIMIENTO DE LA BOMBA IMO 360D
 Inspección Visual y limpieza General

 Revisar y lubricar rodamientos
 Realizar engrase del motor y embrague
 Limpiar filtros y Strainers
 Chequear alineación Motor-bomba
 Inspección general interna
 línea de retorno desde la cámara de sellado
 Inspeccionar y verificar válvulas
 Tomar tolerancia de tornillo principal
 Limpieza línea de refrigeración sello
 Verificación presión de sello
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 Alineación de bomba
 Verificación de torques de bomba
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6.6.4. ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO CAMBIO DE RODAMIENTOS
 Este mantenimiento es preferible se realice cuando el bombeo de la planta este parado, lo

recomendado es despresurizar la Unidad controladamente con Operaciones.
 Realizar SAES Bloqueo aguas arriba/aguas Abajo
 Desmonte de los acoples
 Drenaje de Bomba Parte lineal Succión y Descarga
 Inspección visual de equipo
 Desmonte de la tapa de rodamientos
 Cambio de sello
 Cambio de rodamientos
 Ajuste Tapa
 Instalación Pin de rodamientos
 Instalación Acople motor Bomba
 Retiro SAES bloqueo Aguas arriba/ Aguas Abajo
 Purgar la Bomba
 Verificación respectiva del Equipo para evitar fugas de sello
 Arranque de Bombas pruebas funcionales
 Entrega operaciones
 RODAMIENTOS:
 La Temperatura de los rodamientos de la bomba debe ser chequeada continuamente.
Si su temperatura sobrepasa las normales de operación para el equipo y remplazar los rodamientos
de la bomba.
 INSPECCION DE LOS RODAMIENTOS

 Realice estas verificaciones
 Tenga en cuenta el estado de los residuos del lubricante
 Inspeccione los cojinetes de bola para verificar si están sueltos, si tienen superficies irregulares o si
hacen ruido al girarlos.
 Investigue las causas de los daños de los cojinetes. Si la causa no es el desgaste normal, corrija el
problema antes de volver a poner la bomba en funcionamiento.
 MANTENIMIENTO DE LOS SELLOS Y COJINETES

 Cerrar las válvulas aguas arribas y aguas abajo, desconectar la energía del motor de la Bomba purgar
toda la presión del alojamiento de la bomba. Retire la bomba del motor y quite el acoplamiento de la
Bomba quite la cuña del acoplamiento. Luego quite el sello mecánico, retirando primero los pernos
retenedores del cojinete y del retén. Gire el rotor de potencia de la Bomba.
 El desarme del rotor de potencia incluye retirar el anillo de retención, el cojinete de Bola, el
espaciador, el anillo-O y el sello mecánico, quite el anillo de retención más cercano a la ranura de la
cuña del rotor de potencia. Separe el cojinete del rotor de potencia sostiene el sub-conjunto del
espaciador y presionando el rotor de potencia hacia fuera del cojinete.
 Retire el anillo restante de retención y deslice el espaciador con el anillo-O y el sello mecánico del
eje del rotor de potencia
 NOTA: para Mover el sello de fuelle metálico, afloje primero los tornillos de presión antes de deslizar
el sello mecánico del conjunto giratorio del eje.
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 Monte la Bomba con un nuevo sello metálico, cojinete de bola y anillo-O, limpie el rotor de potencia
y cúbralo con aceite lubricante SAE-30 o el que el fabricante recomiende. Instale el sello mecánico
sobre el eje del Rotor de potencia como se indica.
o ALINEACION:
 Verificar la alineación de la bomba y sus impulsores realinear como sea necesario, mantener la
alineación para una vida máxima del equipo
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6.6.5. ENTREGA A OPERACIONES, RETIRO DE SAES Y PRUEBAS.
 Realizar prueba operativa

