REDUCCIÓN DE SIMPLICIDAD OPERACIONAL CAPEX Y OPEX MIENTRAS SE CUMPLE CON LAS TRATAMIENTO DE ESPECIFICACIONES DEL GAS DE PROCESO GAS NATURAL REDUCCIÓN DE PROCESOS UNITARIOS RESPECTO A LA MEDIANTE LA TECNOLOGÍA DE CONTACTO TECNOLOGÍA TRADICIONAL DE 10 A 3. BOBINAS FILTRANTES DE PRODUCE GAS DULCE Y SECO. Ing. Jesús Hernández San Juan FILAMENTO HUECO. PERMITE RECUPERAR AL 100% LOS GASES PERMEADOS Tel. +52 (01) 993 3156106 Y ELIMINA LA NECESIDAD DE SU QUEMA E-mail: jh.sanjuan@hemasc.com ELIMINA LOS HORNOS DE FLAMA DIRECTA PORQUE TODOS SUS PROCESOS SON EN FRÍO. Ing. Tomás Islas REDUCE TIEMPOS DE FABRICACIÓN DE 6 A 8 MESES. Tel. +52 (01) 938 3825650 E-mail: tomasig@stschiapas.com REDUCE PRECIO DE ADQUISICIÓN EN 25% A 30 % MENOS.
REDUCE COSTOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO EN UN 50%.
NO REQUIERE EQUIPOS DINÁMICOS.
NO HAY PÉRDIDA DE PRESIÓN.
DISTRIBUIDORES AUTORIZADOS DE LA TECNOLOGÍA
Fuente del Gas Natural Capacidad de Purificación Uso Final ¿QUÉ ES UNA BOBINA DE FILAMENTO HUECO Gas Natural ó asociado Costa fuera ó en tierra. DE PEEK? P-Guard* PIX* Es una bobina hecha de filamentos fabricados a partir del polímero P-Guard* Gas D-Guard* 95% Remoción S-Guard* Combustible termoplástico de alto desempeño, poliéter-éter-cetona (PEEK). Abajo de 1ppm de 70% a 2%
El proceso propuesto tiene como principio de funcionamiento la H2O H2S CO2
separación física selectiva del Acido Sulfhídrico (H2S), vapor de agua (H2O), hidrocarburos (C4+) y nitrógeno (N2). NGLs Hidrocarburos H2O H2S C6H14 C4H10 CO2 C 3 H8 CH4 N2 Mercaptanos N2 Pesados Hexano Butano Propano Metano
TECHNOLOGÍA DE MEMBRANA POROGEN
R-Guard* Pipeline Gases Rápidos Gases Lentos R-Guard* R-Guard* P-Guard* ˃50% Remoción >50% Remoción NG Adjuste de BTU Para tal propósito se incluye como parte del proceso una etapa de ó pdr -20 °C
pre-tratamiento que consiste, en una etapa de eliminación de *Tipo de bobina.
compuestos condensables derivados de hidrocarburos por principio de coalescencia y partículas físicas suspendidas en el gas con tamaño hasta de 0.5 μm. APLICACIONES Y VENTANA OPERATIVA PRUEBAS TECNOLÓGICAS EN PEMEX ENTRADA DE GAS FILTRO COALESCEDOR 1.-Sistemas de endulzamiento de gas amargo PRECALENTADO OPCIONAL (Remoción de H2S y CO2) HEMA Y COCOITE CUENTAN A SU NOMBRE CUATRO PRUEBAS MODULOS BOBINAS POROGEN TECNOLÓGICAS EXITOSAS CON PEMEX: GN PURIFICADO HACIA TUBERÍA 2.-Sistemas de deshidratación de gas amargo (Remoción de H2O) ENDULZAMIENTO DEL GAS AMARGO: Prueba hecha en Abril/2013 Aprobada en TM Dos Bocas y aplicada en CA-LI-TA. PERMEADO A BAJA PRESIÓN PARA QUEMAR O REINYECCIÓN 3.-Sistemas de control de temperatura de punto de rocío del gas - Reducción de costos de operación y mantenimiento(68%) al sustituir las plantas Sistema convencional de un paquete integral de bobinas (Remoción de licuables) actuales de endulzamiento de gas base aminas que operan en plataformas para endulzar gas de autoconsumo. 4.-Sistemas de acondicionamiento del poder calorífico del gas PROPIEDADES DEL PEEK (Remoción de N2) DESHIDRATACIÓN DE GAS AMARGO: Prueba hecha en Nov/2014 Recipiente de presión Aprobada en Atasta - Reducción de inhibidores de corrosión El PEEK es un material de alto redimiento que se encuentra en la Bobina de filamentos huecos de 0.5 – 1.2 CO2, H2S, CH4 + HC CH4 + HC - Reducción de costos de operación y mantenimiento al sustituir las plantas de Alta presión deshidratación de gas base glicoles que operan en las plataformas de compresión de frontera del desarrollo Tecnológico: millión fibras por bobina de 12-in. Alta presión Medido de extremo a extremo contiene 750 gas. miles (1,200 km) de filamento. . Alta resistencia mecánica, rigidez y dureza. Tubo colector del gas CONTROL DE LA TEMPERATURA DEL PUNTO DE ROCÍO HCS: product y distribuidor del flujo. Prueba hecha en Nov/2014. Aprobada en Atasta Muy alta temperatura de servicio (250 a 310 °C). - Cumplimiento de la regulación de la CRE y calidad en el gas a clientes finales. - Recuperación de licuables. Resistencia sobresaliente a la corrosión química y a la hidrólisis. CO2, H2S REDUCCIÓN DEL NITRÓGENO DEL GAS NATURAL: Baja presión Lámina de tubo Epoxy Pruebas hechas en Dic/2014 y Febrero del 2016. Carcasa-Separador Aprobadas en Atasta. Muy buen resistencia al desgaste. 1,500 psi (100 bar) Máxima presión de trabajo - Incremento del Aprovechamiento del gas producido. Separación de H2S y CO2 - Acondicionamiento del poder calorífico del gas combustible. No es soluble y tampoco se ve afectado por los hidrocarburos - Incremento de la confiabilidad de los equipos en el manejo del crudo y gas. líquidos, agua, gases ácidos, solventes, aminas, glicol y otros. VENTANA OPERATIVA Presión: de 30 a 100 Kg/cm2 Temperatura: de 20 a 60 °C