 Inspeccionar ruidos ajenos anormales.
 Medir tiempo de carga máxima
 Dejar la unidad disponible
 Se retira el SAES y se hace pruebas de funcionamiento y se entrega a operaciones.
6.7. ORDEN, ASEO Y ENTREGA DEL ÁREA INTERVENIDA
Una vez terminados los trabajos, se entregan por la Compañía a Supervisores Técnicos Cenit según
corresponda, para su recibo a satisfacción. Se evita dejar en la zona materiales de desechos que impliquen
dificultad en la operatividad, para esto el área intervenida queda igual a como fue entregado para realizar
las actividades descritas en el presente procedimiento.
6.8. CIERRE DE DOCUMENTACIÓN
Se debe hacer cierre formal de la actividad cerrando el permiso de trabajo utilizado para la actividad y
dejando soporte de los registros e informes generados, dentro de tiempos prudentes para el desarrollo
administrativo del contrato.
7. CONSIDERACIONES POSTERIORES A LA EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD.
Tenga en cuenta: Solo al cumplir las condiciones descritas a continuación, puede liberar la
actividad. Si falta asegurar algo no dé por completada la actividad.
N/A
8. DEFINICIONES.
8.1. OT: Ordenes de Trabajo de Cenit, donde queda definido la descripción y/o Justificación de los trabajos,
la fecha de solicitud, inicio, y terminación, las actividades de mantenimiento, personal, equipos costos
indirectos, viáticos, raciones y horas extras, administración de gastos reembolsables, bonificaciones.
8.2. PELIGRO: Todo aquello que posea Potencial de causar daño.
8.3. INSPECCION: Una actividad tal como medir, examinar, calibrar una o más características de una
entidad y comparar los resultados con los requisitos para así establecer si se logra conformidad en
relación con cada característica.
8.4. MANTENIMIENTO PREVENTIVO: En las operaciones de mantenimiento, el mantenimiento preventivo

es el destinado a la conservación de equipos antes de que fallen, muchos de los accidentes o de los
siniestros que ponen en riesgo la seguridad en el trabajo son provocados por la falta de mantenimiento
preventivo.
8.5. SAES: Sistema de aislamiento eléctrico seguro.
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8.6. SAS: Sistema de aislamiento seguro. Realizado por Operaciones Ecopetrol y/o Cenit.
9. REFERENCIAS.
INFORMACIÓN DOCUMENTADA
Código Nombre del documento
Nº
Especificaciones técnicas del contrato
8000004854
NTC – ISO 9001/2008 Sistema de Gestión de Calidad – Requisitos.
GHS-M-004 Manual de control de trabajo.
GHS-I-014 Instructivo Análisis de Riesgos
(Resolución 9 0708 de agosto 30 de 2013).
10. EXHIBITS (ANEXOS).
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Código: ST22011.950.186115

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CAMBIOS RESPECTO A LA VERSIÓN ANTERIOR / TRACK CHANGES

NOTA DE PROPIEDAD / DISCLAIMER

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2. INFORMACIÓN DE CONTEXTUALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO.

3. PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES ASOCIADOS.

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presentar un riesgo para la vida de las

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-Se señalizan y demarcan las áreas

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-Revisión e inspección a las

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Obstáculos en el •Socialización de fichas de manejo

4. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES ASOCIADOS.

Versión:2.0 Vigente desde: 07/10/2020

5. CONDICIONES PRE-OPERACIONALES REQUERIDAS.

Tenga en cuenta: Solo al cumplir las condiciones pre-operacionales descritas a

6. DESCRIPCIÓN DE EJECUCIÓN DE ACTIVIDAD.

Tenga en cuenta: Si existe alguna condición operativa (derrame, fuga, alarma o

6.1. MOVILIZACIÓN DE PERSONAL, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A LOS PUNTOS DE TRABAJO

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6.2. DIVULGACIÓN DE DOCUMENTOS

6.3. ADECUACIÓN Y SEÑALIZACIÓN DE ÁREAS

6.4. APLICACIÓN SAS

6.5. APLICACIÓN SAES

Bomba de Tornillo IMO estación Yaguara.

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6.6. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE 30D

6.6.1. Programa de lubricación de los rodamientos

6.6.2. MANTENIMIENTO DE LA BOMBA IMO 180D

 Inspección Visual y limpieza General

6.6.3. MANTENIMIENTO DE LA BOMBA IMO 360D

 Inspección Visual y limpieza General

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Versión:2.0 Vigente desde: 07/10/2020

Versión:2.0 Vigente desde: 07/10/2020

6.6.4. ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO CAMBIO DE RODAMIENTOS

 Este mantenimiento es preferible se realice cuando el bombeo de la planta este parado, lo

 INSPECCION DE LOS RODAMIENTOS

 MANTENIMIENTO DE LOS SELLOS Y COJINETES

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6.6.5. ENTREGA A OPERACIONES, RETIRO DE SAES Y PRUEBAS.

 Realizar prueba operativa

6.7. ORDEN, ASEO Y ENTREGA DEL ÁREA INTERVENIDA

6.8. CIERRE DE DOCUMENTACIÓN

7. CONSIDERACIONES POSTERIORES A LA EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD.

8.2. PELIGRO: Todo aquello que posea Potencial de causar daño.

8.4. MANTENIMIENTO PREVENTIVO: En las operaciones de mantenimiento, el mantenimiento preventivo

8.5. SAES: Sistema de aislamiento eléctrico seguro.

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10. EXHIBITS (ANEXOS).

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Versión:2.0 Vigente desde: 07/10/2020

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